CN114111224B - 一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于能量回收领域，尤其是一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，针对现有的热风在对原料进行烘干时，热风中的热量不能完全的使用完，然后就被排放至空气中，造成能量的浪费的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的顶部设有罐体，所述罐体的底部内壁设有流化台，所述罐体的底部固定连接有进气管，进气管的一侧内壁固定连接有加热器，所述机架的上表面固定连接有风机，本发明通过出风管将出风筒中的热量导入换热罐中，从而对底喷管进行预热，降低热量的浪费，同时通过压柱的转动对环形滤网进行敲击除尘，提高装置的气体流通效果，还通过刮板对收集环内的料尘进行集中，避免人们的手动处理。

Description

一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置
技术领域
本发明涉及能量回收技术领域，尤其涉及一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置。
背景技术
将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成一床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此种床层成为固体床；若流体自上而下通过床层，低流速时，情况与固体床无异，流速加大则颗粒便活动使床层膨胀，流速进一步加大时，颗粒会彼此离开而在流体中活动，流速愈大，则活动愈剧烈，并在床层内各处各方向运动。最后一种情况称为固体流化态，流化态后颗粒床层称为流化床。
然而市场上使用的流化床在使用时需要对其内部吹送热风，对内部原料进行烘干，而热风在对原料进行烘干时，热风中的热量不能完全的使用完，然后就被排放至空气中，造成能量的浪费，为此提出一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在热风在对原料进行烘干时，热风中的热量不能完全的使用完，然后就被排放至空气中，造成能量的浪费的缺点，而提出的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，包括机架，所述机架的顶部设有罐体，所述罐体的底部内壁设有流化台，所述罐体的底部固定连接有进气管，进气管的一侧内壁固定连接有加热器，所述机架的上表面固定连接有风机，风机出气管的一端与进气管远离罐体的一端相固定，所述流化台的一侧设有贯穿的底喷管，所述机架的上表面固定连接有换热罐，且底喷管贯穿换热罐，所述罐体的圆周内壁固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆之间固定连接有同一个锥形斗，锥形斗的圆周外壁固定连接有环形滤网，所述罐体的顶部固定连接有出风筒，出风筒内设有旋转机构，所述出风筒的一侧固定连接有连通的出风管，且出风管的底部与换热罐相连通，所述出风管的一侧固定连接有连通的连通管，且连通管的另一端与进气管相连通，所述出风管的一侧设有控制阀，且控制阀位于换热罐和连通管之间。
进一步的，所述旋转机构包括安装架，安装架通过螺栓固定在出风筒的圆周内壁，安装架的一侧活动连接有安装轴，安装轴的圆周外壁固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片位于出风筒内，所述安装轴圆周的一侧固定连接有第二固定杆，第二固定杆的底部设有除尘机构。
进一步的，所述除尘机构包括转轴，转轴转动连接在第二固定杆的底部，所述转轴的两端均固定连接有扭簧，且两个扭簧的另一端均与第二固定杆相固定，所述转轴的圆周外壁固定连接有摆动杆，摆动杆的底部固定连接有两个压柱，两个压柱的底部均活动连接有滚轮，且滚轮与环形滤网相接触，所述摆动杆的另一端活动连接有转环，所述罐体的圆周内壁固定连接有多个与转环相适配的楔形块。
进一步的，所述罐体的圆周内壁固定连接有收集环，收集环的上表面开设有收集槽。
