CN2439938Y

CN2439938Y - 多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置

Info

Publication number: CN2439938Y
Application number: CN 00254488
Authority: CN
Inventors: 刘远山
Original assignee: SHENGXING MECHANICAL-INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SHENGXING MECHANICAL-INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2000-09-29
Filing date: 2000-09-29
Publication date: 2001-07-25
Anticipated expiration: 2010-09-29

Abstract

一种多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置,包含传动轴,垫片、压环、调节环,其特征在于锯片、垫片及压环径面各环形分设有数个通孔、气孔及贯孔且相互串接连通;垫片至少一面设有环形凹埠且其外周缘与垫片气孔衔接,凹埠的外圆面亦环状且呈伞形分设有气体流道;压环顶部外周设有顶部缩束成轴径的中空罩体,轴径外围衔接连接头,连接头串接输接管;本实用新型的优点是:冷气藉垫片气体流道吹出使锯片降温及清除其木屑,同时冷气可留置在垫片凹埠以减低传动轴温度。

Description

多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置

本实用新型涉及一种木工机械，特别是一种多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置。

一般木工用以截切多片薄片木板的圆锯机，大致上是在机台上方装设有对应多片圆锯片如(图1)所示，该组多片圆锯片是相对设立且呈一前一后设置，其两侧薄片圆锯片周边的锯齿适能呈同一水平，而各组叠置锯片的间距即是被截切后的薄片木板厚度，如此当一整块木块被推移到薄片圆锯片时，该木块两边恰被左右两组多片圆锯片切割成数片薄板；但是当锯片在高速旋转并长时间从事截切木块时，其实该组锯片是以其上下两面不断的与木板磨擦，造成锯片本身产生高温发热，容易扭曲变形，导致被截下的产品规格不精确，还有木板两面会因锯片堆积木屑而产生高温以致接触后会有黑色炭痕，严重时还会发生锯片断裂的危险，所以使用者使用一段时间后需要中断下来使锯片降温才能避免上述的情况发生；又因锯片是组接在传动轴上直接与传动轴接触，锯片因切割磨擦产生高热会直接导热于传动轴，久而久之让传动轴回转时不能维持在平稳状态，影响到木板成品的水平精度，而常需要停机冷却锯片，以致严重妨碍工作效率及产能。虽然有些业者在组装锯片的传动轴上，分别在轴心钻取气体通孔及在轴杆上方钻设小气孔，以导引气体由传动轴下端输进通孔然后由上方的小气孔吹出轴杆外，藉以降低锯片在切削操作所产生的高温。惟此种结构会产生下列缺点：

1、此传动轴的长度较长(约60cm以上)，因此在传动轴上由末端至顶部要精准

地在轴心部位钻取气体流通的通孔，实非易事。而由于通孔钻取发生偏差，

必导致轴杆壁体厚度不均匀，以致造成轴杆在转动时，杆体不易平衡及稳

定；另外，轴杆的导热程度亦不一致，又会影响轴杆的精确度。

2、传动轴上套置有锯片及垫片，因此，气体由传动轴的小气孔直接吹出，仅

能冷却锯片及垫片的轴孔孔壁，故其冷却效果十分不好。

有鉴于此，本案创作人乃藉由其从事制造及行销多片薄片机的多年经验，不断研究及改良，而终于有一足以解决上述习知者多项缺弊的本实用新型得以问世。

本实用新型的主要目的，是提供一种多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置，得藉其特殊的结构，能使截切多片木板时，不会因高热而使锯片变形及损毁。

本实用新型的次一目的，是在提供一种多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置，能使切割木板时具有除去锯片上木屑的功能，避免锯齿堆积木屑而降低切割效率及磨擦所产生的高温。

本实用新型的目的是这样实现的，多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置包含有一受动力源带动的传动轴，该传动轴一端部伸露在机台上，传动轴依序套设且带动有一环形垫块及预定数目的锯片，而两锯片之间设有一垫片，其中最上方的锯片顶部设有一压环，该压环顶面则套置有调节环，可藉螺母锁合固定，其特征是锯片、垫片及该压环径面各环形分设有复数个通孔、气孔及贯孔，且相互串接连通；其中该垫片至少一面设有一环形凹埠，且该凹埠外周缘是与该垫片气孔衔接，该凹埠的设立使该垫片形成有一较厚的外圆面，外圆面亦环状且呈伞形分设有预定数的气体流道；又该压环顶部外周设有一中空罩体，该罩体顶部缩束成一轴径，该轴径外围再藉一轴承以衔接一连接头，俾利用该连接头串接一输接管而将冷气导进于罩体内，且经由压环贯孔至各个锯片通孔及垫片气孔，一方面藉垫片气体流道吹出使锯片降温及清除其木屑，另一方面冷气可留置在垫片凹埠以减低传动轴温度。

