CN116839331A - 一种玻纤布加工用烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻纤布加工用烘干设备，包括箱体，所述箱体内底部一侧与其内顶部另一侧均设置有烘干组件，其中烘干组件一侧设置有清理组件；所述烘干组件包括干燥筒，且干燥筒侧壁中设置有容纳加热丝的安装腔，所述干燥筒内还设置有延伸至箱体外侧由电机驱动的转轴，所述转轴外壁上径向设置有与干燥筒内壁连接的连接杆，其中转轴两端圆心处均设置有流通通道，且干燥筒内的转轴侧壁上设置有与流通通道连通的通孔；所述清理组件包括集料槽，所述集料槽上方上下并列设置有两组倾斜设置的刮板，其中上下两组刮板之间设置有吹扫管，所述吹扫管上设置有出气喷嘴，其中吹扫管通过管道与连接管连接，且管道上设置有抽风机。本发明结构简单，使用方便。

Description

一种玻纤布加工用烘干设备
技术领域
本发明涉及玻纤布加工领域，特别涉及一种玻纤布加工用烘干设备。
背景技术
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。
目前，纤维布在加工的过程中，需要对清洗过的纤维布进行烘干处理，但是现有的纤维布烘干装置其烘干效果不佳，无法为碳纤维布进行均匀加热，而且不能充分利用余热。
具体如专利号为CN111501259B的一种基于玻璃纤维布加工应用的烘干装置，其在解决上述问题的同时，还存在如下缺陷，如：仅能对玻纤布的一端面进行加热烘干，进而影响其加工效率及效果，同时烘干筒内底壁与玻纤布长期接触后易于粘附各类杂质，而长期淤积的杂质易于对后续玻纤布的加工造成影响。
发明内容
本发明的目的就是提供一种玻纤布加工用烘干设备。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种玻纤布加工用烘干设备，包括箱体，其中箱体两侧壁上设置有用于玻纤布穿过的进出口：
所述箱体内底部一侧与其内顶部另一侧均设置有烘干组件，其中箱体内的玻纤布弯折有扣在下方烘干组件上的弯折部I与扣在上方烘干组件上的弯折部II，且未被玻纤布覆盖的烘干组件的该侧外壁上均设置有清理组件；
所述烘干组件包括两端密封设置且纵向设置在箱体内的干燥筒，且干燥筒侧壁中设置有容纳加热丝的安装腔，所述干燥筒内还设置有延伸至箱体外侧由电机驱动的转轴，所述转轴外壁上径向设置有与干燥筒内壁连接的连接杆，其中转轴两端圆心处均设置有流通通道，且干燥筒内的转轴侧壁上均匀设置有与对应流通通道连通的通孔，所述箱体外侧的转轴一端设置有开口朝外的罩体，其中转轴的另一端设置有与对应流通通道连通的连接管，所述罩体内设置有通过导线与加热丝连接的蓄电池组，其中罩体的开口处还设置有扇叶；
所述清理组件包括固定在箱体一侧内壁上的集料槽，所述集料槽上方上下并列设置有两组倾斜设置的刮板，且刮板最顶端均与对应的干燥筒外壁相切，其中上下两组刮板之间设置有吹扫管，所述吹扫管上朝干燥筒方向设置有出气喷嘴，其中吹扫管通过管道与连接管连接，且管道上设置有抽风机。
优选地，所述连接管外侧设置有将其密封的盖板，其中盖板通过支架与箱体外壁固定连接，且盖板一侧设置有穿过连接管并延伸至对应流通通道内的出气管，所述管道与出气管连通。
优选地，所述导线依次穿过对应的流通通道及通孔后与加热丝连接，其中导线上包裹有隔热层。
优选地，每组烘干组件顶部的箱体顶壁上均设置有排气管。
优选地，所述箱体侧壁上设置有与集料槽连通的进出口，其中下方刮板底端延伸至集料槽开口内，所述进出口处设置有开关门。
优选地，下方烘干组件顶部一侧的箱体顶壁上设置有活动开口，其中活动开口内设置有底端延伸至下方烘干组件顶部一侧的挡板，且挡板通过螺栓固定在箱体侧壁上。
本发明的有益效果是：本发明通过加热后的两组干燥筒外壁可对玻纤布两端面进行加热干燥，以提升其烘干效率与效果的同时，还便于玻纤布的移动，同时还通过刮板及由出气喷嘴喷出的热气流对旋转过程中并裸露在外的干燥筒端面起到刮落清理的作用，以剔除可能粘附在干燥筒端面上的杂质，防止其影响后续对玻纤布的干燥工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明中烘干组件的剖视图；
