CN111376061A - 一种基于齿轮传动的单驱式龙门及其使用方法 - Google Patents

一种基于齿轮传动的单驱式龙门及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及单驱式龙门技术领域，具体公开了一种基于齿轮传动的单驱式龙门，包括底座，还包括前后移动机构、夹紧机构和左右移动机构；所述前后移动机构设于底座上，前后移动机构包括长板、龙门架和水平滑动板，所述长板对称固接在底座的顶部上，所述龙门架滑动连接在长板的顶端上，所述水平滑动板固接在两个龙门架的顶部上；所述夹紧机构设于龙门架上；所述左右移动机构设于两个长板之间；本发明通过第一电动机能够带动两个转轴同时转动，从而带动两个第一齿条和龙门架同步前后移动，从而防止两个龙门架移动不同步，避免装置歪斜，同时通过第一液压伸缩杆带动夹紧板将龙门架夹紧，防止工作时龙门架不稳定，从而保证了装置的加工精度。

Description

一种基于齿轮传动的单驱式龙门及其使用方法
技术领域
本发明涉及单驱式龙门技术领域，具体为一种基于齿轮传动的单驱式龙门及其使用方法。
背景技术
数控加工时，通过龙门的设置，从而能够便于生产加工，同时能够保证加工的效率。
现有的单驱式龙门加工过程中，不便于对其加工驱动装置进行位置的调节，同时位置调节时容易造成龙门架的歪斜，从而影响加工，同时装置在工作过程精度较低，从而影响加工产品的质量。
基于此，本发明设计了一种基于齿轮传动的单驱式龙门及其使用方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于齿轮传动的单驱式龙门及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的装置调节时，容易造成龙门架的歪斜，从而使得加工精度降低，影响加工品质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于齿轮传动的单驱式龙门，包括底座，还包括前后移动机构、夹紧机构和左右移动机构；
所述前后移动机构设于底座上，前后移动机构包括长板、龙门架和水平滑动板，所述长板对称固接在底座的顶部上，所述龙门架滑动连接在长板的顶端上，所述水平滑动板固接在两个龙门架的顶部上；
所述夹紧机构设于龙门架上；
所述左右移动机构设于两个长板之间。
优选的，所述前后移动机构还包括固定座、第一齿条和轴杆，所述固定座对称固接在底座的顶部上，所述第一齿条对称固接在两个龙门架的一侧上，所述轴杆转动连接在底座的两个支撑腿之间。
优选的，两个所述固定座上均转动连接有转轴，左侧固定座上固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴与左侧转轴固接，两个转轴的相邻两端固接有主动齿轮，同侧所述主动齿轮与第一齿条相啮合，两个转轴的一端与轴杆的两端均固接有转动轮，同侧两个所述转动轮之间通过皮带联动。
优选的，所述夹紧机构包括第一液压伸缩杆和卡紧板，所述第一液压伸缩杆固接在龙门架的内部，第一液压伸缩杆的底端贯穿龙门架并延伸至长板的内部，所述卡紧板固接在第一液压伸缩杆的底部，卡紧板滑动连接在长板的内部。
优选的，所述左右移动机构包括连接杆和竖板，所述连接杆固接在两个龙门架之间，连接杆上滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固接有固定框，所述固定框顶板和底板的相邻侧均固接有第二齿条，移动板的底部固接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固接有加工头，所述竖板固接在水平滑动板的顶部上。
优选的，所述竖板的正面固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固接有半齿轮，所述半齿轮与第二齿条相啮合。
优选的，所述移动板的顶端通过长槽滑动连接在水平滑动板上，所述长槽设于水平滑动板上。
优选的，一种基于齿轮传动的单驱式龙门的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1：调节加工头的前后位置时，打开第一电动机，第一电动机带动左侧转轴转动，通过左侧皮带的联动带动轴杆转动，同时通过右侧皮带联动，从而带动右侧转轴转动，两个转轴同步转动，带动两个主动齿轮同时转动，带动两个第一齿条、龙门架和水平滑动板同时前后移动；
步骤S2：龙门架夹紧，利用第一液压伸缩杆带动卡紧板向下移动，利用卡紧板将龙门架卡紧；
