CN112378182A - 一种环保型烟气余热烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了烟气处理技术领域中的的一种环保型烟气余热烘干装置。该环保型烟气余热烘干装置，包括罐体，所述罐体内侧涂有隔热涂料，所述罐体一侧设置有风机，所述罐体另一侧设置有烘干箱，所述罐体内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括导风管、竖杆、扇叶、导热丝、排料管、滤筒和封板，所述罐体内部底端固定连接有风筒，所述导风管转动连接于风筒顶部，所述扇叶固定连接于竖杆外侧。该环保型烟气余热烘干装置通过导热丝和罐体内部的热量可以对空气进行加热，从而将加热的空气通过连接管输送至保温夹层内部，有利于对物品进行加热烘干，此结构有利于对排放烟气中的热量进行充分合理地利用，从而更加节能环保，实用性更强。

Description

一种环保型烟气余热烘干装置
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域，具体是一种环保型烟气余热烘干装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
但是传统用于锅炉烟气回收利用的装置在实际使用时不能够对多余的烟气进行储存，从而导致烟气热量的浪费，不够节能环保。因此，本领域技术人员提供了一种环保型烟气余热烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型烟气余热烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体内侧涂有隔热涂料，所述罐体一侧设置有风机，所述罐体另一侧设置有烘干箱，所述罐体内部设置有过滤组件；
所述过滤组件包括导风管、竖杆、扇叶、导热丝、排料管、滤筒和封板，所述罐体内部底端固定连接有风筒，所述导风管转动连接于风筒顶部，所述扇叶固定连接于竖杆外侧，所述导热丝固定连接于罐体内部，所述竖杆贯穿滤筒并与滤筒转动连接，所述滤筒顶部设置有滤孔，所述竖杆外侧固定连接有刮板，所述刮板底端设置有刷毛，所述滤筒外侧设置有进风孔，所述滤筒底部设置有导料板，所述导料板内部设置为弧面，所述排料管固定连接于滤筒底部，所述排料管一端贯穿罐体并延伸至罐体外侧，所述封板设置于滤筒外侧，所述封板固定连接于滤筒和罐体之间
作为本发明进一步的方案：所述风机一端设置有进风口，所述风机靠近罐体一侧设置有出风管，所述风机通过出风管与罐体相连通，所述出风管与风筒相连通，风机有利于将烟气输送至罐体内部，进而输送至烘干箱内部对物品进行烘干。
作为本发明再进一步的方案：所述风机底端设置有底板，罐体底部固定连接有支撑腿，所述罐体顶部设置有导流管，所述出风管和导流管外侧均设置有阀体，所述导流管顶部设置有连接管，所述连接管远离罐体一端与烘干箱相连通，连接管有利于将烟气输送至烘干箱内部。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干箱内部设置保温夹层，所述连接管与保温夹层相连通，所述保温夹层内部固定连接有分隔板，所述烘干箱外侧铰接有门板，所述门板外侧固定连接有把手，分隔板有利于放置物品。
作为本发明再进一步的方案：所述排料管延伸至罐体外侧的一端设置有端盖，所述端盖与排料管螺纹连接，所述端盖外侧固定连接有支杆，端盖有利于对导料管进行密封。
作为本发明再进一步的方案：所述导风管顶部设置有贯穿的导风孔，所述导风管的数量设置为多个，多个所述导风管呈环形阵列分布于风筒外侧，多个所述导风管均与风筒相连通，导风管有利于带动扇叶转动。
作为本发明再进一步的方案：所述竖杆底端固定连接有轴承，所述竖杆通过轴承与风筒转动连接，所述导热丝由黄铜材料制成，所述导热丝的数量设置为多个，多个所述导热丝呈线性阵列分布于罐体内部。
作为本发明再进一步的方案：该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过风机将锅炉产生的烟气输送至出风管内部，从而通过出风管输送至罐体内的风筒内部，烟气会通过导风管顶部的导风孔排出，进而通过罐体顶部的连接管输送至烘干箱内部，可以对烘干箱内部码放的物品进行烘干；
