CN218611147U - 一种钢板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯设备领域，公开了一种钢板折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有控制箱，两个竖板之间滑动安装有升降板，升降板的底部安装有上顶座，底座上安装有下顶座，且上顶座与下顶座相适配，底座的顶部转动安装有两个螺纹杆，升降板螺纹套设在螺纹杆上，控制箱内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与对应的螺纹杆固定连接，两个螺纹杆之间安装有传动机构，底座的一侧开设有凹槽。本实用新型具有以下优点和效果：通过上顶座和顶杆的移动，通过上顶座和下顶座的配合，能够对钢板进行折弯，通过顶杆的移动推动钢板与下顶座相分离，便于取出折弯后的钢板。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域，特别涉及一种钢板折弯装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，在钢板的使用中，需要根据需求将钢板折弯成各种不同的形状，常规的方法分为人工折弯和机械折弯，人工折弯是工人通过手持便携式折弯装置对钢板进行折弯，不仅需要大量时间，而且折弯效果根据操作人员的水平有很大浮动。
经检索，授权公告号为CN213162552U的专利文件公开了一种钢板折弯装置，所述包括机架、凹槽、下顶块机构和上顶块机构，所述机架上开设有凹槽，所述下顶块机构安装在凹槽内，所述上顶块机构安装在机架上，位于下顶块机构正上方。该方案的有益效果：钢板放置在机架上，通过上液压油缸和下液压油缸带动上顶块和下顶块靠拢，根据顶块的形状折弯钢板，将钢板折弯成预定形状，同时根据不同的折弯需要，可以通过固定螺栓的装卸达到对上顶块和下顶块的更换，快速完成不同折弯的需求，减少生产成本，减少生产时间，保证折弯质量。
但在实际使用中发现钢板折弯后，能够与下顶座紧密贴合，使得折弯后的钢板取出比较麻烦，因此我们提出了一种钢板折弯装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板折弯装置，通过上顶座和顶杆的移动，通过上顶座和下顶座的配合，能够对钢板进行折弯，通过顶杆的移动推动钢板与下顶座相分离，便于取出折弯后的钢板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板折弯装置,包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有控制箱，两个竖板之间滑动安装有升降板，升降板的底部安装有上顶座，底座上安装有下顶座，且上顶座与下顶座相适配，底座的顶部转动安装有两个螺纹杆，升降板螺纹套设在螺纹杆上，控制箱内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与对应的螺纹杆固定连接，两个螺纹杆之间安装有传动机构，底座的一侧开设有凹槽，底座的底部开设有移动孔，凹槽的内壁上转动安装有旋转轴，螺纹杆与旋转轴之间设有驱动机构，移动孔内设有移动机构，旋转轴与移动机构相连接，下顶座的底部开设有收纳槽，移动机构上连接推动机构。
通过采用上述技术方案，通过上顶座和顶杆的移动，通过上顶座和下顶座的配合，能够对钢板进行折弯，通过顶杆的移动推动钢板与下顶座相分离，便于取出折弯后的钢板。
本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括两个链轮和链条，所述螺纹杆上固定安装有链轮，且链条传动套设在两个链轮上。
通过采用上述技术方案，通过设置有传动机构，通过链轮和链条的配合，能够实现两个螺纹杆进行同步转动的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆固定设置在对应的螺纹杆上，且蜗杆的底端转动设置在凹槽的底部内壁上，蜗轮固定设置在旋转轴上，且蜗杆和蜗轮相啮合。
通过采用上述技术方案，通过设置有驱动机构，当螺纹杆转动时，螺纹杆通过驱动机构能够驱动旋转轴进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述移动机构包括齿条座和齿轮，所述齿条座滑动设置在移动孔，齿轮固定设置在旋转轴上，且齿轮与齿条座相啮合。
通过采用上述技术方案，通过设置有移动机构，齿轮的转动能够驱动齿条座在竖直方向上进行移动。
本实用新型的进一步设置为：所述推动机构包括连接板和顶杆，所述连接板固定设置在齿条座的顶部上，顶杆固定设置在连接板上，且顶杆延伸至下顶座的上方。
通过采用上述技术方案，齿条座的移动能够驱动连接板和顶杆进行移动，顶杆向上移动时能够推动钢板向上移动，使得钢板能够与下顶座相分离，便于取出折弯后的钢板。
本实用新型的进一步设置为：所述竖板的一侧开设有多个限位槽，升降板的两侧均固定安装有多个限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置有限位槽和限位座，能够对升降板进行导向，使得升降板能够进行稳定的移动。
本实用新型的有益效果是：
(1)、通过启动驱动电机，驱动电机能够带动对应的螺纹杆进行转动，通过两个链轮和链条的配合，能够实现两个螺纹杆进行同步转动，螺纹杆能够驱动升降板向下移动，升降板能够带动上顶座向下移动，通过上顶座和下顶座的配合，能够对钢板进行折弯的目的；
(2)、当反向转动驱动电机，能够实现螺纹杆进行反向转动，螺纹杆能够带动升降板向上移动并复位，升降板能够带动上顶座向上移动并复位；