进一步的，所述安装轴的底部固定连接有第一固定杆，第一固定杆的另一端固定连接有刮板，且刮板位于收集槽内。
进一步的，所述收集槽的一侧开设有排料孔，排料孔的底部固定连接有排渣管，所述罐体圆周的一侧开设有安装口，安装口内固定连接有导料斗，且导料斗位于排渣管的下方。
进一步的，所述安装口远离排渣管的一侧固定连接有密封盒，密封盒内活动连接有收集盒。
进一步的，所述罐体的一侧开设有观察口，观察口的一侧设有视窗。
进一步的，所述换热罐的圆周内壁固定连接有多个换热环，换热环的一侧均开设有通孔，所述底喷管穿过多个换热环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过将出风筒通过出风管与换热罐进行连通的设置，使得通过出风筒排出的热风能够通过出风管排入换热罐中，通过换热罐对底喷管进行预热，提高底喷管的温度，减少了热量的浪费。
2.本发明通过除尘机构的使用，使得通过旋转机构能够带动摆动杆和压柱进行转动，并通过压柱对环形滤网进行敲击除尘，避免了环形滤网积尘，提高了装置的气体流通的效果。
3.本发明通过收集环和刮板的配合使用，使得掉落在收集环中的料尘能够被刮板集中到一起，从而避免了人工的处理，降低了工作人员的劳动强度。
4.本发明通过收集盒和导料斗的配合使用，使得通过排渣管落下的料尘能够通过导料斗流入收集盒中，从而方便了人们对料尘的收集。
本发明中，通过出风管将出风筒中的热量导入换热罐中，从而对底喷管进行预热，降低热量的浪费，同时通过压柱的转动对环形滤网进行敲击除尘，提高装置的气体流通效果，还通过刮板对收集环内的料尘进行集中，避免人们的手动处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置的后视结构示意图；
图3为本发明提出的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置的A点放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置的除尘机构结构示意图。
图中：1、机架；2、底喷管；3、换热罐；4、控制阀；5、出风管；6、出风筒；7、罐体；8、密封盒；9、进气管；10、风机；11、连通管；12、流化台；13、换热环；14、第一固定杆；15、安装轴；16、收集环；17、除尘机构；18、第二固定杆；19、安装架；20、螺旋叶片；21、楔形块；22、环形滤网；23、锥形斗；24、加热器；25、支撑杆；26、收集盒；27、导料斗；28、排渣管；29、刮板；30、转环；31、转轴；32、扭簧；33、压柱；34、摆动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5，一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，包括机架1，机架1的顶部设有罐体7，罐体7的底部内壁设有流化台12，罐体7的底部通过螺栓固定有进气管9，进气管9的一侧内壁通过螺栓固定有加热器24，加热器24能够对空气进行加热，通过热空气对原料进行处理，机架1的上表面通过螺栓固定有风机10，风机10出气管的一端与进气管9远离罐体7的一端相固定，风机10能够将空气吹入罐体7中，流化台12的一侧设有贯穿的底喷管2，机架1的上表面通过螺栓固定有换热罐3，且底喷管2贯穿换热罐3，罐体7的圆周内壁通过螺栓固定有多个支撑杆25，多个支撑杆25之间通过螺栓固定有同一个锥形斗23，锥形斗23的圆周外壁通过螺栓固定有环形滤网22，锥形斗23能够对吹起的料尘进行阻挡，使料尘能够落在环形滤网22上，方便进行处理，罐体7的顶部通过螺栓固定有出风筒6，出风筒6内设有旋转机构，出风筒6的一侧通过螺栓固定有连通的出风管5，且出风管5的底部与换热罐3相连通，出风管5的一侧通过螺栓固定有连通的连通管11，且连通管11的另一端与进气管9相连通，出风筒6通过出风管5将带有热量的气体导入换热罐3中，进入换热罐3中的热空气通过换热环13与底喷管2进行换热，使得底喷管2被预热，出风管5的一侧设有控制阀4，且控制阀4位于换热罐3和连通管11之间。
实施例二
