CN111044146A - 喷墨校准方法、装置、瓷砖喷墨机和可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷墨校准方法、装置、瓷砖喷墨机和可读存储介质，该喷墨校准方法应用于瓷砖喷墨，包括：在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖；对对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡；利用数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差；根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。本发明的喷墨校准方法，在瓷砖生产前，通过实时生产色卡瓷砖获取相应的数字对比色卡，并利用该数字对比色卡与数字标准色卡进行对比以获得喷墨总色差进行喷墨色调信息的调整，相比于人工对比调整，将大大较少喷墨机的校准时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产领域，具体而言，涉及一种喷墨校准方法、装置、瓷砖喷墨机和可读存储介质。
背景技术
在陶瓷生产中，通常都会使用多家釉料公司的釉料，不同公司的釉料对在瓷砖上发色也不完全一样，这就造成了发色色域的多样性，因此会导致的生产过程中产品无法获得与标准版统一的色调，需要生产瓷砖产品转产的过程中需要停窑进行瓷砖的比色对版。现有的瓷砖比色对版一般采用人工方式来进行，不仅需要大量的人力和物力进行对色对版的工作，也极大的降低了生产效率。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供了一种喷墨校准方法、装置、瓷砖喷墨机和可读存储介质，以提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种喷墨校准方法，应用于瓷砖喷墨，包括：
在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖；
对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡；
利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差；
根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。
优选地，所述的喷墨校准方法中，所述“利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差”包括：
根据所述数字标准色卡以及所述数字对比色卡计算当前喷墨的亮暗色差值、红绿色差值以及黄蓝色差值；
根据所述亮暗色差值、所述红绿色差值以及所述黄蓝色差值计算所述喷墨总色差。
优选地，所述的喷墨校准方法中，所述预设算法的算式包括：
Δe＝|ΔL|+|ΔA|+|ΔB|；
式中，Δe为所述喷墨总色差，ΔL为所述亮暗色差值，|ΔA|为所述红绿色差值，ΔB为所述黄蓝色差值。
优选地，所述的喷墨校准方法中，所述喷墨色调信息包括CMYK曲线；
所述“根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息”包括：
判断所述喷墨总色差是否大于预设总色差阈值；
在确定所述喷墨总色差大于所述预设总色差阈值后，根据所述喷墨总色差调整喷墨CMYK曲线，并根据该CMYK曲线调整当前瓷砖生产的喷墨设计图。
优选地，所述的喷墨校准方法中，还包括：
调整喷墨色调信息后，根据调整后的喷墨色调信息进行色卡瓷砖喷墨以及色彩扫描以获取新的喷墨总色差，并利用新的喷墨总色差与所述预设总色差阈值进行对比；
在确定新的喷墨总色差小于所述预设总色差阈值后，根据调整后的所述喷墨色调信息进行瓷砖生产，否则继续进行根据所述新的喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整喷墨色调信息。
优选地，所述的喷墨校准方法中，还包括：
确认所述喷墨总色差小于所述预设总色差阈值并进入生产后，对生产的首个瓷砖进行色彩扫描以获得瓷砖的标准数字样品；
按照预设规则对后续生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得数字对比样品；
利用所述标准数字样品以及所述数字对比样品计算检测色差，并判断所述检测色差是否大于预设色差阈值；
在确定所述检测色差大于预设色差阈值后，返回利用所述喷墨色调信息对后续生产中的瓷砖进行喷墨，生成对比色卡瓷砖，并对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡。
优选地，所述的喷墨校准方法中，所述“按照预设规则对后续生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得数字对比样品”包括：
按照预设时间间隔对生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品；和/或
按照预设数量间隔对生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品；和/或
在釉料更换后，对更换釉料后生产的首个瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品。
本发明还提供一种喷墨校准装置，应用于瓷砖喷墨，包括：
对比色卡喷墨模块，用于在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖；
数字色卡获取模块，用于对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡；
总色差计算模块，用于利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差；
喷墨色调调整模块，用于根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。