步骤二：通过导风管排出的气流可以带动扇叶转动，进而带动竖杆转动，之后烟气向上流动至滤筒两侧，会从滤筒外侧的进风孔输送至滤筒内部，从而通过滤筒顶部的滤孔排出，而烟气中的杂质则会被滤筒过滤掉，通过在滤筒顶部设置有刷毛，竖杆转动可以带动刮板转动，进而带动刮板底端的刷毛转动，可以对滤筒顶部进行清理，当烟气在滤筒内部向外侧流动时，滤孔内部会残留烟气中的杂质，从而使得刷毛转动可以对滤孔中的杂质进行清理；
步骤三：通过设置的多个导热丝可以对烟气中的热量进行保存，并且罐体内壁涂有隔热涂料，从而可以对罐体内部储存的热量进行保存，从而可以最大程度地烟气中残余的热量进行利用，当没有产生烟气时，可以通过风机带动外部空气进入到罐体内部，此时通过导热丝和罐体内部的热量可以对空气进行加热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置有导热丝，当烟气通过罐体流动至烘干箱内部时会对罐体内部的导热丝进行加热，从而对烟气中的热量进行保存，并且罐体内壁涂有隔热涂料，从而可以对罐体内部储存的热量进行保存，从而可以最大程度地烟气中残余的热量进行利用，通过导热丝和罐体内部的热量可以对空气进行加热，从而将加热的空气通过连接管输送至保温夹层内部，有利于对物品进行加热烘干，此结构有利于对排放烟气中的热量进行充分合理地利用，从而更加节能环保，实用性更强。
2、本发明中，通过在滤筒顶部设置有刷毛，竖杆转动可以带动刮板转动，进而带动刮板底端的刷毛转动，可以对滤筒顶部进行清理，当烟气在滤筒内部向外侧流动时，滤孔内部会残留烟气中的杂质，从而使得刷毛转动可以对滤孔中的杂质进行清理，清理完成的杂质会下落至滤筒底部，而滤筒底部设置为弧面，因此杂质会顺着滤筒底部滑落至排料管内部，这里排料管一端贯穿罐体并延伸至罐体外侧，从而有利于工作人员对过滤的杂质进行处理，便于使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的烘干箱内部结构示意图；
图3为本发明的过滤组件结构示意图；
图4为本发明的导热丝结构示意图；
图5为本发明图3的A部结构放大图；
图6为本发明图3的B部结构放大图。
图中：1、罐体；2、风机；3、烘干箱；4、导风管；5、竖杆；6、扇叶；7、导热丝；8、排料管；9、滤筒；10、封板；11、风筒；12、刮板；13、刷毛；14、进风孔；15、导料板；16、导流管；17、连接管；18、保温夹层；19、分隔板；20、门板；21、端盖；22、底板；23、支撑腿；24、支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种环保型烟气余热烘干装置，包括罐体1，罐体1内侧涂有隔热涂料，罐体1一侧设置有风机2，罐体1另一侧设置有烘干箱3，风机2底端设置有底板22，罐体1底部固定连接有支撑腿23，罐体1顶部设置有导流管16，出风管和导流管16外侧均设置有阀体，导流管16顶部设置有连接管17，连接管17远离罐体1一端与烘干箱3相连通，烘干箱3内部设置保温夹层18，连接管17与保温夹层18相连通，保温夹层18内部固定连接有分隔板19，烘干箱3外侧铰接有门板20，门板20外侧固定连接有把手，罐体1内部设置有过滤组件；
过滤组件包括导风管4、竖杆5、扇叶6、导热丝7、排料管8、滤筒9和封板10，罐体1内部底端固定连接有风筒11，风机2一端设置有进风口，风机2靠近罐体1一侧设置有出风管，风机2通过出风管与罐体1相连通，出风管与风筒11相连通，导风管4转动连接于风筒11顶部，导风管4顶部设置有贯穿的导风孔，导风管4的数量设置为多个，多个导风管4呈环形阵列分布于风筒11外侧，多个导风管4均与风筒11相连通，扇叶6固定连接于竖杆5外侧，导热丝7固定连接于罐体1内部，竖杆5贯穿滤筒9并与滤筒9转动连接，竖杆5底端固定连接有轴承，竖杆5通过轴承与风筒11转动连接，导热丝7由黄铜材料制成，导热丝7的数量设置为多个，多个导热丝7呈线性阵列分布于罐体1内部，滤筒9顶部设置有滤孔，竖杆5外侧固定连接有刮板12，刮板12底端设置有刷毛13，滤筒9外侧设置有进风孔14，滤筒9底部设置有导料板15，导料板15内部设置为弧面，排料管8固定连接于滤筒9底部，排料管8一端贯穿罐体1并延伸至罐体1外侧，排料管8延伸至罐体1外侧的一端设置有端盖21，端盖21与排料管8螺纹连接，端盖21外侧固定连接有支杆24，封板10设置于滤筒9外侧，封板10固定连接于滤筒9和罐体1之间。