步骤S3：调节加工头的左右位置时，打开第二电动机，第二电动机带动半齿轮转动，从而带动第二齿条和固定框水平移动，从而带动移动板水平左右移动；
步骤S4：调节加工头的上下位置时，利用第二液压伸缩杆带动加工头上下移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电动机能够带动两个转轴同时转动，从而带动两个第一齿条和龙门架同步前后移动，从而防止两个龙门架移动不同步，避免装置歪斜，同时通过第一液压伸缩杆带动夹紧板将龙门架夹紧，防止工作时龙门架不稳定，从而保证了装置的加工精度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明竖板、第二电动机和半齿轮的左视图；
图3为本发明长板、龙门架、主动齿轮和第一齿条的侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，201-长板，202-龙门架，203-水平滑动板，204-固定座，205-第一齿条，206-轴杆，207-转轴，208-第一电动机，209-主动齿轮，210-转动轮，211-皮带，301-第一液压伸缩杆，302-卡紧板，401-连接杆，402-竖板，403-移动板，404-固定框，405-第二齿条，406-第二液压伸缩杆，407-加工头，408-第二电动机，409-半齿轮，410-长槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于齿轮传动的单驱式龙门，包括底座1，还包括前后移动机构、夹紧机构和左右移动机构；前后移动机构设于底座1上，前后移动机构包括长板201、龙门架202和水平滑动板203，长板201对称固接在底座1的顶部上，龙门架202滑动连接在长板201的顶端上，水平滑动板203固接在两个龙门架202的顶部上；夹紧机构设于龙门架202上；左右移动机构设于两个长板201之间。
其中，前后移动机构还包括固定座204、第一齿条205和轴杆206，固定座204对称固接在底座1的顶部上，第一齿条205对称固接在两个龙门架202的一侧上，轴杆206转动连接在底座1的两个支撑腿之间。
其中，两个固定座204上均转动连接有转轴207，左侧固定座204上固接有第一电动机208，第一电动机208的输出轴与左侧转轴207固接，两个转轴207的相邻两端固接有主动齿轮209，同侧主动齿轮209与第一齿条205相啮合，两个转轴207的一端与轴杆206的两端均固接有转动轮210，同侧两个转动轮210之间通过皮带211联动。
通过第一电动机208和皮带211之间的配合，能够实现两个主动齿轮209同步转动，从而带动两个第一齿条205同步前后移动。
其中，夹紧机构包括第一液压伸缩杆301和卡紧板302，第一液压伸缩杆301固接在龙门架202的内部，第一液压伸缩杆301的底端贯穿龙门架202并延伸至长板201的内部，卡紧板302固接在第一液压伸缩杆301的底部，卡紧板302滑动连接在长板201的内部。
通过第一液压伸缩杆301带动卡紧板302向下移动，将卡接板302与长板201抵紧，从而防止装置工作时龙门架202前后移动。
其中，左右移动机构包括连接杆401和竖板402，连接杆401固接在两个龙门架202之间，连接杆401上滑动连接有移动板403，移动板403的顶部固接有固定框404，固定框404顶板和底板的相邻侧均固接有第二齿条405，移动板403的底部固接有第二液压伸缩杆406，第二液压伸缩杆406的底部固接有加工头407，竖板402固接在水平滑动板203的顶部上。
其中，竖板402的正面固接有第二电动机408，第二电动机408的输出轴固接有半齿轮409，半齿轮409与第二齿条405相啮合。
其中，移动板403的顶端通过长槽410滑动连接在水平滑动板203上，长槽410设于水平滑动板203上。
其中，一种基于齿轮传动的单驱式龙门的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1：调节加工头407的前后位置时，打开第一电动机208，第一电动机208带动左侧转轴207转动，通过左侧皮带211的联动带动轴杆206转动，同时通过右侧皮带211联动，从而带动右侧转轴207转动，两个转轴207同步转动，带动两个主动齿轮209同时转动，带动两个第一齿条205、龙门架202和水平滑动板203同时前后移动；
步骤S2：龙门架202夹紧，利用第一液压伸缩杆301带动卡紧板302向下移动，利用卡紧板302将龙门架202卡紧；