本发明还提供一种瓷砖喷墨机，包括存储器以及处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述瓷砖喷墨机执行所述的喷墨校准方法。
本发明还提供一种可读存储介质，其存储有计算机程序，所述计算机程序在处理器上运行时执行所述的喷墨校准方法。
本发明提供一种喷墨校准方法，该喷墨校准方法应用于瓷砖喷墨，包括：在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖；对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡；利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差；根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。本发明的喷墨校准方法，在瓷砖生产前，通过实时生产色卡瓷砖获取相应的数字对比色卡，并利用该数字对比色卡与数字标准色卡进行对比以获得喷墨总色差进行喷墨色调信息的调整，相比于人工对比调整，将大大较少喷墨机的校准时间，提高生产效率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对本发明保护范围的限定。在各个附图中，类似的构成部分采用类似的编号。
图1是本发明实施例1提供的一种喷墨校准方法的流程图；
图2是本发明实施例1提供的一种计算喷墨总色差方法的流程图；
图3是本发明实施例1提供的一种调整喷墨色调信息方法的流程图；
图4是本发明实施例2提供的一种喷墨校准方法的流程图；
图5是本发明实施例3提供的一种喷墨校准方法的流程图；
图6是本发明实施例4提供的一种喷墨校准装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。
实施例1
图1是本发明实施例1提供的一种喷墨校准方法的流程图，该方法应用于瓷砖喷墨，包括如下步骤：
步骤S11：在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖。
步骤S12：对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡。
本发明实施例中，在利用瓷砖喷墨机进行瓷砖图案的喷墨生产前，需要先使用喷墨机生产一个对比色卡瓷砖，该对比色卡瓷砖是根据喷墨机中预先存储的数字标准色卡等比例生产的，也即该对比色卡瓷砖中包括有与数字标准色卡相同的多个色块，这些色块都是根据青色、洋红、棕黄色、黑色、金黄和大红这六种原色交叉叠加产生的。
本发明实施例中，在生产出对比色卡瓷砖后，可以利用喷墨机中预先设置的色彩扫描仪进行扫描，在进行色彩扫描前还可以对对比色卡瓷砖进行抛光工序的处理，以便于精确扫描获取对比色卡瓷砖表面的色彩信息。在利用色彩扫描仪对该对比色卡瓷砖进行扫描后可以获得该数字对比色卡。
本发明实施例中，在每次进行瓷砖喷墨生产前，都会先根据数字标准色卡生产一个对比色卡瓷砖，以获取数字对比色卡，从而可以根据数字对比色卡与数字标准色卡进行对比，并根据对比的结果来调整喷墨的色调，在调整确认无误后喷墨机才会根据瓷砖设计图来进行喷墨生产，从而保证该生产批次瓷砖颜色的质量。
步骤S13：利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差。
本发明实施例中，在获取到数字对比色卡后，喷墨机将利用数字标准色卡、数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差，该喷墨总色差即对比色卡瓷砖与标准色卡的总色差值。相比与以往通过人工使用成品瓷砖与标准色卡进行人工比对的方式，通过计算机设备采用数字色卡对比的方式麻酱大大提高色卡对比、色调调整以及生产的效率。
本发明实施例中，可以使用应用程序来计算喷墨总色差，例如可以在喷墨机中设置有基于预设算法的应用程序，在获取到数字对比色卡后可以启动该应用程序，该应用程序将利用数字对比色卡以及数字标准色卡根据预设算法计算出当前喷墨机的喷墨总色差。
步骤S14：根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。
本发明实施例中，在获取到喷墨总色差后，该喷墨机将利用喷墨总色差、预设总色差阈值预计预设规则调整喷墨色调信息，具体地，将先利用喷墨总色差与预设总色差阈值进行对比，判断当前喷墨机的喷墨总色差是否在可接受的范围内，若当前喷墨机的喷墨总色差不再可接受的范围内时，则根据该喷墨总色差进行喷墨机的喷墨色调信息的调整，例如可以根据喷墨总色差调整喷墨机的CMYK(印刷色彩模式)曲线，或者直接调整喷墨机将要用于生产的瓷砖设计图中的色调。
本发明实施例中，在瓷砖生产前，通过实时生产色卡瓷砖获取相应的数字对比色卡，并利用该数字对比色卡与数字标准色卡进行对比以获得喷墨总色差进行喷墨色调信息的调整，相比于人工对比调整，将大大较少喷墨机的校准时间，提高生产效率。其中，在一些不具备计算处理能力的喷墨机应用场景中，可以在喷墨机中外接计算机设备以及色彩扫描仪等设备，同样可以实现上述方案中的步骤，这里不做限定。
图2是本发明实施例1提供的一种计算喷墨总色差方法的流程图，包括如下步骤：
步骤S21：根据所述数字标准色卡以及所述数字对比色卡计算当前喷墨的亮暗色差值、红绿色差值以及黄蓝色差值。
步骤S22：根据所述亮暗色差值、所述红绿色差值以及所述黄蓝色差值计算所述喷墨总色差。
本发明实施例中，预设算法的算式包括：Δe＝|ΔL|+|ΔA|+|ΔB|；式中，Δe为所述喷墨总色差，ΔL为所述亮暗色差值，|ΔA|为所述红绿色差值，ΔB为所述黄蓝色差值。
本发明实施例中，上述计算当前喷墨的亮暗色差值、红绿色差值以及黄蓝色差值的过程利益利用算法或应用程序来实现，例如可以在喷墨机中设置有计算色差值的应用程序，该应用程序通过数字标准色卡以及所述数字对比色卡计算出当前喷墨的亮暗色差值、红绿色差值以及黄蓝色差值，并且还可以根据当前喷墨的亮暗色差值、红绿色差值以及黄蓝色差值，利用上述算式计算出喷墨总色差。
