CN112368631B - 具有光致变色涂层的眼镜片及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片,其中,该眼镜片在通过用≤65mN的力对该眼镜片的至少具有光致变色层的表面造成至少一种损坏的事件中、在该眼镜片的至少具有光致变色层的表面被至少一种有机酸污染之后,在从12小时至84小时范围内的时间段上不发生该涂层和/或该基材的溶胀。本发明还涉及一种用于产生所述眼镜片的方法、以及用于涂覆眼镜片基材的至少一个化学改性层和/或至少一个屏障层的用途。

Description

具有光致变色涂层的眼镜片及其生产方法
本发明涉及一种包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片、一种用于生产此类眼镜片的方法、以及至少一个化学改性层和/或至少一个屏障层在眼镜片的涂层中的用途。
EP 1 461 644 A1披露了一种眼科层,该眼科层是基于覆盖有光致变色层和基于丙烯酸酯的辐射固化层的聚合物基材。该基于丙烯酸酯的辐射固化层据说比光致变色层更耐碱、更硬且更耐刮擦、并且还与施加至其上的任何基于有机硅烷的耐磨层兼容。该基于丙烯酸酯的层包括例如按重量计10%至按重量计85%的至少一种环氧单体以及按重量计90%至按重量计15%的至少一种丙烯酸酯单体。除了基于有机硅烷的耐磨层之外,眼科镜片的涂层可以进一步包括减反射层、抗静电层、或防水层。
EP 2 006 031 A2披露了一种用于由基材、例如眼镜片和作为底漆的湿固化聚氨酯树脂通过旋涂来生产层压件的工艺。为了产生聚氨酯树脂,使用了平均分子量Mn为300至5000的聚氨酯齐聚物或聚氨酯聚合物,其中末端异氰酸酯基团的平均含量为0.001至50mol%。
EP 1 561 571 A1披露了一种在基材上产生光致变色涂层的可光聚合且可固化的组合物。该组合物包含自由基可聚合的聚合物、按重量计0.2%至20%的光致变色组分、以及用于光聚合的含磷引发剂。该涂层在基材的弯曲表面上具有1μm至100μm的厚度。除了外围边缘区域之外,涂层的最大厚度、最小厚度与平均厚度之差不大于7%。基材在被涂覆之前和之后的球镜矫正效果相差小于±0.5屈光度。
AU 2016 317 439 A1披露了一种底漆层,其柔性防止光致变色层开裂。光致变色层与基材之间的粘合强度不受这个底漆层的影响。底漆组合物包含(A)聚轮烷和(B)聚氨酯树脂或其前体。
US 2012/021135 A1披露了一种用于产生包括底漆层和硬涂层的眼镜片。该底漆层作为水基树脂组合物施加。在去除水基溶剂以获得底漆层之后,对其施加用于硬涂层的组合物。该组合物随后被固化。
WO 2011/096304 A1披露了一种用于底漆的组合物,其可以用作硬涂层的底漆或用作光致变色层的底漆。
EP 2 711 741 A1披露了一种包括减反射膜或反射膜的光学元件。该光学元件可以包括基于有机烷氧基硅氧烷或丙烯酸酯的硬涂层形式。
US 2016/161643 A1披露了一种包括丙烯酸酯单体和环氧单体、以及用丙烯酰基硅烷改性的ZrO2纳米颗粒的组合物。
US 2009/189303 A1披露了一种用于产生包括基于UV可固化硬涂层组合物的硬涂层的光学元件的方法。
EP 0 028 975 A1披露了一种玻璃膜、聚合物材料和另外的玻璃膜的复合眼镜片。
EP 0556646A1披露了一种复合眼镜片,其在基于聚合物材料的镜片的前面上具有薄玻璃元件。
CN 204 666 984 U披露了一种复合眼镜片,该复合眼镜片包括超薄镜片和非玻璃基成分。超薄镜片可以存在于该非玻璃基成分的顶部或其内。
本发明的目的是提供一种具有光致变色特性的眼镜片,其中在眼镜的日常使用中对眼镜片造成的与眼镜片的污染相关联的损坏不影响该眼镜片的光学特性。本发明的另外的目的是提供一种用于生产此类眼镜片的方法。
该目的是通过提供一种根据本发明所述的包括至少一个基材和至少一个光致变色涂层的眼镜片、以及一种根据本发明所述的用于生产此眼镜片的方法来实现。本发明中指明了眼镜片的优选发展。
具有至少一个光致变色层的待涂覆基材可以包括至少一种聚合物材料和/或至少一种矿物玻璃,其中,聚合物材料或矿物玻璃各自可以采取以下形式:根据DIN EN ISO13666:2013-10的第8.4.2段的半成品眼镜片(即,仅具有一个已经光学加工过的面的镜片毛坯)、或根据DIN EN ISO 13666:2013-10的第8.4.6段的成品眼镜片(即,在边缘加工之前或之后的具有两个已经光学加工过的面的眼镜片)。半成品眼镜片可以采取根据DIN ENISO 13666:2013-10的第8.4.3段、第8.4.4段和第8.4.5段的单焦点半成品眼镜片、多焦点半成品眼镜、或变焦半成品眼镜片的形式。成品眼镜片可以是DIN EN ISO 13666:2013-10的第8.3.1段、第8.3.2段、第8.3.3段、第8.3.4段、第8.3.5段、和第8.3.6段的单焦点眼镜片、多焦点眼镜片、双焦点眼镜片、三焦点眼镜片、变焦眼镜片、或递减眼镜片。可用作基材的半成品眼镜片或成品眼镜片可以基于例如下表1中指明的基础材料。
表1:用于半成品眼镜片或成品眼镜片的基础材料的示例
*基于钠D线
在对半成品眼镜片的已经光学加工过的面进行涂覆之前或之后,半成品眼镜片的与已经光学加工过的面相反的面可以优选地通过机械加工(例如机加工和/或磨削和/或车削和/或抛光)来转变成已经光学加工过的第二面。这种机械加工优选地在半成品眼镜片的涂覆之前进行。
待涂覆基材优选地是成品眼镜片。
待涂覆基材可以不具有光学矫正效果。替代性地,待涂覆基材可以被赋予光学矫正效果和/或针对观察眼的像差矫正。光学矫正效果应理解为球镜矫正、散光矫正和轴位置矫正以及可选地通过具有底设置的棱镜进行的矫正。通常针对单焦点眼镜片中的视远或视近来实现这种光学矫正效果。在多焦点眼镜片、双焦点眼镜片、三焦点眼镜片、变焦眼镜片、或递减眼镜片的情况下,视远和/或视近的光学矫正效果在每种情况下可以包括球镜矫正、散光矫正、轴位置矫正以及可选地通过具有底设置的棱镜进行矫正。观察眼的像差矫正,无论像差矫正是用于视近还是视远,优选地类似于以下文件计算:Werner“Konzeption und Entwicklung von/>”[变焦镜片的设计和发展],Deutsche Optiker Zeitschrift DOZ,1995年10月,第42-45页。为此目的,在优化过程中,通过迭代来改变至少一个基材表面的表面特性,直至获得在定义的公差内的用于观察眼的期望图像像差分布,即直至优值函数降低至定义值以下。
待涂覆基材可以通过初步成型和随后的机械加工(例如机加工和/或磨削和/或车削和/或抛光)或者在基于至少一种聚合物材料的情况下通过增材制造方法来生产。在通过增材制造方法基于至少一种聚合物材料来生产待涂覆基材的情况下,基材可以具有均匀的折射率或与位置相关的折射率分布。与位置相关的折射率分布优选地通过光学计算程序(例如ZEMAX(来自Zemax LLC))来事先计算并优化。为了计算,优选地,待涂覆基材在既定眼睛前方的位置、瞳孔距离、待涂覆基材的前倾角、待涂覆基材的镜圈面部弧度、和基材大小必须已知的。此外,多焦点眼镜片、双焦点眼镜片、三焦点眼镜片、变焦眼镜片、和递减眼镜片的计算尤其基于物距模型,该物距模型描述了眼镜配戴者的视野中的物点相对于配戴者眼睛的转动中心的位置。例如,在EP17152384.8中披露了一种具有与位置相关的折射率分布的变焦眼镜片。
如果待涂覆基材包括至少一种聚合物材料和至少一种矿物玻璃两者,则矿物玻璃优选地采取超薄镜片的形式,并且聚合物材料优选地采取半成品眼镜片产品或成品眼镜片或至少一个聚合物膜的形式。下文在“II.2.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和具有至少一个超薄镜片的至少一个屏障层的涂层”(下文中被称为“II.2.包括至少一个超薄镜片的屏障层”)部分中详细描述了超薄镜片。
在这个实施例中,如果待涂覆基材包括至少一个超薄镜片作为矿物玻璃和至少一个聚合物膜作为聚合物材料,则该至少一个聚合物膜优选地布置在至少两个超薄镜片之间。该至少一个聚合物膜优选地是基于聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚丁酸乙烯酯、和/或其混合物。该至少一个聚合物膜可以例如已经用三乙酸纤维素被稳定化。该至少一个聚合物膜可以是有色或无色的。如果包括至少聚合物膜和至少超薄镜片的待涂覆基材要进行着色,则优选地将该至少一个聚合物膜着色。该至少一个聚合物膜具有的厚度优选地在从9μm至205μm的范围内、更优选地在从14μm至103μm的范围内。
在这个实施例中,如果待涂覆基材包括至少一个超薄镜片作为矿物玻璃和至少一个成品眼镜片作为聚合物材料,则至少一个超薄镜片可以位于成品眼镜片的正面和/或背面上。优选地,在成品眼镜片的正面和背面上均存在至少一个超薄镜片。
在这个实施例中,如果待涂覆基材包括至少一个超薄镜片作为矿物玻璃和至少一个半成品眼镜片产品作为聚合物材料,则优选地首先对光学未完成面进行加工、并且接着将如此获得的成品眼镜片的正面和/或背面粘合至至少一个超薄镜片上。替代性地,在将半成品眼镜片产品用作聚合物材料的情况下,将该至少一个超薄镜片粘合至已经光学完成的面上,对该光学未完成面进行加工,并且接着将这个加工过的面可选地粘合至至少一个另外的超薄镜片上。在此,粘合至至少一个另外的超薄镜片上是优选的。优选地,半成品眼镜片产品的光学完成面是其正面,并且光学未完成面是其背面。作为将光学未完成面转变为第二光学完成面并且将其粘合至至少一个超薄镜片上的替代方案,该第二面在转变成第二光学完成面之后可以被提供至少一个涂层。该涂层优选地选自由以下组成的组:至少一个硬涂层、至少一个减反射层、至少一个防雾层、至少一个导电或半导电层、以及至少一个清洁涂层。特别优选的是至少一个硬涂层、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层作为涂层,在这种情况下,该至少一个硬涂层是最靠近基材的层,并且该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。
粘合至成品眼镜片的正面上的该至少一个超薄镜片与粘合至成品眼镜片的背面上的该至少一个超薄镜片例如在玻璃组成、平均厚度和/或形状方面可以是相同或不同的。这同样也适用于将至少一个半成品眼镜片产品或至少一个聚合物膜用作聚合物材料的情况。在使用半成品眼镜片产品的情况下,光学未完成面在粘合至至少一个超薄镜片上之前被转变成光学完成面。
该至少一个超薄镜片与半成品眼镜片产品的光学完成面、优选地正面、或成品眼镜片的光学完成面之一(优选地正面)的粘合优选地是内聚性或形状配合的。优选地,该至少一个超薄镜片的背面粘合至半成品眼镜片产品或成品眼镜片的光学完成正面上。该至少一个超薄镜片的背面、和/或半成品眼镜片产品或成品眼镜片的光学完成正面可以带有至少一个涂层。该至少一个涂层可以包括至少一个着色层、至少一个光致变色层、和/或至少一个偏振层。该至少一个着色层优选地包括根据US 4,355,135 A、尤其根据US 4,355,135A的权利要求1,根据US 4,294,950 A、尤其根据US 4,294,950 A的权利要求1和6中的任一项,或根据US 4,211,823 A、尤其根据US 4,211,823 A的权利要求1或2中的任一项的可着色层。更优选地,着色层包括根据US 4,355,135A、尤其US 4,355,135 A的权利要求1的可着色层。该至少一个光致变色层优选地包括根据US 2006/0269741 A1、尤其根据US 2006/0269741 A1的权利要求6的层,或根据US 2004/0220292 A1、尤其根据US2004/0220292 A1的权利要求1的层。该至少一个光致变色层的平均厚度优选地在从5μm至200μm的范围、进一步优选在从9μm至166μm的范围、更优选在从17μm至121μm的范围、并且最优选地在从21μm至81μm的范围内。该至少一个偏振层优选地包括偏振膜或具有偏振特性的层。所使用的偏振膜可以是例如包括二色性着色剂的聚乙烯醇或聚对苯二甲酸乙二醇酯的膜。偏振膜可以具有单层或多层膜结构。偏振膜可以已经预成型成精确地匹配该至少一个超薄镜片的背面。优选地,借助于金属模具在施加减压的情况下将偏振膜预成型。例如在EP 1 965 235 A1、EP 0 217 502 A1、EP 1 674 898 A1、US 2006/0066947 A1、WO 2005/050265 A1、WO 2009/029198 A1、WO 2009/156784 A1或WO 2015/160612 A1中披露了具有偏振特性的层。在上述应用中,具有偏振特性的层在每种情况下都是其中描述的层序列的组成部分。在本发明的上下文中,优选仅使用在所引用的申请中描述的具有偏振特性的层作为偏振层。
优选地,在该至少一个超薄镜片的背面与半成品眼镜片产品或成品眼镜片的光学完成正面之间,仅存在选自至少一个着色层、至少一个光致变色层和至少一个偏振层中的单一层。如果在该至少一个超薄镜片的背面与半成品眼镜片产品或成品眼镜片的光学完成正面之间存在多个层,则这些层优选地从眼睛侧到物体侧处于以下优选顺序:
超薄镜片/光致变色层/偏振层/着色层/半成品眼镜片产品或成品眼镜片,或
超薄镜片/光致变色层/着色层/偏振层/半成品眼镜片产品或成品眼镜片,或
超薄镜片/偏振层/着色层/半成品眼镜片产品或成品眼镜片。
如果使用至少一个聚合物膜作为聚合物材料,则上述的至少一个着色层、至少一个光致变色层和/或至少一个偏振层优选地施加至超薄镜片的背面上。如果超薄镜片的背面包括这些层中的两个或更多个,则这些层在超薄镜片与该至少一个聚合物膜之间的顺序对应于超薄镜片与半成品眼镜片产品或成品眼镜片之间的上述顺序。
特别优选地,在该至少一个超薄镜片的背面与半成品眼镜片产品或成品眼镜片的光学完成正面之间不存在层。
半成品眼镜片或成品眼镜片的第二光学完成面与至少一个另外的超薄镜片的可选的优选粘合优选地同样是内聚性且形状配合的。优选地,在此将半成品眼镜片或成品眼镜片的光学完成背面粘合至该至少一个超薄镜片的正面上。半成品眼镜片产品或成品眼镜片的光学完成背面、和/或该至少一个超薄镜片的正面可以已经被提供有至少一个涂层。该至少一个涂层优选地包括着色层。上文已经定义了着色层。优选地,半成品眼镜片或成品眼镜片的光学完成背面、和/或该至少一个超薄镜片的正面不包括任何涂层。作为将半成品眼镜片产品的光学完成背面或成品眼镜片的背面粘合至至少一个超薄镜片上的替代方案,相应背面可以带有至少一个涂层。该涂层优选地选自由以下组成的组:至少一个硬涂层、至少一个减反射层、至少一个防雾层、至少一个导电或半导电层、以及至少一个清洁涂层。更优选地,该涂层包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层,在这种情况下,该至少一个硬涂层是最靠近待涂覆基材的层,并且该至少一个清洁涂层是最远离待涂覆基材的层。
该至少一个超薄镜片的正面和/或背面各自可以通过PVD方法和/或旋涂方法来涂覆。通过旋涂方法获得的涂层的后续固化可以通过热方式或通过辐射固化进行。优选地,通过辐射固化来将该涂层固化。
优选地分别通过粘合剂来完成半成品眼镜片产品的相应光学完成面、或成品眼镜片或该至少一个聚合物膜的至少一个光学完成面与该至少一个超薄镜片的粘合。粘合剂在此可以用作例如针对各个部件的不同热膨胀的底漆或补偿材料。此外,通过选择粘合剂,可以实现在各个部件之间存在的任何折射率差异ΔnD的匹配。在此优选实现的不仅是折射率nD的匹配,还有阿贝数的匹配,使得各个部件的折射率的变化在可见光谱上是相同的。例如在DE 10 2012 210 185 A1、WO 2009/056196 A1或WO 2015/121341 A1中描述了可使用的粘合剂。优选地,将各个部件通过基于类似于WO 2015/121341 A1、尤其类似于WO 2015/121341 A1的权利要求1的环氧树脂在从20℃至80℃的范围、优选在从40℃至70℃的范围、并且更优选地在从45℃至65℃的范围内的温度下的胺催化硫醇硬化所得到的粘合剂来彼此粘合。
在该至少一个超薄镜片的面向半成品眼镜片或成品眼镜片的光学完成面的表面与光学完成面之间可以存在至少一个层。该至少一个层优选地具有与施加在该至少一个层上方的相应层相同的表面形貌。可以例如通过粘合剂填充待彼此连结的两个表面的表面形貌的轻微差异。为了进行相应表面的形状配合粘合,优选的是,待彼此粘合的相应部件的曲率半径优选地应相差小于1mm、进一步优选地在从0.03mm至≤0.8mm的范围内、更优选地在从0.04mm至≤0.7mm的范围内、并且最优选地在从0.05mm至≤0.6mm的范围内。
该至少一个超薄镜片和半成品眼镜片产品或成品眼镜片在通过粘合剂连结之前优选地具有相同的直径和相同的曲率半径。优选地,该至少一个聚合物膜的直径足够大到使得该至少一个聚合物膜完全覆盖眼睛侧超薄镜片的正面和物体侧超薄镜片的背面。优选地,将任何多余的聚合物膜切掉。如果该至少一个聚合物膜已经具有与待粘合至其上的超薄镜片相同的曲率半径,则该至少一个聚合物膜优选地具有与该超薄镜片相同的直径。
待涂覆基材可以在正面(即,物体侧的面、根据DIN EN ISO 13666:2013-10的第5.8段旨在于眼镜中时远离眼睛)和背面(即,眼睛侧的面、根据DIN EN ISO 13666:2013-10的第5.9段旨在于眼镜中时面向眼睛)上均包括至少一个光致变色层。优选地,待涂覆基材仅在正面上包括至少一个光致变色层。该至少一个光致变色层布置在待涂覆基材的至少一个表面上、并且不应和布置在半成品眼镜片产品或成品眼镜片的光学完成面与至少一个超薄镜片之间的该至少一个光致变色层相混淆。
该至少一个光致变色层优选地包括根据US 2006/0269741 A1、尤其根据US 2006/0269741 A1的权利要求6的层,或根据US 2004/0220292 A1、尤其根据US 2004/0220292 A1的权利要求1的层,或根据EP 1 561 571 A1、尤其根据EP 1 561 571 A1的权利要求1的层,或根据WO 03/058300 A1的第10页第23行至第21页第18行的光致变色层。更优选地,该至少一个光致变色层包括根据US 2006/0269741 A1、尤其根据US 2006/0269741 A1的权利要求6的层,或根据US 2004/0220292 A1、尤其根据US 2004/0220292 A1的权利要求1的层。US2006/0269741 A1的权利要求6要求保护一种被涂覆产品,该被涂覆产品在基材上在层序列中包括聚氨酯树脂层、和包含光致变色化合物的树脂层。US 2004/0220292 A1的权利要求1要求保护一种可固化组合物,该可固化组合物包含100重量份的可自由基聚合的单体、0.01至20重量份的胺化合物、以及0.1至20重量份的光致变色化合物。在此,可自由基聚合的单体包括包含硅烷醇基、或包含在水解之后形成硅烷醇基的基团的可自由基聚合的单体,和/或包含异氰酸酯基团的可自由基聚合的单体。该至少一个光致变色层的平均厚度优选地在从5μm至200μm的范围、进一步优选在从9μm至166μm的范围、更优选在从15μm至121μm的范围、并且最优选地在从18μm至87μm的范围内。
在待涂覆基材与该至少一个光致变色层之间可以存在至少一个底漆层,该至少一个底漆层优选地面向基材并且与该至少一个光致变色层紧邻。所使用的该至少一个底漆层可以是在EP 1 602 479 A1中、尤其EP 1 602 479 A1的权利要求1中披露的聚氨酯树脂层,或在WO 03/058300 A1、尤其WO 03/058300 A1的第22页第3行至第23页第13行中披露的底漆层。所使用的该至少一个底漆层优选地是在EP 1 602 479 A1、尤其EP 1 602 479 A1的权利要求1中披露的聚氨酯树脂层。EP 1 602 479 A1的权利要求1要求保护一种产品,该产品在基材的至少一个表面上在层序列中包括聚氨酯层。该聚氨酯树脂层包括湿固化聚氨酯树脂和/或其前体的固化产物。
对于下文详述的所有实施例,所使用的该至少一个光致变色层优选地是上述光致变色层之一、并且可选地是上述底漆层之一。
在眼镜的日常使用过程中,通过例如与存在于汗水或皮肤脂肪或pH酸性组分中的水分、杂质、脂肪酸接触而导致的损坏(可能表现为例如在眼镜片的涂层上和/或涂层中、和/或在基材的表面上和/或在眼镜片的基材中的微刮痕),可能导致涂层和/或基材溶胀或卷曲或拱起。例如,pH酸性组分可能存在于食物中。通常会穿透到眼镜片的表面中约300nm至约5000nm的深度、和/或约1μm至约150μm的宽度(即,进入眼镜片的涂层和/或基材中)的微刮痕可能被涂层内的污染在基材方向上和/或在涂层的至少一个层内和/或在基材中增大,该污染在眼镜的日常使用中是不可避免的。在具有至少一个光致变色层的眼镜片中,尤其通过该至少一个光致变色层与尤其pH酸性组分的接触,尤其该至少一个光致变色层可能发生不可逆的溶胀。该至少一个光致变色层的溶胀通常还致使与该至少一个光致变色层布置在相同的表面上的至少一个层上升、卷曲或拱起、并且在眼镜片的层序列中相对于该至少一个光致变色层远离基材。甚至关于上述情况,下文仅参考“至少一个光致变色层的溶胀”、或总体上参考“涂层的溶胀”。如果在本发明的背景下提及“基材的溶胀”,则这种溶胀通常还导致并包括邻近于基材表面的至少一个层的上升或卷曲或拱起。
其中的至少一个光致变色层在至少一个位置具有至少一处溶胀的眼镜片在恰好在那个位置透过其进行观看时像微透镜一样起作用。由于眼镜片的涂层上和/或其中的微刮痕在眼镜的使用过程中是不可避免的,因此在包括光致变色层的至少一个眼镜片与至少一种pH酸性组分相接触时,该至少一个光致变色层通常在多于一个单一位置发生溶胀。在透过眼镜片进行观看时,这些位置各自像微透镜一样起作用,眼镜配戴者会觉得这很麻烦。
