CN219068926U - 一种割草机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割草机刀片，包括安装盘，所述安装盘边侧等间距开设安装槽，且每个安装槽内壁均连接一个安装柱，每个所述安装柱外壁均嵌套一个第一安装套，且第一安装套底部均与所对应的安装槽底部贴合，每个所述安装柱外壁均分别嵌套一组斜端刀片结构和第二安装套。该割草机刀片，减少斜端刀片刀刃与树枝的正面接触碰撞，并且通过斜端刀片上的豁口刃内设置的细小的锯齿配合，使斜端刀片随着安装盘旋转时，锯齿可以对韧性较好的植被进行如锯子对物体切割的原理相似，达到更好的对韧性植被切断的效果，有效减少韧性较好的植被外皮或根茎较难割断，而对刀片和安装盘进行缠绕的情况发生。

Description

一种割草机刀片

技术领域

本实用新型涉及割草机设备技术领域，具体为一种割草机刀片。

背景技术

割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成，刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的旋转在速度方面提高很多，增加效率的同时节省了除草工人的作业时间和劳动量，减少了大量的人力资源。

然而现有的割草机刀片大多两侧的刃边为直线型设计，对韧性较好的植被不易切割，且刀刃长期与韧性植被或藏在草丛里的树枝等硬物正面碰撞接触，对刀片的刀刃耗损较大，并且这种直线型安装方式对植被的切割是通过旋转力配合刃面将植被拦腰打断，但韧性较好的植被在被刀片打断后，其韧性的外皮还与根部有一定的连接，从而易与旋转的刀片缠绕。

针对上述问题，急需在原有斜端刀片的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种割草机刀片显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述背景技术中提出这种直线型安装方式对植被的切割是通过旋转力配合刃面将植被拦腰打断，但韧性较好的植被在被刀片打断后，其韧性的外皮还与根部有一定的连接，从而易与旋转的刀片缠绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种割草机刀片，包括安装盘，所述安装盘边侧等间距开设安装槽，且每个安装槽内壁均连接一个安装柱，每个所述安装柱外壁均嵌套一个第一安装套，且第一安装套底部均与所对应的安装槽底部贴合，每个所述安装柱外壁均分别嵌套一组斜端刀片结构和第二安装套，且每组斜端刀片结构顶部均与第二安装套贴合，并且每个第一安装套和第二安装套上下端面均设置有环形垫片，每个所述安装柱外壁均螺纹连接有一个螺套，且每个螺套均与第二安装套相互贴合，每个所述安装槽内均设置有一组限位结构，且每组限位结构均与斜端刀片结构边侧相贴合，所述安装盘外壁两侧均开设有第二散热减重槽。

优选的，所述斜端刀片结构包括斜端刀片、豁口刃、安装孔和第一散热减重槽，所述斜端刀片两侧均开设有豁口刃，所述斜端刀片上开设有贯穿上下端面的安装孔，且斜端刀片上下外壁均开设有第一散热减重槽。

优选的，所述第一安装套和第二安装套均为一个“T”型环片和扁平环片组成，且每个第一安装套和第二安装套上扁平环片分别与斜端刀片上下端面贴合。

优选的，所述限位结构包括限位槽、限位弹簧和限位块杆，每个所述安装槽内均开设一个限位槽，且每个限位槽内壁均通过一个限位弹簧连接与之一一对应的限位块杆，并且每个限位块杆端部贯穿限位槽顶部，所述限位块杆外壁与斜端刀片边侧贴合。

优选的，所述第二散热减重槽设置为环形结构，所述第二散热减重槽和第一散热减重槽内壁均设置散热凸杆，所述第一散热减重槽为贯穿斜端刀片上下端面的圆孔型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该割草机刀片，通过安装盘上的安装槽配合其余零件，从而大于斜端刀片进行倾斜式安装，且通过限位结构和装置转动时的离心力对斜端刀片进行限位，使得刀片在对植被切割时不易向安装槽内移动，但在遇到较为坚硬粗壮的树枝或韧性较好的植被时，配合安装槽和限位结构使得刀片向安装槽内微微转动，刀片与植被的倾斜角度发生变化，如刀片原本45度与植被接触转动至30度与植被接触，减少斜端刀片刀刃与树枝的正面接触碰撞，并且通过斜端刀片上的豁口刃内设置的细小的锯齿配合，使斜端刀片随着安装盘旋转时，锯齿可以对韧性较好的植被进行如锯子对物体切割的原理相似，达到更好的对韧性植被切断的效果，有效减少韧性较好的植被外皮或根茎较难割断，而对刀片和安装盘进行缠绕的情况发生。