图3是本发明实施例1提供的一种调整喷墨色调信息方法的流程图，包括如下步骤：
步骤S31：判断所述喷墨总色差是否大于预设总色差阈值。
步骤S32：在确定所述喷墨总色差大于所述预设总色差阈值后，根据所述喷墨总色差调整喷墨CMYK曲线，并根据该CMYK曲线调整当前瓷砖生产的喷墨设计图。
本发明实施例中，所述喷墨色调信息包括CMYK曲线，在喷墨机中可以设置有利用喷墨总色差与预设总色差阈值进行对比的算法或应用程序，例如，可以在喷墨机中设置有进行对比的应用程序，在获得喷墨总色差后利用该应用程序与设总色差进行对比，在确定所述喷墨总色差大于所述预设总色差阈值后，该应用程序将通知喷墨机中的CMYK曲线调整软件，并将喷墨总色差发送给CMYK曲线调整软件以调整喷墨机的CMYK曲线。并且，若喷墨机中存储有用于进行瓷砖喷墨用的设计图时，该喷墨机也将利用调整后的CMYK曲线调整该喷墨设计图。
实施例2
图4是本发明实施例2提供的一种喷墨校准方法的流程图，该方法应用于瓷砖喷墨，包括如下步骤：
步骤S41：在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖。
此步骤与上述步骤S11一致，在此不再赘述。
步骤S42：对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡。
此步骤与上述步骤S12一致，在此不再赘述。
步骤S43：利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差。
此步骤与上述步骤S13一致，在此不再赘述。
步骤S44：根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。
此步骤与上述步骤S14一致，在此不再赘述。
步骤S45：调整喷墨色调信息后，根据调整后的喷墨色调信息进行色卡瓷砖喷墨以及色彩扫描以获取新的喷墨总色差，并利用新的喷墨总色差与所述预设总色差阈值进行对比。
步骤S46：在确定新的喷墨总色差小于所述预设总色差阈值后，根据调整后的所述喷墨色调信息进行瓷砖生产，否则继续进行根据所述新的喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整喷墨色调信息。
本发明实施例中，在调整喷墨机的色调信息后，可以再次根据数字标准色卡生成新的色卡瓷砖，以获得新的数字对比色卡，并获得新的喷墨总色差。在获得新的喷墨总色差后再次与预设总色差阈值进行对比，确定新的喷墨总色差在可接受范围内时，则说明调整完毕，可以进行瓷砖的生产。否则按照上述步骤继续调整喷墨色调信息。
实施例3
图5是本发明实施例3提供的一种喷墨校准方法的流程图，该方法应用于瓷砖喷墨，包括如下步骤：
步骤S51：在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖。
此步骤与上述步骤S11一致，在此不再赘述。
步骤S52：对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡。
此步骤与上述步骤S12一致，在此不再赘述。
步骤S53：利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差。
此步骤与上述步骤S13一致，在此不再赘述。
步骤S54：根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。
此步骤与上述步骤S14一致，在此不再赘述。
步骤S55：确认所述喷墨总色差小于所述预设总色差阈值并进入生产后，对生产的首个瓷砖进行色彩扫描以获得瓷砖的标准数字样品。
步骤S56：按照预设规则对后续生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得数字对比样品。
步骤S57：利用所述标准数字样品以及所述数字对比样品计算检测色差，并判断所述检测色差是否大于预设色差阈值。
步骤S58：在确定所述检测色差大于预设色差阈值后，返回利用所述喷墨色调信息对后续生产中的瓷砖进行喷墨，生成对比色卡瓷砖，并对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡。
本发明实施例中，可以按照预设时间间隔对生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品；和/或按照预设数量间隔对生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品；和/或在釉料更换后，对更换釉料后生产的首个瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品。
本发明实施例中，在生产瓷砖的过程中也可以通过色彩扫描实时监控产品瓷砖的颜色时否存在瑕疵，为保证同一瓷砖设计图的同批次瓷砖的颜色不产生误差，可以对首个生产的瓷砖进行标准数字样品的采集，在生产的过程中可以抽取其他瓷砖来与标准数字样品进行比较，确保不会有颜色误差产生。并且，在釉料更换或者补充后，需要对釉料更换或者补充后首个生产的瓷砖进行色彩扫描，获得数字对比样品与标准样品进行比较，确认无误后再继续生产。
本发明实施例中，在数字对比样品与数字标准样品的色差较大时，则重新返回至生产对比色卡瓷砖的步骤，重新调整喷墨色调信息，以保证生产的瓷砖的质量。
实施例4
图6是本发明实施例4提供的一种喷墨校准装置的结构示意图。
该喷墨校准装置600包括：
对比色卡喷墨模块610，用于在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖；
数字色卡获取模块620，用于对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡；
总色差计算模块630，用于利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差；
喷墨色调调整模块640，用于根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。