为了抑制和/或防止眼镜片的该至少一个光致变色层溶胀,根据本发明,可以在也包括该至少一个光致变色层的相同表面上施加至少一个屏障层和/或至少一个化学改性层。该至少一个屏障层和/或该至少一个化学改性层相对于该至少一个光致变色层存在于离基材较远的这侧上。如果仅基材的正面的涂层包括至少一个光致变色层,则该至少一个屏障层和/或该至少一个化学改性层离物体侧较远。另外或替代性地,如果基材的背面的涂层包括至少一个光致变色层,则背面上的该至少一个屏障层和/或该至少一个化学改性层离眼睛侧较远。该至少一个屏障层和/或该至少一个化学改性层可以在远离基材的相应侧上紧邻该至少一个光致变色层。替代性地,在该至少一个光致变色层与该至少一个屏障层之间或者在该至少一个光致变色层与该至少一个化学改性层之间可以存在至少一个另外的层。此外,紧邻该至少一个光致变色层的层不必是或者不是仅必须是化学改性过的;而是,替代或附加于此,可以对涂层的离基材较远的至少一个层进行化学改性。在此背景下,“化学改性”是指,该至少一个化学改性层显示出pH缓冲效果。该至少一个化学改性层和/或该至少一个屏障层优选地防止存在于汗水或皮肤脂肪或pH酸性组分中的水分、杂质、脂肪酸与该至少一个光致变色层相接触。优选地,该至少一个化学改性层是尤其防止pH酸性组分与该至少一个光致变色层相接触的化学屏障。优选地,该至少一个屏障层是尤其防止pH酸性组分与该至少一个光致变色层相接触的屏障。在一个实施例中,该至少一个屏障层除了其实际功能之外还实现了牺牲层的功能。就此而言,“牺牲层”并不意味着这个层被降解,而是意味着这个层仅防止存在于基材的同一表面上的该至少一个光致变色层与存在于汗水或皮肤脂肪或pH酸性组分中的水分、杂质、脂肪酸相接触。例如,硬涂层可以决定眼镜片的耐刮擦性、耐化学性、和/或硬度,并且同时,该相同的硬涂层可以承担牺牲层的功能。在另外的实施例中,在层序列中该至少一个屏障层由于其实际功能而是不需要的,而是优选地仅在这个层序列中实现牺牲层的功能。例如,如果层序列以及该至少一个光致变色层在基材的同一表面上包括两个硬涂层,则其中一个硬涂层可以实现硬涂层的实际功能,而另一个硬涂层实现牺牲层的功能。在后者的情况下,要求硬涂层的功能是作为牺牲层而不是硬涂层。如果发挥实际功能的层和发挥牺牲层的功能的另外的层是相同类型的层、例如硬涂层,则这两个层可以具有相同或不同的组成、和/或相同或不同的层厚度。优选地,在相同层类型的情况下,发挥实际功能的相应层和发挥牺牲层的功能的相应的另外层具有不同的层厚度和不同的组成。更优选地,发挥牺牲层的功能的相应层比发挥实际功能的相应层具有更大的平均层厚度;换言之,例如用作牺牲层的硬涂层具有比布置在待涂覆基材的同一表面上的另外的硬涂层更大的平均厚度。进一步优选地,发挥牺牲层的功能的相应层被布置成比发挥实际功能的另外的相应层更靠近基材。
该包括至少一个光致变色层、至少一个屏障层和/或至少一个化学改性层的眼镜片在用优选地≤65mN的力(进一步优选地用在从0mN至63mN范围内的力、进一步优选地用在从9mN至61mN范围内的力、更优选地用在从13mN至59mN范围内的力、并且最优选地用在从17mN至56mN的力)对眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面造成至少一种损坏情形的事件中、在该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面被至少一种有机酸污染之后,在从优选地12小时至84小时范围内、进一步优选地在从24小时至72小时范围内、更优选地在从48小时至71小时范围内、并且最优选地在从60小时至70小时范围内的时间段上不发生涂层和/或基材的溶胀。在此,眼镜片的包括该至少一个光致变色层的表面是涂层的在层序列中包括该至少一个光致变色层的表面。“损坏”是指眼镜片的包括该至少一个光致变色层的表面的涂层优选地通过刮擦损坏机构被部分地去除。该涂层从该表面的第一部分被去除并且在该表面的第二部分上保留。在此,表面的第一部分和第二部分位于眼镜片的包括该至少一个光致变色层的同一表面上。表面的第一部分在第一方向上的延伸量在此由表面的第二部分上保留的涂层界定。表面的一部分可以是眼镜片的最外表面,或者在去除最外表面之后或在去除最外表面和离内部较远的至少一个层之后,还可以是眼镜片的涂层的还未去除的层。“损坏”应进一步理解为是指将涂层完全去除至或进入基材,在这种情况下,涂层优选地也是从表面的第一部分被去除并且在表面的第二部分上保留。换言之,甚至在将涂层沿与基材表面正交的方向完全去除至或进入基材的情况,涂层的一部分优选地保留。对涂层和/或基材的损坏实现了使该至少一种有机酸完全或容易到达涂层的一个层或到达基材的功能。以此方式,可以以客观且可再现的方式描述该至少一个化学改性层和/或该至少一个屏障层的作用模式。
涂层和/或基材不发生溶胀是指在上述污染之后透过眼镜片进行观看时,在视觉上不发生任何微透镜效应。“不溶胀”进一步且优选地理解为是指,在上述污染之后,借助于基于白光干涉法的光学轮廓仪,在眼镜片的涂层上和/或涂层内的损坏范围上,在眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面上没有明显的沿z方向优选地<500nm、进一步优选地沿z方向在从0nm至376nm的范围内、进一步优选地沿z方向在从1nm至213nm的范围内、进一步优选地沿z方向在从1nm至166nm的范围内、更优选地沿z方向在从2nm至99nm的范围内、并且最优选地沿z方向在从2nm至68nm的范围内的结构。如果借助于基于白光干涉法的光学轮廓仪,在眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面上存在明显的沿z方向的≥500nm结构,则这在本发明的背景下被称为涂层和/或基材的溶胀或拱起或卷曲。所使用的光学轮廓仪优选为来自AMETEK Germany GmbH的NewView 7100光学轮廓仪。z方向应理解为是指眼镜片表面的法线。眼镜片的污染应理解为是指,眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面、尤其眼镜片的包括对该至少一个光致变色层造成至少一种损坏情形的表面完全浸入至少一种有机酸中。将眼镜片的相应表面在限定条件下、优选地在室温下的封闭器皿中浸入至少一种有机酸中并且储存上述时间段。室温应理解为是指22℃±2℃的温度。在检查溶胀之前,将眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面的污染去除,并且将眼镜片干燥。污染物可以例如用低级醇、比如乙醇或2-丙醇,和/或软化水冲洗掉。优选地,仅在上述污染之后才确定所形成的任何结构,并且根据上述细节将其分类为溶胀或不溶胀。在污染之前,优选地仅关于透过待检查眼镜片进行观看时存在的任何微透镜效果在视觉上评估该眼镜片。在污染之前已经具有微透镜效果的眼镜片具有不可逆的溶胀并且没有受到任何进一步的污染。替代性地,眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面(在透过其进行观看时在视觉上没有任何微透镜效果)可以在被至少一种有机酸污染之前和之后,借助于基于白光干涉法的光学轮廓仪来检查,并且确定在z方向上的结构差异。沿z方向的≤100nm的结构差异被认为无溶胀。沿z方向的>100nm的结构差异被认为溶胀。
所使用的至少一种有机酸优选地是至少一种液态有机脂族饱和或不饱和的、可选地取代的一元羧酸,更优选地至少一种液态有机脂族饱和或不饱和的、具有2至22个碳原子、优选地具有3至18个碳原子的一元羧酸。例如,该至少一种有机酸可以选自由以下组成的组:乙酸、丙酸、丙烯酸、乳酸、丁酸、异丁酸、戊酸、庚酸、己酸、辛酸、壬酸、肉豆蔻酸、棕榈油酸、亚油酸、α-亚麻酸、γ-亚麻酸、油酸、蓖麻油酸、十八碳四烯酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸、二十二碳五烯酸、和二十二碳六烯酸。该至少一种有机酸优选地选自由以下组成的组:乙酸、乳酸、丁酸、己酸、辛酸、壬酸、亚油酸、α-亚麻酸、γ-亚麻酸、和油酸。所使用的该至少一种有机酸更优选地为乳酸、辛酸、和/或油酸。
在基材的包括至少一个光致变色层的表面上的眼镜片损坏是通过刻痕工具、进一步优选地具有锥形尖端的金刚石刻痕工具、进一步优选地具有2μm半径的锥形尖端的金刚石刻痕工具、更优选地具有2μm±0.2μm半径和90°±1.5°锥度的锥形尖端的金刚石刻痕工具造成的,该工具优选地沿第一方向移动以去除材料,即,去除涂层和/或基材。对眼镜片的损坏优选地是肉眼可辨别的。在基材的包括至少一个光致变色层的表面上的眼镜片损坏优选地是用在优选地2mN至100mN范围内的力、优选地借助于超纳米硬度测量装置造成的。所使用的超纳米硬度测量装置优选地是来自Anton-Paar GmbH的UNHT3超纳米硬度测量装置。优选地,损坏是由用在优选地2mN至100mN范围的力对眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面造成至少一种线性或条形损坏情形导致的。该至少一种损坏情形优选地是优选地用恒定的力造成的连续的线,其长度优选地在从0.05mm至0.4mm的范围内、更优选地在从0.09mm至0.36mm的范围内、并且更优选地在从0.1mm至0.3mm的范围内。这条线的长度优选地为其宽度的至少十倍、优选地至少一百倍、更优选地在十倍与一百倍之间。眼镜片可以在包括至少一个光致变色层的表面上具有多于一种损坏情形,在这种情况下,可以用相同的力或分别用不同的力来分别造成多种损坏情形。多种损坏情形(无论它们是用相同的力还是不同的力造成的)优选地彼此位置分开。这多种损坏情形可以以矩阵或随机分布的形式成排地布置在眼镜片的包括至少一个光致变色层的至少一个表面上。优选地,用不同的力造成的多种损坏情形以矩阵的形式彼此分开地排列在眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面上。为了确定对眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面造成损坏、于是造成至少一种溶胀情形的力,优选地利用了彼此分开的并且由不同的力造成的多种损坏情形。这彼此分开的多种损坏情形可以用在从2mN至100mN的优选范围内的力、例如用4mN、10mN、14mN、20mN、30mN、40mN、50mN、60mN、70mN、80mN、90mN、和/或100mN的力造成。在视觉上或优选地借助于光学轮廓仪来关于所施加的不造成损坏的最大力、或所施加的在眼镜片的包括至少一个光致变色涂层的表面上造成至少一种损坏情形从而导致涂层和/或基材溶胀的最小力(如上文阐述的)而评估损坏。
用特定的力对眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面造成的损坏对应于损坏到眼镜片的涂层和/或基材中的特定穿透深度。在此,穿透深度取决于多个因素,包括存在于眼镜片的相应表面上的层、这个层的平均厚度、和/或这个层的硬度。损坏可以穿透到涂层和/或基材中例如<1μm至15μm,上述穿透深度是未损坏表面与未损坏层或未损坏基材之差。
层序列的包括至少一个光致变色层的涂层的溶胀、和/或具有包括至少一个光致变色层的涂层的基材表面的溶胀优选地被减少、并且非常优选地被至少一个化学改性层和/或至少一个屏障层抑制。如上所述,实现了对涂层和/或基材的溶胀的检查和评估,而无论同一表面的涂层是包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性层、还是包括至少一个光致变色层和屏障层或者是包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性层以及至少一个屏障层。
优选地用于产生该至少一个化学改性层的涂层组合物优选地包括至少一种碱。该至少一种碱优选地包括至少一种杂环氮化合物、至少一种伯胺、至少一种仲胺、至少一种叔胺、和/或至少一种金属氢氧化物。优选地用于产生该至少一个化学改性层的涂层组合物包括优选地占以下比例的该至少一种碱:在按重量计0.01%至按重量计11.8%的范围内、进一步优选地在按重量计0.09%至按重量计9.4%的范围内、进一步优选地在按重量计0.1%至按重量计7.6%的范围内、更优选地在按重量计0.3%至按重量计6.2%的范围内、并且最优选地在按重量计0.4%至按重量计5.3%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。
以下是对可能优选的涂层的描述,包括:
I.至少一个光致变色层和至少一个化学改性层,或
II.至少一个光致变色层和至少一个化学改性层以及至少一个屏障层,或
III.至少一个光致变色层和至少一个屏障层,或
IV.至少一个光致变色层和作用屏障层的至少一个化学改性层,
各自均在基材的同一表面上。
I.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性层的涂层
以下进一步阐述了与该至少一个光致变色层存在于相同的表面上的至少一个层的化学改性,该至少一个层在层序列中相对于该至少一个光致变色层离基材更远。在此,如果基材的正面包括至少一个光致变色层,则该至少一个化学改性层在层序列中相对于该光致变色层离物体侧较远。在此,如果基材的背面包括至少一个光致变色层,则该至少一个化学改性层在层序列中相对于该光致变色层离眼睛侧较远。基材的正面和基材的背面两者均可以包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性层。优选地,基材的仅正面包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性层。
在本发明的实施例中,待涂覆基材的至少一个表面在同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和至少一个硬涂层。在上述层序列中,该至少一个硬涂层优选地是最远离基材的层。以下层可以可选地被施加至该至少一个硬涂层:至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。该至少一个导电或半导电层可以是该至少一个减反射层的一部分。如果基材的仅一个表面包括光致变色层并且相反表面不包括任何光致变色层,则这个相反表面可以包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层(其可选地是该至少一个减反射层的一部分)、至少一个着色层、至少一个偏振层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。优选地,相反表面包括至少一个硬涂层、更优选地至少一个硬涂层和至少一个减反射层,并且最优选地包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层和至少一个清洁涂层。在此,减反射层或至少一个清洁涂层(如果存在的话)是最远离基材的层。替代性地,相反表面可以包括超薄镜片(优选地至少一个超薄镜片)和至少一个减反射层,在这种情况下,该至少一个减反射层相对于该至少一个超薄镜片远离基材。进一步备选地,相反表面可以包括至少一个超薄镜片、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层,在这种情况下,该至少一个减反射层和该至少一个清洁涂层相对于该至少一个超薄镜片远离基材,并且该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。下文在“II.2.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和具有至少一个超薄镜片的至少一个屏障层的涂层”(下文中被称为“II.2.包括至少一个超薄镜片的屏障层”)部分中详细描述了超薄镜片。可选地,相反表面可以在该表面与该至少一个超薄镜片之间包括至少一个着色层。
优选地,在这个实施例中,基材的正面包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和至少一个硬涂层。在这种情况下,基材的正面上的涂层从基材的正面开始包括优选地至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和至少一个硬涂层。在上述序列中,该至少一个硬涂层是最远离物体侧的最外层,可选地对其施加至少一个另外的层,例如至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。此外,基材的正面可以包括至少一个着色层和/或至少一个偏振层。替代性地,基材本身可以是已经着色的、和/或包括偏振膜。可选地存在的该至少一个着色层或可选地存在的该至少一个偏振层相对于该至少一个光致变色层更靠近基材的正面。如果基材的正面以及至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和至少一个硬涂层包括至少一个着色层和至少一个偏振层两者,则该至少一个着色层或该至少一个偏振层可以是最靠近基材的正面的层。该至少一个着色层优选地是最靠近基材的正面的层。作为施加着色层的替代方案,基材可以是有色的。
在这个实施例中,该至少一个光致变色层可以是上述层中的一个。此外,基材的这个表面可以包括上文结合该至少一个光致变色层提到的、优选地紧邻该至少一个光致变色层的上述底漆层中的至少一个。该至少一个底漆层优选地是在各自情况下相对于该至少一个光致变色层更靠近基材的表面的层。
该至少一个化学改性底漆涂层对各个基材或存在于基材上的各个涂层具有促进粘附的效果。该至少一个化学改性底漆涂层的粘合强度优选地使用基材通过横切测试来确定,该基材在同一表面上涂覆有至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层和至少一个硬涂层,其中形成彼此成直角地向下延伸至基材的这个表面的切口以形成网格。将胶带、优选地来自3M公司的Scotch 600胶带施加至该网格上并撕下。通过显微镜或肉眼视觉地确定撕下的面积的百分比。优选通过肉眼视觉地评估粘附水平。更优选地,使用来自Byk-Gardner GmbH的目录“für Lacke und Rohstoffe”[涂料和原材料的品质控制(Quality Control for Paints and Raw Materials)](2016年,第156页)来评估粘附水平。
该至少一个化学改性底漆涂层优选地是冲击改性的且促进粘附的热塑性塑料或弹性体涂层。优选地是使用被涂覆基材来确定抗冲击性,其中,基材的在同一表面上的涂层包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、至少一个硬涂层、和至少一个减反射层。抗冲击性优选地是根据FDA联邦法规代码的标题21中第8卷第801.410节(21CFR801.410)确定的。
该至少一个化学改性底漆涂层优选地是使用一种涂层组合物来生产的,该涂层组合物包括:
i)至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯分散体、至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚脲分散体、至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯-聚脲分散体、和/或至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚酯分散体,更优选地至少一种水性脂族聚氨酯分散体或至少一种水性脂族聚酯分散体,并且最优选地至少一种水性脂族聚氨酯分散体,
ii)至少一种溶剂,
iii)至少一种碱,以及
iv)可选地至少一种添加剂。
可用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物中的该至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯分散体、该至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚脲分散体、该至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯-聚脲分散体、和/或该至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚酯分散体的比例优选地具有以下总比例:在按重量计2%至按重量计31%的范围内、进一步优选地在按重量计4%至按重量计26%的范围内、进一步优选地在按重量计5%至按重量计21%的范围内、更优选地在按重量计6%至按重量计20%的范围内、并且最优选地在按重量计7%至按重量计19%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。在此,该总比例包括上文列出的分散体中的仅一种分散体和上文列出的分散体混合物的比例二者。