斜端刀片和安装盘上设置第一散热减重槽和第二散热减重槽可以减轻装置整体的配重，从而消耗更少的能源驱动，且通过槽内部的散热凸杆进行辅助散热，避免刀片在切割过程中以及安装盘旋转时产生的热量不便于及时排出。

附图说明

图1为本实用新型斜端刀片安装状态正视结构示意图；

图2为本实用新型安装盘正视结构示意图；

图3为本实用新型斜端刀片结构结构示意图；

图4为本实用新型限位槽侧视结构示意图；

图5为本实用新型第一安装套侧视剖面结构示意图。

图中：1、安装盘；2、安装槽；3、安装柱；4、第一安装套；5、斜端刀片结构；501、斜端刀片；502、豁口刃；503、安装孔；504、第一散热减重槽；6、第二安装套；7、环形垫片；8、螺套；9、限位结构；901、限位槽；902、限位弹簧；903、限位块杆；10、第二散热减重槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种割草机刀片，包括安装盘1、安装槽2、安装柱3、第一安装套4、斜端刀片结构5、斜端刀片501、豁口刃502、安装孔503、第一散热减重槽504、第二安装套6、环形垫片7、螺套8、限位结构9、限位槽901、限位弹簧902、限位块杆903和第二散热减重槽10，安装盘1边侧等间距开设安装槽2，且每个安装槽2内壁均连接一个安装柱3，每个安装柱3外壁均嵌套一个第一安装套4，且第一安装套4底部均与所对应的安装槽2底部贴合，每个安装柱3外壁均分别嵌套一组斜端刀片结构5和第二安装套6，且每组斜端刀片结构5顶部均与第二安装套6贴合，并且每个第一安装套4和第二安装套6上下端面均设置有环形垫片7，每个安装柱3外壁均螺纹连接有一个螺套8，且每个螺套8均与第二安装套6相互贴合，每个安装槽2内均设置有一组限位结构9，且每组限位结构9均与斜端刀片结构5边侧相贴合，安装盘1外壁两侧均开设有第二散热减重槽10。

斜端刀片结构5包括斜端刀片501、豁口刃502、安装孔503和第一散热减重槽504，斜端刀片501两侧均开设有豁口刃502，斜端刀片501上开设有贯穿上下端面的安装孔503，且斜端刀片501上下外壁均开设有第一散热减重槽504。

第一安装套4和第二安装套6均为一个“T”型环片和扁平环片组成，且每个第一安装套4和第二安装套6上扁平环片分别与斜端刀片501上下端面贴合。

限位结构9包括限位槽901、限位弹簧902和限位块杆903，每个安装槽2内均开设一个限位槽901，且每个限位槽901内壁均通过一个限位弹簧902连接与之一一对应的限位块杆903，并且每个限位块杆903端部贯穿限位槽901顶部，限位块杆903外壁与斜端刀片501边侧贴合。

第二散热减重槽10设置为环形结构，第二散热减重槽10和第一散热减重槽504内壁均设置散热凸杆，第一散热减重槽504为贯穿斜端刀片501上下端面的圆孔型。

工作原理：根据图1所示，安装时首先将第一安装套4一一对应安装柱3进行嵌套，且第一安装套4的“T”型环片底部与安装槽2接触,而扁平环片朝上，并且安装环形垫片7，将斜端刀片501通过其上的安装孔503与安装柱3一一对齐套入，另外通过安装槽2的形状和限位块杆903与斜端刀片501边侧贴合，对斜端刀片501定位倾斜安装，避免斜端刀片501垂直安装，在旋转下与刀片根茎树枝等较为韧性的物体或藏在草丛内的坚硬物体接触时，正面接触没有缓冲而使得刀片产生损耗，并且使斜端刀片501底部与环形垫片7接触，如上所述反之，将第二安装套6倒过来嵌套于安装柱3，使得第二安装套6上环形垫片7与斜端刀片501的顶部接触，然后通过螺套8配合安装柱3进行螺纹锁紧，避免旋转下连接发生松弛；

