CN215618626U - 一种用于木板加工的推拉锯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于木板加工的推拉锯,通过凸字形齿轮柱在锯齿槽套座内部向上移动,以及旋转凸字形齿轮柱,就会带动滑槽式限位长板进行角度调节工作,在完成角度调节工作,通过凸字形齿轮柱向下移动,就会使得凸字形齿轮柱与锯齿槽套座下侧内壁的多个锯齿柱啮合,从而方便工作人员可以快速的进行角度调节工作和固定工作;通过丝杆的旋转,就会使得螺纹孔滑块在丝杆外壁进行移动工作,从而就可以对固定限位柱进行位置调节工作,由于丝杆与螺纹孔滑块螺纹连接,所以在进行位置调节工作的时候,就可以精确的对固定限位柱进行位置调节工作,从而使得木板可以精确的进行生产加工工作,这样就可以提高产品的合格率。

Description

一种用于木板加工的推拉锯
技术领域
本实用新型属于木板生产加工设备相关技术领域,具体涉及一种用于木板加工的推拉锯。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材;这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选;此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格;木板是家装中经常使用的材料,选购木板的时候,一定要看清它的纹路、纹路清晰,一般最好不要有断纹,而在对木板进行生产加工工作的时候,就会使用到推拉锯,由于推拉锯中的限位固定柱是通过螺栓与推送工作台面固定连接,推送限位固定柱中的限位块也是通过螺栓与长限位柱固定连接,所以在进行角度调节工作和位置调节工作的时候,就会不利于工作人员的操作,同时也无法精确的进行角度调节工作和位置调节工作,从而就会降低产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于木板加工的推拉锯,以解决上述背景技术中提出的不利于工作人员进行角度调节工作和位置调节工作和降低产品的合格率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于木板加工的推拉锯,包括固定工作台、驱动机构、据轮、推拉工作台和可调节式限位板,所述固定工作台内部设有用于驱动工作的驱动机构,所述驱动机构前侧设有用于切割工作的据轮,所述据轮前侧设有用于木板摆放工作的推拉工作台,所述推拉工作台上端设有用于木板固定工作的可调节式限位板。
优选的,所述可调节式限位板包括凸字形齿轮柱、锯齿槽套座、固定限位柱、丝杆、滑槽式限位长板和螺纹孔滑块,所述凸字形齿轮柱上端固定连接有滑槽式限位长板,所述滑槽式限位长板中间内部套接有丝杆,所述丝杆外壁螺纹连接有螺纹孔滑块,且螺纹孔滑块一端贯穿滑槽式限位长板,所述螺纹孔滑块一端固定连接有固定限位柱,且固定限位柱与滑槽式限位长板外壁接触,所述凸字形齿轮柱下侧外壁套接有锯齿槽套座。
优选的,所述锯齿槽套座下侧内壁设有多个锯齿柱,多个锯齿柱形成环形锯齿槽,多个锯齿柱的高度是锯齿槽套座高度的三分之一,所述凸字形齿轮柱包括固定圆柱和齿轮,齿轮与多个锯齿柱啮合,所述丝杆两端开设有内六角槽,所述滑槽式限位长板中间开设有方便螺纹孔滑块通过的凸字形滑槽,所述滑槽式限位长板两端开设有方便丝杆旋转的旋转套孔,且两个旋转套孔与凸字形滑槽连通。
优选的,所述推拉工作台包括摆动式支撑架、L型支撑板、滚轮式支撑杆、固定支撑柱、滑槽式支撑台和滑动式支撑台,所述滑槽式支撑台外壁滑动连接有滑动式支撑台,所述滑动式支撑台上端固定连接有L型支撑板,所述滑槽式支撑台下端左右两侧固定连接有固定支撑柱,左侧所述固定支撑柱前端外壁固定连接有摆动式支撑架,所述摆动式支撑架前侧内部套接有滚轮式支撑杆,且滚轮式支撑杆上端与L型支撑板下表面固定连接。
优选的,所述摆动式支撑架包括旋转支撑架和旋转轴支撑柱,所述旋转支撑架上下两侧外壁转动连接有旋转轴支撑柱。
优选的,所述滚轮式支撑杆包括固定支撑杆和旋转滚轮,所述固定支撑杆下端固定连接有旋转滚轮。