(3)、当螺纹杆反向转动时，螺纹杆通过蜗杆能够驱动蜗轮进行转动，蜗轮通过旋转轴驱动齿轮进行转动，驱动齿轮能够驱动齿条座向上移动，齿条座能够推动连接板和顶杆向上移动，顶杆能够推动钢板向上移动，使得钢板能够与下顶座相分离，便于取出折弯后的钢板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种钢板折弯装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种钢板折弯装置的主视结构示意图；
图3是本实用新型一种钢板折弯装置的A结构示意图；
图4是本实用新型一种钢板折弯装置的B结构示意图。
图中，1、底座；2、竖板；3、控制箱；4、升降板；5、上顶座；6、下顶座；7、螺纹杆；8、驱动电机；9、传动机构；10、凹槽；11、蜗杆；12、蜗轮；13、移动孔；14、旋转轴；15、齿轮；16、收纳槽；17、齿条座；18、连接板；19、顶杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图4，本实用新型提供一种钢板折弯装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2的顶部固定安装有控制箱3，两个竖板2之间滑动安装有升降板4，升降板4的底部安装有上顶座5，底座1上安装有下顶座6，且上顶座5与下顶座6相适配，底座1的顶部转动安装有两个螺纹杆7，升降板4螺纹套设在螺纹杆7上，控制箱3内安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与对应的螺纹杆7固定连接，两个螺纹杆7之间安装有传动机构9，底座1的一侧开设有凹槽10，底座1的底部开设有移动孔13，凹槽10的内壁上转动安装有旋转轴14，螺纹杆7与旋转轴14之间设有驱动机构，移动孔13内设有移动机构，旋转轴14与移动机构相连接，下顶座6的底部开设有收纳槽16，移动机构上连接推动机构。
具体的，传动机构9包括两个链轮和链条，螺纹杆7上固定安装有链轮，且链条传动套设在两个链轮上。
具体的，驱动机构包括蜗杆11和蜗轮12，蜗杆11固定设置在对应的螺纹杆7上，且蜗杆11的底端转动设置在凹槽10的底部内壁上，蜗轮12固定设置在旋转轴14上，且蜗杆11和蜗轮12相啮合。
具体的，移动机构包括齿条座17和齿轮15，齿条座17滑动设置在移动孔13，齿轮15固定设置在旋转轴14上，且齿轮15与齿条座17相啮合。
具体的，推动机构包括连接板18和顶杆19，连接板18固定设置在齿条座17的顶部上，顶杆19固定设置在连接板18上，且顶杆19延伸至下顶座6的上方。
具体的，竖板2的一侧开设有多个限位槽，升降板4的两侧均固定安装有多个限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
以上对本实用新型所提供的一种钢板折弯装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢板折弯装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部固定安装有控制箱(3)，两个所述竖板(2)之间滑动安装有升降板(4)，所述升降板(4)的底部安装有上顶座(5)，所述底座(1)上安装有下顶座(6)，且所述上顶座(5)与下顶座(6)相适配，所述底座(1)的顶部转动安装有两个螺纹杆(7)，所述升降板(4)螺纹套设在螺纹杆(7)上，所述控制箱(3)内安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与对应的螺纹杆(7)固定连接，两个所述螺纹杆(7)之间安装有传动机构(9)，所述底座(1)的一侧开设有凹槽(10)，所述底座(1)的底部开设有移动孔(13)，所述凹槽(10)的内壁上转动安装有旋转轴(14)，所述螺纹杆(7)与旋转轴(14)之间设有驱动机构，所述移动孔(13)内设有移动机构，所述旋转轴(14)与移动机构相连接，所述下顶座(6)的底部开设有收纳槽(16)，所述移动机构上连接推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括两个链轮和链条，所述螺纹杆(7)上固定安装有链轮，且链条传动套设在两个链轮上。
3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述驱动机构包括蜗杆(11)和蜗轮(12)，所述蜗杆(11)固定设置在对应的螺纹杆(7)上，且蜗杆(11)的底端转动设置在凹槽(10)的底部内壁上，蜗轮(12)固定设置在旋转轴(14)上，且蜗杆(11)和蜗轮(12)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述移动机构包括齿条座(17)和齿轮(15)，所述齿条座(17)滑动设置在移动孔(13)，齿轮(15)固定设置在旋转轴(14)上，且齿轮(15)与齿条座(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述推动机构包括连接板(18)和顶杆(19)，所述连接板(18)固定设置在齿条座(17)的顶部上，顶杆(19)固定设置在连接板(18)上，且顶杆(19)延伸至下顶座(6)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述竖板(2)的一侧开设有多个限位槽，升降板(4)的两侧均固定安装有多个限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223224743.6U patent/CN218611147U/zh active Active
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