CN112369185A - 一种剪草滚刀的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剪草滚刀的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：将圆盘和拼接机构均套接在轴杆的外表面上；步骤二：两个相邻的圆盘之间安装一个拼接机构，轴杆通过固定槽与连接板三插接固定，拼接机构通过连接板一和连接板二分别和两个圆盘进行连接；通过设置的轴杆、若干个圆盘和拼接机构配合使用，解决了无法适用于不同型号的草坪机设备的问题；通过设置的切板、固定板、圆盘和连接柱配合使用，解决了滚刀片发生脱落进行旋转运动，可能对使用者的身体造成划伤甚至更严重的损伤的问题，提高了滚刀片使用的安全性和可靠性；本发明工艺简单，生产成本不高，便于拆卸和安装，而且提高了剪草滚刀本体的安全性和可靠性。

Description

一种剪草滚刀的制备工艺

技术领域

本发明涉及割草机技术领域，具体为一种剪草滚刀的制备工艺。

背景技术

割草机又称草坪机，由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手及控制部分组成。由平行四杆升降装置，机架、左右单翼锄草装置，整机调偏装置，梳齿旋转圆锥齿轮增速传动机构和梳齿仿型调深装置组成；效率比人工锄草提高8至10倍，伤苗率低，除苗清洁率高，剪草滚刀是滚刀式割草机上的重要部件，因其重量轻、体积小、操作灵活等优点而受到用户的喜爱，剪草滚刀的结构多种多样。

中国专利申请号201110431994.9，公开日2013年6月26日的专利文件，公开了一种滚刀式割草机构，包括：一动刀部件，两端设有轴承，其中一端设有与动力设备的输出轴相连接的用于传递扭矩的传力螺母；一静刀部件，其静刀片安装在支架上；左支板和右支板，其外侧分别设有与动力设备进行安装连接的固定点，其后端分别设置有用于安装动刀部件轴承的轴承座，其前端设有与支架相连接的连接部；所述动刀部件通过轴承安装在左支板和右支板上，所述静刀部件通过支架角度可调节地安装在左支板和右支板的前端，静刀片与动力部件上的动刀片形成剪切口；但是动刀部件没有设置防护措施，一旦发生崩裂脱落的情况，由于其弯曲度以及在初始动力的作用下，进行旋转运动，可能对使用者的身体造成划伤甚至更严重的损伤，安全性不能得到保障，而且不能根据需要调节割草机构的长度，无法适用于不同型号的机械设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪草滚刀的制备工艺。

本发明所要解决的技术问题如下：

通过设置的轴杆、若干个圆盘和拼接机构配合使用，可以对剪草滚刀本体整体的长度进行调节，解决了无法适用于不同型号的草坪机设备的问题；通过设置的切板、固定板、圆盘和连接柱配合使用，切板的锋面可以进行切割，并且滚刀片的固定效果更好，而且即使出现崩坏的情况，由于凹槽和连接柱的存在，也不会出现脱落的情况，解决了滚刀片发生脱落进行旋转运动，可能对使用者的身体造成划伤甚至更严重的损伤的问题，提高了滚刀片使用的安全性和可靠性；通过设置的轴杆和防护机构，进一步提高固定效果，而且将滚刀片超出圆盘的部分被隐藏在防护机构的内部，防止出现割伤使用者的情况；连接杆的外表面上远离防护机构的位置设置有均匀的外螺纹，方便了与其他设备的连接；由于圆盘和拼接机构进行拼接时，可以进行相对位置的调节，所以滚刀片也可以在滚刀片自身的韧性范围内调节安装角度，解决了无法调节滚刀片安装角度的问题，本发明工艺简单，生产成本不高，便于拆卸和安装，而且提高了剪草滚刀本体的安全性和可靠性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种剪草滚刀的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：将圆盘和拼接机构均套接在轴杆的外表面上；

