CN112371786A - 一种可调节多角度板材折弯装置 - Google Patents

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王建军
龚乔兵
阳邵武
贺鹏
宋海英
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Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，且公开了一种可调节多角度板材折弯装置，包括机体，所述机体底端固定连接有立柱，操作台的上方设置有受力台，受力台的上方开设有挡块槽，挡块槽的内部设置有圆柱挡块，所述受力台的下方表面设置有角度尺，所述托盘的上方设置有铝合金管。该可调节多角度板材折弯装置，通过圆柱挡块可根据角度尺放置在相应角度的挡块槽内，通过以第三挤压块为中心，第一挤压块和第二挤压块的作用下，使铝合金管的两端分别作用在圆柱挡块上，可精准的形成铝合金管的外侧角度，由于角度尺对应着挡块槽，在挤压时可提高折弯的精度，从而到达了折弯角度可调节和弯曲精度高的效果。

Description

一种可调节多角度板材折弯装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种可调节多角度板材折弯装置。
背景技术
现有的设备在对板材加工折弯时，折弯装置存在折弯角度不可调节和弯曲精度低，并且在对弯折中的板材材料提供稳定的支撑位置，会导致弯折过程中的板材发生偏移，造成弯折效果差。另外，现有设备无法根据材料放置后自动进行折弯加工，需要操作人员手动进行启动加工设备，操作繁琐。根据以上情形，现有设备折弯角度不可调、弯曲精度低、材料无支撑位置和操作繁琐的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节多角度板材折弯装置，具备折弯角度可调节、弯曲精度高、材料有支撑位置和操作简单的优点，解决了现有设备折弯角度不可调、弯曲精度低、材料无支撑位置和操作繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述折弯角度可调节、弯曲精度高、材料有支撑位置和操作简单的目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节多角度板材折弯装置，包括机体，所述机体底端固定连接有立柱，立柱的上方固定连接有安装架，安装架的内部滑动套接有运动杆，运动杆的中部开设有移动槽，移动槽的内部设置有滑扣，滑扣的另一端固定连接有驱动轴，所述运动杆的左侧端转动连接有连杆，连杆的另一端固定连接有推拉杆，推拉杆的右侧设置有折弯装置，折弯装置的内部设置有操作台，操作台的内部设置有移动框架，移动框架的内部上方和下方分别设置有上齿条和下齿条，所述移动框架的内部设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的上方固定连接有第一转动杆，第一转动杆的上方转动连接有第一压杆，第一压杆的上方固定连接有承载块，承载块的上方固定连接有第一挤压块，所述第一压杆的右侧下方螺纹连接有固定螺柱，所述第二齿轮的上方固定连接有第二转动杆，第二转动杆的上方转动连接有第二压杆，第二压杆的上方固定连接有第二挤压块，所述第二转动杆的上方关于第二压杆的内部固定连接有第三挤压块，所述操作台的上方设置有受力台，受力台的上方开设有挡块槽，挡块槽的内部设置有圆柱挡块，所述受力台的下方表面设置有角度尺，所述操作台的右侧固定连接有限位块，所述机体的顶端上方固定连接有支柱，支柱的内部设置有压力传感器，压力传感器的上方设置有缓冲垫，缓冲垫的上方固定连接有弹簧，弹簧的上方固定连接有托盘，托盘的上方设置有铝合金管。
优选的，所述操作台内部开设有与移动框架对应的滑槽，在推拉杆的带动下可使移动框架在操作台内部的滑槽上左右移动。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮分别对应与上齿条和下齿条相互啮合，移动框架移动时，同时带动内部的上齿条和下齿条移动，上齿条和下齿条同时带动分别对应的第一齿轮和第二齿轮进行相互反向转动。
优选的，所述固定螺柱螺纹连接于第一压杆和承载块内部，通过固定螺柱将承载块固定在第一压杆上，在第一压杆转动时，承载块可稳定的带动第一挤压块进行挤压。
优选的，所述第二转动杆贯穿设置在第一齿轮、第一转动杆和第一压杆的内部，第二转动杆活动套接在第一齿轮、第一转动杆和第一压杆的内部，第二转动杆转动时不会对第一齿轮造成影响。
优选的，所述压力传感器与驱动轴呈电性连接，压力传感器可控制驱动轴的启动，当托盘上的重量挤压弹簧作用在压力传感器上，压力传感器受到的压力值达到设定值时，会通过电信号传输到驱动轴中，使驱动轴进行工作。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可调节多角度板材折弯装置，具备以下有益效果：