优选地,可用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物包括水性聚氨酯分散体,其中聚氨酯优选地包括聚酯单元作为间隔物。在WO 94/17116 A1、尤其WO 94/17116 A1的第7页第11至33行中披露为了优选使用的水性聚氨酯分散体。根据WO 94/17116A1的第7页第11至33行,水性聚氨酯分散体典型地是聚氨酯-聚脲,即,特征为在大分子链中同时存在氨基甲酸酯基和脲基的聚合物。例如,在WO 94/17116 A1、尤其WO 94/17116 A1的第7页第33至35行中披露了可能已经用阴离子稳定的丙烯酸乳液来稳定水性聚氨酯分散体。
可用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物中的至少一种溶剂的比例优选地在按重量计69%至按重量计98%的范围内、进一步优选地在按重量计73%至按重量计96%的范围内、更优选地在按重量计76%至按重量计94%的范围内、并且最优选地在按重量计79%至按重量计93%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。上述比例可适用于使用不同溶剂的混合物和使用单一溶剂两种情况。
可用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物优选地包括在标准压力下具有<100℃的低沸点的至少一种有机溶剂、以及在标准压力下具有在从100℃至150℃范围内的中等沸点的至少一种有机溶剂。可以使用的具有低沸点的有机溶剂的示例包括甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、叔丁醇、丙酮、二乙醚、叔丁基甲基醚、四氢呋喃、氯仿、1,2-二氯乙烷、亚甲基氯、环己烷、乙酸乙酯、正己烷、正庚烷、和/或甲基乙基酮。具有低沸点的优选有机溶剂是甲醇、乙醇、1-丙醇、和/或2-丙醇。
可以使用的具有中等沸点的有机溶剂的示例包括1-甲氧基-2-丙醇、1-丁醇、二丁醚、1,4-二恶烷、3-甲基-1-丁醇、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、甲基异丁基酮、和/或甲苯。具有中等沸点的优选溶剂是1-甲氧基-2-丙醇、和/或4-羟基-4-甲基-2-戊酮。
该具有低沸点的至少一种有机溶剂与具有中等沸点的至少一种有机溶剂的重量比优选为1:1、进一步优选为1:1.4、更优选为1:1.5、并且最优选为1:1.7。
可用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物还可以包括水作为溶剂、以及具有低沸点的至少一种有机溶剂和具有中等沸点的至少一种有机溶剂。在这种情况下,该具有低沸点的至少一种有机溶剂与具有中等沸点的该至少一种有机溶剂以及水的重量比优选为2:7:1、进一步优选为2.5:6.5:1、进一步优选为3:6:1、更优选为3:5:1、并且最优选为3:6:1。
该至少一个化学改性底漆涂层具有的平均厚度优选地在从300nm至1200nm的范围内、进一步优选地在从340nm至1130nm的范围内、进一步优选地在从390nm至1080nm的范围内、更优选地在从440nm至1010nm的范围内、并且最优选地在从470nm至960nm的范围内。“平均厚度”是指在至少三个位置测得的相应化学改性底漆涂层的厚度的算术平均值。该至少一个化学改性底漆涂层的平均厚度优选地是在施加并干燥之后使用包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性底漆涂层的眼镜片来确定的,其中上述层位于基材的同一表面上,并且该至少一个化学改性底漆涂层是最远离基材的层。优选地通过测量光谱反射率和/或光谱透射率来确定该至少一个化学改性底漆涂层的平均厚度。优选地使用来自Filmetrics Inc.的光学光谱仪、例如光学光谱仪F20、F10-HC或F10-AR来确定该至少一个化学改性底漆涂层的平均厚度。更优选地,使用F10-HC光学光谱仪(来自Filmetrics Inc.)来确定该至少一个化学改性底漆涂层的平均厚度。使用白光来照射该包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性底漆涂层的眼镜片产生了随相应层的层几何厚度和折射率而变的干涉光谱。白光的入射在光学透明层上引起干涉,因为对于特定的波长,光程差是光学层厚度的精确倍数。层厚度优选地通过快速傅立叶变换(FFT)方法来计算。在FFT方法中,根据干涉光谱的周期性来计算层几何厚度。替代性地,可以使用包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性底漆涂层的眼镜片的至少一个扫描电子显微镜截面图像或至少一个透射电子显微镜截面图像,来确定该至少一个化学改性底漆涂层的平均厚度。为此目的,在至少三个位置确定相应化学改性底漆涂层的厚度,并且形成算术平均值。
可用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物被施加至至少一个光致变色层上或存在于该光致变色层上并且与之不同的至少一个另外的层上。该涂层组合物优选地通过使存在于涂层组合物中的该至少一种溶剂蒸发来被干燥。该涂层组合物优选地在以下温度下被干燥:从20℃至80℃的范围内、进一步优选地从23℃至78℃的范围内、更优选地从35℃至76℃的范围内、并且最优选地在45℃至75℃。
用于生产该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物包括至少一种碱,该至少一种碱优选地对该至少一个化学改性底漆涂层赋予pH缓冲效果、并且因此减慢、优选地防止pH酸性组分与更靠近基材的层、优选地更靠近基材的至少一个光致变色层相接触。用于生产该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物包括优选地占以下比例的至少一种碱:优选地在按重量计0.1%至按重量计3.2%的范围内、进一步优选地在按重量计0.2%至按重量计2.8%的范围内、进一步优选地在按重量计0.3%至按重量计2.4%的范围内、更优选地在按重量计0.4%至按重量计1.9%的范围内、并且最优选地在按重量计0.5%至按重量计1.6%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。上述比例可适用于使用单一类型的碱的情况或使用不同碱的混合物的情况。
用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物可以包括例如咪唑、1-甲基咪唑、2-甲基咪唑、4-甲基咪唑、2,5-二甲基咪唑、4-羟甲基咪唑、吡唑、1,2,3-三唑、1,2,4-三唑、四唑、戊唑、吡咯、吡咯烷、吡啶、4-酰胺基吡啶、4-甲基吡啶、4-甲氧基吡啶、2,4,6-三甲基吡啶、哌啶、哌嗪、三乙胺、二异丙胺、二异丁胺、氢氧化钠溶液、和/或氢氧化钾溶液,作为碱。该至少一个化学改性底漆涂层优选地包括选自由以下组成的组中的至少一种碱:2-甲基咪唑、咪唑、1-甲基咪唑、4-甲基咪唑、2,5-二甲基咪唑、三乙胺、或氢氧化钠溶液;更优选地选自由以下组成的组中的至少一种碱:2-甲基咪唑、1-甲基咪唑、4-甲基咪唑、和氢氧化钠溶液。更优选地,用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物包括选自由2-甲基咪唑和1-甲基咪唑组成的组中的至少一种碱,其比例是在按重量计0.1%至按重量计2%的范围内、优选地在按重量计0.3%至按重量计1.5%的范围内,在每种情况下是基于用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物的总重量。上述比例可适用于包括2-甲基咪唑和1-甲基咪唑的混合物的比例、或2-甲基咪唑或1-甲基咪唑的比例。
用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物可以可选地包括至少一种添加剂。该至少一种添加剂在此可以是分散剂、抗沉降剂、润湿剂(包括抗缩孔添加剂或流平添加剂)、杀生物剂和/或UV吸收剂。用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物包括优选地占以下比例的至少一种添加剂:在按重量计0.01%至按重量计1.7%的范围内、进一步优选地在按重量计0.07%至按重量计1.4%的范围内、更优选地在按重量计0.09%至按重量计1.1%的范围内、并且最优选地在按重量计0.1%至按重量计0.7%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。上述比例可适用于使用一种类型的添加剂或使用不同添加剂的混合物的情况。
按以下方式使用上述各种组分的比例,使得它们在有待用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物中的总和为按重量计100%。
可用于产生该至少一个化学改性底漆涂层的涂层组合物优选地通过浸涂或旋涂施加至基材的涂覆有至少一个光致变色层的至少一个表面上。
在这个实施例中,基材的包括该至少一个光致变色层的表面优选地包括准确地一个化学改性底漆涂层。该准确地一个化学改性底漆涂层相对于该至少一个光致变色层布置在基材的同一表面上并且远离基材。在该至少一个光致变色层与准确地一个化学改性底漆涂层之间可以存在至少一个另外的层。在该至少一个光致变色层与准确地一个化学改性底漆涂层之间优选地不存在另外的层。
在这个实施例中,基材的包括该至少一个光致变色层的表面优选地包括至少一个硬涂层。该至少一个硬涂层相对于该至少一个光致变色层、优选地还相对于该至少一个化学改性底漆涂层布置在基材的同一表面上并且远离基材。在该至少一个化学改性底漆涂层与该至少一个硬涂层之间可以存在至少一个另外的层。在该至少一个化学改性底漆涂层与该至少一个硬涂层之间优选地不存在另外的层。
为了产生该至少一个硬涂层,优选地使用如EP 2 578 649 A1、尤其EP 2 578 649A1的权利要求1中描述的组合物。更优选地,用于产生该至少一个硬涂层的组合物包括:
a)式R1R2 3-nSi(OR3)n的至少一种硅烷衍生物,其中R1是未取代或取代的烷基、环烷基、酰基、亚烷基酰基、芳基、或亚烷基芳基,R2是包含环氧基团的有机基团,R3是未取代或取代的烷基、环烷基、芳基、或亚烷基芳基,并且n=2或3;和/或式R1R2 3-nSi(OR3)n的硅烷衍生物的水解产物和/或缩合产物,
b)至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物,
c)具有至少两个环氧基团的至少一种环氧化合物,以及
d)包括至少一种路易斯酸和至少一种热潜性路易斯酸碱加合物的至少一种催化剂体系。
用于产生该至少一个硬涂层的上述组合物包括优选地占以下比例的式R1R2 3-nSi(OR3)n的至少一种硅烷衍生物和/或其水解产物和/或缩合产物:在按重量计9%至按重量计81%的范围内、进一步优选地在按重量计13%至按重量计76%的范围内、更优选地在按重量计19%至按重量计71%的范围内、并且最优选地在按重量计23%至按重量计66%的范围内,在每种情况下是基于组合物的总重量。上述比例是基于使用式R1R2 3-nSi(OR3)n的一种类型硅烷衍生物和/或其水解产物和/或其缩合产物、或是基于使用式R1R2 3-nSi(OR3)n的不同硅烷衍生物和/或其相应水解产物和/或其相应缩合产物的混合物。所使用的硅烷衍生物可以是例如3-环氧丙氧基甲基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三羟基硅烷、3-环氧丙氧基丙基二甲基羟基硅烷、3-环氧丙氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基二甲氧基甲基硅烷、3-环氧丙氧基丙基二乙氧基甲基硅烷和/或2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷。所使用的硅烷衍生物优选地为3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和/或3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷。
用于产生该至少一个硬涂层的上述组合物包括优选地占以下比例的至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物:在按重量计3%至按重量计60%的范围内、进一步优选地在按重量计6%至按重量计58%的范围内、更优选地在按重量计9%至按重量计57%的范围内、并且最优选地在按重量计13%至按重量计55%的范围内,在每种情况下是基于组合物的总重量。上述比例可适用于使用单一类型的胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物的情况,或使用不同的胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物的混合物的情况。无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物例如可以是由钛、锆、锡、锑或铝构成或包含其的金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物,优选地TiO2、SiO2、ZrO2、SnO2、Sb2O3、或Al2O3或AlO(OH);和/或其混合氧化物和/或其混合物。所使用的无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物优选地是由以下构成或包含其的金属氧化物、金属氢氧化物、金属氧化物水合物:钛、硅、或锆、和/或其混合物。所使用的无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物更优选地为由硅、最优选地SiO2构成或包含其的金属氧化物、金属氢氧化物、金属氧化物水合物。进一步优选地,无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物具有核-壳结构。在这种情况下,核优选地包括由钛或锆构成或包含其的金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物,优选地TiO2、ZrO2,并且壳优选地包括由硅构成或包含其的金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物。无机氟化物可以是例如氟化镁。该至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物各自具有的平均粒度优选地在从3nm至70nm的范围内、进一步优选地在从6nm至64nm的范围内、更优选地在从8nm至56nm的范围内、并且最优选地在从9nm至52nm的范围内。
用于产生该至少一个硬涂层的上述组合物包括优选地占以下比例的至少一种环氧化合物:在按重量计0.01%至按重量计14%的范围内、进一步优选地在按重量计0.07%至按重量计11%的范围内、更优选地在按重量计0.1%至按重量计6%的范围内、并且最优选地在按重量计0.2%至按重量计3%的范围内,在每种情况下是基于组合物的总重量。上述比例可适用于使用单一类型的环氧化合物的情况或使用不同环氧化合物的混合物的情况。该至少一种环氧化合物可以包括例如二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二甘醇缩水甘油醚、丁烷-1,4-二醇二缩水甘油醚、己烷-1,6-二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、三缩水甘油基甘油、和/或三羟甲基乙烷三缩水甘油醚。该至少一种环氧化合物优选地包括三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、和/或己烷-1,6-二醇二缩水甘油醚。
用于产生该至少一个硬涂层的上述组合物包括优选地占以下比例的至少一种催化体系:在按重量计0.04%至按重量计4%的范围内、进一步优选地在按重量计0.1%至按重量计3%的范围内、更优选地在按重量计0.2%至按重量计2%的范围内、并且最优选地在按重量计0.3%至按重量计1%的范围内,在每种情况下是基于组合物的总重量。在该至少一种催化体系中,该至少一种路易斯酸与该至少一种热潜性路易斯碱加合物的重量比优选为20:1至2:1、进一步优选为18:1至1:2、更优选为13:1至1:1、并且最优选为6:1至1:1。所使用的该至少一种路易斯酸可以是例如高氯酸铵、高氯酸镁、磺酸和/或磺酸盐,比如三氟甲磺酸和/或其盐。所使用的该至少一种路易斯酸优选地是高氯酸铵和/或高氯酸镁。所使用的该至少一种热潜性路易斯酸碱加合物可以是例如至少一种金属络合物,比如乙酰丙酮铝、乙酰丙酮铁、和/或乙酰丙酮锌。所使用的该至少一种热潜性路易斯酸碱加合物优选地为乙酰丙酮铝和/或乙酰丙酮铁。
用于产生该至少一个硬涂层的上述组合物可以进一步包括至少一种有机溶剂和/或水。按以下方式使用上述各种组分的比例,使得它们在有待用于产生该至少一个硬涂层的组合物中的总和为按重量计100%。
该至少一个硬涂层的平均厚度优选地在从0.6μm至7.1μm的范围、进一步优选在从0.8μm至6.6μm的范围、更优选在从1.1μm至5.8μm的范围、并且最优选地在从1.6μm至4.9μm的范围。类似于该化学改性底漆涂层的平均厚度,优选地通过测量光谱反射率和/或光谱透射率来确定该至少一个硬涂层的平均厚度。
作为用于产生该至少一个硬涂层的上述组合物的替代方案,可以使用根据US 3,986,997 A、尤其根据US 3,986,997 A的实例7的组合物。作为另外的替代方案,为了产生该至少一个硬涂层,可以使用根据WO 98/46692 A1、尤其根据WO 98/46692 A1的实例21、或根据US 6,538,092 B1、尤其根据US 6,538,092 B1的实例1的组合物。
在这个实施例中,该至少一个硬涂层优选地不用作屏障层。优选地,在这个实施例中,该至少一个硬涂层用于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。
在这个实施例中,眼镜片从物体到眼睛优选地包括以下层序列:
a)可选地至少一个清洁涂层/至少一个减反射层/至少一个硬涂层/至少一个化学改性底漆涂层、优选地准确地一个化学改性底漆涂层/至少一个光致变色层/基材的正面//基材的背面/至少一个硬涂层/至少一个减反射层/可选地至少一个清洁涂层,或
b)可选地至少一个清洁涂层/至少一个硬涂层/至少一个化学改性底漆涂层、优选地准确地一个化学改性底漆涂层/至少一个光致变色层/基材的正面//基材的背面/至少一个硬涂层/可选地至少一个清洁涂层。
上面描述的层序列a)是特别优选的。
II.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性层和至少一个屏障层的涂层
以下参照多个不同的实施例进一步阐述同时存在以至少两个单独的层的形式存在的至少一个化学改性层和至少一个屏障层,每个层位于与该至少一个光致变色层相同的表面上、并且在层序列中相对于该至少一个光致变色层离基材更远。在此,如果基材的正面包括至少一个光致变色层,则该至少一个化学改性层和该至少一个屏障层在层序列中相对于该光致变色层离物体侧较远。在此,如果基材的背面包括至少一个光致变色层,则该至少一个化学改性层和该至少一个屏障层在层序列中相对于该光致变色层离眼睛侧较远。基材的正面和基材的背面均可以包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性层、和至少一个屏障层。优选地,基材的仅正面包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性层、和至少一个屏障层。
II.1.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和具有至少一个硬涂层的至少一个屏障层的涂层
在优选的实施例中,眼镜片在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性层、和至少一个屏障层。在这个优选的实施例中,基材的至少一个表面、优选地基材的正面包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性层、和至少一个屏障层,其中该至少一个化学改性层和该至少一个屏障层两者在层序列中均相对于该至少一个光致变色层远离基材。该至少一个屏障层在此优选地是最远离基材的层。在这个优选的实施例中,该至少一个化学改性层优选地包括至少一个化学改性底漆涂层,如上文在“I.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性层的涂层”(在下文中被称为“I.化学改性层”)部分中已经描述的。在这个优选的实施例中,该至少一个屏障层优选地包括上文已经在“I.化学改性层”部分中描述的硬涂层中的至少一个。替代性地,该至少一个屏障层还可以包括至少一个底漆涂层和上文已经在“I.化学改性层”部分中描述的硬涂层中的至少一个。在后者的情况下,该至少一个硬涂层相对于该至少一个底漆涂层布置在外侧,即,离基材更远。该至少一个底漆涂层是使用一种涂层组合物来产生的,该涂层组合物包括:
i)至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯分散体、至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚脲分散体、至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯-聚脲分散体、和/或至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚酯分散体,更优选地至少一种水性脂族聚氨酯分散体或至少一种水性脂族聚酯分散体,并且最优选地至少一种水性脂族聚氨酯分散体,
ii)至少一种溶剂,以及
iii)可选地至少一种添加剂。
可用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物中的该至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯分散体、该至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚脲分散体、该至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯-聚脲分散体、和/或该至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚酯分散体的比例优选地具有以下总比例:在按重量计2%至按重量计38%的范围内、进一步优选地在按重量计4%至按重量计34%的范围内、进一步优选地在按重量计5%至按重量计28%的范围内、更优选地在按重量计6%至按重量计25%的范围内、并且最优选地在按重量计7%至按重量计21%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。在此,该总比例包括上文列出的分散体中的仅一种分散体和上文列出的分散体混合物的比例二者。
优选地,可用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物包括水性聚氨酯分散体,其中聚氨酯优选地包括聚酯单元作为间隔物。在WO 94/17116 A1、尤其WO 94/17116 A1的第7页第11至33行中披露为了优选使用的水性聚氨酯分散体。例如,在WO 94/17116 A1、尤其WO 94/17116 A1的第7页第33至35行中披露了可能已经用阴离子稳定的丙烯酸乳液来稳定水性聚氨酯分散体。
可用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物中的至少一种溶剂的比例优选地在按重量计69%至按重量计98%的范围内、进一步优选地在按重量计68%至按重量计99%的范围内、更优选地在按重量计81%至按重量计97%的范围内、并且最优选地在按重量计89%至按重量计93%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。上述比例可适用于使用不同溶剂的混合物和使用单一溶剂两种情况。
可用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物优选地包括在标准压力下具有<100℃的低沸点的至少一种有机溶剂、以及在标准压力下具有在从100℃至150℃范围内的中等沸点的至少一种有机溶剂。可以使用的具有低沸点的有机溶剂的示例包括甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、叔丁醇、丙酮、二乙醚、叔丁基甲基醚、四氢呋喃、氯仿、1,2-二氯乙烷、亚甲基氯、环己烷、乙酸乙酯、正己烷、正庚烷、和/或甲基乙基酮。具有低沸点的优选有机溶剂是甲醇、乙醇、1-丙醇、和/或2-丙醇。
可以使用的具有中等沸点的有机溶剂的示例包括1-甲氧基-2-丙醇、1-丁醇、二丁醚、1,4-二恶烷、3-甲基-1-丁醇、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、甲基异丁基酮、和/或甲苯。具有中等沸点的优选溶剂是1-甲氧基-2-丙醇、和/或4-羟基-4-甲基-2-戊酮。
该具有低沸点的至少一种有机溶剂与具有中等沸点的至少一种有机溶剂的重量比优选为1:1、进一步优选为1:1.4、更优选为1:1.5、并且最优选为1:1.7。
可用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物还可以包括水作为溶剂、以及具有低沸点的至少一种有机溶剂和具有中等沸点的至少一种有机溶剂。在这种情况下,该具有低沸点的至少一种有机溶剂与具有中等沸点的该至少一种有机溶剂以及水的重量比优选为2:7:1、进一步优选为2.5:6.5:1、进一步优选为3:6:1、更优选为3:5:1、并且最优选为3:6:1。
该至少一个底漆涂层具有的平均厚度优选地在从300nm至1200nm的范围内、进一步优选地在从340nm至1150nm的范围内、进一步优选地在从390nm至1120nm的范围内、更优选地在从440nm至1110nm的范围内、并且最优选地在从470nm至1100nm的范围内。“平均厚度”是指在至少三个位置测得的相应底漆涂层的厚度的算术平均值。该至少一个底漆涂层的平均厚度优选地是在施加并干燥之后使用包括至少一个光致变色层和至少一个底漆涂层的眼镜片来确定的,其中上述层位于基材的同一表面上,并且该至少一个底漆涂层是最远离基材的层。优选地通过测量光谱反射率和/或光谱透射率来确定该至少一个底漆涂层的平均厚度。优选地使用来自Filmetrics Inc.的光学光谱仪、例如光谱仪F20、F10-HC或F10-AR来确定该至少一个底漆涂层的平均厚度。更优选地,使用F10-HC光学光谱仪(来自Filmetrics Inc.)来确定该至少一个底漆涂层的平均厚度。使用白光来照射该包括至少一个光致变色层和至少一个底漆涂层的眼镜片产生了随相应层的层几何厚度和折射率而变的干涉光谱。白光的入射在光学透明层上引起干涉,因为对于特定的波长,光程差是光学层厚度的精确倍数。层厚度优选地通过快速傅立叶变换(FFT)方法来计算。在FFT方法中,根据干涉光谱的周期性来计算层几何厚度。替代性地,可以使用包括至少一个光致变色层和至少一个底漆涂层的眼镜片的至少一个扫描电子显微镜截面图像或至少一个透射电子显微镜截面图像,来确定该至少一个底漆涂层的平均厚度。为此目的,在至少三个位置确定相应底漆涂层的厚度,并且形成算术平均值。
可用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物被施加至至少一个光致变色层上或存在于该光致变色层上并且与之不同的至少一个另外的层上。该涂层组合物优选地通过使存在于涂层组合物中的该至少一种溶剂蒸发来被干燥。该涂层组合物优选地在以下温度下被干燥:从20℃至80℃的范围内、进一步优选地从23℃至78℃的范围内、更优选地从35℃至76℃的范围内、并且最优选地在45℃至75℃。
用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物可以可选地包括至少一种添加剂。该至少一种添加剂在此可以是分散剂、抗沉降剂、润湿剂(包括抗缩孔添加剂或流平添加剂)、杀生物剂、UV吸收剂、和/或其混合物。用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物包括优选地占以下比例的至少一种添加剂:在按重量计0.01%至按重量计1.7%的范围内、进一步优选地在按重量计0.07%至按重量计1.4%的范围内、更优选地在按重量计0.09%至按重量计1.1%的范围内、并且最优选地在按重量计0.1%至按重量计0.7%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。上述比例可适用于使用一种类型的添加剂或使用不同添加剂的混合物的情况。
按以下方式使用上述各种组分的比例,使得它们在有待用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物中的总和为按重量计100%。
可用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物优选地通过浸涂或旋涂施加至基材的涂覆有至少一个光致变色层的至少一个表面上。
在这个优选的实施例中,优选地,基材的至少一个表面、优选地其正面包括:
a)优选地至少一个光致变色层、至少一个硬涂层1、至少一个化学改性底漆涂层、和至少一个硬涂层2。该至少一个硬涂层2在此优选地用于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。此外,该至少一个硬涂层2可以用作屏障层,但仅在硬涂层2的完好(即,未损坏)的那些区域中。该至少一个硬涂层2在一段时间上可能具有小损坏的情形、例如微刮痕,这可能在一副眼镜的典型地两年至四年的总配戴时间段的过程中在眼镜日常使用过程中出现。在微损坏情形的区域中,该至少一个硬涂层2不再能用作屏障层。该至少一个硬涂层1在此优选地用作至少一个屏障层。除了该至少一个硬涂层2之外,该至少一个硬涂层1也用于尤其在该至少一个硬涂层2具有微损坏情形的那些区域中增大耐刮擦性并且增大化学稳定性。该至少一个硬涂层1的平均层厚度和该至少一个硬涂层2的平均层厚度可以是相同或不同的。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地与该至少一个硬涂层2的平均层厚度不同。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地在从1.7μm至5.2μm的范围内、进一步优选地在从2.1μm至4.8μm的范围内、更优选地在从2.3μm至4.4μm的范围内、并且最优选地在从2.7μm至4.1μm的范围内。该至少一个硬涂层2的平均层厚度优选地在从0.7μm至4.2μm的范围内、进一步优选地在从1.4μm至3.9μm的范围内、更优选地在从1.7μm至3.3μm的范围内、并且最优选地在从2.0μm至2.9μm的范围内。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2可以使用相同或不同的组合物来产生。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2优选地使用相同的组合物来产生。该至少一个化学改性底漆涂层的平均层厚度优选地在从0.4μm至1.3μm的范围内、进一步优选地在从0.5μm至1.2μm的范围内、更优选地在从0.6μm至1.1μm的范围内、并且最优选地在从0.7μm至1.0μm的范围内。上述层序列a)中的硬涂层2是最远离基材表面的层、优选地是在上述层序列a)中在基材正面的物体侧上的最外层。基材的正面尤其优选地包括以下层序列a):包括准确地一个光致变色层、准确地一个硬涂层1、准确地一个化学改性底漆涂层、和准确地一个硬涂层2;或者
b)至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、至少一个硬涂层1、至少一个底漆涂层、和至少一个硬涂层2。该至少一个硬涂层2在此优选地用于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。如上文针对层序列a)阐述的,该至少一个硬涂层2还可以在未损坏区域中用作屏障层。该至少一个硬涂层1在此优选地用作至少一个屏障层。此外,如上文针对层序列a)阐述的,该至少一个硬涂层1可以有助于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。该至少一个硬涂层1的平均层厚度和该至少一个硬涂层2的平均层厚度可以是相同或不同的。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地与该至少一个硬涂层2的平均层厚度相同。“相同的平均层厚度”还应理解为是指变化≤300nm的层厚度。该公差范围适用于被称为相同的所有平均层厚度、尤其还适用于关于层序列c)和d)提及的相同平均层厚度。该至少一个硬涂层1的平均层厚度和该至少一个硬涂层2的平均层厚度各自优选地在从1.6μm至4.7μm的范围内、进一步优选地在从1.7μm至4.4μm的范围内、更优选地在从1.8μm至4.2μm的范围内、并且最优选地在从2.0μm至4.1μm的范围内。该至少一个化学改性底漆涂层的平均层厚度优选地在从0.3μm至1.4μm的范围内、进一步优选地在从0.4μm至1.3μm的范围内、更优选地在从0.5μm至1.2μm的范围内、并且最优选地在从0.6μm至1.1μm的范围内。该至少一个底漆涂层的平均层厚度优选地在从0.3μm至1.6μm的范围内、进一步优选地在从0.4μm至1.2μm的范围内、更优选地在从0.5μm至1.0μm的范围内、并且最优选地在从0.6μm至0.8μm的范围内。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2可以使用相同或不同的组合物来产生。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2优选地使用相同的组合物来产生。上述层序列b)中的硬涂层2是最远离基材表面的层、优选地是在上述层序列b)中在基材正面的物体侧上的最外层。基材的正面尤其优选地包括以下层序列b):包括准确地一个光致变色层、准确地一个化学改性底漆涂层、准确地一个硬涂层1、准确地一个底漆涂层、和准确地一个硬涂层2;或者
c)更优选地,至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层1、至少一个硬涂层1、至少一个化学改性底漆涂层2、和至少一个硬涂层2。该至少一个硬涂层2在此优选地用于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。如上文针对层序列a)披露的,该至少一个硬涂层2还可以用作屏障层。该至少一个硬涂层1在此优选地用作至少一个屏障层。如上文针对层序列a)描述的,该至少一个硬涂层1也用于增大耐刮擦性并且增大化学稳定性。在此同样地,该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2可以使用相同或不同的组合物来产生。可用于产生该至少一个硬涂层1的组合物优选地与可用于产生该至少一个硬涂层2的组合物相同。该至少一个硬涂层1的平均层厚度可以与该至少一个硬涂层2的平均层厚度相同或不同。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地与该至少一个硬涂层2的平均层厚度相同。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2的平均层厚度各自优选地在从1.7μm至4.6μm的范围内、进一步优选地在从1.9μm至4.2μm的范围内、更优选地在从2.0μm至4.0μm的范围内、并且最优选地在从2.1μm至3.9μm的范围内。用于产生该至少一个化学改性底漆涂层1的涂层组合物、和用于产生该至少一个化学改性底漆涂层2的涂层组合物可以是相同或不同的。用于产生该至少一个化学改性底漆涂层1的涂层组合物可以与用于产生该至少一个化学改性底漆涂层2的涂层组合物相同。替代性地,用于产生该至少一个化学改性底漆涂层1的涂层组合物、和用于产生该至少一个化学改性底漆涂层2的涂层组合物可以是相同的,除了该至少一种碱的类型和/或该至少一种碱的比例之外。优选地,在这个替代方案的情况下,用于产生该至少一个化学改性底漆涂层1的涂层组合物、和用于产生该至少一个化学改性底漆涂层2的涂层组合物是相同的,除了该至少一种碱的类型之外。在这个替代方案中,所选择的该至少一种碱优选地为咪唑或咪唑衍生物,更优选地为1-甲基咪唑、2-甲基咪唑、4-甲基咪唑、2,5-二甲基咪唑、和/或4-羟甲基咪唑,其中用于产生该至少一个化学改性底漆涂层1的涂层组合物、和用于产生该至少一个化学改性底漆涂层2的涂层组合物各自包括不同的碱。用于产生该至少一个化学改性底漆涂层1的涂层组合物、和用于产生该至少一个化学改性底漆涂层2的涂层组合物中的至少一种碱的比例优选地是相同的、并且各自优选地在按重量计0.2%至按重量计2.7%的范围内、进一步优选地在按重量计0.3%至按重量计2.1%的范围内、更优选地在按重量计0.4%至按重量计1.7%的范围内、并且最优选地在按重量计0.5%至按重量计1.4%的范围内。化学改性底漆涂层1的平均层厚度和化学改性底漆涂层2的平均层厚度可以是相同或不同的。化学改性底漆涂层1的平均层厚度优选地与化学改性底漆涂层2的平均层厚度相同。化学改性底漆涂层1的平均层厚度和化学改性底漆涂层2的平均层厚度各自优选地在从0.2μm至1.7μm的范围内、进一步优选地在从0.3μm至1.2μm的范围内、更优选地在从0.4μm至1.1μm的范围内、并且最优选地在从0.5μm至1.0μm的范围内。上述层序列c)中的硬涂层2是最远离基材表面的层、优选地是在上述层序列c)中在基材正面的物体侧上的最外层。基材的正面尤其优选地包括以下层序列c):包括准确地一个光致变色层、准确地一个化学改性底漆涂层1、准确地一个硬涂层1、准确地一个化学改性底漆涂层2、和准确地一个硬涂层2;或者
d)最优选地,至少一个光致变色层、至少一个底漆涂层、至少一个硬涂层1、至少一个化学改性底漆涂层、和至少一个硬涂层2。该至少一个硬涂层2在此优选地用于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。另外,如上文针对层序列a)阐述的,该至少一个硬涂层2也可以用作屏障层。该至少一个硬涂层1在此优选地用作至少一个屏障层。此外,如上文针对层序列a)描述的,该至少一个硬涂层1也可以有助于增大耐刮擦性并且增大化学稳定性。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2可以使用相同或不同的组合物来产生。用于产生该至少一个硬涂层1的组合物优选地与用于产生该至少一个硬涂层2的组合物相同。该至少一个硬涂层1的平均层厚度和该至少一个硬涂层2的平均层厚度可以是相同或不同的。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地与该至少一个硬涂层2的平均层厚度相同。该至少一个硬涂层1的平均层厚度和该至少一个硬涂层2的平均层厚度各自优选地在从1.7μm至4.7μm的范围内、进一步优选地在从1.8μm至4.3μm的范围内、更优选地在从1.9μm至4.1μm的范围内、并且最优选地在从2.0μm至3.8μm的范围内。该至少一个化学改性底漆涂层的平均层厚度优选地在从0.1μm至1.9μm的范围内、进一步优选地在从0.2μm至1.5μm的范围内、更优选地在从0.3μm至1.2μm的范围内、并且最优选地在从0.4μm至1.1μm的范围内。上述层序列d)中的硬涂层2是最远离基材表面的层、优选地是在上述层序列d)中在基材正面的物体侧上的最外层。基材的正面尤其优选地包括以下层序列d):包括准确地一个光致变色层、准确地一个底漆涂层、准确地一个硬涂层1、准确地一个化学改性底漆涂层、和准确地一个硬涂层2。
用于产生该至少一个硬涂层1或该至少一个硬涂层2的组合物、或用于产生该至少一个化学改性底漆涂层1和该至少一个化学改性底漆涂层2的涂层组合物可以是上文在“I.化学改性层”部分中描述的用于产生硬涂层的组合物之一、或用于产生化学改性底漆涂层的涂层组合物之一。用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物可以是上文这个部分中描述的组合物之一。
相应层的平均厚度优选地在其被施加并干燥之后通过上文关于相应层描述的测试方法来确定。
在这个优选的实施例中,基材的被至少一个屏障层或被上文详述的层序列a)、b)、c)、或d)覆盖的表面,优选地是远离基材而邻接该至少一个屏障层或邻接该至少一个硬涂层2的正面,还可以可选地包括至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。该至少一个导电或半导电层在此可以是该至少一个减反射层的一部分。该涂层优选地远离基材、邻接最远离基材的屏障层、或邻接该硬涂层2包括至少一个减反射层、更优选地至少一个减反射层和至少一个清洁涂层,在后者的情况下,清洁涂层是最远离基材的层。在上述的优选层序列a)、b)、c)、和d)中,在分别明确详述的这些层之间还可以存在至少一个另外的层。在上述的优选层序列a)、b)、c)、和d)中,在分别详述的各个层之间优选地不存在另外的层。此外,在基材的表面与该至少一个光致变色层之间还可以存在至少一个另外的层。优选地面向基材并且紧邻该至少一个光致变色层布置至少一个底漆层、更优选地是在EP 1 602 479 A1、尤其在EP 1 602 479 A1的权利要求1中披露的聚氨酯树脂层。如果层序列包括至少一个着色层和/或至少一个偏振层,则同样在这个优选的实施例中,在“I.化学改性层”部分中指明的在基材表面、优选地其正面与该至少一个光致变色层之间的层序列优选地是适用的。同样在这个优选的实施例中,作为对基材的至少一个表面(优选地基材的正面)施加至少一个着色层的替代方案,基材可以是有色的。