步骤二：两个相邻的圆盘之间安装一个拼接机构，轴杆通过固定槽与连接板三插接固定，拼接机构通过连接板一和连接板二分别和两个圆盘进行连接；

步骤三：先将固定板通过凹槽与圆盘插接，固定板通过滑槽与连接柱滑动连接，再将防护机构和最外侧的圆盘通过固定管相连接，然后防护板一和圆盘螺栓固定，滚刀片超出圆盘的部分被隐藏在防护机构的内部；

步骤四：将轴杆和防护板二螺栓固定，连接杆和防护板二焊接固定，即得剪草滚刀本体成品。

进一步的，所述剪草滚刀本体包含轴杆、若干个圆盘和拼接机构，所述圆盘和拼接机构均套接在轴杆的外表面上，所述拼接机构位于两个相邻的圆盘之间，所述圆盘的外表面上安装有若干个滚刀片，位于两端的所述圆盘远离拼接机构的一侧安装有防护机构，所述轴杆的两端贯穿至防护机构的内部，所述防护机构远离圆盘的一侧安装有连接杆，所述拼接机构包含连接板一、拼接柱和连接板二，所述拼接柱位于连接板一和连接板二之间，所述连接板一位于连接板二的一侧，所述连接板一和连接板二的数量均为若干个，且若干个连接板一和连接板二分别在拼接柱的两侧外表面上呈环形等距离排列分布，所述防护机构包含防护板二、防护板一和若干个固定管，所述防护板一位于防护板二和固定管之间，所述防护板二位于固定管的一侧，若干个所述固定管呈环形等距离排列分布。

进一步的，所述滚刀片包含切板和固定板，所述切板位于固定板的上端，所述固定板的两侧均设置有滑槽，且固定板的下端为梯形结构，所述圆盘的外表面上设置有若干个凹槽，且凹槽的两侧内壁上对称安装有连接柱，所述圆盘的一侧外表面上设置有若干个固定筒一，所述圆盘的另一侧外表面上设置有固定筒二，所述固定板通过凹槽与圆盘插接，所述固定板通过滑槽与连接柱滑动连接。

进一步的，所述拼接柱的内壁上对称安装有连接板三，所述轴杆的外表面上设置有与连接板三相适配的固定槽，所述轴杆通过固定槽与连接板三插接，所述圆盘和防护板一上均设置有螺孔一，所述防护板一和圆盘螺栓固定，所述轴杆和防护板二上均设置有螺孔二，所述轴杆和防护板二螺栓固定。

进一步的，对滚刀片的加工步骤：

步骤一：取40Cr钢为原料，用切割设备将其切割成两块方形钢块；

步骤二：两块方形钢块进行“调质处理”，淬火后加热至220摄氏度进行回火，保温80分钟，水冷至室温，待用；

步骤三：其中一块方形钢块使用开槽设备在其两侧面上进行开槽，再将其下端磨削呈梯形机构，另一块方形钢块使用切割设备切出锋面；

步骤四：开出槽的一块方形钢块的上端面与另一块方形钢块的平面焊接固定，打磨设备进行打磨，即得滚刀片成品。

本发明的有益效果：

通过设置的轴杆、若干个圆盘和拼接机构配合使用，可以对剪草滚刀本体整体的长度进行调节，解决了无法适用于不同型号的草坪机设备的问题；通过设置的切板、固定板、圆盘和连接柱配合使用，切板的锋面可以进行切割，并且滚刀片的固定效果更好，而且即使出现崩坏的情况，由于凹槽和连接柱的存在，也不会出现脱落的情况，解决了滚刀片发生脱落进行旋转运动，可能对使用者的身体造成划伤甚至更严重的损伤的问题，提高了滚刀片使用的安全性和可靠性；通过设置的轴杆和防护机构，进一步提高固定效果，而且将滚刀片超出圆盘的部分被隐藏在防护机构的内部，防止出现割伤使用者的情况；连接杆的外表面上远离防护机构的位置设置有均匀的外螺纹，方便了与其他设备的连接；由于圆盘和拼接机构进行拼接时，可以进行相对位置的调节，所以滚刀片也可以在滚刀片自身的韧性范围内调节安装角度，解决了无法调节滚刀片安装角度的问题，本发明工艺简单，生产成本不高，便于拆卸和安装，而且提高了剪草滚刀本体的安全性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明中滚刀片的安装主视图；