参照图1-图5，本发明提供一种新的技术方案：一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，包括机架1，机架1的顶部设有罐体7，罐体7的一侧开设有观察口，观察口的一侧设有视窗，罐体7的底部内壁设有流化台12，罐体7的圆周内壁通过螺栓固定有收集环16，收集环16的上表面开设有收集槽，收集槽能够对料尘进行收集，安装轴15的底部通过螺栓固定有第一固定杆14，第一固定杆14的另一端通过螺栓固定有刮板29，且刮板29位于收集槽内，刮板29能够将收集槽中的料尘进行集中，收集槽的一侧开设有排料孔，排料孔的底部通过螺栓固定有排渣管28，罐体7圆周的一侧开设有安装口，安装口内通过螺栓固定有导料斗27，且导料斗27位于排渣管28的下方，集中的料尘通过排渣管28落在导料斗27上，罐体7的底部通过螺栓固定有进气管9，进气管9的一侧内壁通过螺栓固定有加热器24，加热器24能够对空气进行加热，通过热空气对原料进行处理，机架1的上表面通过螺栓固定有风机10，风机10出气管的一端与进气管9远离罐体7的一端相固定，风机10能够将空气吹入罐体7中，流化台12的一侧设有贯穿的底喷管2，机架1的上表面通过螺栓固定有换热罐3，且底喷管2贯穿换热罐3，罐体7的圆周内壁通过螺栓固定有多个支撑杆25，多个支撑杆25之间通过螺栓固定有同一个锥形斗23，锥形斗23的圆周外壁通过螺栓固定有环形滤网22，锥形斗23能够对吹起的料尘进行阻挡，使料尘能够落在环形滤网22上，方便进行处理，罐体7的顶部通过螺栓固定有出风筒6，出风筒6内设有旋转机构，出风筒6的一侧通过螺栓固定有连通的出风管5，且出风管5的底部与换热罐3相连通，出风管5的一侧通过螺栓固定有连通的连通管11，且连通管11的另一端与进气管9相连通，出风筒6通过出风管5将带有热量的气体导入换热罐3中，进入换热罐3中的热空气通过换热环13与底喷管2进行换热，使得底喷管2被预热，换热罐3的圆周内壁通过螺栓固定有多个换热环13，换热环13的一侧均开设有通孔，底喷管2穿过多个换热环13，换热环13增加了换热的效率，出风管5的一侧设有控制阀4，且控制阀4位于换热罐3和连通管11之间，安装口远离排渣管28的一侧通过螺栓固定有密封盒8，密封盒8内插接有收集盒26，通过导料斗27的料尘落入收集盒26中。
本发明中，旋转机构包括安装架19，安装架19通过螺栓固定在出风筒6的圆周内壁，安装架19的一侧转动连接有安装轴15，安装轴15的圆周外壁通过螺栓固定有螺旋叶片20，且螺旋叶片20位于出风筒6内，热风通过出风筒6的同时，吹动螺旋叶片20，在螺旋叶片20的作用下使安装轴15发生转动，安装轴15圆周的一侧通过螺栓固定有第二固定杆18，第二固定杆18的底部设有除尘机构17，除尘机构17包括转轴31，转轴31转动连接在第二固定杆18的底部，转轴31的两端均通过螺栓固定有扭簧32，且两个扭簧32的另一端均与第二固定杆18相固定，转轴31的圆周外壁通过螺栓固定有摆动杆34，摆动杆34的底部通过螺栓固定有两个压柱33，两个压柱33的底部均转动连接有滚轮，且滚轮与环形滤网22相接触，滚轮能够减少压柱33与环形滤网22的摩擦，摆动杆34的另一端转动连接有转环30，罐体7的圆周内壁通过螺栓固定有多个与转环30相适配的楔形块21。
工作原理：使用时，启动风机10和加热器24，风机10抽取外部的空气，并将空气吹入进气管9中，同时加热器24对进气管9中的空气进行加热，然后吹向流化台12，对流化台12上的原料进行烘干并将原料向上吹起，随后热风向上流动，并吹入出风筒6中，然后出风筒6通过出风管5将带有热量的气体导入换热罐3中，进入换热罐3中的热空气通过换热环13与底喷管2进行换热，使得底喷管2被预热，而控制阀4对出风管5的出风量进行控制，从而控制换热罐3内的温度，而其他带有热量的气体通过连通管11进入到进气管9中，然后被循环使用，同时预热后的包衣料液通过底喷管2喷入罐体7中，对原料外表进行包裹，而在热风通过出风筒6的同时，吹动螺旋叶片20，在螺旋叶片20的作用下使安装轴15发生转动，安装轴15转动时带动第二固定杆18转动，第二固定杆18带动摆动杆34和转环30进行转动，当转环30与楔形块21接触时，转环30和摆动杆34沿着转轴31转动，随后转动与楔形块21脱离接触后，摆动杆34在扭簧32的作用下复位，从而对环形滤网22进行敲击除尘，掉落的料尘落在收集环16中，在安装轴15转动的同时带动第一固定杆14和刮板29转动，刮板29将收集环16内的料尘刮入排渣管28中，然后通过排渣管28落入导料斗27中，通过导料斗27落入收集盒26中，从而方便人们的收集处理。