1、该一种可调节多角度板材折弯装置，通过铝合金管放置在托盘上，铝合金管的重量挤压弹簧，弹簧挤压缓冲垫作用在压力传感器上，当压力值达到设定值时，压力传感器通过电信号传输到驱动轴，使驱动轴开始工作。驱动轴带动滑扣在移动槽内移动，滑扣带动运动杆向左侧运动，运动杆带动连杆向左侧运动，连杆带动推拉杆向左侧运动，推拉杆带动移动框架向左侧运动，移动框架内的上齿条和下齿条分别带动第一齿轮和第二齿轮转动，由于上齿条和下齿条是对立面设置，所以第一齿轮和第二齿轮相互反转，以第三挤压块为中心，第一齿轮带动第一转动杆逆时针转动，第一转动杆带动第一压杆通过第一挤压块逆时针转动挤压铝合金管，同时第二齿轮带动第二转动杆顺时针转动，第二转动杆带动第二压杆通过第二挤压块顺时针挤压铝合金管，由于圆柱挡块固定在挡块槽内，铝合金管在挤压时两端可稳定受力在圆柱挡块上，在挤压过程中不会发生偏移和抖动，从而达到了材料有支撑位置和操作简单的效果。
2、该一种可调节多角度板材折弯装置，通过圆柱挡块可根据角度尺放置在相应角度的挡块槽内，通过以第三挤压块为中心，第一挤压块和第二挤压块的作用下，使铝合金管的两端分别作用在圆柱挡块上，可精准的形成铝合金管的外侧角度。由于角度尺对应着挡块槽，在挤压时可提高折弯的精度，从而到达了折弯角度可调节和弯曲精度高的效果。
附图说明
图1为本发明正面内部结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大图；
图3为本发明图1中B处结构放大图；
图4为本发明图1中C处结构放大图；
图5为本发明折弯装置结构俯视图；
图6为本发明折弯装置运动后结构俯视图。
图中：1、机体；2、立柱；3、安装架；4、运动杆；5、移动槽；6、滑扣；7、驱动轴；8、连杆；9、推拉杆；10、折弯装置；11、操作台；12、移动框架；1201、上齿条；1202、下齿条；13、第一齿轮；1301、第一转动杆；1302、第一压杆；1303、承载块；1304、第一挤压块；1305、固定螺柱；14、第二齿轮；1401、第二转动杆；1402、第二压杆；1403、第二挤压块；1404、第三挤压块；15、受力台；16、挡块槽；17、圆柱挡块；18、角度尺；19、限位块；20、支柱；21、压力传感器；22、缓冲垫；23、弹簧；24、托盘；25、铝合金管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种可调节多角度板材折弯装置，包括机体1，机体1底端固定连接有立柱2，立柱2的上方固定连接有安装架3，安装架3的内部滑动套接有运动杆4，运动杆4的中部开设有移动槽5，移动槽5的内部设置有滑扣6，滑扣6的另一端固定连接有驱动轴7，运动杆4的左侧端转动连接有连杆8，连杆8的另一端固定连接有推拉杆9，推拉杆9的右侧设置有折弯装置10，折弯装置10的内部设置有操作台11，操作台11内部开设有与移动框架12对应的滑槽，在推拉杆9的带动下可使移动框架12在操作台11内部的滑槽上左右移动。操作台11的内部设置有移动框架12，移动框架12的内部上方和下方分别设置有上齿条1201和下齿条1202，移动框架12的内部设置有第一齿轮13和第二齿轮14，第一齿轮13和第二齿轮14分别对应与上齿条1201和下齿条1202相互啮合，移动框架12移动时，同时带动内部的上齿条1201和下齿条1202移动，上齿条1201和下齿条1202同时带动分别对应的第一齿轮13和第二齿轮14进行相互反向转动。第一齿轮13的上方固定连接有第一转动杆1301，第一转动杆1301的上方转动连接有第一压杆1302，第一压杆1302的上方固定连接有承载块1303，承载块1303的上方固定连接有第一挤压块1304，第一压杆1302的右侧下方螺纹连接有固定螺柱1305，固定螺柱1305螺纹连接于第一压杆1302和承载块1303内部，通过固定螺柱1305将承载块1303固定在第一压杆1302上，在第一压杆1302转动时，承载块1303可稳定的带动第一挤压块1304进行挤压。
第二齿轮14的上方固定连接有第二转动杆1401，第二转动杆1401的上方转动连接有第二压杆1402，第二压杆1402的上方固定连接有第二挤压块1403，第二转动杆1403贯穿设置在第一齿轮13、第一转动杆1301和第一压杆1302的内部，第二转动杆1403活动套接在第一齿轮13、第一转动杆1301和第一压杆1302的内部，第二转动杆1403转动时不会对第一齿轮13造成影响。第二转动杆1401的上方关于第二压杆1402的内部固定连接有第三挤压块1404，操作台11的上方设置有受力台15，受力台15的上方开设有挡块槽16，挡块槽16的内部设置有圆柱挡块17，受力台15的下方表面设置有角度尺18，操作台11的右侧固定连接有限位块19，限位块19防止移动框架12滑出操作台11。机体1的顶端上方固定连接有支柱20，支柱20的内部设置有压力传感器21，压力传感器21与驱动轴7呈电性连接，压力传感器21可控制驱动轴7的启动，当托盘上的重量挤压弹簧23作用在压力传感器21上，压力传感器21受到的压力值达到设定值时，会通过电信号传输到驱动轴7中，使驱动轴7进行工作。压力传感器21的上方设置有缓冲垫22，缓冲垫22可减缓铝合金管25的重量避免对压力传感21器造成损坏。缓冲垫22的上方固定连接有弹簧23，弹簧23的上方固定连接有托盘24，托盘24的上方设置有铝合金管25。
