CN112374113A - 一种金属制品生产用传输机构及其使用方法 - Google Patents

一种金属制品生产用传输机构及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属制品生产用传输机构及其使用方法，包括防护壳,防护壳的顶端固定连接有安装顶板，防护壳内部的中心处固定安装有第二减速电机，防护壳内部的底端固定安装有蓄电池，本发明通过打开第一减速电机带动偏心转盘转动，从而使得连接滑板在限位挡板内部滑动，通过第一连杆拖动夹持块进行上下方向的位移，由于偏心转盘位置的不同和限位弹簧的限位拉伸，能够使得两个夹持块交替对棘轮进行拨动，使得棘轮转动，从而使得连接转盘转动，使得的导料板可根据需传输的平台高度调节角度，调节完成后通过开关面板关闭第一减速电机，使得夹持块对棘轮进行限位，从而便于调导料板的位置以便于适配需传输的平台。

Description

一种金属制品生产用传输机构及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种传输机构，特别涉及一种金属制品生产用传输机构及其使用方法。
背景技术
金属制品指的的是一般通过各种金属原料进行熔化混合浇筑，生产出的各种日用品零件及原材料，金属制品在生产过程中一般需要经过多道工序的处理，因此在金属制品的生产过程中往往需要相应的传输机构对金属制品进行传输。
而现有的传输结构往往固定放置在两个工艺生产的机器之间，无法将传输结构移动灵活使用，且现有传输结构无法根据需传输的平台高度调节角度，不便于传输过程的进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品生产用传输机构及其使用方法，以解决上述背景技术中现有的传输结构往往固定放置在两个工艺生产的机器之间，无法将传输结构移动灵活使用，且现有传输结构无法根据需传输的平台高度调节角度，不便于传输过程的进行的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品生产用传输机构，包括防护壳，所述防护壳的顶端固定连接有安装顶板，所述防护壳内部的中心处固定安装有第二减速电机，所述防护壳内部的底端固定安装有蓄电池，所述防护壳一侧中心处的两端分别穿插连接有第一转辊和第二转辊，所述防护壳一侧中心处的底部通过多个支撑连板固定连接有连接横板，所述第一转辊和第二转辊均与连接横板穿插连接，所述第二减速电机的输出端与第一转辊固定连接，所述第一转辊和第二转辊之间传动连接有传动皮带，所述传动皮带的外侧固定连接有多个限位隔板，所述防护壳正面的中心处固定连接有固定隔板，所述固定隔板的一侧穿插连接有连接转盘，所述连接转盘一侧的中心轴处固定连接有导料板，所述连接转盘另一侧的中心轴处通过第三连杆固定连接有棘轮，所述第三连杆与固定隔板穿插连接，所述安装顶板的底端固定安装有照明灯泡，所述防护壳底端的四个边角处均安装有万向轮，每个所述万向轮的一侧均设有刹片，所述防护壳另一侧的顶部固定连接有支撑横板，所述支撑横板的顶端固定安装有第一减速电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防护壳正面的顶部分别固定连接有第一支撑杆和两个第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有连接隔板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一减速电机的输出端穿过连接隔板，且固定连接有偏心转盘，所述偏心转盘一侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的底端铰接有第二连杆，两个所述第二支撑杆的一端之间固定连接有限位挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位挡板的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有连接滑板，所述连接滑板一侧的中心处固定设有连接柱，所述第二连杆的一端与连接柱固定连接，所述连接滑板一侧的两端均固定设有连接块。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述连接块的底端均铰接有第一连杆，两个所述第一连杆的底端均固定设有夹持块，两个所述夹持块均分别与棘轮的两侧相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第一连杆的一侧均固定设有限位块，两个所述限位块之间连接有限位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防护壳背面的顶部固定设有推板，所述推板的一侧的两端均固定连接有推柄。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防护壳一侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有第一减速电机开关、第二减速电机开关和照明灯泡开关，所述第一减速电机、第二减速电机和照明灯泡分别通过第一减速电机开关、第二减速电机开关和照明灯泡开关与蓄电池电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种金属制品生产用传输机构及其使用方法：