该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过风机2将锅炉产生的烟气输送至出风管内部，从而通过出风管输送至罐体1内的风筒11内部，烟气会通过导风管4顶部的导风孔排出，进而通过罐体1顶部的连接管17输送至烘干箱3内部，可以对烘干箱3内部码放的物品进行烘干；
步骤二：通过导风管4排出的气流可以带动扇叶6转动，进而带动竖杆5转动，之后烟气向上流动至滤筒9两侧，会从滤筒9外侧的进风孔14输送至滤筒9内部，从而通过滤筒9顶部的滤孔排出，而烟气中的杂质则会被滤筒9过滤掉，通过在滤筒9顶部设置有刷毛13，竖杆5转动可以带动刮板12转动，进而带动刮板12底端的刷毛13转动，可以对滤筒9顶部进行清理，当烟气在滤筒9内部向外侧流动时，滤孔内部会残留烟气中的杂质，从而使得刷毛13转动可以对滤孔中的杂质进行清理；
步骤三：通过设置的多个导热丝7可以对烟气中的热量进行保存，并且罐体1内壁涂有隔热涂料，从而可以对罐体1内部储存的热量进行保存，从而可以最大程度地烟气中残余的热量进行利用，当没有产生烟气时，可以通过风机2带动外部空气进入到罐体1内部，此时通过导热丝7和罐体1内部的热量可以对空气进行加热。
本发明的工作原理是：通过设置有风机2，使用时可以将锅炉产生的烟气输送至出风管内部，从而通过出风管输送至罐体1内部的风筒11内部，而风筒11与导风管4是相互连通的，因此烟气会通过导风管4顶部的导风孔排出，而竖杆5外侧设置有扇叶6，当烟气从导风管4排出时会带动扇叶6转动，从而竖杆5转动，烟气向上流动至滤筒9两侧时，会从滤筒9外侧的进风孔14输送至滤筒9内部，从而通过滤筒9顶部的滤孔排出，而烟气中的杂质则会被滤筒9过滤掉，有利于使烟气更加纯净，此时烟气会通过连接管17输送至保温夹层18内部，从而对保温夹层18内部的空气进行加热，此时可以将需要烘干的物体放置在分隔板19上，通过加热升温的保温夹层18可以对物品进行烘干，这里通过在滤筒9顶部设置有刷毛13，竖杆5转动可以带动刮板12转动，进而带动刮板12底端的刷毛13转动，可以对滤筒9顶部进行清理，当烟气在滤筒9内部向外侧流动时，滤孔内部会残留烟气中的杂质，从而使得刷毛13转动可以对滤孔中的杂质进行清理，清理完成的杂质会下落至滤筒9底部，而滤筒9底部设置为弧面，因此杂质会顺着滤筒9底部滑落至排料管8内部，这里排料管8一端贯穿罐体1并延伸至罐体1外侧，从而有利于工作人员对过滤的杂质进行处理，便于使用，这里通过设置有导热丝7，当烟气通过罐体1流动至烘干箱3内部时会对罐体1内部的导热丝7进行加热，通过设置有多个导热丝7有利于对烟气中的热量进行保存，从而对多余的热量进行储存，并且罐体1内壁涂有隔热涂料，从而可以对罐体1内部储存的热量进行保存，从而可以最大程度地烟气中残余的热量进行利用，当没有产生烟气时，可以通过风机2带动外部空气进入到罐体1内部，此时通过导热丝7和罐体1内部的热量可以对空气进行加热，从而将加热的空气通过连接管17输送至保温夹层18内部，有利于对物品进行加热烘干，此结构有利于对排放烟气中的热量进行充分合理地利用，从而更加节能环保，实用性更强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型烟气余热烘干装置，包括罐体（1），所述罐体（1）内侧涂有隔热涂料，所述罐体（1）一侧设置有风机（2），所述罐体（1）另一侧设置有烘干箱（3），其特征在于：所述罐体（1）内部设置有过滤组件；
所述过滤组件包括导风管（4）、竖杆（5）、扇叶（6）、导热丝（7）、排料管（8）、滤筒（9）和封板（10），所述罐体（1）内部底端固定连接有风筒（11），所述导风管（4）转动连接于风筒（11）顶部，所述扇叶（6）固定连接于竖杆（5）外侧，所述导热丝（7）固定连接于罐体（1）内部，所述竖杆（5）贯穿滤筒（9）并与滤筒（9）转动连接，所述滤筒（9）顶部设置有滤孔，所述竖杆（5）外侧固定连接有刮板（12），所述刮板（12）底端设置有刷毛（13），所述滤筒（9）外侧设置有进风孔（14），所述滤筒（9）底部设置有导料板（15），所述导料板（15）内部设置为弧面，所述排料管（8）固定连接于滤筒（9）底部，所述排料管（8）一端贯穿罐体（1）并延伸至罐体（1）外侧，所述封板（10）设置于滤筒（9）外侧，所述封板（10）固定连接于滤筒（9）和罐体（1）之间。