优选的,所述L型支撑板中间开设有方便凸字形齿轮柱通过的通孔,通孔底部与锯齿槽套座连通。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机、传动轮组、紧固螺帽、支撑套座和旋转圆柱,所述旋转圆柱前后两侧外壁套接有支撑套座,且两个支撑套座与固定工作台固定连接,所述旋转圆柱还包括方便据轮套接的外螺纹柱,且外螺纹柱外壁螺纹连接有用于紧固据轮的紧固螺帽,所述驱动电机的电机轴外壁和旋转圆柱后侧外壁均套接有传动轮组,且驱动电机通过传动轮组驱动旋转圆柱旋转,所述驱动电机安装在固定工作台下侧支撑板上端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于木板加工的推拉锯,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过凸字形齿轮柱在锯齿槽套座内部向上移动,以及旋转凸字形齿轮柱,就会带动滑槽式限位长板进行角度调节工作,在完成角度调节工作,通过凸字形齿轮柱向下移动,就会使得凸字形齿轮柱与锯齿槽套座下侧内壁的多个锯齿柱啮合,从而方便工作人员可以快速的进行角度调节工作和固定工作;
2、本实用新型通过丝杆的旋转,就会使得螺纹孔滑块在丝杆外壁进行移动工作,从而就可以对固定限位柱进行位置调节工作,由于丝杆与螺纹孔滑块螺纹连接,所以在进行位置调节工作的时候,就可以精确的对固定限位柱进行位置调节工作,从而使得木板可以精确的进行生产加工工作,这样就可以提高产品的合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于木板加工的推拉锯结构示意图;
图2为本实用新型提出的推拉锯右视结构示意图;
图3为本实用新型提出的图2的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的可调节式限位板结构示意图;
图5为本实用新型提出的可调节式限位板爆炸结构示意图。
图中:1、据轮;2、可调节式限位板;21、凸字形齿轮柱;22、锯齿槽套座;23、固定限位柱;24、丝杆;25、滑槽式限位长板;26、螺纹孔滑块;3、摆动式支撑架;31、旋转支撑架;32、旋转轴支撑柱;4、L型支撑板;5、滚轮式支撑杆;51、固定支撑杆;52、旋转滚轮;6、驱动机构;61、驱动电机;62、传动轮组;63、紧固螺帽;64、支撑套座;65、旋转圆柱;7、固定支撑柱;8、滑槽式支撑台;9、固定工作台;10、滑动式支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于木板加工的推拉锯,包括固定工作台9、驱动机构6、据轮1、推拉工作台和可调节式限位板2,固定工作台9内部设有用于驱动工作的驱动机构6,驱动机构6前侧设有用于切割工作的据轮1,据轮1前侧设有用于木板摆放工作的推拉工作台,推拉工作台上端设有用于木板固定工作的可调节式限位板2;
通过凸字形齿轮柱21在锯齿槽套座22内部向上移动,以及旋转凸字形齿轮柱21,就会带动滑槽式限位长板25进行角度调节工作,在完成角度调节工作,通过凸字形齿轮柱21向下移动,就会使得凸字形齿轮柱21与锯齿槽套座22下侧内壁的多个锯齿柱啮合,从而方便工作人员可以快速的进行角度调节工作和固定工作;
通过丝杆24的旋转,就会使得螺纹孔滑块26在丝杆24外壁进行移动工作,从而就可以对固定限位柱23进行位置调节工作,由于丝杆24与螺纹孔滑块26螺纹连接,所以在进行位置调节工作的时候,就可以精确的对固定限位柱23进行位置调节工作,从而使得木板可以精确的进行生产加工工作,这样就可以提高产品的合格率。
为了精确的进行位置调节工作和角度调节工作,可调节式限位板2包括凸字形齿轮柱21、锯齿槽套座22、固定限位柱23、丝杆24、滑槽式限位长板25和螺纹孔滑块26,凸字形齿轮柱21上端固定连接有滑槽式限位长板25,滑槽式限位长板25中间内部套接有丝杆24,丝杆24外壁螺纹连接有螺纹孔滑块26,且螺纹孔滑块26一端贯穿滑槽式限位长板25,螺纹孔滑块26一端固定连接有固定限位柱23,且固定限位柱23与滑槽式限位长板25外壁接触,凸字形齿轮柱21下侧外壁套接有锯齿槽套座22,通过可调节式限位板2,可以精确的进行位置调节工作和角度调节工作,提高产品的合格率,同时也方便工作人员可以快速的操作。