1、通过打开第一减速电机带动偏心转盘转动，从而使得连接滑板在限位挡板内部滑动，通过第一连杆拖动夹持块进行上下方向的位移，由于偏心转盘位置的不同和限位弹簧的限位拉伸，能够使得两个夹持块交替对棘轮进行拨动，使得棘轮转动，从而使得连接转盘转动，使得的导料板可根据需传输的平台高度调节角度，调节完成后通过开关面板关闭第一减速电机，使得夹持块对棘轮进行限位，从而便于调导料板的位置以便于适配需传输的平台。
2、通过开关面板打开第二减速电机，使得第二减速电机带动第一转辊、第二转辊和传动皮带转动，从而便于对从导料板上传输的金属制品进行运输，通过限位隔板可对金属制品进行分隔限位，当光线较差时可通过开关面板打开照明灯泡提供一定的亮度，该处传输完成后可通过推柄推动本装置移动，至下一处进行金属制品的物料传输。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明导料板和连接隔板之间的连接结构示意图；
图3为本发明棘轮和连接隔板之间的连接结构示意图；
图4为本发明限位挡板的放大结构示意图；
图5为本发明防护壳的内部示意图。
图中：1、防护壳；2、安装顶板；3、连接横板；4、第一转辊；5、第二转辊；6、传动皮带；7、限位隔板；8、支撑连板；9、导料板；10、万向轮；11、推板；12、照明灯泡；13、推柄；14、固定隔板；15、连接转盘；16、棘轮；17、第一连杆；18、支撑横板；19、第一减速电机；20、连接隔板；21、限位挡板；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、偏心转盘；25、第二连杆；26、连接滑板；27、固定块；28、限位块；29、限位弹簧；30、连接块；31、第二减速电机；32、蓄电池；33、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种金属制品生产用传输机构及其使用方法的技术方案：
根据图1所示，包括防护壳1,防护壳1的顶端固定连接有安装顶板2，防护壳1内部的中心处固定安装有第二减速电机31，防护壳1内部的底端固定安装有蓄电池32，防护壳1一侧中心处的两端分别穿插连接有第一转辊4和第二转辊5，防护壳1一侧中心处的底部通过多个支撑连板8固定连接有连接横板3，第一转辊4和第二转辊5均与连接横板3穿插连接，第二减速电机31的输出端与第一转辊4固定连接，第一转辊4和第二转辊5之间传动连接有传动皮带6，传动皮带6的外侧固定连接有多个限位隔板7，防护壳1正面的中心处固定连接有固定隔板14，固定隔板14的一侧穿插连接有连接转盘15，连接转盘15一侧的中心轴处固定连接有导料板9，连接转盘15另一侧的中心轴处通过第三连杆固定连接有棘轮16，第三连杆与固定隔板14穿插连接，安装顶板2的底端固定安装有照明灯泡12，防护壳1底端的四个边角处均安装有万向轮10，每个万向轮10的一侧均设有刹片，防护壳1另一侧的顶部固定连接有支撑横板18，支撑横板18的顶端固定安装有第一减速电机19。
根据图2-5所示，防护壳1正面的顶部分别固定连接有第一支撑杆22和两个第二支撑杆23，第一支撑杆22的一端固定连接有连接隔板20，第一减速电机19的输出端穿过连接隔板20，且固定连接有偏心转盘24，偏心转盘24一侧的底部固定连接有固定块27，固定块27的底端铰接有第二连杆25，两个第二支撑杆23的一端之间固定连接有限位挡板21，限位挡板21的一侧开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有连接滑板26，连接滑板26一侧的中心处固定设有连接柱，第二连杆25的一端与连接柱固定连接，连接滑板26一侧的两端均固定设有连接块30，两个连接块30的底端均铰接有第一连杆17，两个第一连杆17的底端均固定设有夹持块，两个夹持块均分别与棘轮16的两侧相接触，两个第一连杆17的一侧均固定设有限位块28，两个限位块28之间连接有限位弹簧29，防护壳1背面的顶部固定设有推板11，推板11的一侧的两端均固定连接有推柄13，防护壳1一侧的顶部固定安装有开关面板33，开关面板33的一侧固定安装有第一减速电机开关、第二减速电机开关和照明灯泡开关，第一减速电机19、第二减速电机31和照明灯泡12分别通过第一减速电机开关、第二减速电机开关和照明灯泡开关与蓄电池32电性连接。
具体使用时，本发明一种金属制品生产用传输机构及其使用方法，将蓄电池32充满电，随后通过推柄13推动本装置移动至金属制品的待传输处，通过刹片使万向轮10处于静止状态，通过打开第一减速电机19带动偏心转盘24转动，从而使得连接滑板26在限位挡板21内部滑动，通过第一连杆17拖动夹持块进行上下方向的位移，由于偏心转盘24位置的不同和限位弹簧29的限位拉伸，能够使得两个夹持块交替对棘轮16进行拨动，使得棘轮16转动，从而使得连接转盘15转动，使得的导料板9可根据需传输的平台高度调节角度，调节完成后通过开关面板33关闭第一减速电机19，使得夹持块对棘轮16进行限位，随后通过开关面板33打开第二减速电机31，使得第二减速电机31带动第一转辊4、第二转辊5和传动皮带6转动，从而便于对从导料板9上传输的金属制品进行运输，通过限位隔板7可对金属制品进行分隔限位，当光线较差时可通过开关面板33打开照明灯泡12提供一定的亮度，该处传输完成后通过推柄13推动本装置移动，至下一处进行金属制品的物料传输。