2.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热烘干装置，其特征在于：所述风机（2）一端设置有进风口，所述风机（2）靠近罐体（1）一侧设置有出风管，所述风机（2）通过出风管与罐体（1）相连通，所述出风管与风筒（11）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热烘干装置，其特征在于：所述风机（2）底端设置有底板（22），罐体（1）底部固定连接有支撑腿（23），所述罐体（1）顶部设置有导流管（16），所述出风管和导流管（16）外侧均设置有阀体，所述导流管（16）顶部设置有连接管（17），所述连接管（17）远离罐体（1）一端与烘干箱（3）相连通。
4.根据权利要求3所述的一种环保型烟气余热烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（3）内部设置保温夹层（18），所述连接管（17）与保温夹层（18）相连通，所述保温夹层（18）内部固定连接有分隔板（19），所述烘干箱（3）外侧铰接有门板（20），所述门板（20）外侧固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热烘干装置，其特征在于：所述排料管（8）延伸至罐体（1）外侧的一端设置有端盖（21），所述端盖（21）与排料管（8）螺纹连接，所述端盖（21）外侧固定连接有支杆（24）。
6.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热烘干装置，其特征在于：所述导风管（4）顶部设置有贯穿的导风孔，所述导风管（4）的数量设置为多个，多个所述导风管（4）呈环形阵列分布于风筒（11）外侧，多个所述导风管（4）均与风筒（11）相连通。
7.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热烘干装置，其特征在于：所述竖杆（5）底端固定连接有轴承，所述竖杆（5）通过轴承与风筒（11）转动连接，所述导热丝（7）由黄铜材料制成，所述导热丝（7）的数量设置为多个，多个所述导热丝（7）呈线性阵列分布于罐体（1）内部。
8.根据权利要求1所述的一种环保型烟气余热烘干装置，其特征在于：该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过风机（2）将锅炉产生的烟气输送至出风管内部，从而通过出风管输送至罐体（1）内的风筒（11）内部，烟气会通过导风管（4）顶部的导风孔排出，进而通过罐体（1）顶部的连接管（17）输送至烘干箱（3）内部，可以对烘干箱（3）内部码放的物品进行烘干；
步骤二：通过导风管（4）排出的气流可以带动扇叶（6）转动，进而带动竖杆（5）转动，之后烟气向上流动至滤筒（9）两侧，会从滤筒（9）外侧的进风孔（14）输送至滤筒（9）内部，从而通过滤筒（9）顶部的滤孔排出，而烟气中的杂质则会被滤筒（9）过滤掉，通过在滤筒（9）顶部设置有刷毛（13），竖杆（5）转动可以带动刮板（12）转动，进而带动刮板（12）底端的刷毛（13）转动，可以对滤筒（9）顶部进行清理，当烟气在滤筒（9）内部向外侧流动时，滤孔内部会残留烟气中的杂质，从而使得刷毛（13）转动可以对滤孔中的杂质进行清理；
步骤三：通过设置的多个导热丝（7）可以对烟气中的热量进行保存，并且罐体（1）内壁涂有隔热涂料，从而可以对罐体（1）内部储存的热量热量进行保存，从而可以最大程度地烟气中残余的热量进行利用，当没有产生烟气时，可以通过风机（2）带动外部空气进入到罐体（1）内部，此时通过导热丝（7）和罐体（1）内部的热量可以对空气进行加热。
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Denomination of invention: An environmentally friendly flue gas waste heat drying device

Effective date of registration: 20230814

Granted publication date: 20220315

Pledgee: Jinan Licheng sub branch of Qilu Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG DAI RONG ENERGY-SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980052016