图2是本发明中滚刀片调整角度后的安装主视图；

图3是本发明中剪草滚刀本体的部分主视剖面图；

图4是本发明中圆盘的左视图；

图5是本发明中圆盘的右视图；

图6是本发明中拼接机构的主视图；

图7是本发明中防护机构的主视图；

图8是本发明中滚刀片的立体结构图；

图9是本发明中拼接柱的左视图。

图中，1、圆盘；2、拼接机构；3、滚刀片；4、防护机构；5、连接杆；6、轴杆；11、连接柱；12、固定筒一；13、固定筒二；21、连接板一；22、拼接柱；23、连接板二；24、连接板三；31、切板；32、固定板；41、固定管；42、防护板一；43、防护板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种剪草滚刀的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：将圆盘1和拼接机构2均套接在轴杆6的外表面上；

步骤二：两个相邻的圆盘1之间安装一个拼接机构2，轴杆6通过固定槽与连接板三24插接固定，拼接机构2通过连接板一21和连接板二23分别和两个圆盘1进行连接；

步骤三：先将固定板32通过凹槽与圆盘1插接，固定板32通过滑槽与连接柱11滑动连接，再将防护机构4和最外侧的圆盘1通过固定管41相连接，然后防护板一42和圆盘1螺栓固定，滚刀片3超出圆盘1的部分被隐藏在防护机构4的内部；

步骤四：将轴杆6和防护板二43螺栓固定，连接杆5和防护板二43焊接固定，即得剪草滚刀本体成品。

所述剪草滚刀本体包含轴杆6、若干个圆盘1和拼接机构2，所述圆盘1和拼接机构2均套接在轴杆6的外表面上，所述拼接机构2位于两个相邻的圆盘1之间，所述圆盘1的外表面上安装有若干个滚刀片3，位于两端的所述圆盘1远离拼接机构2的一侧安装有防护机构4，所述轴杆6的两端贯穿至防护机构4的内部，所述防护机构4远离圆盘1的一侧安装有连接杆5，所述拼接机构2包含连接板一21、拼接柱22和连接板二23，所述拼接柱22位于连接板一21和连接板二23之间，所述连接板一21位于连接板二23的一侧，所述连接板一21和连接板二23的数量均为若干个，且若干个连接板一21和连接板二23分别在拼接柱22的两侧外表面上呈环形等距离排列分布，所述防护机构4包含防护板二43、防护板一42和若干个固定管41，所述防护板一42位于防护板二43和固定管41之间，所述防护板二43位于固定管41的一侧，若干个所述固定管41呈环形等距离排列分布。

所述滚刀片3包含切板31和固定板32，所述切板31位于固定板32的上端，所述固定板32的两侧均设置有滑槽，且固定板32的下端为梯形结构，所述圆盘1的外表面上设置有若干个凹槽，且凹槽的两侧内壁上对称安装有连接柱11，所述圆盘1的一侧外表面上设置有若干个固定筒一12，所述圆盘1的另一侧外表面上设置有固定筒二13，所述固定板32通过凹槽与圆盘1插接，所述固定板32通过滑槽与连接柱11滑动连接。

所述拼接柱22的内壁上对称安装有连接板三24，所述轴杆6的外表面上设置有与连接板三24相适配的固定槽，所述轴杆6通过固定槽与连接板三24插接，所述圆盘1和防护板一42上均设置有螺孔一，所述防护板一42和圆盘1螺栓固定，所述轴杆6和防护板二43上均设置有螺孔二，所述轴杆6和防护板二43螺栓固定。