然而，如本领域技术人员所熟知的，风机10和加热器24的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部设有罐体（7），所述罐体（7）的底部内壁设有流化台（12），所述罐体（7）的底部固定连接有进气管（9），进气管（9）的一侧内壁固定连接有加热器（24），所述机架（1）的上表面固定连接有风机（10），风机（10）出气管的一端与进气管（9）远离罐体（7）的一端相固定，所述流化台（12）的一侧设有贯穿的底喷管（2），所述机架（1）的上表面固定连接有换热罐（3），且底喷管（2）贯穿换热罐（3），所述罐体（7）的圆周内壁固定连接有多个支撑杆（25），多个支撑杆（25）之间固定连接有同一个锥形斗（23），锥形斗（23）的圆周外壁固定连接有环形滤网（22），所述罐体（7）的顶部固定连接有出风筒（6），出风筒（6）内设有旋转机构，所述出风筒（6）的一侧固定连接有连通的出风管（5），且出风管（5）的底部与换热罐（3）相连通，所述出风管（5）的一侧固定连接有连通的连通管（11），且连通管（11）的另一端与进气管（9）相连通，所述出风管（5）的一侧设有控制阀（4），且控制阀（4）位于换热罐（3）和连通管（11）之间；
所述旋转机构包括安装架（19），安装架（19）通过螺栓固定在出风筒（6）的圆周内壁，安装架（19）的一侧活动连接有安装轴（15），安装轴（15）的圆周外壁固定连接有螺旋叶片（20），且螺旋叶片（20）位于出风筒（6）内，所述安装轴（15）圆周的一侧固定连接有第二固定杆（18），第二固定杆（18）的底部设有除尘机构（17）；
所述除尘机构（17）包括转轴（31），转轴（31）转动连接在第二固定杆（18）的底部，所述转轴（31）的两端均固定连接有扭簧（32），且两个扭簧（32）的另一端均与第二固定杆（18）相固定，所述转轴（31）的圆周外壁固定连接有摆动杆（34），摆动杆（34）的底部固定连接有两个压柱（33），两个压柱（33）的底部均活动连接有滚轮，且滚轮与环形滤网（22）相接触，所述摆动杆（34）的另一端活动连接有转环（30），所述罐体（7）的圆周内壁固定连接有多个与转环（30）相适配的楔形块（21）；
所述罐体（7）的圆周内壁固定连接有收集环（16），收集环（16）的上表面开设有收集槽。
2.根据权利要求1所述的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，其特征在于，所述安装轴（15）的底部固定连接有第一固定杆（14），第一固定杆（14）的另一端固定连接有刮板（29），且刮板（29）位于收集槽内。
3.根据权利要求1所述的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，其特征在于，所述收集槽的一侧开设有排料孔，排料孔的底部固定连接有排渣管（28），所述罐体（7）圆周的一侧开设有安装口，安装口内固定连接有导料斗（27），且导料斗（27）位于排渣管（28）的下方。
4.根据权利要求3所述的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，其特征在于，所述安装口远离排渣管（28）的一侧固定连接有密封盒（8），密封盒（8）内活动连接有收集盒（26）。
5.根据权利要求1所述的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，其特征在于，所述罐体（7）的一侧开设有观察口，观察口的一侧设有视窗。
6.根据权利要求1所述的一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置，其特征在于，所述换热罐（3）的圆周内壁固定连接有多个换热环（13），换热环（13）的一侧均开设有通孔，所述底喷管（2）穿过多个换热环（13）。
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