在这个优选的实施例中,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面优选地包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层(其可选地是该减反射层的一部分)、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。进一步优选地,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面优选地包括至少一个硬涂层、更优选地至少一个硬涂层和至少一个减反射层,并且最优选地至少一个硬涂层、至少一个减反射层和至少一个清洁涂层。该至少一个减反射层是最远离基材的层,或者在存在至少一个清洁涂层的情况下,该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。替代性地,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面可以包括至少一个超薄镜片和至少一个减反射层,在这种情况下,该至少一个减反射层优选地相对于该至少一个超薄镜片远离基材。作为另外的替代方案,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面可以包括至少一个超薄镜片、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层,在这种情况下,该至少一个减反射层和该至少一个清洁涂层优选地相对于该至少一个超薄镜片远离基材,并且该清洁涂层优选地是最远离基材的层。下文在“II.2.包括至少一个超薄镜片的屏障层”部分中结合另外的实施例详细描述了超薄镜片。可选地,在基材表面与超薄镜片之间可以存在至少一个层、优选地着色层。用于产生在基材的不包括光致变色层的表面上的该至少一个硬涂层的组合物可以与用于产生在与该至少一个光致变色层存在于基材的相同表面上的该至少一个硬涂层的组合物相同或不同。如果基材的包括该至少一个光致变色层的表面包括多于一个硬涂层,如上文在这个优选实施例的优选层序列a)、b)、c)、和d)中描述的,则用于产生在基材的不包括光致变色层的表面上的至少一个硬涂层的组合物可以与用于产生这些硬涂层的任何组合物相同或不同、或者与这些硬涂层的组合物中的至少一种组合物相同或不同。优选地,用于产生眼镜片的所有硬涂层的所有组合物是相同的。这首先有助于涂覆过程,因为不需要为待施加的每个硬涂层配制或储备不同的组合物。其次,在使用相同组合物的情况下,还可以通过浸涂来施加硬涂层。与硬涂层存在于基材的哪个表面上无关,在“I.化学改性层”部分中描述了用于产生该至少一个硬涂层的组合物。
II.2.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和具有至少一个超薄镜片的至少一个屏障层的涂层
在另外的实施例中,眼镜片在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性层、和至少一个屏障层,其中在这个实施例中,使用至少一个超薄镜片作为屏障层。在这个另外的实施例中,基材的至少一个表面、优选地其正面包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性层、和至少一个超薄镜片,其中该至少一个化学改性层和该至少一个超薄镜片两者均被布置成在层序列中相对于该至少一个光致变色层远离基材。该至少一个超薄镜片在此优选地最远离基材。在这个另外的实施例中,该至少一个化学改性层优选地包括至少一个化学改性底漆涂层,其已经在上文的“I.化学改性层”部分中进行了描述。
该至少一个超薄镜片可以基于各种玻璃组合物,例如硼硅酸盐玻璃、铝硼硅酸盐玻璃、或无碱硼硅酸盐玻璃。该至少一个超薄镜片优选地是基于硼硅酸盐玻璃或铝硼硅酸盐玻璃。
该至少一个超薄镜片具有的平均厚度优选地在从10μm至1000μm的范围、进一步优选地在从13μm至760μm的范围内、进一步优选地在从16μm至510μm的范围内、更优选地在从18μm至390μm的范围内、并且最优选地在从19μm至230μm的范围内。该至少一个超薄镜片尤其优选地具有在从21μm至121μm范围内的平均厚度。该至少一个超薄镜片的平均厚度应理解为是指算术平均值,除非另外指出。低于10μm的平均厚度时,该至少一个超薄镜片在机械上太不稳定而不能粘合至至少基材的包括该至少一个光致变色层的表面上、并且可选地粘合至基材的相反表面上而不使该至少一个超薄镜片破裂。高于1000μm的平均厚度时,该至少一个超薄镜片可能导致眼镜片具有太大的边缘厚度或太大的中间厚度。优选地用Filmetrics F10-HC仪器(来自Filmetrics Inc.)来测量该至少一个眼镜片的平均厚度。优选地,使用粘合至基材上之前的该至少一个超薄镜片来确定该至少一个超薄镜片的平均厚度。替代性地,通过扫描电子显微照片、使用经抛光区段来确定该至少一个超薄镜片的平均厚度。这可以是使用在基材的至少一个表面上的该至少一个超薄镜片的经抛光区段或者使用眼镜片的包括至少一个光致变色层和至少一个超薄镜片的经抛光区段、或者使用基材的至少一个表面上使用眼镜片的包括至少一个光致变色层和至少一个超薄镜片的经抛光区段并且使用可选地在基材的相反表面上的至少一个超薄镜片。为此目的,分别在至少三个位置确定该至少一个超薄镜片的厚度并且对其进行统计学平均。该至少一个超薄镜片的厚度分布的相对标准偏差各自为0.1%至100%、优选地0.2%至81%、更优选地0.3%至66%、并且最优选地0.4%至24%。该以[%]计的相对标准偏差是所计算的标准偏差与平均厚度之商。
该至少一个超薄镜片优选地具有<1nm的表面粗糙度Ra。进一步优选地,该至少一个超薄镜片的表面粗糙度Ra在从0.1nm至0.8nm的范围内、更优选地在从0.3nm至0.7nm的范围内、并且最优选地在从0.4nm至0.6nm的范围内。表面粗糙度Ra的上述值各自是基于至少一个未成型的平面超薄镜片的正面和背面。在成型之后,上述值各自仅可适用于该至少一个超薄镜片的未与用于成型的成形本体相接触的表面。取决于用于成型的成形本体,上述值也可以适用于该至少一个超薄镜片的与该用于成型的成形本体相接触的表面。该至少一个超薄镜片的表面粗糙度Ra优选地通过白光干涉法、优选地适用NewView 7100仪器(来自Zygo公司)来确定。如果该至少一个超薄镜片具有另外的表面不均匀性,则相应表面的区域分析还可以通过相位测量偏转测量法、优选地用SpecGage仪器(来自3D-Shape GmbH)来确定。
该至少一个超薄镜片的转变温度TG优选在400℃至800℃的范围内、进一步优选在430℃至770℃的范围内、更优选在490℃至740℃的范围内、并且最优选在530℃至730℃的范围内。该至少一个超薄镜片的转变温度TG可以在每种情况下优选使用DMA 8000动态机械分析仪器(来自Perkin Elmer公司)通过动态力学分析确定,或优选使用带有TASC414/3A或CC200l控制器(各自来自Erich NETZSCH GmbH&Co.Holding KG)的DSC204CEL仪器通过动态差示量热法确定。优选地,该至少一个超薄镜片的转变温度TG是通过动态差分测热法来确定。
该至少一个超薄镜片的膨胀系数优选在1.8·10-6K-1至9.1·10-6K-1的范围内、进一步优选在2.1·10-6K-1至8.8·10-6K-1的范围内、更优选在2.6·10-6K-1至8.210-6K-1的范围内、最优选在3.0·10-6K-1至7.4·10-6K-1的范围内,每种情况下是基于20℃至300℃的温度范围。该至少一个超薄镜片的膨胀系数优选地通过膨胀测定法、优选地用DIL 402E/7仪器(来自Erich NETZSCH GmbH&Co.Holding KG)来检测。该至少一个超薄镜片可以包括至少一种着色剂或不含着色剂。该至少一个超薄镜片优选地不包括任何着色剂。
进一步优选地,该没有着色剂的至少一个超薄镜片在400nm至800nm的波长范围内的透射率在每种情况下≥90%、更优选≥92%。该没有着色剂的至少一个超薄镜片的透射率优选地借助于UV/VIS分光光度计、优选地用LAMBDA 950UV/Vis/NIR分光光度计(来自Perkin Elmer公司)来确定。
该至少一个超薄镜片具有的折射率优选地在从n=1.490至n=1.950的范围内、进一步优选地在从n=1.501至n=1.799的范围内、更优选地在从n=1.510至n=1.755的范围内、并且最优选地在从n=1.521至n=1.747的范围内,其中,该折射率是针对钠D线的波长记录的。该至少一个超薄镜片的折射率优选地分别与紧邻的涂层相匹配。在超薄镜片/涂层或超薄镜片/粘合剂、或超薄镜片/基材的相应界面处,折射率之差各自优选地小于0.3、进一步优选地小于0.1、进一步优选地小于0.05、更优选地小于0.03、并且最优选地小于0.01,只要基材具有均匀的折射率即可。如果基材包括具有与位置相关的折射率分布的聚合物材料,则该聚合物材料在涂层/聚合物材料或粘合剂/聚合物材料、或超薄镜片/聚合物材料的相应界面处的平均折射率优选地相差不大于0.3、更优选地不大于0.1、并且最优选地不大于0.05。优选地,该至少一个超薄镜片、具有均匀折射率的基材、可选地被使用的(多种)粘合剂、以及所有涂层(除了多层式涂层、例如多层式减反射层或多层式反射层之外)具有相同的折射率。在这种情况下,相同的折射率容许在从0.005至0.015的范围内的折射率之差。折射率优选地通过对眼镜片的相应组成部分进行折射测定法来单独确定。所使用的测量仪器可以是例如Anton Paar Abbemat MW仪器(来自Anton Paar GmbH)。
该至少一个超薄镜片的阿贝数优选地在从20至85的范围内、进一步优选地在从23至74的范围内、更优选地在从29至66的范围内、并且最优选地在从33至61的范围内。优选地,该至少一个超薄镜片、具有均匀折射率的基材、可选地使用的(多种)粘合剂、以及存在的所有涂层(除了多层式涂层、例如多层式减反射层或多层式反射层之外)具有相同的阿贝数。相同的阿贝数容许在从0.1至5的范围内、优选地在从0.1至2.1的范围内的阿贝数之差。眼镜片的所有组成部分的折射率越高,所容许的阿贝数之差越大。对于给定的折射率n或对于给定的平均折射率,该至少一个超薄镜片和基材优选地各自具有最大阿贝数。
该至少一个超薄镜片可以具有在421℃至781℃范围内、优选在501℃至766℃范围内的转变温度TG,并且在每种情况下,对于20℃至300℃的温度范围,具有在2.9·10-6K-1至8.3·10-6K-1范围内、优选在3.1·10-6K-1至7.3·10-6K-1范围内的膨胀系数。
该至少一个超薄镜片可以具有在从17μm至190μm的范围内、优选地在从24μm至166μm的范围内的平均厚度;并且具有在从510℃至730℃的范围内、优选地在从555℃至721℃的范围内的转变温度TG
超薄镜片是以例如DT eco、D/>LA eco、D/>M、AF/>eco、SCHOTTAS 87eco、B/>i名称(各自来自Schott AG)或Corning Willow Glass或CorningGorilla Glass(各自来自Corning公司)可商购的。
该至少一个超薄镜片可以具有不同的形状、例如平面的或呈特定形式。关于至少一个超薄镜片的形状,“平面的”应理解为是指该至少一个超薄镜片没有任何宏观可见的弯曲或曲率。如果该至少一个超薄镜片具有非平面表面,则可以通过使平面超薄镜片在对应的阴模具上变形来实现希望的表面形貌,例如球面或复曲面。例如,该至少一个超薄镜片可以被配置为具有特定曲率半径的球面镜片的形式。为了形成平面超薄镜片,首先可以例如借助于激光器来对超薄镜片进行切割、优选地切割成圆形。接着在边缘区域中,可以将该切割成的超薄镜片圆进行火焰处理以密封已经形成的任何微裂纹。为了产生最小量的超薄镜片切除材料,优选地选择超薄镜片的切割部使得在将该至少一个超薄镜片至少连结至基材的包括至少一个光致变色层的表面上之后、或者可选地在将该至少一个超薄镜片连结至基材的相反表面上之后,分别必须移除的过量超薄镜片的量最小。例如,可以将经切出的超薄镜片放在适合于进行成型的模具壳上、可选地借助于固持器固定、并且优选地与该模具壳一起(可选地与固持器一起)加热至最高为玻璃组合物的转变温度TG、或者最高为优选地高于玻璃组合物的转变温度TG不超过20℃的温度。该模具壳可以例如具有凸形或凹形。例如,借助于配合模具壳的配对物将切出的超薄镜片压入模具壳中,或者通过施加减压和/或简单地通过重力将超薄镜片切口形成到模具壳中。优选的是通过在模具壳中施加减压来对该至少一个超薄镜片进行成型。优选允许所形成的超薄镜片在与模具壳分离之前完全冷却在模具壳中或上方。优选地,在保护气体气氛中完成对超薄镜片的优选平面切割部的成型。该模具壳在此可以被配置为有待在成型操作中实现的该至少一个超薄镜片的正面或背面的阴模。例如,模具壳可以球面地、非球面地、旋转地对称地、环曲面地、非环曲面地形成,或者形成为对称的自由形式面或不对称的自由形式面。替代性地,超薄镜片可以借助于热成型工艺以未切割形式、优选平面形式形成。
该至少一个超薄镜片的曲率半径优选地在从10mm至无穷大的范围内、优选地在从20mm至1600mm的范围内、进一步优选地在从35mm至1535mm的范围内、进一步优选地在从56mm至600mm的范围内、更优选地在从66mm至481mm的范围内、并且最优选地在从75mm至376mm的范围内。该至少一个超薄镜片的无穷大的曲率半径在此对应于平面表面。在该至少一个超薄镜片的非球面表面的情况下,上述曲率半径各自是基于大致球面的形式。
适合于进行成型的模具壳优选地包括以下材料:可以通过移除材料进行加工、在成型的超薄镜片中不产生任何结构、并且还不与超薄镜片形成任何不可分割的结合。如在WO 2006/050891 A2中所描述的,模具壳可以例如由石墨、金属(合金)或陶瓷组成。模具壳还可以进行表面改性以进一步最小化超薄镜片的粘附力。
将基材的包括至少一个光致变色层的表面或基材的相反表面粘合至该至少一个超薄镜片上分别优选地通过粘合剂来完成。粘合剂在此可以用作例如针对各个部件的不同热膨胀的底漆或补偿材料。此外,通过选择粘合剂,可以实现在各个部件之间存在的任何折射率差异ΔnD的匹配。在此优选实现的不仅是折射率nD的匹配,还有阿贝数的匹配,使得各个部件的折射率的变化在可见光谱上是相同的。例如在DE 102012210185 A1、WO 2009/056196 A1或WO 2015/121341 A1中描述了可使用的粘合剂。优选地,将各个部件通过基于类似于WO 2015/121341 A1、尤其类似于WO 2015/121341 A1的权利要求1的环氧树脂在从20℃至80℃的范围、优选在从40℃至70℃的范围、并且更优选地在从45℃至65℃的范围内的温度下的胺催化硫醇硬化所得到的粘合剂来彼此粘合。
可以例如通过粘合剂填充待彼此连结的两个表面的表面形貌的轻微差异。为了进行相应表面的形状配合粘合,优选的是,待彼此粘合的相应部件的曲率半径优选地应相差小于1mm、进一步优选地在从0.03mm至≤0.8mm的范围内、更优选地在从0.04mm至≤0.7mm的范围内、并且最优选地在从0.05mm至≤0.6mm的范围内。优选地,该至少一个超薄镜片、基材的包括至少一个光致变色层的表面、以及可选地基材的相反表面在通过粘合剂连结至该至少一个超薄镜片上之前各自具有相同的曲率半径、并且可选地还具有相同的直径。
在基材的与该至少一个光致变色层相同的表面上最远离该基材的该至少一个超薄镜片可以在远离基材的表面上被至少一个减反射层和/或至少一个清洁涂层覆盖。优选地,这个至少一个超薄镜片包括至少一个减反射层和至少一个清洁涂层,该清洁涂层优选地是最远离基材的层。
基材的与包括该至少一个光致变色层的表面相反的表面同样可以包括超薄镜片。这个超薄镜片优选地还远离基材包括至少一个减反射层和/或至少一个清洁涂层、更优选地至少一个减反射层和至少一个清洁涂层,其中该至少一个清洁涂层优选地是最远离基材的层。可选地,相反表面可以在这个表面与该至少一个超薄镜片之间包括至少一个层、例如着色层。
该至少一个超薄镜片的正面和/或背面各自可以通过PVD方法和/或旋涂方法和/或浸涂方法来涂覆。通过旋涂方法和/或浸涂方法获得的涂层的后续固化可以通过热方式或通过辐射固化进行。优选地,通过辐射固化来将该涂层固化。
如果基材的包括该至少一个光致变色层的表面和基材的相反表面两者均包括至少一个超薄镜片,则这些超薄镜片优选地具有相同的玻璃组成。这些超薄镜片的平均厚度可以是相同或不同的;这些超薄镜片的平均厚度优选地是相同的。这些超薄镜片的表面形貌可以是相同或不同的;这些超薄镜片的表面形貌优选地是不同的。
基材的与包括该至少一个光致变色层的表面相反的表面优选地包括至少一个着色层、至少一个硬涂层、至少一个减反射层、和/或至少一个清洁涂层。更优选地,基材的与包括该至少一个光致变色层的表面相反的表面包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层,在这种情况下,该至少一个硬涂层优选地是最靠近基材的层,并且该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。
II.3.包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和具有至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层
在特别优选的实施例中,眼镜片在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和具有至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层。在这个优选的实施例中,待涂覆基材的至少一个表面、优选地其正面包括至少一个光致变色层、至少一个丙烯酸酯-环氧层、和至少一个化学改性层。该至少一个丙烯酸酯-环氧层和该至少一个化学改性层优选地在层序列中相对于该至少一个光致变色层远离基材。该至少一个化学改性层在此优选地是最远离基材的层。更优选地,待涂覆基材的至少一个表面、优选地其正面包括至少一个光致变色层、至少一个丙烯酸酯-环氧层、至少一个化学改性层、和至少一个硬涂层。该至少一个丙烯酸酯-环氧层、该至少一个化学改性层、和该至少一个硬涂层在此优选地在层序列相对于该至少一个光致变色层远离基材。该至少一个丙烯酸酯-环氧层在此优选地是最靠近基材的层,并且该至少一个硬涂层是最远离基材的层。在这个特别优选的实施例中,该至少一个化学改性层优选地包括至少一个化学改性底漆涂层,如上文在“I.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层和至少一个化学改性层的涂层”(在下文中称为“I.化学改性层”)部分中已经描述的。所使用的该至少一个硬涂层优选地是上文在“I.化学改性层”部分中描述的硬涂层之一。可选地,基材的包括至少一个光致变色层的表面可以进一步包括至少一个导电或半导电层、至少一个减反射层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。该至少一个导电或半导电层可以是该至少一个减反射层的一部分。在存在至少一个减反射层、至少一个防雾层和/或至少一个清洁涂层的情况下,该至少一个防雾层或该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。如果基材的仅一个表面包括光致变色层并且相反表面不包括任何光致变色层,则这个相反表面可以包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层(其可选地是该至少一个减反射层的一部分)、至少一个着色层、至少一个偏振层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。优选地,相反表面包括至少一个硬涂层、更优选地至少一个硬涂层和至少一个减反射层,并且最优选地包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层和至少一个清洁涂层。在此,减反射层或至少一个清洁涂层(如果存在的话)是最远离基材的层。替代性地,相反表面可以包括超薄镜片(优选地至少一个超薄镜片)和至少一个减反射层,在这种情况下,该至少一个减反射层相对于该至少一个超薄镜片远离基材。进一步优选地,相反表面可以包括至少一个超薄镜片、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层,在这种情况下,该至少一个减反射层和该至少一个清洁涂层相对于该至少一个超薄镜片远离基材,并且该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。在上文的“II.2.包括至少一个超薄镜片的屏障层”部分中详细描述了超薄镜片。可选地,相反表面可以在这个表面与该至少一个超薄镜片之间包括至少一个着色层。
该包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层优选地使用一种涂层组合物来产生,该涂层组合物包括:
a)至少一种丙烯酸酯和/或至少一种甲基丙烯酸酯,
b)至少一种环氧化合物,
c)可选地经过表面改性的至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物,
d)至少一种溶剂,
e)至少一种光引发剂,以及
f)可选地至少一种添加剂。
可用于产生该包括至少一个丙烯酸酯环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中的至少一种丙烯酸酯和/或至少一种甲基丙烯酸酯的总比例优选地在按重量计4.0%至按重量计25.0%的范围内、进一步优选地在按重量计5.1%至按重量计24.7%的范围内、进一步优选地在从5.9%至按重量计24.2%的范围内、更优选地在按重量计6.1%至按重量计23.9%的范围内、并且最优选地在按重量计6.5%至按重量计23.1%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。该总比例在此是基于使用至少一种类型的丙烯酸酯或使用至少一种类型的甲基丙烯酸酯、或使用至少一种类型的丙烯酸酯和至少一种类型的甲基丙烯酸酯的混合物。
