CN112371261A - 双流道中心进料式转子腔 - Google Patents

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CN112371261A CN202011262037.3A CN202011262037A CN112371261A CN 112371261 A CN112371261 A CN 112371261A CN 202011262037 A CN202011262037 A CN 202011262037A CN 112371261 A CN112371261 A CN 112371261A
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张宏强
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Abstract

本发明涉及矿山机械破碎技术领域,且公开了双流道中心进料式转子腔,包括叶轮架,所述叶轮架的正面通过销轴卡接有两个分料板,所述叶轮架的正面分别安装有两个第一锤头和第二锤头,所述叶轮架的正面并位于两个第一锤头之间栓接有刀头,所述叶轮架的内部通过凹槽卡接有分料锥,所述叶轮架的正面通过凹槽安装有转子法兰连接总成;本发明通过物料在旋转过程中会流滑过刀头,抛向主机筒内部的砧铁,高速飞行的物料与砧铁发生第一次碰撞后反弹回来,再与第一锤头和第二锤头发生第二次碰撞,物料能够得到充分破碎,能够提高物料的成砂率而且通过量大,减少了制砂生产线的成本,提高了设备的实用性。

Description

双流道中心进料式转子腔
技术领域
本发明涉及矿山机械破碎技术领域,具体为双流道中心进料式转子腔。
背景技术
我国砂石骨料消费呈逐年增长态势,过去以天然砂石为主,主要源于山川河流,随着天然砂石资源枯竭、生态保护要求提高和建设工程需求量持续增加,机制砂石逐渐替代天然砂石弥补市场需求,目前机制砂石已占建设用砂石的70%左右,一直以来矿山机械行业的制砂设备普遍存机成砂率不高,产量小等弊病,大产量的制砂生产线一般需要多台制砂机并联。
发明内容
本发明的目的在于提供双流道中心进料式转子腔,具备了能够提高成砂率而且通过量大的优点,解决了现有的进料式转子腔成砂率底而且通过量小的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:双流道中心进料式转子腔,包括叶轮架,所述叶轮架的正面通过销轴卡接有两个分料板,所述叶轮架的正面分别安装有两个第一锤头和第二锤头,所述叶轮架的正面并位于两个第一锤头之间栓接有刀头,所述叶轮架的内部通过凹槽卡接有分料锥,所述叶轮架的正面通过凹槽安装有转子法兰连接总成。
优选的,所述叶轮架的正面和背面均通过螺丝栓接有四个导流板。
优选的,所述叶轮架的正面和背面分别栓接有第一防护板和第二防护板。
优选的,所述叶轮架的背面通过螺丝栓接有叶轮进料耐磨圈。
优选的,所述叶轮架的内部栓接有T形座块,所述T形座块的另一侧卡接有压块。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过物料在旋转过程中会流滑过刀头,抛向主机筒内部的砧铁,高速飞行的物料与砧铁发生第一次碰撞后反弹回来,再与第一锤头和第二锤头发生第二次碰撞,物料能够得到充分破碎,能够提高物料的成砂率而且通过量大,减少了制砂生产线的成本,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图;
图2为本发明结构正面剖视图;
图3为本发明结构背面示意图;
图4为本发明结构俯视示意图;
图5为本发明结构右侧示意图。
图中:1、第一防护板;2、分料板;3、第一锤头;4、第二锤头;5、刀头;6、分料锥;7、第二防护板;8、转子法兰连接总成;9、导流板;10、叶轮架;11、叶轮进料耐磨圈;12、T形座块;13、压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,双流道中心进料式转子腔,包括叶轮架10,叶轮架10的正面通过销轴卡接有两个分料板2,叶轮架10的正面分别安装有两个第一锤头3和第二锤头4,叶轮架10的正面并位于两个第一锤头3之间栓接有刀头5,叶轮架10的内部通过凹槽卡接有分料锥6,叶轮架10的正面通过凹槽安装有转子法兰连接总成8,物料在旋转过程中会流滑过刀头5,抛向主机筒内部的砧铁,高速飞行的物料与砧铁发生第一次碰撞后反弹回来,再与第一锤头3和第二锤头4发生第二次碰撞,物料能够得到充分破碎,能够提高物料的成砂率而且通过量大,减少了制砂生产线的成本,提高了设备的实用性。
进一步的,叶轮架10的正面和背面均通过螺丝栓接有四个导流板9,通过导流板9的设置,能够对第一锤头3和第二锤头4进行限位,防止第一锤头3和第二锤头4在使用过程中脱落。
进一步的,叶轮架10的正面和背面分别栓接有第一防护板1和第二防护板7,通过第一防护板1和第二防护板7的设置,能够提高装置的安全性,防止受到外物的碰撞而出现损坏。
进一步的,叶轮架10的背面通过螺丝栓接有叶轮进料耐磨圈11,通过叶轮进料耐磨圈11的设置,能够对分料锥6进行保护,防止分料锥6受到损坏。
进一步的,叶轮架10的内部栓接有T形座块12,T形座块12的另一侧卡接有压块13,通过T形座块12和压块13的设置,能够实现固定导流板9,还能对第一锤头3和第二锤头4进行快速安装,在维修时也方便拆卸。
工作原理:首先将该设备安装到制砂机的内部,当设备安装完成后接通电源,然后启动制砂机,制砂机在启动后会转子会进行高速的旋转,从下料口进来的物料会经过分料锥6与转子叶轮的加速,由出料口抛射出来,物料在旋转过程中会流滑过刀头5,抛向主机筒内部的砧铁,高速飞行的物料与砧铁发生第一次碰撞后反弹回来,再与第一锤头3和第二锤头4发生第二次碰撞,经过这样多次碰撞后,物料能够得到充分破碎,大大提高了破碎效率,成砂率能得到有效提升,最高时可达到65%。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.双流道中心进料式转子腔,包括叶轮架(10),其特征在于:所述叶轮架(10)的正面通过销轴卡接有两个分料板(2),所述叶轮架(10)的正面分别安装有两个第一锤头(3)和第二锤头(4),所述叶轮架(10)的正面并位于两个第一锤头(3)之间栓接有刀头(5),所述叶轮架(10)的内部通过凹槽卡接有分料锥(6),所述叶轮架(10)的正面通过凹槽安装有转子法兰连接总成(8)。
2.根据权利要求1所述的双流道中心进料式转子腔,其特征在于:所述叶轮架(10)的正面和背面均通过螺丝栓接有四个导流板(9)。
3.根据权利要求7所述的双流道中心进料式转子腔,其特征在于:所述叶轮架(10)的正面和背面分别栓接有第一防护板(1)和第二防护板(7)。
4.根据权利要求1所述的双流道中心进料式转子腔,其特征在于:所述叶轮架(10)的背面通过螺丝栓接有叶轮进料耐磨圈(11)。
5.根据权利要求1所述的双流道中心进料式转子腔,其特征在于:所述叶轮架(10)的内部栓接有T形座块(12),所述T形座块(12)的另一侧卡接有压块(13)。
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