为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及其功效，能获致更深一层的了解及认同，兹例举两较佳实施例并配合图式说明于后：

图式说明：

图1是一般多片薄片机锯片装置图。

图2是本实用新型一较佳实施例立体分解图。

图3是本实用新型一较佳实施例组合剖视图。

图4是本实用新型一较佳实施例另一组合剖视图。

图5是本实用新型垫片第一种实施例立体图。

图6是本实用新型垫片第二种实施例立体图。

图7是本实用新型第二种实施例立体分解图。

图8是本实用新型刀具立体图。图号说明：

10传动轴 11凸键 12螺纹 13垫块

131轴孔 132键槽 133凹缘 134空气流道

14锯片 141轴孔 142键槽 143通孔

15垫片 151轴孔 152键槽 153凹埠

154外圆面 155气孔 156气体流道 16压环

161定位凸缘162轴孔 163键槽 164贯孔

165螺孔 17调节环 171圆孔 18螺母

19刀具 191刀片 192凹埠 193外缘面

194气体流道195气孔

20罩体 21柱孔 22螺栓 23轴径

24轴承 25连接头 26伸管

30输接管

请参阅图2，本实用新型多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置，是包含有一受马达动力源驱动的传动轴10，该传动轴10可伸露在机台上，其两侧各设有一凸键11，且传动轴10顶部设有螺纹12；而传动轴10下方套接有一环形垫块13，该环形垫块13中间设有轴孔131，该轴孔131两侧对应该传动轴10凸键11各设有一键槽132，且该环形垫块13上方设有凹缘133，而该凹缘133外周环排列且凹设有预定数目的空气流道134；该环形垫块13上方叠置有预定数目的圆形锯片14(图2是以三片表示)，锯片14中央设有一轴孔141，该轴孔141两侧各设有一键槽142，锯片14上方环设有六个通孔143；且各锯片14之间设有一圆形垫片15，该垫片15中间设有一轴孔151，轴孔151两侧各设有一键槽152，垫片15上下两面各设有一圆形凹埠153，使该垫片15外圆面154厚度大于凹埠153处，又垫片15外圆面排列有六个气孔155，垫片15上下两面由外圆面154与凹埠153交接处分设有六个下凹的气体流道156，而该气体流道156是由该气孔155外侧向垫块15外缘延伸，并且使垫块15上方伞状的气体流道156与垫片15下方气体流道156呈交错相间设立；而位于最上方的锯片14再压设有一压环16，该压环16顶面凸设有一定位凸缘161，并有一轴孔162位于该压环16中央，且轴孔162两侧各设有一键槽163，且其径面分设有六个贯孔164，又压环16外围径面再分设有三个螺孔165；该压环16顶部叠设有三个不同厚度的调节环17，调节环17中央设有圆孔171以穿套在传动轴10上，而传动轴10末端螺纹12部分再藉一螺母18锁合。

压环16上方套设有一中空罩体20，罩体20周环是分设有三个柱孔21供一螺栓22穿设螺接于压环16螺孔165上；罩体20顶部向上收束而设有一轴径23，轴径23外周套接有一轴承24，轴承24外接有一连接头25，使连接头25内部可容纳罩体20轴径23部分，又连接头25顶部设有一段伸管26，该伸管26是可供冷气输接管30套接，得将冷气输进于罩体20内，其中藉由轴承24连接罩体20轴径23，即可让连接头25被固定不动，而方便冷气输接管30套接。

