一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置及工作方法
技术领域
本发明涉及机床加工设备技术领域,具体涉及一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置及工作方法。
背景技术
在机加工的过程中,常会使用切削液位对工件进行降温,但伴随而来的是加工完成后工件表面的油性切削液难以处理,必须经过清洗的过程才能出料;而现有的技术中,机加工和清洗是两个分开的制程,设计一种机床零件加工装置,将清洗和加工功能相结合,会使加工过程更加高效。
如公告号为CN108405403A的发明专利公开了一种机械零件清洗设备,包括底座,底座的上端固定连接有清洗箱,清洗箱内设有放置板,放置板的左右两端侧壁分别与清洗箱的左右两端内壁固定连接,放置板上设有转动口,清洗箱的底部转动连接有第一支撑杆,第一支撑杆上同轴固定连接有蜗轮,第一支撑杆的上端固定连接有支撑板,支撑板位于转动口内,支撑板的上端固定连接有控制块,控制块上设有清洗机构,清洗箱的左右两端内壁上均设有第一固定机构,第一固定机构位于放置板的上方。优点在于:本发明不仅能有效的提高机械零件清洗的效率,降低企业的生产成本,而且还能对清洗后的废水进行回收处理,提高资源的利用率。
上述装置中在清洗箱中只能完成清洗的过程,同时机械零件为精密零件,尺寸要求较高,在清洗箱中的碰撞会使零件产生变形,影响零部件的尺寸精度。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置及工作方法,通过进料传送带连接机床的下料装置,在完成机床加工后直接进行清洗,通过悬挂机构和传送机构将装载在货篮的机床零件完成超声清洗、喷淋,烘干、润滑后,完成清洗过程。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置及工作方法,包括基座、出料传送带、传送机构、支撑柱、浸泡箱、进料传送带、超声浸泡箱、喷淋箱、烘干箱、货篮、悬挂机构、把手、超声波发生装置、喷淋设备和暖风机,所述基座的顶部边缘两侧固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部固定安装有传送机构,所述传送机构上连接有若干货篮,所述基座的顶部一侧固定连接有进料传送带,所述进料传送带的另一侧固定连接有超声浸泡箱,所述超声浸泡箱的另一侧固定安装有喷淋箱,所述喷淋箱的另一侧固定安装有烘干箱,所述烘干箱的另一侧固定安装有浸泡箱,所述浸泡箱的另一侧固定安装有出料传送带,所述传送机构包括连接板、链条、安装板一、电机、齿轮箱、转轴一、连接套、主动链轮、支撑架、从动链轮、转轴二、安装板二和支撑块,所述支撑柱靠近顶部的一侧固定安装有安装板二,所述支撑柱的另一侧固定安装有连接板,所述安装板二的外部一侧固定连接有安装板一,所述安装板一的顶部固定安装有电机,所述安装板二一侧靠近安装板一的位置固定安装连接套,所述连接套的另一侧固定连接有齿轮箱,所述电机的输出轴与齿轮箱的输入轴固定连接,所述齿轮箱的输出轴固定连接有转轴一,所述转轴一转动连接在连接板和安装板二之间,所述转轴一上固定安装有主动链轮,所述连接板和安装板二之间的另一侧转动连接有转轴二,所述转轴二上固定安装有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间套接有链条,所述安装板二靠内一侧靠近中间的位置固定连接有支撑架,所述支撑架的另一侧固定连接有支撑块,所述链条上固定连接有若干悬挂机构。
作为本发明进一步的方案:所述悬挂机构包括连接板一、滑轮一、气缸一、固定板、连杆一、滑轮二、连杆二、固定块、滑槽、滑轮三、三角板、连接杆和转轴三,所述连接板一固定连接在链条上,所述连接板一的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的下方开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有转轴三,所述转轴三的另一侧安装有滑轮三,所述连接杆一侧靠近中间的位置固定安装有气缸一,所述气缸一的活塞杆上固定连接有固定板,所述固定板的两侧转动连接有连杆一,所述连接杆的两侧位于气缸一下方的位置固定连接有固定块,所述固定块上转动连接有连杆二,所述连杆二的另一侧转动连接有滑轮二,所述连杆一的另一侧与连杆二的中间位置转动连接,所述连接杆上位于连接板一和气缸一之间的位置转动连接有滑轮一,所述滑轮一、滑轮三和两个滑轮二上套接有皮带,所述转轴三的另一侧固定连接有三角板,所述三角板的底部固定连接有壳体。