对滚刀片3的加工步骤：

步骤一：取40Cr钢为原料，用切割设备将其切割成两块方形钢块；

步骤二：两块方形钢块进行“调质处理”，淬火后加热至220摄氏度进行回火，保温80分钟，水冷至室温，待用；

步骤三：其中一块方形钢块使用开槽设备在其两侧面上进行开槽，再将其下端磨削呈梯形机构，另一块方形钢块使用切割设备切出锋面；

步骤四：开出槽的一块方形钢块的上端面与另一块方形钢块的平面焊接固定，打磨设备进行打磨，即得滚刀片3成品。

请参阅图1-9所示，所述剪草滚刀本体包含轴杆6、若干个圆盘1和拼接机构2，所述圆盘1和拼接机构2均套接在轴杆6的外表面上，所述拼接机构2位于两个相邻的圆盘1之间，所述圆盘1的外表面上安装有若干个滚刀片3，位于两端的所述圆盘1远离拼接机构2的一侧安装有防护机构4，所述轴杆6的两端贯穿至防护机构4的内部，所述防护机构4远离圆盘1的一侧安装有连接杆5，所述拼接机构2包含连接板一21、拼接柱22和连接板二23，所述拼接柱22位于连接板一21和连接板二23之间，所述连接板一21位于连接板二23的一侧，所述连接板一21和连接板二23的数量均为若干个，且若干个连接板一21和连接板二23分别在拼接柱22的两侧外表面上呈环形等距离排列分布，所述防护机构4包含防护板二43、防护板一42和若干个固定管41，所述防护板一42位于防护板二43和固定管41之间，所述防护板二43位于固定管41的一侧，若干个所述固定管41呈环形等距离排列分布。

所述滚刀片3包含切板31和固定板32，所述切板31位于固定板32的上端，所述固定板32的两侧均设置有滑槽，且固定板32的下端为梯形结构，所述圆盘1的外表面上设置有若干个凹槽，且凹槽的两侧内壁上对称安装有连接柱11，所述圆盘1的一侧外表面上设置有若干个固定筒一12，所述圆盘1的另一侧外表面上设置有固定筒二13，所述固定板32通过凹槽与圆盘1插接，所述固定板32通过滑槽与连接柱11滑动连接。

所述拼接柱22的内壁上对称安装有连接板三24，所述轴杆6的外表面上设置有与连接板三24相适配的固定槽，所述轴杆6通过固定槽与连接板三24插接，所述圆盘1和防护板一42上均设置有螺孔一，所述防护板一42和圆盘1螺栓固定，所述轴杆6和防护板二43上均设置有螺孔二，所述轴杆6和防护板二43螺栓固定。

本发明公开的各个方面：

通过设置的轴杆6、若干个圆盘1和拼接机构2配合使用，可以对剪草滚刀本体整体的长度进行调节，解决了无法适用于不同型号的草坪机设备的问题；通过设置的切板31、固定板32、圆盘1和连接柱11配合使用，切板31的锋面可以进行切割，并且滚刀片3的固定效果更好，而且即使出现崩坏的情况，由于凹槽和连接柱11的存在，也不会出现脱落的情况，解决了滚刀片3发生脱落进行旋转运动，可能对使用者的身体造成划伤甚至更严重的损伤的问题，提高了滚刀片3使用的安全性和可靠性；通过设置的轴杆6和防护机构4，进一步提高固定效果，而且将滚刀片3超出圆盘1的部分被隐藏在防护机构4的内部，防止出现割伤使用者的情况；连接杆5的外表面上远离防护机构4的位置设置有均匀的外螺纹，方便了与其他设备的连接；由于圆盘1和拼接机构2进行拼接时，可以进行相对位置的调节，所以滚刀片3也可以在滚刀片3自身的韧性范围内调节安装角度，解决了无法调节滚刀片3安装角度的问题，本发明工艺简单，生产成本不高，便于拆卸和安装，而且提高了剪草滚刀本体的安全性和可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种剪草滚刀的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将圆盘(1)和拼接机构(2)均套接在轴杆(6)的外表面上；

