CN220326266U - 一种割草机刀盘结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种割草机刀盘结构,涉及割草机刀盘技术领域,包括防护盘,所述防护盘的顶面固定连接有连接座,所述连接座的顶面固定连接有安装螺杆,所述安装螺杆的外表面卡合连接有刀盘本体,所述安装螺杆的外表面螺纹连接有限位螺帽;本实用新型在连接机构的作用下刀片在不使用时能够进入到安装槽当中,避免了刀片将工作人员划伤,且使用时在离心力的作用下刀片能够移动出安装槽进行正常的使用,提高了刀盘的安全性,刀盘本体安装在安装螺杆上时能够将转动杆与调节杆带动至贴合的状态,使得刀盘本体侧面的卡合槽能够与其卡合,对刀盘本体进行限位,取代了压板的作用,且安装更加的方便,增加了装置的实用性。

Description

一种割草机刀盘结构
技术领域
本实用新型涉及割草机刀盘技术领域,尤其涉及一种割草机刀盘结构。
背景技术
割草机刀盘是用于割草的旋转部件,通常由圆形金属板制成,上面装有多个刀片,当刀盘旋转时,刀片会切割草坪上的草,目前刀盘需要整装整拆,不便于针对性维护;
现有的授权公告号为CN213127122U的专利文献公开了一种割草机的刀盘结构,其包括转动的转盘,所述转盘上设置有等角度间隔均布的切割单元,所述切割单元中包括I号切割刀片、II号切割刀片,所述转盘上设置有对I号切割刀片、II号切割刀片进行角度定位的限位块,所述转盘上设置有对I号切割刀片、II号切割刀片进行支撑以及锁紧的支撑固定组件;保证了切割刀片探出转盘的长度,同时还能够保证切割刀片的间隔角度,通过两个对侧错位的支撑固定组件能够实现对刀片的限位和锁紧,本实用新型通过直线限位导向的形势,实现了切割刀片的等间距弧形分布,本实用新型安装维护方便;
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在对刀盘进行安装时通常需要使用到压板对刀盘进行固定,压板与螺帽的配合能够使得刀盘安装的更加牢固,而大多数的压板为圆板,在安装的过程中工作人员可能会忘记安装,而影响刀盘的稳定性,易于导致刀盘脱落,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种割草机刀盘结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种割草机刀盘结构,包括防护盘,所述防护盘的顶面固定连接有连接座,所述连接座的顶面固定连接有安装螺杆,所述安装螺杆的外表面卡合连接有刀盘本体,所述安装螺杆的外表面螺纹连接有限位螺帽,所述刀盘本体的外表面设置有四个刀片,四个所述刀片的端部与刀盘本体的外表面之间均设置有连接机构,所述安装螺杆的外表面设置有四个限位机构。
优选地,所述连接机构包括安装槽,所述安装槽开设在刀盘本体的外表面,所述安装槽的内壁通过滑槽与滑块滑动连接有安装座,所述安装座的一侧侧面与安装槽的内壁之间固定连接有两个复位弹簧,所述安装座的另一侧侧面与刀片的端部固定连接。
优选地,所述限位机构包括导向槽,所述导向槽开设在安装螺杆的外表面,所述导向槽的底端内壁通过转动轴转动连接有转动杆,所述导向槽的内壁活动连接有调节杆,所述调节杆与转动杆相邻的端部之间通过转动座转动连接,所述调节杆与导向槽的连接端固定连接有连接拨板。
优选地,所述安装座的外表面与安装槽的内壁相贴合。
优选地,所述转动杆与调节杆的外表面均与导向槽的内壁相贴合,所述连接拨板的长度大于导向槽的宽度。
优选地,四个所述刀片在刀盘本体的外表面呈均匀分布,所述刀盘本体的顶面开设有与转动杆、调节杆相对应的卡合槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置刀片与连接机构,在连接机构的作用下刀片在不使用时能够进入到安装槽当中,避免了刀片将工作人员划伤,且使用时在离心力的作用下刀片能够移动出安装槽进行正常的使用,提高了刀盘的安全性;
2、通过设置刀盘本体与限位机构,刀盘本体安装在安装螺杆上时能够将转动杆与调节杆带动至贴合的状态,使得刀盘本体侧面的卡合槽能够与其卡合,对刀盘本体进行限位,取代了压板的作用,且安装更加的方便,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种割草机刀盘结构的主体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种割草机刀盘结构的图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种割草机刀盘结构的安装螺杆的结构示意图;
图中:1防护盘、2连接座、3安装螺杆、4刀盘本体、5限位螺帽、6连接机构、61安装槽、62安装座、63复位弹簧、7刀片、8限位机构、81导向槽、82转动杆、83调节杆、84转动座、85连接拨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1、图2和图3,一种割草机刀盘结构,包括防护盘1,防护盘1的顶面固定连接有连接座2,连接座2的顶面固定连接有安装螺杆3,安装螺杆3的外表面卡合连接有刀盘本体4,安装螺杆3的外表面螺纹连接有限位螺帽5,刀盘本体4的外表面设置有四个刀片7,四个刀片7在刀盘本体4的外表面呈均匀分布,四个刀片7的端部与刀盘本体4的外表面之间均设置有连接机构6,安装螺杆3的外表面设置有四个限位机构8。