为了进行角度调节工作,锯齿槽套座22下侧内壁设有多个锯齿柱,多个锯齿柱形成环形锯齿槽,多个锯齿柱的高度是锯齿槽套座22高度的三分之一,通过锯齿槽套座22,方便凸字形齿轮柱21进行角度调节工作和固定工作,从而就可以提高角度调节的精确度,凸字形齿轮柱21包括固定圆柱和齿轮,齿轮与多个锯齿柱啮合,丝杆24两端开设有内六角槽,通过丝杆24,方便工作人员精确的进行位置调节工作,滑槽式限位长板25中间开设有方便螺纹孔滑块26通过的凸字形滑槽,滑槽式限位长板25两端开设有方便丝杆24旋转的旋转套孔,且两个旋转套孔与凸字形滑槽连通,通过滑槽式限位长板25,可以更好地进行支撑工作和防护工作。
为了进行推送工作,推拉工作台包括摆动式支撑架3、L型支撑板4、滚轮式支撑杆5、固定支撑柱7、滑槽式支撑台8和滑动式支撑台10,滑槽式支撑台8外壁滑动连接有滑动式支撑台10,滑动式支撑台10上端固定连接有L型支撑板4,滑槽式支撑台8下端左右两侧固定连接有固定支撑柱7,左侧固定支撑柱7前端外壁固定连接有摆动式支撑架3,摆动式支撑架3前侧内部套接有滚轮式支撑杆5,且滚轮式支撑杆5上端与L型支撑板4下表面固定连接,通过推拉工作台,可以更好地进行支撑工作,推送也为了方便木板的推送切割。
为了进行支撑工作,摆动式支撑架3包括旋转支撑架31和旋转轴支撑柱32,旋转支撑架31上下两侧外壁转动连接有旋转轴支撑柱32,通过摆动式支撑架3,可以更好地进行支撑工作,同时也方便滚轮式支撑杆5进行移动工作。
为了进行支撑工作,滚轮式支撑杆5包括固定支撑杆51和旋转滚轮52,固定支撑杆51下端固定连接有旋转滚轮52,通过滚轮式支撑杆5,可以更好地进行支撑工作,同时也方便L型支撑板4进行推送工作。
为了进行支撑工作和连接工作,L型支撑板4中间开设有方便凸字形齿轮柱21通过的通孔,通孔底部与锯齿槽套座22连通,通过L型支撑板4,可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作。
为了进行驱动工作,驱动机构6包括驱动电机61、传动轮组62、紧固螺帽63、支撑套座64和旋转圆柱65,旋转圆柱65前后两侧外壁套接有支撑套座64,且两个支撑套座64与固定工作台9固定连接,旋转圆柱65还包括方便据轮1套接的外螺纹柱,且外螺纹柱外壁螺纹连接有用于紧固据轮1的紧固螺帽63,驱动电机61的电机轴外壁和旋转圆柱65后侧外壁均套接有传动轮组62,且驱动电机61通过传动轮组62驱动旋转圆柱65旋转,驱动电机61安装在固定工作台9下侧支撑板上端,通过驱动机构6,可以更好地进行驱动工作,使得据轮1可以更好地对木板进行切割工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先将驱动电机61与外部的控制箱进行电性连接工作,然后工作人员在根据木板生产加工的规格,来对可调节式限位板2进行调节工作,在进行调节工作的时候,工作人员先通过向上拉动滑槽式限位长板25,就会带动凸字形齿轮柱21在锯齿槽套座22内部向上移动,然后工作人员通过旋转滑槽式限位长板25,就会带动凸字形齿轮柱21在锯齿槽套座22内部进行旋转工作,从而滑槽式限位长板25就会进行角度调节工作,当滑槽式限位长板25达到指定的角度之后,工作人员通过向下移动滑槽式限位长板25,就会使得凸字形齿轮柱21向下移动,从而就会使得凸字形齿轮柱21与锯齿槽套座22下侧内壁的多个锯齿柱啮合,完成固定工作和角度调节工作;随后工作人员再通过对丝杆24的旋转,就会使得螺纹孔滑块26在丝杆24外壁进行移动工作,从而就可以对固定限位柱23进行位置调节工作,由于丝杆24与螺纹孔滑块26螺纹连接,所以在进行位置调节工作的时候,就可以精确的对固定限位柱23进行位置调节工作,当可调节式限位板2精确地完成调节工作和位置调节工作之后,工作人员就可以将木板摆放在L型支撑板4上端面,并且在摆放的过程中,将木板的外壁分别与固定限位柱23和滑槽式限位长板25接触,从而使得可调节式限位板2可以对木板进行限位工作和固定工作,此时,工作人员通过对外部的控制箱进行操作,就会使得驱动电机61进行工作,从而通过传动轮组62,就会带动旋转圆柱65和据轮1进行旋转工作,当据轮1旋转的时候,工作人员通过推动木板,就会使得滑动式支撑台10在滑槽式支撑台8外壁进行滑动工作,从而使得据轮1可以更好地对木板进行切割工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