图4图3中A处的放大图。
图中：1、箱体，2、玻纤布，3、烘干组件，31、干燥筒，32、加热丝，33、转轴，34、电机，35、连接杆，36、流通通道，37、通孔，38、罩体，39、蓄电池组，4、清理组件，41、集料槽，42、刮板，43、吹扫管，44、出气喷嘴，5、连接管，6、扇叶，7、管道，8、抽风机，9、盖板，10、支架，11、出气管，12、排气管，13、进出口，14、挡板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-4，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种玻纤布加工用烘干设备，包括箱体1，其中箱体1两侧壁上设置有用于玻纤布2穿过的进出口：
所述箱体1内底部一侧与其内顶部另一侧均设置有烘干组件3，其中箱体1内的玻纤布2弯折有扣在下方烘干组件3上的弯折部I与扣在上方烘干组件3上的弯折部II，且未被玻纤布2覆盖的烘干组件3的该侧外壁上均设置有清理组件4；
所述烘干组件3包括两端密封设置且纵向设置在箱体1内的干燥筒31，且干燥筒31侧壁中设置有容纳加热丝32的安装腔，所述干燥筒31内还设置有延伸至箱体1外侧由电机34驱动的转轴33，所述转轴33外壁上径向设置有与干燥筒31内壁连接的连接杆35，其中转轴33两端圆心处均设置有流通通道36，且干燥筒31内的转轴33侧壁上均匀设置有与对应流通通道36连通的通孔37，所述箱体1外侧的转轴33一端设置有开口朝外的罩体38，其中转轴33的另一端设置有与对应流通通道36连通的连接管5，所述罩体38内设置有通过导线与加热丝32连接的蓄电池组39，其中罩体38的开口处还设置有扇叶6；
所述清理组件4包括固定在箱体1一侧内壁上的集料槽41，所述集料槽41上方上下并列设置有两组倾斜设置的刮板42，且刮板42最顶端均与对应的干燥筒31外壁相切，其中上下两组刮板42之间设置有吹扫管43，所述吹扫管43上朝干燥筒31方向设置有出气喷嘴44，其中吹扫管43通过管道7与连接管5连接，且管道7上设置有抽风机8。
本实施例中在连接管5外侧设置有将其密封的盖板9，其中盖板9通过支架10与箱体1外壁固定连接，且盖板9一侧设置有穿过连接管5并延伸至对应流通通道36内的出气管11，所述管道7与出气管11连通。那么在电机34带动转轴33在箱体1侧壁中的滚动轴承内转动时，其会带动连接管5在出气管11上转动，使得连接管5不会带动出气管11及盖板9等组件一同转动，那么盖板9在可对连接管5起到密封作用的同时，还不会对连接管5及转轴33转动造成影响。
本实施例中在导线依次穿过对应的流通通道36及通孔37后与加热丝32连接，其中导线上包裹有隔热层。
如图2所示，在每组烘干组件3顶部的箱体1顶壁上均设置有排气管12以用于排出烘干过程中所产生的蒸汽。
本实施例中在箱体1侧壁上设置有与集料槽41连通的进出口13，其中进出口13处设置有开关门，且下方刮板42底端延伸至集料槽41开口内。可通过进出口13对归集在集料槽41内的杂质进行处理。
如图2所示，在下方烘干组件3顶部一侧的箱体1顶壁上设置有活动开口，其中活动开口内设置有底端延伸至下方烘干组件3顶部一侧的挡板14，且挡板14通过螺栓固定在箱体1侧壁上。通过挡板14可防止下方烘干组件3加工时所产生的蒸汽上涌至上烘干组件3处对玻纤布2烘干造成影响，蒸汽而是会通过对应的排气管12排出。
本发明的工作原理：通过加热丝32对干燥筒31侧壁进行加热，同时通过电机34驱动转轴33带动干燥筒31旋转，进而带动缠绕在两组干燥筒31上的玻纤布2在箱体1内进行移动，此时加热后的两组干燥筒31外壁可对玻纤布2两端面进行加热干燥，以提升其烘干效率与效果的同时，还便于玻纤布2的移动。
