CN112374215B - 一种纸张在线检重系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纸张在线检重系统，包括输送手帕纸堆的输送单元、对手帕纸堆进行称重的称重单元，所述称重单元包括第一输送带，所述第一输送带上安装有重量感应器，对手帕纸堆重量进行补正的纸张重量补正单元和控制单元，所述重量感应器与控制单元信号连接，其中纸张重量补正单元包括用于剔除超重纸张的挡位机构和用于输送补重纸张的送纸机构。本发明解决了现有的纸张在线检重系统无法对重量不在范围内的手帕纸堆进行补正调整，往往需要人工进行重量补正操作的问题，产生了能够自动对重量不在范围内的手帕纸堆进行补正的效果。

Description

一种纸张在线检重系统

技术领域

本发明涉及检重系统技术领域，尤其涉及一种纸张在线检重系统。

背景技术

在企业生产手帕纸的过程当中，由于运输手帕纸的输送带一直处于输送状态，通常工人都是随机拿取一些叠放好的手帕纸堆放入盛装盒内，不对盛装盒内的手帕纸堆重量进行调整，以节省时间，但是人工拿取的手帕纸堆重量有时会与企业指定的重量标准存在一定的偏差，因此每份手帕纸堆在进行最终打包前均需要经过检重系统进行检重测量，以保证每份手帕纸的重量维持在设定范围内，来确保每包手帕纸的成本。

现有的纸张在线检重系统无法对重量不在范围内的手帕纸堆进行补正调整，而人工对这些手帕纸堆的重量进行一一校对补正的话，可能需要对一个手帕纸堆进行多次重量补正，增加了人工成本且耽误了一定的时间，降低了企业的生产效率。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种纸张在线检重系统，其解决了现有的纸张在线检重系统无法对重量不在范围内的手帕纸堆进行补正调整，而人工对这些手帕纸堆的重量进行一一校对补正的话较为繁琐，且需花费一定时间的问题。

根据本发明的实施例，一种纸张在线检重系统，包括输送手帕纸堆的输送单元、对手帕纸堆进行称重的称重单元，所述称重单元包括第一输送带，所述第一输送带上安装有重量感应器，对手帕纸堆重量进行补正的纸张重量补正单元和控制单元，所述重量感应器与控制单元信号连接，其中纸张重量补正单元包括用于剔除超重纸张的挡位机构和用于输送补重纸张的送纸机构，所述重量感应器通过控制单元控制输送单元和送纸机构的工作状态。

本发明的技术原理和有益效果为：通过设置的用于剔除超重纸张的挡位机构，使每份手帕纸堆在进行打包前能够通过挡位机构进行减重，无须人工进行重量补正，通过设置的用于输送补重纸张的送纸机构，使重量要求不达标的手帕纸堆能够通过送纸机构进行增重，无须人工进行重量补正，以达到节省人力成本和时间的效果。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

图2为本发明实施例盛装盒的示意图。

图3为本发明实施例挡位机构的示意图。

图4为本发明实施例第一输送带部分的右视图。

上述附图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、第三输送带；4、挡位机构；5、固定板；6、送纸管道；7、盛装盒；8、滑道；9、第一支撑杆；10、竖板；11、橡胶软垫；12、直角三角块；13、固定座；14、气缸；15、滑轨道；16、光源发射器；17、导轨；18、回收盒；19、电动伸缩杆；20、光电感应开关；21、导电片；22、铜杆；23、电源；24、驱动开关。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种纸张在线检重系统，包括输送手帕纸堆的输送单元、对手帕纸堆进行称重的称重单元、对手帕纸堆重量进行补正的纸张重量补正单元和控制单元，其中纸张重量补正单元包括用于剔除超重纸张的挡位机构4和用于输送补重纸张的送纸机构，所述输送单元、称重单元和送纸机构均通过控制单元控制工作状态，所述称重单元包括第一输送带1，所述第一输送带1上安装有重量感应器，具体的，所述第一输送带1上安装有重量感应器，为现有技术中具有称重功能的传送带，此处不做赘述，所述第一输送带1下方设置有固定座13上，所述第一输送带1安装在固定座13上，所述重量感应器与控制单元信号连接，所述送纸机构包括送纸管道6，所述送纸管道6位于第一输送带1的上方，且朝向第一输送带1，所述送纸机构还包括向送纸管道6内输送增重用纸张的第二输送带2，具体的，所述第一输送带1的上方设置有固定板5，在使用时，可在第一输送带1旁放置固定架，所述固定板5固定于固定架上。