作为本发明进一步的方案:所述壳体为长方体空心结构,所述壳体的内部中间位置固定连接有隔板,所述壳体内部的两侧位置均滑动连接有滑块,所述滑块的向外一面的两侧固定连接有活动杆,两个所述活动杆贯穿壳体,所述活动杆的另一侧固定连接有连接板二,所述连接板二的底部两侧固定连接有挂钩,所述滑块的一侧固定连接有连接轴,所述壳体的中间位置转动连接有转轴四,所述转轴四上固定安装有转盘,两个所述连接轴与转盘之间转动连接,所述转轴四延伸至壳体外部一侧,所述转轴四上位于壳体的一侧固定连接有齿轮,所述壳体的外部两侧拐角处均固定连接有安装板三,所述安装板三一侧固定安装有气缸二,所述气缸二的输出轴贯穿安装板三,所述气缸二的输出轴上固定连接有齿条,所述壳体另外两个拐角的位置固定安装有限位套,所述齿条的另一端贯穿限位套,所述齿条和限位套之间滑动连接,所述齿轮和两个齿条相啮合。
作为本发明进一步的方案:所述货篮的顶部两侧固定安装有把手,所述货篮通过把手与挂钩之间相卡接。
作为本发明进一步的方案:所述超声浸泡箱中装有油污清洗液,所述超声浸泡箱的侧壁上固定连接有超声波发生装置。
作为本发明进一步的方案:所述喷淋箱的四个侧面上固定安装有喷淋设备,所述烘干箱的底部固定连接有暖风机,所述浸泡箱中装有润滑油。
作为本发明进一步的方案:该装置的工作方法如下:
步骤一、进料传送带将货篮运送至传送机构的一侧下方,电机转动,经过齿轮箱的传动,带动主动链轮转动,使得链条转动,当链条旋转至货篮的顶部上方时,电机停止转动;
步骤二、取料:气缸一启动,带动固定板沿竖直方向向上运动,两个连杆二带动两个滑轮二向气缸一位置靠拢,经过皮带的传动,带动滑轮三沿着滑槽向下运动,使得挂钩的底端运动到两个把手的中间下方位置,启动两个气缸二,气缸二推动两个齿条沿相反方向运动,使得转盘推动两个滑块相壳体的两侧运动,使得两个挂钩伸开,使挂钩的底端运动到两个把手的底部外侧,此时气缸一启动,使得两个连杆二向两侧张开,通过皮带带动滑轮三向上运动,使得货篮被吊起;
步骤三、放料:传送机构将货篮运送到超声浸泡箱的上方,启动气缸一,滑轮三带动挂钩将货篮放入超声浸泡箱中,启动气缸二,两个齿条相向运动,使得转盘顺时针转动,两个滑块向中间靠拢,货篮被放下,启动超声波发生装置,对表面油污进行清洗。
步骤四、重复上述的取料放料过程,将货篮依次通过喷淋箱、烘干箱、浸泡箱,最后将货篮置于出料传送带顶部,完成清洗过程。
本发明的有益效果:
1、在工件的清洗过程中,将货篮依次通过喷淋箱、烘干箱、浸泡箱,超声浸泡箱中装有油污清洗液,所述超声浸泡箱的侧壁上固定连接有超声波发生装置,通过超声波和清洗剂的作用,将工件表面的油污乳化;喷淋箱的四个侧面上固定安装有喷淋设备,对工件表面残留的清洗剂进行冲洗,避免产生腐蚀,烘干箱的底部固定连接有暖风机,浸泡箱中装有润滑油,工件在烘干浸泡时,润滑油可对工件进行保护,在传送机构的运输下,悬挂机构和传送机构将装载在货篮的机床零件一次性完成超声清洗、喷淋、烘干、润滑,完成清洗过程,提高了生产效率,同时该装置通过进料传送带连接机床的下料装置,在完成机床加工后直接进行清洗,省去人工上下料的过程,进一步减少生产成本。
2、气缸一启动,带动固定板沿竖直方向运动,两个连杆二带动两个滑轮二靠拢或是张开,经过皮带的传动,带动滑轮三沿着滑槽向上或者向下运动,气缸二推动两个齿条沿水平方向运动,使得转盘做顺时针或者逆时针转动,推动两个滑块向壳体的两侧或者中间运动,使得两个挂钩伸开或者收缩,整个过程只通过两个气缸的作用,完成货篮的升降和货篮的抓取放下,机构简单,传动效率高,便于操作。
3、由传送机构对货篮进行运输,设置多个不同功能的清洗箱,可同时对多个货篮进行清洗,有效提高清洗效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明中传送机构结构示意图;
图3是本发明中悬挂机构整体结构示意图;
图4是本发明中壳体内部连接结构示意图;
图5是本发明中齿条和齿轮连接结构示意图;
图6是本发明中各清洗箱分布图。