藉由上述的结构，请再参考图3所示，组合时传动轴10先套接垫块13，垫块13上方跨置一锯片14，可依所截取木片数量决定套设多少数量的锯片14在传动轴10上，并使两锯片14之间穿设有一垫片15，最上方锯片14再套设压环16，并且使垫块13、锯片14、垫片15及压环16的键槽132、142、152、163对应传动轴凸键11组配，使得组串之后压环16各贯孔164能对应锯片14各通孔143，以及与垫片15各气孔155对接，形成一通气管道，并且能与垫片15上下分设的气体流道156连通，使冷气由冷气输接管30进入中空罩体20内，而罩体20下方是连接压环16，再经压环16贯孔164而至各锯片14通孔143，且顺着各垫片15气体流道156朝外释出，一来可使切割中的锯片14降温，二来喷向锯片14锯齿部位冷风使堆积在锯齿的木屑得以清除；又该垫片15上下凹埠153与锯片14表面形成有间距空间，能容置由罩体20进入垫片15气孔155留置在凹埠153的冷气，使传动轴10获得冷却效果。而当套接的锯片14数量多或者少，可利用压环16顶面调节环17不等大小及数目来调节，以方便螺母18锁合，例如当锯片14数量多则可取下一个或两个调节环17，亦能采用较薄的调节环17，以利螺母18的螺合锁固。

又由于垫片15上下两面虽同设有气体流道156，惟是采相间分设，图4是表示本实用新型组合时，另一方向的剖面图，由局部放大图可以看出位于两锯片14间的垫片15其下方气体流道156是能连通凹埠153，以提供冷气导向传动轴10，同时由此吹出的冷气再次降低锯片14温度；其次是本实用新型垫片15，其气体流道可如图5实施例所示采V形断面设计，亦可如图6为U形设计。

本实用新型第二种实施例请再参阅图7及图8，大致上与第一实施例相同，仅将垫片15以一刀具19取代，刀具19外缘分设有四个尖形刀片191，其上下两面如前面垫片15所示，各设有一圆形凹埠192，凹埠192使垫片19外缘面193厚度大于凹埠192处，且该外缘面193分设有六个气体流道194，而片体轴向分布有六个气孔195，且气体流道194可连接凹埠192位置；组合后刀具19气孔195可与压环16贯孔164、锯片14通孔143串接，能将罩体20内部冷气导进于各锯片14通孔143，及刀具19气孔195，再充满刀具19凹埠192以冷却传动轴10，同时亦由气体流道194吹出以降低刀具19温度，而该刀具19是在锯片14将木块分切成数块薄板时，具有同时切削薄片侧壁的功能。

本实用新型的优点是；

1、能避免锯片长时间切割木板产生高温，所以能延长锯片使用寿命。

2、在持续截切木板工作当中因有冷气对锯片降温，不会因锯片与木板彼此磨擦而产生高热，因此业者可以长时间开机持续切割木板，得提高产能

3、本实用新型的传动轴因其运转中也能获得冷气的降温效果，不致因高速运转产生发热，所以能杜绝传动不稳定的情况发生，当然能使切割后薄片合乎规格。

4、本实用新型冷气的输出是朝锯片方向喷出，因此冷气冲出时可将堆积在锯片锯齿的木屑清除，使木板切割无阻碍而更顺畅。

5、由于锯片在运转切割当中都处于低温不发热状态，所以截切成薄片的成品表面没有发热烧焦的黑色痕迹，可确保成品的乾净美观。

Claims

1．一种多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置，包含有一受动力源带动的传动轴，传动轴一端部伸露在机台上，传动轴依序套设且带动有一环形垫块及预定数目的锯片，而两锯片之间设有一垫片，其中最上方的锯片顶部设有一压环，该压环顶面则套置有调节环，可藉螺母锁合固定；其特征在于锯片、垫片及压环径面各环形分设有复数个通孔、气孔及贯孔，且相互串接连通，其中该垫片至少一面设有一环形凹埠，且该凹埠外周缘与垫片气孔衔接，凹埠的设立使垫片形成有一较厚的外圆面，外圆面亦环状且呈伞形分设有预定数的气体流道；又该压环顶部外周设有一中空罩体，该罩体顶部缩束成一轴径，该轴径外围再藉一轴承以衔接一连接头，连接头串接一输接管。

2．根据权利要求1所述的一种多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置，其特征在于垫片上下两面可同时各设有一凹埠及复数个气孔与气体流道，而两面的气体流道是以错开设立为最佳。

3．根据权利要求1所述的一种多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置，其特征在于垫块表面亦设有一环形凹缘，该凹缘外周环且以伞状分设有复数个空气流道。

4．根据权利要求1所述的一种多片薄片机的圆锯片冷却及除屑装置，其特征在于垫片可更换为一种切削刀具，该刀具可如垫片至少在其一侧表面同样设有一环形凹埠，且该凹埠外周缘是与该刀具气孔衔接，该凹埠的设立使该刀具形成有一较厚的外缘面，该外缘面环状且呈伞形分设有气体流道。