本发明实施例中，上述各个模块更加详细的功能描述可以参考前述实施例中相应部分的内容在此不再赘述。
此外，本发明还提供了一种瓷砖喷墨机，该瓷砖喷墨机包括存储器和处理器，存储器可用于存储计算机程序，处理器通过运行所述计算机程序，从而使瓷砖喷墨机执行上述方法或者上述喷墨校准装置中的各个模块的功能。
存储器可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据瓷砖喷墨机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
本实施例还提供了一种可读存储介质，用于储存上述瓷砖喷墨机中使用的计算机程序。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和结构图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，结构图和/或流程图中的每个方框、以及结构图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块或单元可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或更多个模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是智能手机、个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种喷墨校准方法，其特征在于，应用于瓷砖喷墨，包括：
在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖；
对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡；
利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差；
根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。
2.根据权利要求1所述的喷墨校准方法，其特征在于，所述“利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差”包括：
根据所述数字标准色卡以及所述数字对比色卡计算当前喷墨的亮暗色差值、红绿色差值以及黄蓝色差值；
根据所述亮暗色差值、所述红绿色差值以及所述黄蓝色差值计算所述喷墨总色差。
3.根据权利要求2所述的喷墨校准方法，其特征在于，所述预设算法的算式包括：
Δe＝|ΔL|+|ΔA|+|ΔB|；
式中，Δe为所述喷墨总色差，ΔL为所述亮暗色差值，|ΔA|为所述红绿色差值，ΔB为所述黄蓝色差值。
4.根据权利要求1所述的喷墨校准方法，其特征在于，所述喷墨色调信息包括CMYK曲线；
所述“根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息”包括：
判断所述喷墨总色差是否大于预设总色差阈值；
在确定所述喷墨总色差大于所述预设总色差阈值后，根据所述喷墨总色差调整喷墨CMYK曲线，并根据该CMYK曲线调整当前瓷砖生产的喷墨设计图。
5.根据权利要求4所述的喷墨校准方法，其特征在于，还包括：
调整喷墨色调信息后，根据调整后的喷墨色调信息进行色卡瓷砖喷墨以及色彩扫描以获取新的喷墨总色差，并利用新的喷墨总色差与所述预设总色差阈值进行对比；
在确定新的喷墨总色差小于所述预设总色差阈值后，根据调整后的所述喷墨色调信息进行瓷砖生产，否则继续进行根据所述新的喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整喷墨色调信息。
6.根据权利要求1至5任一项所述的喷墨校准方法，其特征在于，还包括：
确认所述喷墨总色差小于所述预设总色差阈值并进入生产后，对生产的首个瓷砖进行色彩扫描以获得瓷砖的标准数字样品；
按照预设规则对后续生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得数字对比样品；
利用所述标准数字样品以及所述数字对比样品计算检测色差，并判断所述检测色差是否大于预设色差阈值；
在确定所述检测色差大于预设色差阈值后，返回利用所述喷墨色调信息对后续生产中的瓷砖进行喷墨，生成对比色卡瓷砖，并对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡。
7.根据权利要求6所述的喷墨校准方法，其特征在于，所述“按照预设规则对后续生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得数字对比样品”包括：
按照预设时间间隔对生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品；和/或
按照预设数量间隔对生产中的瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品；和/或
在釉料更换后，对更换釉料后生产的首个瓷砖进行色彩扫描以获得所述数字对比样品。
8.一种喷墨校准装置，其特征在于，应用于瓷砖喷墨，包括：
对比色卡喷墨模块，用于在生产前，根据预存的数字标准色卡确定喷墨色调信息，利用所述喷墨色调信息进行瓷砖喷墨，生成对比色卡瓷砖；
数字色卡获取模块，用于对所述对比色卡瓷砖进行色彩扫描获取相应的数字对比色卡；
总色差计算模块，用于利用所述数字标准色卡、所述数字对比色卡以及预设算法计算喷墨总色差；
喷墨色调调整模块，用于根据所述喷墨总色差、预设总色差阈值以及预设规则调整所述喷墨色调信息。
9.一种瓷砖喷墨机，其特征在于，包括存储器以及处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述瓷砖喷墨机执行根据权利要求1至7中任一项所述的喷墨校准方法。
10.一种可读存储介质，其特征在于，其存储有计算机程序，所述计算机程序在处理器上运行时执行权利要求1至7中任一项所述的喷墨校准方法。
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