工作原理：该一种可调节多角度板材折弯装置，在对铝合金管25折弯前通过圆柱挡块17可根据角度尺18放置在相应角度的挡块槽16内，通过以第三挤压块1404为中心，第一挤压块1304和第二挤压块1403的作用下，使铝合金管25的两端分别作用在圆柱挡块17上，可精准的形成铝合金管25的外侧角度。由于角度尺18对应着挡块槽16，在挤压时可提高折弯的精度，从而到达了折弯角度可调节和弯曲精度高的效果。
再通过铝合金管25放置在托盘上，铝合金管25的重量挤压弹簧23，弹簧23挤压缓冲垫22作用在压力传感器21上，当压力值达到设定值时，压力传感器21通过电信号传输到驱动轴7，使驱动轴7开始工作。驱动轴7带动滑扣6在移动槽5内移动，滑扣6带动运动杆4向左侧运动，运动杆4带动连杆8向左侧运动，连杆8带动推拉杆9向左侧运动，推拉杆9带动移动框架12向左侧运动，移动框架12内的上齿条1201和下齿条1202分别带动第一齿轮13和第二齿轮14转动，由于上齿条1201和下齿条1202是对立面设置，所以第一齿轮13和第二齿轮14相互反转，以第三挤压块1404为中心，第一齿轮13带动第一转动杆1301逆时针转动，第一转动杆1301带动第一压杆1302通过第一挤压块1304逆时针转动挤压铝合金管25，同时第二齿轮14带动第二转动杆1401顺时针转动，第二转动杆1401带动第二压杆1402通过第二挤压块1403顺时针挤压铝合金管25，由于圆柱挡块17固定在挡块槽16内，铝合金管25在挤压时两端可稳定受力在圆柱挡块17上，在挤压过程中不会发生偏移和抖动，从而达到了材料有支撑位置和操作简单的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节多角度板材折弯装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底端固定连接有立柱(2)，立柱(2)的上方固定连接有安装架(3)，安装架(3)的内部滑动套接有运动杆(4)，运动杆(4)的中部开设有移动槽(5)，移动槽(5)的内部设置有滑扣(6)，滑扣(6)的另一端固定连接有驱动轴(7)，所述运动杆(4)的左侧端转动连接有连杆(8)，连杆(8)的另一端固定连接有推拉杆(9)，推拉杆(9)的右侧设置有折弯装置(10)，折弯装置(10)的内部设置有操作台(11)，操作台(11)的内部设置有移动框架(12)，移动框架(12)的内部上方和下方分别设置有上齿条(1201)和下齿条(1202)，所述移动框架(12)的内部设置有第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述第一齿轮(13)的上方固定连接有第一转动杆(1301)，第一转动杆(1301)的上方转动连接有第一压杆(1302)，第一压杆(1302)的上方固定连接有承载块(1303)，承载块(1303)的上方固定连接有第一挤压块(1304)，所述第一压杆(1302)的右侧下方螺纹连接有固定螺柱(1305)，所述第二齿轮(14)的上方固定连接有第二转动杆(1401)，第二转动杆(1401)的上方转动连接有第二压杆(1402)，第二压杆(1402)的上方固定连接有第二挤压块(1403)，所述第二转动杆(1401)的上方关于第二压杆(1402)的内部固定连接有第三挤压块(1404)，所述操作台(11)的上方设置有受力台(15)，受力台(15)的上方开设有挡块槽(16)，挡块槽(16)的内部设置有圆柱挡块(17)，所述受力台(15)的下方表面设置有角度尺(18)，所述操作台(11)的右侧固定连接有限位块(19)，所述机体(1)的顶端上方固定连接有支柱(20)，支柱(20)的内部设置有压力传感器(21)，压力传感器(21)的上方设置有缓冲垫(22)，缓冲垫(22)的上方固定连接有弹簧(23)，弹簧(23)的上方固定连接有托盘(24)，托盘(24)的上方设置有铝合金管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节多角度板材折弯装置，其特征在于：所述操作台(11)内部开设有与移动框架(12)对应的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节多角度板材折弯装置，其特征在于：所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)分别对应与上齿条(1201)和下齿条(1202)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节多角度板材折弯装置，其特征在于：所述固定螺柱(1305)螺纹连接于第一压杆(1302)和承载块(1303)内部。
5.根据权利要求1所述的一种可调节多角度板材折弯装置，其特征在于：所述第二转动杆(1401)贯穿设置在第一齿轮(13)、第一转动杆(1301)和第一压杆(1302)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可调节多角度板材折弯装置，其特征在于：所述压力传感器(21)与驱动轴(7)电性连接。
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