该至少一种丙烯酸酯或该至少一种甲基丙烯酸酯优选地是具有至少两个基于丙烯酸酯基团的丙烯酸酯或具有至少两个甲基丙烯酸酯基团的甲基丙烯酸酯。该至少一种丙烯酸酯和/或该至少一种甲基丙烯酸酯还可以是不同官能的丙烯酸酯和/或不同官能的甲基丙烯酸酯的混合物。例如,至少一种双官能丙烯酸酯可以与至少一种四官能丙烯酸酯混合,或者至少两种不同的三官能丙烯酸酯与至少一种四官能甲基丙烯酸酯混合,或者至少一种三官能甲基丙烯酸酯与至少一种另外的不同的三官能甲基丙烯酸酯混合。
例如,所使用的双官能丙烯酸酯或双官能甲基丙烯酸酯可以是:二丙烯酸乙二醇酯(CAS No.2274-11-5)、二乙二醇二丙烯酸酯(CAS No.2274-11-5)、三乙二醇二丙烯酸酯(CAS No.1680-21-3)、四乙二醇二丙烯酸酯(CAS No.17831-71-9)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(CAS No.97-90-5)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(CAS No.2358-84-1)、三乙二醇二甲基丙烯酸酯(CAS No.109-16-0)、四乙二醇二甲基丙烯酸酯(CAS No.109-17-1)、聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯(CAS No.25852-47-2)、二丙二醇二丙烯酸酯(CAS No.57472-68-1)、三丙二醇二丙烯酸酯(CAS No.42978-66-5)、丁-1,3-二醇二丙烯酸酯(CAS No.19485-03-1)、丁-1,4-二醇二丙烯酸酯(CAS No.1070-70-8)、己-1,6-二醇二丙烯酸酯(CAS No.13048-33-4)、新戊二醇二丙烯酸酯(CAS No.2223-82-7)、丁-1,3-二醇二甲基丙烯酸酯(CAS No.1189-08-8)、丁-1,4-二醇二甲基丙烯酸酯(CAS No.2082-81-7)、己-1,6-二醇二甲基丙烯酸酯(CAS No.6606-59-3)、3-(丙烯酰氧基)-2-羟丙基甲基丙烯酸酯(CAS No.1709-71-3)、聚(乙二醇)二丙烯酸酯(CAS No.26570-48-9)、双酚A乙氧基二丙烯酸酯(CAS No.64401-02-1)、三环[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇二丙烯酸酯(CAS No.42594-17-2)、和/或其混合物。
所使用的双官能丙烯酸酯或双官能甲基丙烯酸酯优选地是聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁-1,4-二醇二甲基丙烯酸酯、和/或其混合物,更优选地乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、和/或其混合物。
所使用的三官能丙烯酸酯或三官能甲基丙烯酸酯可以是:三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(CAS No.3290-92-4)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(CAS No.15625-89-5)、季戊四醇三丙烯酸酯(CAS No.3524-68-3)、季戊四醇丙氧基三丙烯酸酯(CAS No.145611-81-0)、三羟甲基丙烷丙氧基三丙烯酸酯(CAS No.53879-54-2)、三羟甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯(CASNo.28961-43-5)、三[2-(丙烯酰氧基)乙基]异氰脲酸酯(CAS No.40220-08-4)、和/或其混合物。
所使用的三官能丙烯酸酯或三官能甲基丙烯酸酯优选地是三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、和/或其混合物,更优选地是三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
所使用的四官能丙烯酸酯或四官能甲基丙烯酸酯可以是例如:二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯(CAS No.94108-97-1)、季戊四醇四丙烯酸酯(CAS No.4986-89-4)、季戊四醇四甲基丙烯酸酯(CAS No.3253-41-6)、和/或其混合物。
所使用的四官能丙烯酸酯或四官能甲基丙烯酸酯优选地是二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、和/或其混合物,更优选地是二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯。
例如,所使用的五官能丙烯酸酯或五官能甲基丙烯酸酯可以是二季戊四醇五丙烯酸酯(CAS No.60506-81-2)。
至少一种单官能丙烯酸酯和/或至少单官能甲基丙烯酸酯可选地与至少一种双官能丙烯酸酯和/或至少一种至少双官能甲基丙烯酸酯混合使用。以这样的混合物使用的单官能丙烯酸酯或单官能甲基丙烯酸酯可以是例如:丙烯酸(CAS No.79-10-7)、甲基丙烯酸(CAS No.79-41-4)、丙烯酸甲酯(CAS No.96-33-3)、甲基丙烯酸甲酯(CAS No.80-62-6)、丙烯酸乙酯(CAS No.140-88-5)、甲基丙烯酸乙酯(CAS No.97-63-2)、2-乙基丙烯酸乙酯(CASNo.3070-65-3)、(2,2-二甲基-1,3-二氧戊环-4-基)甲基丙烯酸甲酯(CAS No.7098-80-8)、丙烯酸2-苯氧基乙酯(CAS No.48145-04-6)、丙烯酸异冰片酯(CAS No.5888-33-5)、2-(2-甲氧基乙氧基)甲基丙烯酸乙酯(CAS No.45103-58-0)、4-丙烯酰基吗啉(CAS No.5117-12-4)、丙烯酸十二烷基酯(CAS No.2156-97-0)、丙烯酸异癸酯(CAS No.1330-61-6)、丙烯酸癸酯(CAS No.2156-96-9)、丙烯酸正辛酯(CAS No.2499-59-4)、丙烯酸异辛酯(CASNo.29590-42-9)、丙烯酸十八酯(CAS No.4813-57-4)、丙烯酸四氢呋喃酯(CAS No.2399-48-6)、丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯(CAS No.7328-17-8)、4-叔丁基环己基丙烯酸酯(CAS No.84100-23-2)、甲氧基聚(乙二醇)单丙烯酸酯(CAS No.32171-39-4)、苯氧基聚乙二醇丙烯酸酯(CAS No.56641-05-5)、单-2-(丙烯酰氧基)乙基丁二酸酯(CAS No.50940-49-3)、甲基丙烯酸烯丙基酯(CAS No.96-05-9)、或其混合物。
以这样的混合物使用的单官能丙烯酸酯或单官能甲基丙烯酸酯优选地是丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、丙烯酸十二烷基酯、或其混合物,更优选地是甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、或其混合物。
优选地,在这样的混合物中,单官能丙烯酸酯和/或单官能甲基丙烯酸酯与至少双官能丙烯酸酯和/或双官能甲基丙烯酸酯的重量比为1:7、进一步优选地1:11、更优选地1:17、并且最优选地1:21。
可用于产生该包括至少一个丙烯酸酯环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中的至少一种环氧化合物的总比例优选地在按重量计20.0%至按重量计25.0%的范围内、进一步优选地在按重量计21.3%至按重量计24.8%的范围内、进一步优选地在从21.9%至按重量计23.9%的范围内、更优选地在按重量计22.2%至按重量计23.7%的范围内、并且最优选地在按重量计22.6%至按重量计23.4%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。该总比例在此是基于使用至少一种类型的环氧化合物或使用不同环氧化合物的混合物。
该至少一种环氧化合物优选地为具有至少两个环氧基团的环氧化合物。该至少一种环氧化合物还可以是具有不同数量的环氧基团的环氧化合物的混合物、和/或具有相同数量的环氧基团的环氧化合物但为不同类型的环氧化合物的混合物。例如,在每种情况下,至少一种三官能环氧化合物可以以与至少一种四官能环氧化合物的混合物存在,或者四官能环氧化合物以与至少一种另外的不同的四官能环氧化合物的混合物存在,或至少一种双官能环氧化合物以与至少一种三官能环氧化合物和至少一种四官能环氧化合物的混合物存在。
用于产生包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中使用的双官能环氧化合物可以是例如二缩水甘油醚(CAS No.2238-07-5)、乙二醇二缩水甘油醚(CAS No.2224-15-9)、二乙二醇二缩水甘油醚(CAS No.4206-61-5)、丙二醇二缩水甘油醚(CAS No.16096-30-3)、二丙二醇二缩水甘油醚(CAS No.41638-13-5)、丁烷-1,4-二醇二缩水甘油醚(CAS No.2425-79-8)、环己烷-1,4-二甲醇二缩水甘油醚(CAS No.14228-73-0)、新戊二醇二缩水甘油醚(CAS No.17557-23-2)、聚丙二醇(400)二缩水甘油醚(CASNo.26142-30-3)、己烷-1,6-二醇二缩水甘油醚(CAS No.16096-31-4)、双酚A二缩水甘油醚(CAS No.1675-54-3)、双酚A丙氧基化物二缩水甘油醚(CAS No.106100-55-4)、聚乙二醇二缩水甘油醚(CAS No.72207-80-8)、甘油二缩水甘油醚(CAS No.27043-36-3)、间苯二酚二缩水甘油醚(CAS No.101-90-6)、和/或其混合物。
涂层组合物中使用的双官能环氧化合物优选地是二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、二乙二醇二缩水甘油醚、丁-1,4-二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇(400)二缩水甘油醚、和/或其混合物,更优选地是乙二醇二缩水甘油醚、二乙二醇二缩水甘油醚、丁-1,4-二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、和/或其混合物。
用于产生包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中使用的三官能环氧化合物可以是例如:三羟甲基乙烷三缩水甘油醚(CAS No.68460-21-9)、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚(CAS No.30499-70-8)、三羟苯基甲烷三缩水甘油醚(CASNo.66072-38-6)、三(2,3-环氧丙基)异氰脲酸酯(CAS No.2451-62-9)、三(4-羟基苯基)甲烷三缩水甘油醚(CAS No.66072-38-6)、1,1,1-三(4-羟基苯基)乙烷三缩水甘油醚(CASNo.87093-13-8)、甘油三缩水甘油醚(CAS No.13236-02-7)、甘油丙氧基三缩水甘油醚(CASNo.37237-76-6)、N,N-二缩水甘油基-4-缩水甘油氧基苯胺(CAS No.5026-74-4)、和/或其混合物。
涂层组合物中使用的三官能环氧化合物优选地是三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、三(2,3-环氧丙基)异氰脲酸酯、甘油三缩水甘油醚、甘油丙氧基三缩水甘油醚、和/或其混合物,更优选地是三(2,3-环氧丙基)异氰脲酸酯、甘油三缩水甘油醚、和/或其混合物。
用于产生包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中使用的四官能环氧化合物可以是例如:季戊四醇四缩水甘油醚(CAS No.3126-63-4)、二季戊四醇四缩水甘油醚、四缩水甘油基苄基乙烷、山梨醇四缩水甘油醚、四缩水甘油基二氨基苯基甲烷、四缩水甘油基双氨基甲基环己烷、和/或其混合物。
涂层组合物中使用的四官能环氧化合物优选地是季戊四醇四缩水甘油醚(CASNo.3126-63-4)、二季戊四醇四缩水甘油醚、山梨醇四缩水甘油醚、和/或其混合物,更优选地是季戊四醇四缩水甘油醚(CAS No.3126-63-4)、二季戊四醇四缩水甘油醚、和/或其混合物。
至少一种单官能环氧化合物可选地与至少一种另外的双官能环氧化合物混合使用。上述混合物中使用的单官能环氧化合物可以是例如:乙基缩水甘油醚(CAS No.4016-11-9)、正丁基缩水甘油醚(CAS No.2426-08-6)、2-乙基己基缩水甘油醚(CAS No.2461-15-6)、C8-C10缩水甘油醚(CAS No.68609-96-1)、C12-C14缩水甘油醚(CAS No.68609-97-2)、甲苯基缩水甘油醚(CAS No.2210-79-9)、对叔丁基苯基缩水甘油醚(CAS No.3101-60-8)、壬基苯基缩水甘油醚(CAS No.147094-54-0)、苄基缩水甘油醚(CAS No.2930-05-4)、苯基缩水甘油醚(CAS No.122-60-1)、双酚A 2,3-二羟基丙基缩水甘油醚(CAS No.76002-91-0)、和/或其混合物。上述混合物中使用的单官能环氧化合物优选为乙基缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、2-乙基己基缩水甘油醚、和/或其混合物。如果使用至少一种单官能环氧化合物和至少一种至少双官能环氧化合物的混合物,则该至少一种单官能环氧化合物与该至少一种至少双官能环氧化合物的重量比为1:2、进一步优选地1:9、更优选地1:13、并且最优选地1:17。
更优选地,用于产生包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物包括至少一种三官能丙烯酸酯和/或至少一种三官能甲基丙烯酸酯、优选地至少一种四官能丙烯酸酯和/或至少一种四官能甲基丙烯酸酯、以及至少一种双官能环氧化合物、优选地三官能环氧化合物。至少一种三官能丙烯酸酯和/或至少一种三官能甲基丙烯酸酯、优选地至少一种四官能丙烯酸酯和/或至少一种四官能甲基丙烯酸酯、以及至少一种双官能环氧化合物、优选地三官能环氧化合物的总比例在此优选地在按重量计21%至按重量计40%的范围内、进一步优选地在按重量计23%至按重量计39%的范围内、更优选地在按重量计25%至按重量计38%的范围内、并且最优选地在按重量计28%至按重量计37%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。在此,至少一种三官能丙烯酸酯和/或至少一种三官能甲基丙烯酸酯、优选地至少一种四官能丙烯酸酯和/或至少一种四官能甲基丙烯酸酯与至少一种双官能环氧化合物、优选地三官能环氧化合物的比优选地为1:3、更优选地1:2。
可用于产生该包括至少一个丙烯酸酯环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中的至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物的总比例优选地在按重量计4.0%至按重量计45.0%的范围内、进一步优选地在按重量计4.3%至按重量计43.8%的范围内、进一步优选地在从4.7%至按重量计36.9%的范围内、更优选地在按重量计5.1%至按重量计35.6%的范围内、并且最优选地在按重量计6.2%至按重量计32.3%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。尤其优选地,可用于产生该包括至少一个丙烯酸酯环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物包括基于涂层组合物的总重量,总比例在按重量计14.2%至按重量计21.3%的范围内的至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物。该总比例在此是基于使用至少一种类型的胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物,或使用不同的胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物的混合物。在上文的“I.化学改性层”部分中详细描述了胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物。该至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物可以可选地经过表面改性。该表面改性可以包括例如至少一种丙烯酸酯、至少一种甲基丙烯酸酯、和/或至少一种环氧化合物。
最优选地,用于产生该包括至少一个丙烯酸酯环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物包括:至少一种三官能丙烯酸酯和/或至少一种三官能甲基丙烯酸酯、优选地至少一种四官能丙烯酸酯和/或至少一种四官能甲基丙烯酸酯;至少一种双官能环氧化合物、优选地三官能环氧化合物;以及由钛、硅、锆构成或包含其的至少一种胶体金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物、优选地TiO2、SiO2、ZrO2,优选地由硅构成或包含其的胶体金属氧化物、金属氢氧化物金属氧化物水合物,最优选是SiO2。至少一种三官能丙烯酸酯和/或至少一种三官能甲基丙烯酸酯、优选地至少一种四官能丙烯酸酯和/或至少一种四官能甲基丙烯酸酯、至少一种双官能环氧化合物、优选地三官能环氧化合物、以及至少一种胶体金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物的总比例在此优选地在按重量计40%至按重量计59%的范围内、进一步优选地在按重量计42%至按重量计57%的范围内、更优选地在按重量计44%至按重量计54.8%的范围内、并且最优选地在按重量计45%至按重量计53.9%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。在此,至少一种三官能丙烯酸酯和/或至少一种三官能甲基丙烯酸酯、优选地至少一种四官能丙烯酸酯和/或至少一种四官能甲基丙烯酸酯与至少一种双官能环氧化合物、优选地三官能环氧化合物和至少一种胶体金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物的比优选地为1:3:1、更优选地1:2:1。
可用于产生该包括至少一个丙烯酸酯环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中的至少一种光引发剂的总比例优选地在按重量计1.5%至按重量计4.0%的范围内、进一步优选地在按重量计1.6%至按重量计3.7%的范围内、进一步优选地在从1.9%至按重量计3.3%的范围内、更优选地在按重量计2.0%至按重量计2.7%的范围内、并且最优选地在按重量计2.2%至按重量计2.4%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。该总比例在此是基于使用至少一种类型的光引发剂或使用不同光引发剂的混合物。
因为至少一种可以包括例如苯甲酮(CAS No.119-61-9)、2-甲基苯甲酮(CASNo.131-58-8)、4-甲基苯甲酮(CAS No.134-84-9)、4,4'-双(二甲基氨基)苯甲酮(CASNo.90-94-8)、安息香(CAS No.119-53-9)、安息香甲基醚(CAS No.3524-62-7)、安息香异丙醚(CAS No.6652-28-4)、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮(CAS No.24650-42-8)、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(CAS No.162881-26-7)、2,4,6-三甲基苯甲酰苯基次膦酸乙酯(CAS No.84434-11-7)、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮(CASNo.71868-10-5)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(CAS No.7473-98-5)、2-(二甲基氨基)-1-(4-(4-吗啉基)苯基)-2-(苯基甲基)-1-丁酮(CAS No.119313-12-1)、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(CAS No.75980-60-8)、三芳基锍六氟磷酸盐(CAS No.109037-77-6)、三芳基锍六氟锑酸盐(CAS No.109037-75-4)、或其混合物,作为UV引发剂。用于产生该包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中使用的至少一种光引发剂可以是苯甲酮、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、三芳基锍六氟磷酸盐或其混合物,更优选地2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、和/或其混合物。