如图1所示，所述纸张输送单元包括第三输送带3，叠放好的手帕纸堆盛放在如图2所示的盛装盒7内，所述盛装盒7的顶部开口且内部设置有凹槽，所述凹槽与开口相连通，在实际使用时，根据不同型号的手帕纸，选用不同尺寸的盛装盒7，盛装盒7内所能盛装手帕纸堆的长度要略小于凹槽的长度，手帕纸堆的宽度要略小于凹槽的宽度，以便于纸张进入盛装盒7内，凹槽的高度可以根据需要手帕纸堆的重量进行设置，在实际使用时，凹槽的长度大于手帕纸堆长度三厘米，宽度大于手帕纸堆两厘米，所述盛装盒7摆放在第三输送带3上时需首尾相接，所述挡位机构4位于第三输送带3上方，如图3所示，所述挡位机构4包括竖板10，所述竖板10的顶端与固定板5的底端滑动连接，具体的，所述固定板5的底端开设有凹槽(图中未示出)，所述凹槽内安装有伸缩弹簧(图中未示出)，所述伸缩弹簧的伸缩方向为水平伸缩，所述竖板10的底端固定连接有导向块，所述导向块用于导向手帕纸堆超过盛装盒7高度部分的纸张。具体的，本实施例中导向块选用直角三角块12，所述直角三角块12的一条直角边与竖板10固定连接，直角三角块12的另一条直角边与放置在第三输送带3上的盛装盒7的顶部相贴合，且直角三角块12斜边的倾斜方向与第三输送带3输送方向一致，如图1中第三输送带3输送方向为从左往右，则直角三角块12斜边高度方向为左低右高，若第三输送带3输送方向为从右往左，则直角三角块12斜边高度方向为左高右低，通过设置的直角三角块12，使超过盛装盒7高度的纸张能够顺着被直角三角块12的斜面更好的被剔除，在使用时，直角三角块12斜边应小于纸张的长度，以防止直角三角块12影响纸张落入后续的盛装盒7内，本实施例中直角三角块12斜边长度选用三厘米，通过设置的首尾相接的盛装盒7和挡位机构4，使手帕纸堆高度高于盛装盒7时，手帕纸堆高于盛装盒7的纸张能够落入后续手帕纸堆高度低于盛装盒7的盛装盒7内，确保了盛装盒7内纸张不会出现超重现象。所述竖板10上包裹有一层橡胶软垫11，所述橡胶软垫11的底端与直角三角块12的顶部相贴合，当纸张沿着直角三角块12斜边所在平面上移到竖板10处时，设置的橡胶软垫11能够降低纸张受到的冲击力，防止纸张变形过大，不易落入后续盛装盒7中。

如图1所示，所述导向块上固定连接有光源发射器16，具体的，所述光源发射器16固定连接于直角三角块12斜边上，且竖直向上发射光源，所述光源发射器16的上方设置有光电感应开关20，所述第三输送带3旁设置有用于推动导向块拦截的手帕纸脱离盛装盒7上方的电动伸缩杆19，具体的，所述光电感应开关20固定连接于固定板5的下方，在第三输送带3旁固定有现有技术中的金属杆(图中未示出)，所述电动伸缩杆19的安装于金属杆上，所述电动伸缩杆19的伸缩方向为水平伸缩，所述电动伸缩杆19的初始状态未伸至第三输送带3上方，所述光电感应开关20与电动伸缩杆19信号连接。在使用时，还可在第三输送带3旁放置回收盒18，所述回收盒18的顶部固定连接有便于手帕纸定向落入回收盒18的导轨17，所述导轨17位于手帕纸堆积处，所述导轨17的顶部与第三输送带3上盛装盒7的高度平齐，当导向块拦截的手帕纸较多时，光源无法穿过多层手帕纸，光电感应开关20控制电动伸缩杆19启动将堆积的手帕纸推入导轨17内，并经由导轨17送入回收盒18中。