步骤S3：调节加工头407的左右位置时，打开第二电动机408，第二电动机408带动半齿轮409转动，从而带动第二齿条405和固定框404水平移动，从而带动移动板403水平左右移动；
步骤S4：调节加工头407的上下位置时，利用第二液压伸缩杆406带动加工头407上下移动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于齿轮传动的单驱式龙门，包括底座(1)，其特征在于：还包括前后移动机构、夹紧机构和左右移动机构；
所述前后移动机构设于底座(1)上，前后移动机构包括长板(201)、龙门架(202)和水平滑动板(203)，所述长板(201)对称固接在底座(1)的顶部上，所述龙门架(202)滑动连接在长板(201)的顶端上，所述水平滑动板(203)固接在两个龙门架(202)的顶部上；
所述夹紧机构设于龙门架(202)上；
所述左右移动机构设于两个长板(201)之间。
2.根据权利要求1所述的基于齿轮传动的单驱式龙门，其特征在于：所述前后移动机构还包括固定座(204)、第一齿条(205)和轴杆(206)，所述固定座(204)对称固接在底座(1)的顶部上，所述第一齿条(205)对称固接在两个龙门架(202)的一侧上，所述轴杆(206)转动连接在底座(1)的两个支撑腿之间。
3.根据权利要求2所述的基于齿轮传动的单驱式龙门，其特征在于：两个所述固定座(204)上均转动连接有转轴(207)，左侧固定座(204)上固接有第一电动机(208)，所述第一电动机(208)的输出轴与左侧转轴(207)固接，两个转轴(207)的相邻两端固接有主动齿轮(209)，同侧所述主动齿轮(209)与第一齿条(205)相啮合，两个转轴(207)的一端与轴杆(206)的两端均固接有转动轮(210)，同侧两个所述转动轮(210)之间通过皮带(211)联动。
4.根据权利要求1所述的基于齿轮传动的单驱式龙门，其特征在于：所述夹紧机构包括第一液压伸缩杆(301)和卡紧板(302)，所述第一液压伸缩杆(301)固接在龙门架(202)的内部，第一液压伸缩杆(301)的底端贯穿龙门架(202)并延伸至长板(201)的内部，所述卡紧板(302)固接在第一液压伸缩杆(301)的底部，卡紧板(302)滑动连接在长板(201)的内部。
5.根据权利要求1所述的基于齿轮传动的单驱式龙门，其特征在于：所述左右移动机构包括连接杆(401)和竖板(402)，所述连接杆(401)固接在两个龙门架(202)之间，连接杆(401)上滑动连接有移动板(403)，所述移动板(403)的顶部固接有固定框(404)，所述固定框(404)顶板和底板的相邻侧均固接有第二齿条(405)，移动板(403)的底部固接有第二液压伸缩杆(406)，所述第二液压伸缩杆(406)的底部固接有加工头(407)，所述竖板(402)固接在水平滑动板(203)的顶部上。
6.根据权利要求5所述的基于齿轮传动的单驱式龙门，其特征在于：所述竖板(402)的正面固接有第二电动机(408)，所述第二电动机(408)的输出轴固接有半齿轮(409)，所述半齿轮(409)与第二齿条(405)相啮合。
7.根据权利要求5所述的基于齿轮传动的单驱式龙门，其特征在于：所述移动板(403)的顶端通过长槽(410)滑动连接在水平滑动板(203)上，所述长槽(410)设于水平滑动板(203)上。
8.一种基于齿轮传动的单驱式龙门的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：调节加工头(407)的前后位置时，打开第一电动机(208)，第一电动机(208)带动左侧转轴(207)转动，通过左侧皮带(211)的联动带动轴杆(206)转动，同时通过右侧皮带(211)联动，从而带动右侧转轴(207)转动，两个转轴(207)同步转动，带动两个主动齿轮(209)同时转动，带动两个第一齿条(205)、龙门架(202)和水平滑动板(203)同时前后移动；
步骤S2：龙门架(202)夹紧，利用第一液压伸缩杆301带动卡紧板(302)向下移动，利用卡紧板(302)将龙门架(202)卡紧；
步骤S3：调节加工头(407)的左右位置时，打开第二电动机(408)，第二电动机(408)带动半齿轮(409)转动，从而带动第二齿条(405)和固定框(404)水平移动，从而带动移动板(403)水平左右移动；
步骤S4：调节加工头(407)的上下位置时，利用第二液压伸缩杆(406)带动加工头(407)上下移动。
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