于木板加工的推拉锯,包括固定工作台(9)、驱动机构(6)、据轮(1)、推拉工作台和可调节式限位板(2),其特征在于:所述固定工作台(9)内部设有用于驱动工作的驱动机构(6),所述驱动机构(6)前侧设有用于切割工作的据轮(1),所述据轮(1)前侧设有用于木板摆放工作的推拉工作台,所述推拉工作台上端设有用于木板固定工作的可调节式限位板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的推拉锯,其特征在于:所述可调节式限位板(2)包括凸字形齿轮柱(21)、锯齿槽套座(22)、固定限位柱(23)、丝杆(24)、滑槽式限位长板(25)和螺纹孔滑块(26),所述凸字形齿轮柱(21)上端固定连接有滑槽式限位长板(25),所述滑槽式限位长板(25)中间内部套接有丝杆(24),所述丝杆(24)外壁螺纹连接有螺纹孔滑块(26),且螺纹孔滑块(26)一端贯穿滑槽式限位长板(25),所述螺纹孔滑块(26)一端固定连接有固定限位柱(23),且固定限位柱(23)与滑槽式限位长板(25)外壁接触,所述凸字形齿轮柱(21)下侧外壁套接有锯齿槽套座(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于木板加工的推拉锯,其特征在于:所述锯齿槽套座(22)下侧内壁设有多个锯齿柱,多个锯齿柱形成环形锯齿槽,多个锯齿柱的高度是锯齿槽套座(22)高度的三分之一,所述凸字形齿轮柱(21)包括固定圆柱和齿轮,齿轮与多个锯齿柱啮合,所述丝杆(24)两端开设有内六角槽,所述滑槽式限位长板(25)中间开设有方便螺纹孔滑块(26)通过的凸字形滑槽,所述滑槽式限位长板(25)两端开设有方便丝杆(24)旋转的旋转套孔,且两个旋转套孔与凸字形滑槽连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于木板加工的推拉锯,其特征在于:所述推拉工作台包括摆动式支撑架(3)、L型支撑板(4)、滚轮式支撑杆(5)、固定支撑柱(7)、滑槽式支撑台(8)和滑动式支撑台(10),所述滑槽式支撑台(8)外壁滑动连接有滑动式支撑台(10),所述滑动式支撑台(10)上端固定连接有L型支撑板(4),所述滑槽式支撑台(8)下端左右两侧固定连接有固定支撑柱(7),左侧所述固定支撑柱(7)前端外壁固定连接有摆动式支撑架(3),所述摆动式支撑架(3)前侧内部套接有滚轮式支撑杆(5),且滚轮式支撑杆(5)上端与L型支撑板(4)下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于木板加工的推拉锯,其特征在于:所述摆动式支撑架(3)包括旋转支撑架(31)和旋转轴支撑柱(32),所述旋转支撑架(31)上下两侧外壁转动连接有旋转轴支撑柱(32)。
6.根据权利要求4所述的一种用于木板加工的推拉锯,其特征在于:所述滚轮式支撑杆(5)包括固定支撑杆(51)和旋转滚轮(52),所述固定支撑杆(51)下端固定连接有旋转滚轮(52)。
7.根据权利要求4所述的一种用于木板加工的推拉锯,其特征在于:所述L型支撑板(4)中间开设有方便凸字形齿轮柱(21)通过的通孔,通孔底部与锯齿槽套座(22)连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的推拉锯,其特征在于:所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)、传动轮组(62)、紧固螺帽(63)、支撑套座(64)和旋转圆柱(65),所述旋转圆柱(65)前后两侧外壁套接有支撑套座(64),且两个支撑套座(64)与固定工作台(9)固定连接,所述旋转圆柱(65)还包括方便据轮(1)套接的外螺纹柱,且外螺纹柱外壁螺纹连接有用于紧固据轮(1)的紧固螺帽(63),所述驱动电机(61)的电机轴外壁和旋转圆柱(65)后侧外壁均套接有传动轮组(62),且驱动电机(61)通过传动轮组(62)驱动旋转圆柱(65)旋转,所述驱动电机(61)安装在固定工作台(9)下侧支撑板上端。
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