图中:1、基座;2、出料传送带;3、传送机构;301、连接板;302、链条;303、安装板一;304、电机;305、齿轮箱;306、转轴一;307、连接套;308、主动链轮;309、支撑架;310、从动链轮;311、转轴二;312、安装板二;313、支撑块;4、支撑柱;5、浸泡箱;6、进料传送带;7、超声浸泡箱;8、喷淋箱;9、烘干箱;10、货篮;11、悬挂机构;1101、连接板一;1102、滑轮一;1103、气缸一;1104、固定板;1105、连杆一;1106、滑轮二;1107、连杆二;1108、固定块;1109、滑槽;1110、滑轮三;1111、三角板;1112、连接杆;1113、转轴三;1114、活动杆;1115、壳体;1116、滑块;1117、隔板;1118、连接轴;1119、转盘;1120、转轴四;1121、连接板二;1122、限位套;1123、齿条;1124、安装板三;1125、气缸二;1126、齿轮;1127、皮带;1128、挂钩;12、把手;13、超声波发生装置;14、喷淋设备;15、暖风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种具有超声波清洗功能的机床零件加工装置及工作方法,包括基座1、出料传送带2、传送机构3、支撑柱4、浸泡箱5、进料传送带6、超声浸泡箱7、喷淋箱8、烘干箱9、货篮10、悬挂机构11、把手12、超声波发生装置13、喷淋设备14和暖风机15,所述基座1的顶部边缘两侧固定安装有支撑柱4,两个所述支撑柱4的顶部固定安装有传送机构3,所述传送机构3上连接有若干货篮10,所述基座1的顶部一侧固定连接有进料传送带6,所述进料传送带6的另一侧固定连接有超声浸泡箱7,所述超声浸泡箱7的另一侧固定安装有喷淋箱8,所述喷淋箱8的另一侧固定安装有烘干箱9,所述烘干箱9的另一侧固定安装有浸泡箱5,所述浸泡箱5的另一侧固定安装有出料传送带2,所述传送机构3包括连接板301、链条302、安装板一303、电机304、齿轮箱305、转轴一306、连接套307、主动链轮308、支撑架309、从动链轮310、转轴二311、安装板二312和支撑块313,所述支撑柱4靠近顶部的一侧固定安装有安装板二312,所述支撑柱4的另一侧固定安装有连接板301,所述安装板二312的外部一侧固定连接有安装板一303,所述安装板一303的顶部固定安装有电机304,所述安装板二312一侧靠近安装板一303的位置固定安装连接套307,所述连接套307的另一侧固定连接有齿轮箱305,所述电机304的输出轴与齿轮箱305的输入轴固定连接,所述齿轮箱305的输出轴固定连接有转轴一306,所述转轴一306转动连接在连接板301和安装板二312之间,所述转轴一306上固定安装有主动链轮308,所述连接板301和安装板二312之间的另一侧转动连接有转轴二311,所述转轴二311上固定安装有从动链轮310,所述主动链轮308和从动链轮310之间套接有链条302,所述安装板二312靠内一侧靠近中间的位置固定连接有支撑架309,所述支撑架309的另一侧固定连接有支撑块313,所述链条302上固定连接有若干悬挂机构11。
所述悬挂机构11包括连接板一1101、滑轮一1102、气缸一1103、固定板1104、连杆一1105、滑轮二1106、连杆二1107、固定块1108、滑槽1109、滑轮三1110、三角板1111、连接杆1112和转轴三1113,所述连接板一1101固定连接在链条302上,所述连接板一1101的底部固定连接有连接杆1112,所述连接杆1112的下方开设有滑槽1109,所述滑槽1109中滑动连接有转轴三1113,所述转轴三1113的另一侧安装有滑轮三1110,所述连接杆1112一侧靠近中间的位置固定安装有气缸一1103,所述气缸一1103的活塞杆上固定连接有固定板1104,所述固定板1104的两侧转动连接有连杆一1105,所述连接杆1112的两侧位于气缸一1103下方的位置固定连接有固定块1108,所述固定块1108上转动连接有连杆二1107,所述连杆二1107的另一侧转动连接有滑轮二1106,所述连杆一1105的另一侧与连杆二1107的中间位置转动连接,所述连接杆1112上位于连接板一1101和气缸一1103之间的位置转动连接有滑轮一1102,所述滑轮一1102、滑轮三1110和两个滑轮二1106上套接有皮带1127,所述转轴三1113的另一侧固定连接有三角板1111,所述三角板1111的底部固定连接有壳体1115。