如图1所示，所述固定板5上设置有向送纸管道6内输送增重用纸张的第二输送带2，所述固定板5上开设有通孔，所述送纸管道6固定连接于该通孔内，送纸管道6位于第二输送带2输送方向的末端，且送纸管道6不阻碍第二输送带2的正常运动，通过设置的送纸管道6，使增重用纸张能够被定向移动到盛装盒7内。具体的，所述第二输送带2安装在固定板5的顶部，第二输送带2的输送方向末端与送纸管道6的顶部相贴合，增重用纸张之间间隔有一定的间距，以保证当第一张纸张落入第一输送带1上的盛装盒7内时，第二张纸张未进入送纸管道6中，以防止盛装盒7内纸张超重。

如图1所示，所述第三输送带3输送方向的末端设置有用于将盛装盒7输送到第一输送带1的连接件，具体的，所述连接件为滑道8，所述第一输送带1的高度低于第三输送带3的高度，所述滑道8的顶部与第三输送带3输送方向的末端相贴合，所述滑道8的底部与第一输送带1输送方向初始端相贴合，所述盛装盒7通过滑道8从第三输送带3滑入第二输送带2，在实际使用时，滑道8和第二输送带2的两侧均设置有挡板以防止盛装盒7脱离滑道8和第二输送带2，所述滑道8通过第一支撑杆9进行支撑。如图4所示，所述第一输送带1的一侧安装有用于推动第一输送带1上盛装盒7的气缸14，所述第一输送带1的另一侧安装有便于被推动的盛装盒7滑下的滑轨道15，具体的，所述滑轨道15包括两块立板和一块横板，两块立板的间距大于盛装盒7长度，且不超过盛装盒7长度三分之四，两块立板的底部与横板固定连接，所述盛装盒7通过横板滑行，所述滑轨道15末端的下方设置有用于运输纸张重量较轻的盛装盒7的第四输送带，具体的，所述滑轨道15末端的底部与第四输送带上表面相贴合，所述第四输送带的末端位于第三输送带3的输入端的上方，以使未载满纸张的盛装盒7能够重新进行装载工序，所述滑轨道15通过第二支撑杆进行支撑，具体的，如图4所示，所述气缸14安装在固定座13上，所述气缸14输出轴的下端高于第一输送带1上表面，但不高于盛装盒7位于第一输送带1上时盛装盒7的上端，所述横板的左端与第一输送带1上表面接近贴合。

所述控制单元包括第一控制开关，所述第一控制开关控制第一输送带1的启闭，且第一控制开关与重量感应器信号连接，所述控制单元还包括第二控制开关，所述第二控制开关控制第二输送带2的启闭，且第二控制开关也与重量感应器信号连接，所述控制单元还包括第三控制开关，所述第三控制开关控制第三输送带3的启闭，且第三控制开关与重量感应器信号连接，所述控制单元还包括第四控制开关，所述第四控制开关控制气缸14的启闭，且第四控制开关与重量感应器信号连接。

所述挡位机构4上还设置有修正装置，具体的，所述修正装置包括竖板10上固定连接的导电片21，所述固定板5的侧壁上安装的用于给电动伸缩杆19独立供电的电源23，所述固定板5的底部固定连接的铜杆22和用于启动电动伸缩杆19的驱动开关24，所述导电片21、电源23、铜杆22和用于启动电动伸缩杆19的驱动开关24构成完整的电路，在使用时，当第三输送带3上的多个盛装盒7内纸张高度均超过盛装盒7高度时，导向块处则容易堆积较多的纸张发生“卡纸”现象，有时候“卡纸”未遮挡光源发射器16发出的光源时，光电感应开关20未被触发时，修正装置便可发挥作用，竖板10和导向块会在多张纸张的重力以及第三输送带3上盛装盒7的向右传送力的带动下向右移动，使导电片21与铜杆22相接触通电，导电片21、电源23、铜杆22、驱动开关24组成通电回路，电动伸缩杆19开始进行工作，将导向块处堆积的纸张推入导轨17送入回收盒18中并进行复位，而导向块处堆积的纸张被推入导轨17清理后，竖板10和导向块受到的向右偏移的力减小，伸缩弹簧会带动竖板10自动复位。