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属制品生产用传输机构，包括防护壳(1),其特征在于：所述防护壳(1)的顶端固定连接有安装顶板(2)，所述防护壳(1)内部的中心处固定安装有第二减速电机(31)，所述防护壳(1)内部的底端固定安装有蓄电池(32)，所述防护壳(1)一侧中心处的两端分别穿插连接有第一转辊(4)和第二转辊(5)，所述防护壳(1)一侧中心处的底部通过多个支撑连板(8)固定连接有连接横板(3)，所述第一转辊(4)和第二转辊(5)均与连接横板(3)穿插连接，所述第二减速电机(31)的输出端与第一转辊(4)固定连接，所述第一转辊(4)和第二转辊(5)之间传动连接有传动皮带(6)，所述传动皮带(6)的外侧固定连接有多个限位隔板(7)，所述防护壳(1)正面的中心处固定连接有固定隔板(14)，所述固定隔板(14)的一侧穿插连接有连接转盘(15)，所述连接转盘(15)一侧的中心轴处固定连接有导料板(9)，所述连接转盘(15)另一侧的中心轴处通过第三连杆固定连接有棘轮(16)，所述第三连杆与固定隔板(14)穿插连接，所述安装顶板(2)的底端固定安装有照明灯泡(12)，所述防护壳(1)底端的四个边角处均安装有万向轮(10)，每个所述万向轮(10)的一侧均设有刹片，所述防护壳(1)另一侧的顶部固定连接有支撑横板(18)，所述支撑横板(18)的顶端固定安装有第一减速电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用传输机构，其特征在于：所述防护壳(1)正面的顶部分别固定连接有第一支撑杆(22)和两个第二支撑杆(23)，所述第一支撑杆(22)的一端固定连接有连接隔板(20)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用传输机构，其特征在于：所述第一减速电机(19)的输出端穿过连接隔板(20)，且固定连接有偏心转盘(24)，所述偏心转盘(24)一侧的底部固定连接有固定块(27)，所述固定块(27)的底端铰接有第二连杆(25)，两个所述第二支撑杆(23)的一端之间固定连接有限位挡板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用传输机构，其特征在于：所述限位挡板(21)的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有连接滑板(26)，所述连接滑板(26)一侧的中心处固定设有连接柱，所述第二连杆(25)的一端与连接柱固定连接，所述连接滑板(26)一侧的两端均固定设有连接块(30)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产用传输机构，其特征在于：两个所述连接块(30)的底端均铰接有第一连杆(17)，两个所述第一连杆(17)的底端均固定设有夹持块，两个所述夹持块均分别与棘轮(16)的两侧相接触。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产用传输机构，其特征在于：两个所述第一连杆(17)的一侧均固定设有限位块(28)，两个所述限位块(28)之间连接有限位弹簧(29)。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用传输机构，其特征在于：所述防护壳(1)背面的顶部固定设有推板(11)，所述推板(11)的一侧的两端均固定连接有推柄(13)。
8.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用传输机构，其特征在于：所述防护壳(1)一侧的顶部固定安装有开关面板(33)，所述开关面板(33)的一侧固定安装有第一减速电机开关、第二减速电机开关和照明灯泡开关，所述第一减速电机(19)、第二减速电机(31)和照明灯泡(12)分别通过第一减速电机开关、第二减速电机开关和照明灯泡开关与蓄电池(32)电性连接。
9.根据权利要求5所述的一种金属制品生产用传输机构及其使用方法，其特征在于：
步骤一、
将蓄电池(32)充满电，随后通过推柄(13)推动本装置移动至金属制品的待传输处，通过刹片使万向轮(10)处于静止状态，通过打开第一减速电机(19)带动偏心转盘(24)转动，从而使得连接滑板(26)在限位挡板(21)内部滑动。
步骤二、
通过第一连杆(17)拖动夹持块进行上下方向的位移，由于偏心转盘(24)位置的不同和限位弹簧(29)的限位拉伸，能够使得两个夹持块交替对棘轮(16)进行拨动，使得棘轮(16)转动，从而使得连接转盘(15)转动，使得的导料板(9)可根据需传输的平台高度调节角度。
步骤三、
随后通过开关面板(33)打开第二减速电机(31)，使得第二减速电机(31)带动第一转辊(4)、第二转辊(5)和传动皮带(6)转动，从而便于对从导料板(9)上传输的金属制品进行运输，通过限位隔板(7)可对金属制品进行分隔，当光线较差时可通过开关面板(33)打开照明灯泡(12)提供一定的亮度。
步骤四、
该处传输完成后通过推柄(13)推动本装置移动，至下一处进行金属制品的物料传输。
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