参照图1和图2,连接机构6包括安装槽61,安装槽61开设在刀盘本体4的外表面,安装槽61的内壁通过滑槽与滑块滑动连接有安装座62,安装座62的外表面与安装槽61的内壁相贴合,安装座62的一侧侧面与安装槽61的内壁之间固定连接有两个复位弹簧63,安装座62的另一侧侧面与刀片7的端部固定连接,在连接机构6的作用下刀片7在不使用时能够进入到安装槽61当中,避免了刀片7将工作人员划伤,且使用时在离心力的作用下刀片7能够移动出安装槽61进行正常的使用,提高了刀盘的安全性。
参照图1和图3,限位机构8包括导向槽81,导向槽81开设在安装螺杆3的外表面,导向槽81的底端内壁通过转动轴转动连接有转动杆82,导向槽81的内壁活动连接有调节杆83,调节杆83与转动杆82相邻的端部之间通过转动座84转动连接,转动杆82与调节杆83的外表面均与导向槽81的内壁相贴合,调节杆83与导向槽81的连接端固定连接有连接拨板85,连接拨板85的长度大于导向槽81的宽度,刀盘本体4的顶面开设有与转动杆82、调节杆83相对应的卡合槽,刀盘本体4安装在安装螺杆3上时能够将转动杆82与调节杆83带动至贴合的状态,使得刀盘本体4侧面的卡合槽能够与其卡合,对刀盘本体4进行限位,取代了压板的作用,且安装更加的方便,增加了装置的实用性。
本实用新型的具体工作原理如下:
首先,工作人员在对刀盘本体4进行安装时,工作人员需要将刀盘本体4套设在安装螺杆3的外表面,并将刀盘本体4进行按压使其沿安装螺杆3进行滑动,在安装螺杆3滑动的过程中能够通过连接拨板85带动转动杆82与调节杆83进行转动,使得转动杆82与调节杆83转动至水平的状态且两者相贴合,此时连接拨板85能够进入到导向槽81当中,刀盘本体4可沿安装螺杆3进行正常的滑动;
待刀盘本体4滑动至安装螺杆3的端部时,刀盘本体4侧面的卡合槽能够与四个转动杆82、调节杆83相贴合,工作人员再通过限位螺帽5对刀盘本体4进行固定即可完成刀盘本体4的安装,在刀盘本体4转动工作的过程中,在离心力的作用下刀片7与安装座62能够沿安装槽61进行滑动,使得刀片7伸出安装槽61即可对杂草进行切割清理,若刀盘本体4不使用时,在复位弹簧63的作用下刀片7能够进入到安装槽61当中防护,避免对工作人员划伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种割草机刀盘结构,包括防护盘(1),其特征在于,所述防护盘(1)的顶面固定连接有连接座(2),所述连接座(2)的顶面固定连接有安装螺杆(3),所述安装螺杆(3)的外表面卡合连接有刀盘本体(4),所述安装螺杆(3)的外表面螺纹连接有限位螺帽(5),所述刀盘本体(4)的外表面设置有四个刀片(7),四个所述刀片(7)的端部与刀盘本体(4)的外表面之间均设置有连接机构(6),所述安装螺杆(3)的外表面设置有四个限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种割草机刀盘结构,其特征在于,所述连接机构(6)包括安装槽(61),所述安装槽(61)开设在刀盘本体(4)的外表面,所述安装槽(61)的内壁通过滑槽与滑块滑动连接有安装座(62),所述安装座(62)的一侧侧面与安装槽(61)的内壁之间固定连接有两个复位弹簧(63),所述安装座(62)的另一侧侧面与刀片(7)的端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种割草机刀盘结构,其特征在于,所述限位机构(8)包括导向槽(81),所述导向槽(81)开设在安装螺杆(3)的外表面,所述导向槽(81)的底端内壁通过转动轴转动连接有转动杆(82),所述导向槽(81)的内壁活动连接有调节杆(83),所述调节杆(83)与转动杆(82)相邻的端部之间通过转动座(84)转动连接,所述调节杆(83)与导向槽(81)的连接端固定连接有连接拨板(85)。
4.根据权利要求2所述的一种割草机刀盘结构,其特征在于,所述安装座(62)的外表面与安装槽(61)的内壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种割草机刀盘结构,其特征在于,所述转动杆(82)与调节杆(83)的外表面均与导向槽(81)的内壁相贴合,所述连接拨板(85)的长度大于导向槽(81)的宽度。
6.根据权利要求3所述的一种割草机刀盘结构,其特征在于,四个所述刀片(7)在刀盘本体(4)的外表面呈均匀分布,所述刀盘本体(4)的顶面开设有与转动杆(82)、调节杆(83)相对应的卡合槽。
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