将安装盘1安装于除草机，通过第一散热减重槽504和第二散热减重槽10的设置，减轻斜端刀片501和安装盘1的重量，从而降低安装盘1旋转时的能源损害，随着安装盘1带动斜端刀片501旋转，在安装盘1旋转的同时，离心力会作用到限位槽901内的限位块杆903上，使其持续受到向远离安装盘1中心的力，配合限位弹簧902，从而使得限位块杆903端部外壁紧贴限位槽901远离安装盘1中心一侧和斜端刀片501的边侧，从而对斜端刀片501进行限位，从而避免斜端刀片501在接触到韧性物体时向安装槽2内转动收缩而不利于切割，但若当斜端刀片501接触到较为坚硬的物体时，受力作用在斜端刀片501上，使得斜端刀片501沿着安装柱3向安装槽2内收缩转动进行缓冲，使得坚硬物体沿着斜端刀片501收缩后的更大倾斜角度的侧面滑走，进而减少斜端刀片501与坚硬物体的正面磕碰产生损伤，当该收缩的斜端刀片501侧面脱离和坚硬物体接触时，通过离心力和限位弹簧902再次复位，便于后续继续对植被进行切割；

由于斜端刀片501边的倾斜安装，当斜端刀片501边侧豁口刃502接触到草木树枝时，通过豁口刃502内的细小齿块对草木树枝进行切割，类似用锯齿刀快速在板材上划拉，更易达到切割效果，从而有利于对韧性较好的植被进行切割，提升了装置的实用性；

通过斜端刀片501和安装盘1上设置第一散热减重槽504和第二散热减重槽10可以减轻装置整体的配重，消耗更少的能源进行驱动，且通过槽内部的散热凸杆进行辅助散热，避免斜端刀片501在切割过程中以及安装盘1旋转时产生的热量不便于及时排出，这就是该割草机刀片的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种割草机刀片，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)边侧等间距开设安装槽(2)，且每个安装槽(2)内壁均连接一个安装柱(3)，每个所述安装柱(3)外壁均嵌套一个第一安装套(4)，且第一安装套(4)底部均与所对应的安装槽(2)底部贴合，每个所述安装柱(3)外壁均分别嵌套一组斜端刀片结构(5)和第二安装套(6)，且每组斜端刀片结构(5)顶部均与第二安装套(6)贴合，并且每个第一安装套(4)和第二安装套(6)上下端面均设置有环形垫片(7)，每个所述安装柱(3)外壁均螺纹连接有一个螺套(8)，且每个螺套(8)均与第二安装套(6)相互贴合，每个所述安装槽(2)内均设置有一组限位结构(9)，且每组限位结构(9)均与斜端刀片结构(5)边侧相贴合，所述安装盘(1)外壁两侧均开设有第二散热减重槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种割草机刀片，其特征在于：所述斜端刀片结构(5)包括斜端刀片(501)、豁口刃(502)、安装孔(503)和第一散热减重槽(504)，所述斜端刀片(501)两侧均开设有豁口刃(502)，所述斜端刀片(501)上开设有贯穿上下端面的安装孔(503)，且斜端刀片(501)上下外壁均开设有第一散热减重槽(504)。

3.根据权利要求2所述的一种割草机刀片，其特征在于：所述第一安装套(4)和第二安装套(6)均为一个“T”型环片和扁平环片组成，且每个第一安装套(4)和第二安装套(6)上扁平环片分别与斜端刀片(501)上下端面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种割草机刀片，其特征在于：所述限位结构(9)包括限位槽(901)、限位弹簧(902)和限位块杆(903)，每个所述安装槽(2)内均开设一个限位槽(901)，且每个限位槽(901)内壁均通过一个限位弹簧(902)连接与之一一对应的限位块杆(903)，并且每个限位块杆(903)端部贯穿限位槽(901)顶部，所述限位块杆(903)外壁与斜端刀片(501)边侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种割草机刀片，其特征在于：所述第二散热减重槽(10)设置为环形结构，所述第二散热减重槽(10)和第一散热减重槽(504)内壁均设置散热凸杆，所述第一散热减重槽(504)为贯穿斜端刀片(501)上下端面的圆孔型。

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