步骤二：两个相邻的圆盘(1)之间安装一个拼接机构(2)，轴杆(6)通过固定槽与连接板三(24)插接固定，拼接机构(2)通过连接板一(21)和连接板二(23)分别和两个圆盘(1)进行连接；

步骤三：先将固定板(32)通过凹槽与圆盘(1)插接，固定板(32)通过滑槽与连接柱(11)滑动连接，再将防护机构(4)和最外侧的圆盘(1)通过固定管(41)相连接，然后防护板一(42)和圆盘(1)螺栓固定，滚刀片(3)超出圆盘(1)的部分被隐藏在防护机构(4)的内部；

步骤四：将轴杆(6)和防护板二(43)螺栓固定，连接杆(5)和防护板二(43)焊接固定，即得剪草滚刀本体成品。

2.根据权利要求1所述的一种剪草滚刀的制备工艺，其特征在于，所述剪草滚刀本体包含轴杆(6)、若干个圆盘(1)和拼接机构(2)，所述圆盘(1)和拼接机构(2)均套接在轴杆(6)的外表面上，所述拼接机构(2)位于两个相邻的圆盘(1)之间，所述圆盘(1)的外表面上安装有若干个滚刀片(3)，位于两端的所述圆盘(1)远离拼接机构(2)的一侧安装有防护机构(4)，所述轴杆(6)的两端贯穿至防护机构(4)的内部，所述防护机构(4)远离圆盘(1)的一侧安装有连接杆(5)，所述拼接机构(2)包含连接板一(21)、拼接柱(22)和连接板二(23)，所述拼接柱(22)位于连接板一(21)和连接板二(23)之间，所述连接板一(21)位于连接板二(23)的一侧，所述连接板一(21)和连接板二(23)的数量均为若干个，且若干个连接板一(21)和连接板二(23)分别在拼接柱(22)的两侧外表面上呈环形等距离排列分布，所述防护机构(4)包含防护板二(43)、防护板一(42)和若干个固定管(41)，所述防护板一(42)位于防护板二(43)和固定管(41)之间，所述防护板二(43)位于固定管(41)的一侧，若干个所述固定管(41)呈环形等距离排列分布。

3.根据权利要求2所述的一种剪草滚刀的制备工艺，其特征在于，所述滚刀片(3)包含切板(31)和固定板(32)，所述切板(31)位于固定板(32)的上端，所述固定板(32)的两侧均设置有滑槽，且固定板(32)的下端为梯形结构，所述圆盘(1)的外表面上设置有若干个凹槽，且凹槽的两侧内壁上对称安装有连接柱(11)，所述圆盘(1)的一侧外表面上设置有若干个固定筒一(12)，所述圆盘(1)的另一侧外表面上设置有固定筒二(13)，所述固定板(32)通过凹槽与圆盘(1)插接，所述固定板(32)通过滑槽与连接柱(11)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种剪草滚刀的制备工艺，其特征在于，所述拼接柱(22)的内壁上对称安装有连接板三(24)，所述轴杆(6)的外表面上设置有与连接板三(24)相适配的固定槽，所述轴杆(6)通过固定槽与连接板三(24)插接，所述圆盘(1)和防护板一(42)上均设置有螺孔一，所述防护板一(42)和圆盘(1)螺栓固定，所述轴杆(6)和防护板二(43)上均设置有螺孔二，所述轴杆(6)和防护板二(43)螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种剪草滚刀的制备工艺，其特征在于，还包括对滚刀片(3)的加工步骤：

步骤一：取40Cr钢为原料，用切割设备将其切割成两块方形钢块；

步骤二：两块方形钢块进行“调质处理”，淬火后加热至220摄氏度进行回火，保温80分钟，水冷至室温，待用；

步骤三：其中一块方形钢块使用开槽设备在其两侧面上进行开槽，再将其下端磨削呈梯形机构，另一块方形钢块使用切割设备切出锋面；

步骤四：开出槽的一块方形钢块的上端面与另一块方形钢块的平面焊接固定，打磨设备进行打磨，即得滚刀片(3)成品。

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