可选地存在于可用于产生包括至少一个丙烯酸酯环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中的至少一种添加剂的总比例优选地在按重量计0.05%至按重量计1.9%的范围内、进一步优选地在按重量计0.07%至按重量计1.6%的范围内、进一步优选地在按重量计0.08%至按重量计1.4%的范围内、更优选地在按重量计0.09%至按重量计1.2%的范围内、并且最优选地在按重量计0.1%至按重量计1.0%的范围内,在每种情况下是基于涂层组合物的总重量。该总比例在此是基于使用至少一种类型的添加剂或使用不同添加剂的混合物。
在用于产生该包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物中使用的粘合剂可以是例如分散剂、抗沉降剂、润湿剂(包括抗缩孔添加剂或流平添加剂)、杀生物剂和/或UV吸收剂。涂层组合物中使用的添加剂优选地为至少一种润湿剂。
可用于产生该包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层组合物进一步包括至少一种溶剂。该至少一种溶剂在涂层组合物中的使用比例为使得该涂层组合到达按重量计100%。该涂层组合物优选地包括在标准压力下具有<100℃的低沸点的至少一种有机溶剂、以及在标准压力下具有在从100℃至150℃范围内的中等沸点的至少一种有机溶剂。可以使用的具有低沸点的有机溶剂的示例包括甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、叔丁醇、丙酮、二乙醚、叔丁基甲基醚、四氢呋喃、氯仿、1,2-二氯乙烷、亚甲基氯、环己烷、乙酸乙酯、正己烷、正庚烷、和/或甲基乙基酮。具有低沸点的优选有机溶剂是甲醇、乙醇、1-丙醇、和/或2-丙醇。
可以使用的具有中等沸点的有机溶剂的示例包括1-甲氧基-2-丙醇、1-丁醇、二丁醚、1,4-二恶烷、3-甲基-1-丁醇、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、甲基异丁基酮、和/或甲苯。具有中等沸点的优选溶剂是1-甲氧基-2-丙醇、和/或甲基异丁基酮。
该具有低沸点的至少一种有机溶剂与具有中等沸点的至少一种有机溶剂的重量比优选地为1:1.3、优选地1:1.6、更优选地1:1.7、并且最优选地1:1.8。
该包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层在施加并干燥之后的平均层厚度优选地在从2.7μm至5.1μm的范围内、进一步优选地在从2.9μm至4.9μ的范围内、更优选地在从3.0μm至4.7μm的范围内、并且最优选地在从3.1μm至4.7μm的范围内。类似于该至少一个化学改性底漆涂层的平均层厚度,优选地通过平均层厚度测量光谱反射率和/或光谱透射率来确定该平均层厚度。用于确定平均厚度的测量仪器特别优选地是F10-HC光学光谱仪(来自Filmetrics Inc.)。
与EP 1461644 A1中描述的具有2μm至20μm层厚度的基于丙烯酸酯的辐射固化层相比,上述的包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的屏障层尽管层厚度非常小,但由于其机械柔性而与化学改性底漆涂层相互作用,仍显示出其屏障作用,这有效地使基材与施加至其上的光致变色层、以及随后的硬涂层和减反射层机械地脱联接。通过这种机械脱联接,外硬涂层和减反射层“浮在”与化学改性底漆涂层相互作用的机械柔性屏障层顶上,使得实际上对该层造成损坏的作用力在与化学改性底漆涂层相互作用的机械柔性屏障层内松弛而不造成损坏。
下文参照多个不同的实施例,进一步阐述了存在于基材的与光致变色层相同的表面上并且相对于该至少一个光致变色层离基材更远的至少一个屏障层。如果基材的正面包括至少一个光致变色层,则该至少一个屏障层相对于该光致变色层离物体侧较远。如果基材的背面包括至少一个光致变色层,该至少一个屏障层相对于该光致变色层离眼睛侧较远。屏障层可以是眼镜片的最外层。优选地,在每种情况下,在该至少一个屏障层顶上、远离基材存在至少一个另外的层。
III.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层和至少一个屏障层的涂层
下文参照多个不同的实施例,进一步阐述了存在于基材的与光致变色层相同的表面上并且相对于该至少一个光致变色层离基材更远的至少一个屏障层。在这些实施例中,层序列优选地不包括任何如本发明范围内定义的化学改性层。如果基材的正面包括至少一个光致变色层,则该至少一个屏障层相对于该光致变色层离物体侧较远。如果基材的背面包括至少一个光致变色层,该至少一个屏障层相对于该光致变色层离眼睛侧较远。屏障层可以是眼镜片的最外层。优选地,在每种情况下,在该至少一个屏障层顶上、远离基材存在至少一个层。III.1.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层和具有至少一个硬涂层的至少一个屏障层的涂层
在一个实施例中,眼镜片在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层和具有至少一个硬涂层的至少一个屏障层。在这个实施例中,基材的至少一个表面、优选地基材的正面包括至少一个光致变色层和具有至少一个硬涂层的至少一个屏障层,其中该至少一个屏障层在层序列中相对于该至少一个光致变色层远离基材。在这个实施例中,该至少一个屏障层优选地包括已经在上文的“I.化学改性层”部分中描述的硬涂层中的至少一个。替代性地,该至少一个屏障层还可以包括至少一个底漆涂层和上文已经在“I.化学改性层”部分中描述的硬涂层中的至少一个。该至少一个底漆涂层可以包括在“II.1.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和具有至少一个硬涂层的至少一个屏障层的涂层”(下文中被称为“II.1.包括至少一个硬涂层的屏障层”)部分中描述的底漆涂层之一。在后者的情况下,该至少一个硬涂层相对于该至少一个底漆涂层布置在外侧,即,离基材更远。
在这个实施例中,优选地基材的至少一个表面、优选地其正面包括
a)优选地至少一个光致变色层、至少一个硬涂层1、至少一个底漆涂层、和至少一个硬涂层2。该至少一个硬涂层2在此优选地用于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。此外,该至少一个硬涂层2可以用作屏障层,但仅在硬涂层2的完好(即,未损坏)的那些区域中。该至少一个硬涂层2在一段时间上可能具有小损坏的情形、例如微刮痕,这可能在一副眼镜的典型地两年至四年的总配戴时间段的过程中在眼镜日常使用过程中出现。在微损坏情形的区域中,该至少一个硬涂层2不再能用作屏障层。该至少一个硬涂层1在此优选地用作至少一个屏障层。除了该至少一个硬涂层2之外,该至少一个硬涂层1也用于尤其在该至少一个硬涂层2具有微损坏情形的那些区域中增大耐刮擦性并且增大化学稳定性。该至少一个硬涂层1的平均层厚度和该至少一个硬涂层2的平均层厚度可以是相同或不同的。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地与该至少一个硬涂层2的平均层厚度不同。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地在从1.6μm至5.1μm的范围内、进一步优选地在从2.0μm至4.9μm的范围内、更优选地在从2.2μm至4.5μm的范围内、并且最优选地在从2.3μm至4.0μm的范围内。该至少一个硬涂层2的平均层厚度优选地在从0.8μm至4.3μm的范围内、进一步优选地在从1.3μm至3.8μm的范围内、更优选地在从1.6μm至3.2μm的范围内、并且最优选地在从2.0μm至2.8μm的范围内。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2可以使用相同或不同的组合物来产生。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2优选地使用相同的组合物来产生。该至少一个底漆涂层的平均层厚度优选地在从0.3μm至1.4μm的范围内、进一步优选地在从0.4μm至1.3μm的范围内、更优选地在从0.5μm至1.2μm的范围内、并且最优选地在从0.6μm至1.1μm的范围内。这个层序列a)中的硬涂层2是最远离基材表面的层、优选地是在这个层序列a)中在基材正面的物体侧上的最外层。基材的正面尤其优选地包括以下层序列a):包括准确地一个光致变色层、准确地一个硬涂层1、准确地一个底漆涂层、和准确地一个硬涂层2;或者
b)更优选地至少一个光致变色层、至少一个底漆涂层1、至少一个硬涂层1、至少一个底漆涂层2、和至少一个硬涂层2。该至少一个硬涂层2在此优选地用于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。如上文针对层序列a)披露的,该至少一个硬涂层2还可以用作屏障层。该至少一个硬涂层1在此优选地用作至少一个屏障层。如上文针对层序列a)描述的,该至少一个硬涂层1也用于增大耐刮擦性并且增大化学稳定性。在此同样地,该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2可以使用相同或不同的组合物来产生。可用于产生该至少一个硬涂层1的组合物优选地与可用于产生该至少一个硬涂层2的组合物相同。该至少一个硬涂层1的平均层厚度可以与该至少一个硬涂层2的平均层厚度相同或不同。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地与该至少一个硬涂层2的平均层厚度相同。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2的平均层厚度各自优选地在从1.6μm至4.7μm的范围内、进一步优选地在从1.7μm至4.4μm的范围内、更优选地在从1.9μm至4.2μm的范围内、并且最优选地在从2.0μm至4.1μm的范围内。用于产生该至少一个底漆涂层1的涂层组合物、和用于产生该至少一个底漆涂层2的涂层组合物可以是相同或不同的。用于产生该至少一个底漆涂层1的涂层组合物可以与用于产生该至少一个底漆涂层2的涂层组合物相同。底漆涂层1的平均层厚度和底漆涂层2的平均层厚度可以是相同或不同的。底漆涂层1的平均层厚度优选地与底漆涂层2的平均层厚度相同。底漆涂层1的平均层厚度和底漆涂层2的平均层厚度各自优选地在从0.3μm至1.6μm的范围内、进一步优选地在从0.4μm至1.3μm的范围内、更优选地在从0.5μm至1.2μm的范围内、并且最优选地在从0.6μm至1.1μm的范围内。在这个层序列b)中,硬涂层2是最远离基材表面的层、优选地是在这个层序列b)中在基材正面的物体侧上的最外层。基材的正面更优选地包括以下层序列b):包括准确地一个光致变色层、准确地一个底漆涂层1、准确地一个硬涂层1、准确地一个底漆涂层2、和准确地一个硬涂层2。
用于产生至少一个硬涂层1或至少一个硬涂层2的组合物可以是在上文的“I.化学改性层”部分中描述的用于产生硬涂层的组合物之一。用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物可以是上文的“II.1.包括至少一个硬涂层的屏障层”部分中描述的组合物之一。
相应层的平均厚度优选地在其被施加并干燥之后通过上文关于相应层描述的测试方法来确定。
在这个实施例中,基材的被至少一个屏障层或被上文详述的层序列a)和b)覆盖的表面,优选地远离基材而邻接该至少一个屏障层该邻接该至少一个硬涂层2的正面,还可以可选地包括至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。该至少一个导电或半导电层在此可以是该至少一个减反射层的一部分。该涂层优选地远离基材、邻接最远离基材的屏障层、或邻接该硬涂层2包括至少一个减反射层、更优选地至少一个减反射层和至少一个清洁涂层,在后者的情况下,清洁涂层是最远离基材的层。在上述的优选层序列a)和b)中,在分别明确详述了在这些层之间还可以存在至少一个另外的层。在上述的优选层序列a)和b)中,在明确详述的各个层之间优选地不存在另外的层。此外,在基材的表面与该至少一个光致变色层之间还可以存在至少一个另外的层。优选地面向基材并且紧邻该至少一个光致变色层布置至少一个底漆层、更优选地是在EP1602479 A1、尤其在EP 1602479 A1的权利要求1中披露的聚氨酯树脂层。如果层序列包括至少一个着色层和/或至少一个偏振层,则同样在这个实施例中,在“I.化学改性层”部分中指明的在基材表面、即其正面与该至少一个光致变色层之间的层序列是适用的。同样在这个实施例中,作为对基材的至少一个表面(优选地基材的正面)施加至少一个着色层的替代方案,基材可以是有色的。
同样在这个实施例中,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面优选地包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层(可选地是该减反射层的一部分)、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。进一步优选地,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面优选地包括至少一个硬涂层、更优选地至少一个硬涂层和至少一个减反射层,并且最优选地至少一个硬涂层、至少一个减反射层和至少一个清洁涂层。该至少一个减反射层是最远离基材的层,或者在存在至少一个清洁涂层的情况下,该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。替代性地,基材的没有被该至少一个光致变色层覆盖的表面可以包括至少一个超薄镜片和至少一个减反射层,在这种情况下,该至少一个减反射层优选地相对于该至少一个超薄镜片远离基材。作为另外的替代方案,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面可以包括至少一个超薄镜片、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层,在这种情况下,该至少一个减反射层和该至少一个清洁涂层优选地相对于该至少一个超薄镜片远离基材,并且该清洁涂层优选地是最远离基材的层。在“II.2.包括至少一个超薄镜片的屏障层”部分中详细描述了超薄镜片。可选地,在基材表面与超薄镜片之间可以存在至少一个层、优选地着色层。在这个实施例中,用于产生在基材的不包括光致变色层的表面上的该至少一个硬涂层的组合物可以与用于产生在与该至少一个光致变色层存在于基材的相同表面上的该至少一个硬涂层的组合物相同或不同。如果基材的包括该至少一个光致变色层的表面包括多于一个硬涂层,如上文在这个实施例的优选层序列a)和b)中描述的,则用于产生在基材的不包括光致变色层的表面上的至少一个硬涂层的组合物可以与用于产生这些硬涂层的任何组合物相同或不同、或者与这些硬涂层的组合物中的至少一种组合物相同或不同。优选地,用于产生眼镜片的所有硬涂层的所有组合物是相同的。这首先有助于涂覆过程,因为不需要为待施加的每个硬涂层配制或储备不同的组合物。其次,在使用相同组合物的情况下,还可以通过浸涂来施加硬涂层。与硬涂层存在于基材的哪个表面上无关,在“I.化学改性层”部分中描述了用于产生该至少一个硬涂层的组合物。
III.2.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层和具有至少一个超薄镜片的至少一个屏障层的涂层
在一个实施例中,眼镜片包括至少一个光致变色层和具有至少一个超薄镜片的至少一个屏障层。在这个实施例中,基材的至少一个表面、优选地其正面包括至少一个光致变色层和具有至少一个超薄镜片的至少一个屏障层。该至少一个屏障层被布置成相对于该至少一个光致变色层远离基材。在“II.2.包括至少一个超薄镜片的屏障层”部分中详细描述了超薄镜片。替代性地,在这个实施例中,基材的至少一个表面、优选地其正面可以包括至少一个光致变色层、至少一个底漆涂层、和具有至少一个超薄镜片的至少一个屏障层。在这个替代方案中,该包括至少一个超薄镜片的至少一个屏障层是最远离基材的层。用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物可以是上文的“II.1.包括至少一个硬涂层的屏障层”部分中描述的组合物之一,其中披露了平均层厚度之一。基材的至少一个表面、优选地其正面优选地包括至少一个光致变色层和至少一个超薄镜片。该至少一个超薄镜片在此被布置成相对于该至少一个光致变色层远离基材。
在这个实施例中,基材的被至少一个屏障层或至少一个超薄镜片覆盖的表面,优选地远离基材而邻接该至少一个屏障层该邻接该至少一个超薄镜片的正面,还可以可选地包括至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。该至少一个导电或半导电层在此可以是该至少一个减反射层的一部分。该涂层优选地远离基材、邻接最远离基材的屏障层、或邻接超薄镜片包括至少一个减反射层、更优选地至少一个减反射层和至少一个清洁涂层,在后者的情况下,清洁涂层是最远离基材的层。此外,在每种情况下,在该至少一个光致变色层与该至少一个屏障层之间可以存在至少一个另外的层。优选地,在该至少一个光致变色层与该至少一个屏障层之间不存在另外的层。此外,在基材的表面与该至少一个光致变色层之间还可以存在至少一个另外的层。优选地面向基材并且紧邻该至少一个光致变色层布置至少一个底漆层、更优选地是在EP 1 602 479A1、尤其在EP 1 602 479 A1的权利要求1中披露的聚氨酯树脂层。如果层序列包括至少一个着色层和/或至少一个偏振层,则同样在这个实施例中,在“I.化学改性层”部分中指明的在基材表面、即其正面与该至少一个光致变色层之间的层序列是适用的。同样在这个实施例中,作为对基材的至少一个表面(优选地基材的正面)施加至少一个着色层的替代方案,基材可以是有色的。
同样在这个实施例中,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面优选地包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层(可选地是该减反射层的一部分)、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。进一步优选地,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面优选地包括至少一个硬涂层、更优选地至少一个硬涂层和至少一个减反射层,并且最优选地至少一个硬涂层、至少一个减反射层和至少一个清洁涂层。该至少一个减反射层是最远离基材的层,或者在存在至少一个清洁涂层的情况下,该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。替代性地,基材的没有被该至少一个光致变色层覆盖的表面可以包括至少一个超薄镜片和至少一个减反射层,在这种情况下,该至少一个减反射层优选地相对于该至少一个超薄镜片远离基材。作为另外的替代方案,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面可以包括至少一个超薄镜片、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层,在这种情况下,该至少一个减反射层和该至少一个清洁涂层优选地相对于该至少一个超薄镜片远离基材,并且该清洁涂层优选地是最远离基材的层。在这个基材表面与超薄镜片之间可以可选地存在至少一个层、优选地着色层。该至少一个硬涂层可以使用在“I.化学改性层”部分中描述的组合物来产生。
III.3.包括至少一个光致变色层和具有至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层
在优选的实施例中,眼镜片包括至少一个光致变色层和具有至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层。在这种情况下,基材的至少一个表面、优选地其正面优选地包括至少一个光致变色层和至少一个丙烯酸酯-环氧层。在“II.3.包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层、和具有至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层的涂层”(下文中被称为“II.3.包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的屏障层”)部分中描述了该至少一个丙烯酸酯-环氧层。该至少一个丙烯酸酯-环氧层被布置成相对于该至少一个光致变色层远离基材。