其中旋转的干燥筒31可切换不同端面与玻纤布2接触以进行烘干工作，当其与玻纤布2接触后的端面在旋转后并裸露时会与刮板42接触，通过刮板42对旋转过程中并裸露在外的干燥筒31端面起到刮落清理的作用，以剔除接触烘干过程中可能粘附在干燥筒31端面上的杂质，防止其影响后续对玻纤布2的干燥工作，并且通过多组刮板42进行多级清理的方式提升清理效果及效率，同时清理所得杂质掉落在集料槽41内待处理。
在上述过程中工作的抽风机8通过管道7、出气管11、右侧流通通道36及右侧通孔37对干燥筒31内进行抽取工作以形成负压，使得外界气流通过罩体38、左侧流通通道36及左侧通孔37流入干燥筒31内吸收其内壁上的热量，接着经前述组件流入抽入吹扫管43内由若干出气喷嘴44喷出，使得所喷出的热气流吹向干燥筒31裸露的端面上，此时干燥筒31裸露端面在被刮板42进行清理的同时，出气喷嘴44喷出的热气流可对其进行深度清理，防止刮落杂质继续粘附干燥筒31外壁而导致两者不易于分离的情况，并且还可对其外壁起到干燥作用的同时，也可对箱体1内温度起到加热作用，同时也可充分利用干燥筒31内壁的热量，防止该部分热量散发浪费而不能对其进行充分利用的问题。
在上述过程中在通过罩体38及左侧流通通道36抽取外界气流时所产生的负压会带动扇叶6转动，以加速气流的流通，同时可对蓄电池组39及导线进行降温，以提升其工作的安全性。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种玻纤布加工用烘干设备，包括箱体，其中箱体两侧壁上设置有用于玻纤布穿过的进出口，其特征在于：
所述箱体内底部一侧与其内顶部另一侧均设置有烘干组件，其中箱体内的玻纤布弯折有扣在下方烘干组件上的弯折部I与扣在上方烘干组件上的弯折部II，且未被玻纤布覆盖的烘干组件的该侧外壁上均设置有清理组件；
所述烘干组件包括两端密封设置且纵向设置在箱体内的干燥筒，且干燥筒侧壁中设置有容纳加热丝的安装腔，所述干燥筒内还设置有延伸至箱体外侧由电机驱动的转轴，所述转轴外壁上径向设置有与干燥筒内壁连接的连接杆，其中转轴两端圆心处均设置有流通通道，且干燥筒内的转轴侧壁上均匀设置有与对应流通通道连通的通孔，所述箱体外侧的转轴一端设置有开口朝外的罩体，其中转轴的另一端设置有与对应流通通道连通的连接管，所述罩体内设置有通过导线与加热丝连接的蓄电池组，其中罩体的开口处还设置有扇叶；
所述清理组件包括固定在箱体一侧内壁上的集料槽，所述集料槽上方上下并列设置有两组倾斜设置的刮板，且刮板最顶端均与对应的干燥筒外壁相切，其中上下两组刮板之间设置有吹扫管，所述吹扫管上朝干燥筒方向设置有出气喷嘴，其中吹扫管通过管道与连接管连接，且管道上设置有抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用烘干设备，其特征在于：所述连接管外侧设置有将其密封的盖板，其中盖板通过支架与箱体外壁固定连接，且盖板一侧设置有穿过连接管并延伸至对应流通通道内的出气管，所述管道与出气管连通。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用烘干设备，其特征在于：所述导线依次穿过对应的流通通道及通孔后与加热丝连接，其中导线上包裹有隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用烘干设备，其特征在于：每组烘干组件顶部的箱体顶壁上均设置有排气管。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用烘干设备，其特征在于：所述箱体侧壁上设置有与集料槽连通的进出口，其中下方刮板底端延伸至集料槽开口内，所述进出口处设置有开关门。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤布加工用烘干设备，其特征在于：下方烘干组件顶部一侧的箱体顶壁上设置有活动开口，其中活动开口内设置有底端延伸至下方烘干组件顶部一侧的挡板，且挡板通过螺栓固定在箱体侧壁上。
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