在使用时，装有手帕纸堆的盛装盒7被送到第三输送带3后，由第三输送带3将装有手帕纸堆的盛装盒7输送到第一输送带1，盛装盒7首尾相接的摆放在第三输送带3上，首先通过第三输送带3上方的挡位机构4将每个盛装盒7内超过盛装盒7高度的纸张平移入后续纸张高度未达到盛装盒7高度的盛装盒7内，进而使盛装盒7内纸张不会存在超重现象，同时又可将超重的纸张用于填补后续纸张高度未达到盛装盒7高度的盛装盒7内，第三输送带3上的盛装盒7通过挡位机构4后由滑道8滑入第一输送带1，第一输送带1上的重量感应器对盛装盒7进行称重，当盛装盒7与纸张的合重未达到重量感应器设定值时，重量感应器发出信号给第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，第一控制开关控制第一输送带1、第三控制开关控制第三输送带3停止运动，第二控制开关第二输送带2启动，第二输送带2将第二输送带2上的纸张通过送纸管道6送入第一输送带1的盛装盒7内，当盛装盒7与纸张的合重过轻时，例如低于重量设定值的一半，第一控制开关控制第一输送带1、第三控制开关控制第三输送带3停止运动，第四开关控制气缸14启动，气缸14将第一输送带1上的盛装盒7推入滑轨道15内，盛装盒7经过滑轨道15滑入第四输送带，以供工人重新装载，通过设置的气缸14、滑轨道15和第四输送带，使过轻的盛装盒7能够直接通过滑轨道15和第四输送带重新送入第三输送带3，重新进行装载工序，以防止自动补重所花的时间过长。在实际设置过程中，送纸管道6的高度应该尽可能短以保证纸张能落入盛装盒7内，同时较短的送纸管道6高度，便于减少停机时间，当第一输送带1上的重量感应器检测到盛装盒7和纸张的合重达到设定值时，重量感应器就会发出信号，给第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，第二控制开关控制第二输送带2停止运动，第一控制开关控制第一输送带1、第三控制开关控制第三输送带3进行运动，重量达标的手帕纸堆最终直接由人工操作打包机进行打包操作，一些顶部纸张不平整的手帕纸堆也可通过打包机或人工进行平整操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种纸张在线检重系统，其特征在于：包括输送手帕纸堆的输送单元、对手帕纸堆进行称重的称重单元，所述称重单元包括第一输送带，所述第一输送带上安装有重量感应器；对手帕纸堆重量进行补正的纸张重量补正单元和控制单元，所述重量感应器与控制单元信号连接，其中纸张重量补正单元包括用于剔除超重纸张的挡位机构和用于输送补重纸张的送纸机构，所述重量感应器通过控制单元控制输送单元和送纸机构的工作状态；

其中，所述输送单元包括盛装盒和用于输送盛装盒的第三输送带；

所述挡位机构位于第三输送带上方，所述挡位机构包括竖板，所述竖板的底端固定连接有导向块，所述导向块用于导向手帕纸堆超过盛装盒高度部分的纸张；所述导向块上固定连接有光源发射器，所述光源发射器的上方设置有光电感应开关，所述第三输送带旁设置有用于推动导向块拦截的手帕纸脱离盛装盒上方的电动伸缩杆，所述光电感应开关与电动伸缩杆信号连接；

其中，所述第一输送带的上方设置有固定板；

所述挡位机构上还设置有修正装置，所述修正装置包括竖板上固定连接的导电片，所述固定板的侧壁上安装的用于给电动伸缩杆独立供电的电源，所述固定板的底部固定连接的铜杆和用于启动电动伸缩杆的驱动开关，所述导电片、电源、铜杆和用于启动电动伸缩杆的驱动开关构成完整的电路。

2.如权利要求1所述的一种纸张在线检重系统，其特征在于：所述送纸机构包括送纸管道，所述送纸管道位于第一输送带的上方，且送纸管道朝向第一输送带。

3.如权利要求2所述的一种纸张在线检重系统，其特征在于：所述送纸机构还包括向送纸管道内输送增重用纸张的第二输送带。

4.如权利要求1所述的一种纸张在线检重系统，其特征在于：所述第三输送带的输送方向末端设置有用于将盛装盒输送到第一输送带的连接件。

5.如权利要求1所述的一种纸张在线检重系统，其特征在于：所述第一输送带的一侧安装有用于推动第一输送带上盛装盒的气缸，所述第一输送带的另一侧安装有便于被推动的盛装盒滑下的滑轨道。

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