所述壳体1115为长方体空心结构,所述壳体1115的内部中间位置固定连接有隔板1117,所述壳体1115内部的两侧位置均滑动连接有滑块1116,所述滑块1116的向外一面的两侧固定连接有活动杆1114,两个所述活动杆1114贯穿壳体1115,所述活动杆1114的另一侧固定连接有连接板二1121,所述连接板二1121的底部两侧固定连接有挂钩1128,所述滑块1116的一侧固定连接有连接轴1118,所述壳体1115的中间位置转动连接有转轴四1120,所述转轴四1120上固定安装有转盘1119,两个所述连接轴1118与转盘1119之间转动连接,所述转轴四1120延伸至壳体1115外部一侧,所述转轴四1120上位于壳体1115的一侧固定连接有齿轮1126,所述壳体1115的外部两侧拐角处均固定连接有安装板三1124,所述安装板三1124一侧固定安装有气缸二1125,所述气缸二1125的输出轴贯穿安装板三1124,所述气缸二1125的输出轴上固定连接有齿条1123,所述壳体1115另外两个拐角的位置固定安装有限位套1122,所述齿条1123的另一端贯穿限位套1122,所述齿条1123和限位套1122之间滑动连接,所述齿轮1126和两个齿条1123相啮合。
所述货篮10的顶部两侧固定安装有把手12,所述货篮10通过把手12与挂钩1128之间相卡接。
所述超声浸泡箱7中装有油污清洗液,所述超声浸泡箱7的侧壁上固定连接有超声波发生装置13。
所述喷淋箱8的四个侧面上固定安装有喷淋设备14,所述烘干箱9的底部固定连接有暖风机15,所述浸泡箱5中装有润滑油。
该装置的工作方法如下:
步骤一、进料传送带6将货篮10运送至传送机构3的一侧下方,电机304转动,经过齿轮箱305的传动,带动主动链轮308转动,使得链条302转动,当链条302旋转至货篮10的顶部上方时,电机304停止转动;
步骤二、取料:气缸一1103启动,带动固定板1104沿竖直方向向上运动,两个连杆二1107带动两个滑轮二1106向气缸一1103位置靠拢,经过皮带1127的传动,带动滑轮三1110沿着滑槽1109向下运动,使得挂钩1128的底端运动到两个把手12的中间下方位置,启动两个气缸二1125,气缸二1125推动两个齿条1123沿相反方向运动,使得转盘1119推动两个滑块1116相壳体1115的两侧运动,使得两个挂钩1128伸开,使挂钩1128的底端运动到两个把手12的底部外侧,此时气缸一1103启动,使得两个连杆二1107向两侧张开,通过皮带1127带动滑轮三1110向上运动,使得货篮10被吊起;
步骤三、放料:传送机构3将货篮10运送到超声浸泡箱7的上方,启动气缸一1103,滑轮三1110带动挂钩1128将货篮10放入超声浸泡箱7中,启动气缸二1125,两个齿条1123相向运动,使得转盘1119顺时针转动,两个滑块1116向中间靠拢,货篮10被放下,启动超声波发生装置13,对表面油污进行清洗。
步骤四、重复上述的取料放料过程,将货篮10依次通过喷淋箱8、烘干箱9、浸泡箱5,最后将货篮10置于出料传送带2顶部,完成清洗过程。
本发明的工作原理:
取料:气缸一1103启动,带动固定板1104沿竖直方向向上运动,两个连杆二1107带动两个滑轮二1106向气缸一1103位置靠拢,经过皮带1127的传动,带动滑轮三1110沿着滑槽1109向下运动,使得挂钩1128的底端运动到两个把手12的中间下方位置,启动两个气缸二1125,气缸二1125推动两个齿条1123沿相反方向运动,使得转盘1119推动两个滑块1116相壳体1115的两侧运动,使得两个挂钩1128伸开,使挂钩1128的底端运动到两个把手12的底部外侧,此时气缸一1103启动,使得两个连杆二1107向两侧张开,通过皮带1127带动滑轮三1110向上运动,使得货篮10被吊起;
放料:传送机构3将货篮10运送到各清洗箱上方,启动气缸一1103,滑轮三1110带动挂钩1128将货篮10放入各清洗箱中,启动气缸二1125,两个齿条1123相向运动,使得转盘1119顺时针转动,两个滑块1116向中间靠拢,货篮10被放下,完成各清洗步骤。
重复上述的取料放料过程,将货篮10依次通过喷淋箱8、烘干箱9、浸泡箱5,超声浸泡箱7中装有油污清洗液,所述超声浸泡箱7的侧壁上固定连接有超声波发生装置13,通过超声波和清洗剂的作用,将工件表面的油污乳化;喷淋箱8的四个侧面上固定安装有喷淋设备14,对工件表面残留的清洗剂进行冲洗,避免产生腐蚀,烘干箱9的底部固定连接有暖风机15,浸泡箱5中装有润滑油,对工件烘干浸泡润滑油对工件进行保护,最后将货篮10置于出料传送带2顶部,完成出料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。