在这个优选的实施例中,基材的至少一个表面、优选地其正面包括:
a)至少一个光致变色层、至少一个丙烯酸酯-环氧层和至少一个硬涂层。该至少一个丙烯酸酯-环氧层和该至少一个硬涂层中在此优选地被布置成相对于该至少一个光致变色层远离基材,其中该至少一个硬涂层被布置成相对于该至少一个光致变色层最远离基材。该至少一个丙烯酸酯-环氧层在此优选地用作屏障层,用于保护沿基材方向定位的至少一个光致变色层。该至少一个硬涂层优选地用于增大其所涂覆的基材的耐刮擦性并且增大化学稳定性。基材的至少一个表面、优选地其正面优选地包括准确地一个光致变色层、准确地一个丙烯酸酯-环氧层、和准确地一个硬涂层;或者
b)至少一个光致变色层、至少一个丙烯酸酯-环氧层、至少一个底漆涂层、和至少一个硬涂层。该至少一个丙烯酸酯-环氧层、该至少一个底漆涂层、和该至少一个硬涂层被布置成相对于该至少一个光致变色层远离基材。该至少一个丙烯酸酯-环氧层在此优选地被布置成最靠近该至少一个光致变色层,并且该至少一个硬涂层优选地被布置成最远离该至少一个光致变色层。基材的至少一个表面、优选地其正面优选地包括准确地一个光致变色层、准确地一个丙烯酸酯-环氧层、准确地一个底漆涂层、和准确地一个硬涂层。
用于产生该至少一个硬涂层的组合物可以是在上文的“I.化学改性层”部分中描述的用于产生硬涂层的组合物之一。用于产生该至少一个底漆涂层的涂层组合物可以是上文的“II.1.包括至少一个硬涂层的屏障层”部分中描述的组合物之一。
相应层的平均厚度优选地在其被施加并干燥之后通过上文关于相应层描述的测试方法来确定。
在这个优选的实施例中,基材的被包括至少一个丙烯酸酯-环氧层的至少一个屏障层或被至少一个硬涂层(优选地根据上述层序列a)和b)中的一个)覆盖的表面,优选地远离基材而邻接该至少一个屏障层或邻接该至少一个硬涂层的正面,还可以可选地包括至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。该至少一个导电或半导电层在此可以是该至少一个减反射层的一部分。该涂层优选地远离基材、邻接最远离基材的屏障层或邻接该至少一个硬涂层包括至少一个减反射层、更优选地至少一个减反射层和至少一个清洁涂层,在后者的情况下,清洁涂层是最远离基材的层。还可能的是,优选地根据上述层序列a)和b)中的一个,在该至少一个光致变色层与该至少一个屏障层之间、或在该至少一个光致变色层与该至少一个硬涂层之间还存在至少一个另外的层。优选地根据上述层序列a)和b)中的一个,在该至少一个光致变色层与该至少一个屏障层之间、或在该至少一个光致变色层与该至少一个硬涂层之间优选地不存在另外的层。此外,在基材的表面与该至少一个光致变色层之间还可以存在至少一个另外的层。优选地面向基材并且紧邻该至少一个光致变色层布置至少一个底漆层、更优选地是在EP1602479A1、尤其在EP 1602479 A1的权利要求1中披露的聚氨酯树脂层。如果层序列包括至少一个着色层和/或至少一个偏振层,则同样在这个实施例中,在“I.化学改性层”部分中指明的在基材表面、即其正面与该至少一个光致变色层之间的层序列是适用的。同样在这个实施例中,作为对基材的至少一个表面(优选地基材的正面)施加至少一个着色层的替代方案,基材可以是有色的。
同样在这个优选的实施例中,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面优选地包括至少一个硬涂层、至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层(其可选地是该减反射层的一部分)、至少一个防雾层、和/或至少一个清洁涂层。进一步优选地,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面优选地包括至少一个硬涂层、更优选地至少一个硬涂层和至少一个减反射层,并且最优选地至少一个硬涂层、至少一个减反射层和至少一个清洁涂层。该至少一个减反射层是最远离基材的层,或者在存在至少一个清洁涂层的情况下,该至少一个清洁涂层是最远离基材的层。替代性地,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面可以包括至少一个超薄镜片和至少一个减反射层,在这种情况下,该至少一个减反射层优选地相对于该至少一个超薄镜片远离基材。作为另外的替代方案,基材的没有被至少一个光致变色层覆盖的表面可以包括至少一个超薄镜片、至少一个减反射层、和至少一个清洁涂层,在这种情况下,该至少一个减反射层和该至少一个清洁涂层优选地相对于该至少一个超薄镜片远离基材,并且该清洁涂层优选地是最远离基材的层。在这个基材表面与超薄镜片之间可以可选地存在至少一个层、优选地着色层。该至少一个硬涂层可以使用在“I.化学改性层”部分中描述的组合物来产生。
IV.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层和用作屏障层的至少一个化学改性层的涂层
以下参照多个不同的实施例进一步阐述了同时存在至少一个化学改性层,该至少一个化学改性层在与该至少一个光致变色层相同的表面上同时用作至少一个屏障层、并且在层序列中相对于该至少一个光致变色层离基材较远。在此,如果基材的正面包括至少一个光致变色层,则该用作屏障层的至少一个化学改性层在层序列中相对于该光致变色层离物体侧较远。在此,如果基材的背面包括至少一个光致变色层,则该用作屏障层的至少一个化学改性层在层序列中相对于该光致变色层离眼睛侧较远。基材的正面和基材的背面两者均可以包括至少一个光致变色层、和用作屏障层的至少一个化学改性层。优选地基材的仅正面包括至少一个光致变色层、和用作屏障层的至少一个化学改性层。
IV.1.包括至少一个光致变色层和根据“I.化学改性层”部分的、同时用作屏障层的至少一个化学改性层的涂层
在这个实施例中,眼镜片包括至少一个光致变色层和根据“I.化学改性层”部分的、同时用作屏障层的至少一个化学改性底漆涂层。关于待涂覆基材的正面和背面的层序列和化学改性底漆涂层的化学组成,参照“I.化学改性层”部分中的详细描述。为了使根据“I.化学改性层”部分的至少一个化学改性底漆涂层可以同时用作屏障层,在这个实施例中,优选地增大化学改性底漆涂层的平均层厚度。在这个实施例中,根据“I.化学改性层”部分,该至少一个化学改性底漆涂层的平均层厚度优选地在从1.0μm至4.0μm的范围内、进一步优选地在从1.1μm至3μm的范围内、进一步优选地在从1.2μm至2.7μm的范围内、更优选地在从1.3μm至2.2μm的范围内、并且最优选地在从1.4μm至1.7μm的范围内。根据“I.化学改性层”部分的化学改性底漆涂层的平均层厚度同样如其中所披露的来确定。此外,如在“I.化学改性层”部分中已经描述的,眼镜片可以包括至少一个硬涂层。如果待涂覆基材、优选地其正面包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性底漆涂层(根据“I.化学改性层”部分,优选地具有上述平均层厚度)、和至少一个硬涂层,则该至少一个硬涂层除了其实际功能之外还可以用作屏障层。该至少一个光致变色层在上述层序列中被布置得更靠近基材,并且该至少一个硬涂层最远离基材,如在“I.化学改性层”部分中已经描述的。该至少一个硬涂层用于增大眼镜片的化学稳定性并且增大耐刮擦性、并且尤其还用作未损坏部位处的屏障层。这种屏障效果尤其在该至少一个硬涂层的平均层厚度优选地在从2.0μm至5.1μm的范围内、进一步优选地在从2.1μm至4.7μm的范围内、进一步优选地在从2.2μm至4.3μm的范围内、更优选地在从2.3μm至3.7μm的范围内、并且最优选地在从2.4μm至3.3μm的范围内时实现。该至少一个硬涂层的平均层厚度如在“I.化学改性层”部分中所披露的来确定。该至少一个硬涂层优选地具有在“I.化学改性层”部分中披露的化学组成之一。
IV.2.包括至少一个光致变色层和根据“I.化学改性层”部分的、同时用作屏障层的至少一个化学改性层、以及至少一个硬涂层的涂层
在这个实施例中,眼镜片包括至少一个光致变色层、根据“I.化学改性层”部分的、同时用作屏障层的至少一个化学改性层、以及至少一个硬涂层。关于根据“I.化学改性层”部分的至少一个化学改性底漆涂层的化学组成和该至少一个硬涂层的化学组成,“I.化学改性层”部分中的描述也可适用于这个实施例。关于该至少一个化学改性底漆涂层的平均层厚度和该至少一个硬涂层的平均层厚度以及其相应确定,“IV.1.包括至少一个光致变色层、和根据“I.化学改性层”部分的、同时用作屏障层的至少一个化学改性层(下文中称为IV.1化学改性且同时屏障)的涂层”部分的细节相应地是适用的。
在这个实施例中,优选地,基材的至少一个表面、优选地其正面优选地包括至少一个光致变色层、至少一个硬涂层1、至少一个化学改性底漆涂层、和至少一个硬涂层2。该至少一个硬涂层2在此优选地用于增大眼镜片的耐刮擦性并且增大化学稳定性。此外,该至少一个硬涂层2可以用作屏障层,但仅在硬涂层2的完好(即,未损坏)的那些区域中。该至少一个硬涂层2在一段时间上可能具有小损坏的情形、例如微刮痕,这可能在一副眼镜的典型地两年至四年的总配戴时间段的过程中在眼镜日常使用过程中出现。在微损坏情形的区域中,该至少一个硬涂层2不再能用作屏障层。该至少一个硬涂层1在此优选地用作至少一个屏障层。除了该至少一个硬涂层2之外,该至少一个硬涂层1也用于尤其在该至少一个硬涂层2具有微损坏情形的那些区域中增大耐刮擦性并且增大化学稳定性。该至少一个硬涂层1的平均层厚度和该至少一个硬涂层2的平均层厚度可以是相同或不同的。该至少一个硬涂层1的平均层厚度优选地与该至少一个硬涂层2的平均层厚度相等。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2两者优选地均具有在“IV.1化学改性且同时屏障”中指明的平均层厚度。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2可以使用相同或不同的组合物来产生。该至少一个硬涂层1和该至少一个硬涂层2优选地使用相同的组合物来产生。这个层序列中的硬涂层2是最远离基材表面的层、优选地是在这个层序列中在基材正面的物体侧上的最外层。基材的正面尤其优选地包括以下层序列:包括准确地一个光致变色层、准确地一个硬涂层1、准确地一个化学改性底漆涂层、和准确地一个硬涂层2。如果眼镜片在正面和/或背面上包括另外的层,则参见“I.化学改性层”部分中、或“II.在基材的同一表面上包括至少一个光致变色层、至少一个化学改性层、和至少一个屏障层的涂层”部分中的对应细节。
如果在本发明的背景下,使用了至少一个减反射层、至少一个导电或半导电层、至少一个清洁涂层和/或至少一个防雾层,则优选地使用下文详细描述的对应层之一。
包括至少一个光致变色层的眼镜片可以包括至少一个减反射层。减反射层优选地包括由以下构成或包含其的交替的离散金属氧化物层、金属氢氧化物层和/或金属氧化物水合物层:铁、锡、镍、钼、铈、铜、铝、硅、锆、钛、钇、钽、钕、镧、铌和/或镨。优选地,该至少一个减反射层包括由硅构成或包含其的至少一个金属氧化物层、金属氢氧化物层和/或金属氧化物水合物层,其中正面上的该至少一个氧化硅层、氢氧化硅层和/或氧化硅水合物层优选地形成了物体侧或背面上的该至少一个减反射层的层、优选地眼睛侧上的外层。关于这点,外层应理解为是指在层序列中离眼睛侧最远、或离物体侧最远的减反射层的这个层。该至少一个减反射层具有的总层厚度优选地在从97nm至420nm的范围内、优选地在从102nm至360nm的范围内、进一步优选地在从111nm至310nm的范围内、更优选在从122nm至270nm的范围内、并且最优选地在从131nm至223nm的范围内。
该至少一个减反射层可以优选地例如从面向基材到远离基材具有以下层序列:
a)由钛构成或包含钛的金属氧化物层、金属氢氧化物层和/或金属氧化物水合物层,
b)由硅构成或包含硅的金属氧化物层、金属氢氧化物层和/或金属氧化物水合物层,
c)由钛构成或包含钛的金属氧化物层、金属氢氧化物层和/或金属氧化物水合物层,
d)由硅构成或包含硅的金属氧化物层、金属氢氧化物层和/或金属氧化物水合物层,
e)由钛构成或包含钛的金属氧化物层、金属氢氧化物层和/或金属氧化物水合物层,
f)由硅构成或包含硅的金属氧化物层、金属氢氧化物层和/或金属氧化物水合物层。
该至少一个减反射层还可以在超疏水层与硬涂层之间具有在EP 2 437 084 A1的图3和图5指示的层序列和层厚度。优选地,在本发明的背景下,在层序列中,在各自情况下在眼睛侧上邻接硬涂层的层以及在各自情况下在物体侧上邻接超疏水层的层被布置在正面上,并且在各自情况下在物体侧上邻接硬涂层的层以及在各自情况下在眼睛侧上邻接超疏水层的层被布置在背面上。该至少一个减反射层优选地通过PVD方法来产生。
该至少一个导电或半导电层优选地包括由以下构成或包含其的层:铟锡氧化物((In2O3)0.9(SnO2)0.1;ITO)、氟锡氧化物(SnO2:F;FTO)、铝锌氧化物(ZnO:Al;AZO)和/或锑锡氧化物(SnO2:Sb;ATO)。优选地,导电或半导电层包括由ITO、或FTO构成或包含其的层。
该至少一个清洁涂层优选包括具有疏油和疏水特性的材料,例如EP 1 392 613A1中所披露的,水在其上形成大于90°、优选地大于100°、特别优选地大于110°的接触角。该至少一个清洁涂层更优选地包括根据DE 19848591 A1的权利要求1的共价附接至基材上的有机氟层、或基于全氟聚醚的层。
该至少一个防雾层优选地包括根据EP 2 664 659 A1、更优选地根据EP 2 664659 A1的权利要求4的硅烷衍生物。替代性地,该至少一个防雾层还可以通过DE 10 2015209794 A1中描述的方法、尤其是通过DE 10 2015 209 794 A1的权利要求1中描述的方法产生。
在本发明的背景下,如果通过浸涂来施加层,则对于本领域技术人员不言而喻的是,正面和背面包括相同的层。
本发明进一步涉及一种用于产生包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片,其中该方法包括以下步骤:
a.提供至少一个待涂覆基材,
b.对该待涂覆基材的至少一个表面涂覆至少一个光致变色层,
c.对在步骤b)获得的眼镜片覆盖至少一个化学改性层和/或至少一个屏障层,以便防止在用≤65mN的力(进一步优选地用在从0mN至63mN范围内的力、进一步优选地用在从9mN至61mN范围内的力、更优选地用在从13mN至59mN范围内的力、并且最优选地用在从17mN至56mN的力)对眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面造成至少一种损坏情形的事件中、在该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面被至少一种有机酸污染之后了,在从12小时至84小时范围内、进一步优选地在从24小时至72小时范围内、更优选地在从48小时至71小时范围内、并且最优选地在从60小时至70小时范围内的时间段上发生该涂层和/或基材的溶胀。
本发明还涉及至少一个化学改性层和/或至少一个屏障层用于涂覆包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片的用途,其中该至少一个化学改性层和/或该至少一个屏障层防止在用≤65mN的力(进一步优选地用在从0mN至63mN范围内的力、进一步优选地用在从9mN至61mN范围内的力、更优选地用在从13mN至59mN范围内的力、并且最优选地用在从17mN至56mN的力)对眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面造成至少一种损坏情形的事件中、在该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面被至少一种有机酸污染之后,在从12小时至84小时范围内、进一步优选地在从24小时至72小时范围内、更优选地在从48小时至71小时范围内、并且最优选地在从60小时至70小时范围内的时间段上,不发生涂层和/或基材的溶胀。
上文已经阐述了“不溶胀”的含义。
在下文中,通过以下一些非限制性示例来详细阐述本发明:
V.本发明的眼镜片的生产
对比实例1(用于产生底漆涂层的涂层组合物)
为了产生涂层组合物,将20重量份的Witcobond W240(来自Lanxess的水性脂族聚酯氨酯分散体)、35重量份的2-丙醇、44.8重量份的1-甲氧基-2-丙醇、和0.2重量份的SF-1188A(来自Momentive的聚二甲基硅氧烷和聚氧化烯醚的共聚物,INCI:PEG/PPG-20/15二甲聚硅氧烷)通过在室温下搅拌而相继合并。
实例1(用于产生化学改性底漆涂层的涂层组合物)
为了产生涂层组合物,将19重量份的Witcobond W240(来自Lanxess的水性脂族聚酯氨酯分散体)、35重量份的2-丙醇、44.6重量份的1-甲氧基-2-丙醇、0.2重量份的SF-1188A(来自Momentive的聚二甲基硅氧烷和聚氧化烯醚的共聚物,INCI:PEG/PPG-20/15二甲聚硅氧烷)、和1.2重量份2-甲基咪唑通过在室温下搅拌而相继合并。
对比实例2
将来自对比实例1的涂层组合物通过旋涂施加至在正面上已经具有光致变色层(来自蔡司公司的PhotoFusion)的基于聚硫氨酯的基材(来自三井化学公司的MR 8)的正面上,使得所得的底漆涂层具有约700nm的平均涂层厚度。将底漆涂层在70℃下加热预干燥10分钟之后,然后通过旋涂在正面上施加根据EP 2 578 649 B1的实例2的硬涂层,使得所得的硬涂层具有约2500nm的平均层厚度。然后将所施加的层在110℃烘烤3h。
实例2
将来自实例1的涂层组合物通过旋涂施加至在正面上已经具有光致变色层(来自蔡司公司的PhotoFusion)的基于聚硫氨酯的基材(来自三井化学公司的MR 8)的正面上,使得所得的化学改性底漆涂层具有约700nm的平均涂层厚度。将化学改性底漆涂层在70℃下加热预干燥10分钟之后,然后通过旋涂在正面上施加根据EP 2578649 B1的实例2的硬涂层,使得所得的硬涂层具有约2500nm的平均层厚度。然后将所施加的层在110℃烘烤3h。
对比实例3
将来自对比实例1的涂层组合物通过浸涂施加至在正面上具有光致变色层(来自蔡司公司的PhotoFusion)的基于聚硫氨酯的基材(来自三井化学公司的MR 8)的两侧上,使得每个所得的底漆涂层具有约700nm的平均涂层厚度。将这些底漆涂层在70℃下加热预干燥10分钟后,通过浸涂在两侧上施加根据EP 2578649 B1的实例2的硬涂层,使得每个所得的硬涂层具有约2500nm的平均层厚度。然后将所施加的层在110℃烘烤3h。之后,对如此涂覆的眼镜片在两侧上涂覆根据US 9778484 B2的权利要求5的减反射层和清洁涂层。
实例3
将来自EP 2578649 B1的实例2的涂层组合物通过旋涂施加至在正面上已经具有光致变色层(来自蔡司公司的PhotoFusion)的基于聚硫氨酯的基材(来自三井化学公司的MR 8)的正面上,使得所得的硬涂层具有约3500nm的平均涂层厚度。接着将所施加的硬涂层在110℃烘烤3h。
之后,将来自对比实例1的涂层组合物通过浸涂涂覆在所获得的眼镜片的两侧上,使得每个所得的底漆涂层具有约700nm的平均厚度。在将这两个底漆涂层在70℃下加热预干燥10分钟后,通过浸涂在两侧上施加根据EP 2 578 649 B1的实例2的硬涂层,使每个所得的硬涂层具有约2500nm的平均层厚度。然后将所施加的层在110℃烘烤3h。之后,对所获得的眼镜片在两侧上涂覆根据US 9778484 B2的权利要求5的减反射层和清洁涂层。
实例4
将来自对比实例1的涂层组合物通过浸涂施加至在正面上具有光致变色层(来自蔡司公司的PhotoFusion)的基于聚硫氨酯的基材(来自三井化学公司的MR 8)的两侧上,使得每个所得的底漆涂层具有约700nm的平均涂层厚度。在将底漆涂层在70℃下加热预干燥10分钟后,通过浸涂在两侧上施加根据EP 2 578 649 B1的实例2的硬涂层,使每个所得的硬涂层具有约2500nm的平均层厚度。然后将所施加的层在110℃烘烤3h。
之后,将来自对比实例1的涂层组合物通过浸涂涂覆在所获得的眼镜片的两侧上,使得每个所得的底漆涂层具有约700nm的平均厚度。在将底漆涂层在70℃下加热预干燥10分钟后,通过浸涂在两侧上施加根据EP 2578649 B1的实例2的硬涂层,使每个所得的硬涂层具有约2500nm的平均层厚度。然后将所施加的层在110℃烘烤3h。之后,对镜片在两侧上涂覆根据US 9778484 B2的权利要求5的减反射层和清洁涂层。
实例5
将来自US2008/0311404 A1的实例1的涂层组合物通过旋涂施加至在正面上已经具有光致变色层(来自蔡司公司的PhotoFusion)的基于聚硫氨酯的基材(来自三井化学公司的MR 8)的正面上,使得所得的层具有约3800nm的平均层厚度。然后用来自FusionSystems的D灯的UV辐射以最大强度12Wcm-2将该涂层固化30秒(对应于基于UVA照射区域的1.0Jcm-1的总剂量)。
之后,将来自对比实例1的涂层组合物通过浸涂涂覆在如此涂覆的眼镜片的两侧上,使得每个所得的底漆涂层具有约700nm的平均厚度。在将底漆涂层在70℃下加热预干燥10分钟后,通过浸涂在两侧上施加根据EP 2578649 B1的实例2的硬涂层,使每个所得的硬涂层具有约2500nm的平均层厚度。然后将所施加的层在110℃烘烤3h。之后,对镜片在两侧上涂覆根据US 9778484 B2的权利要求5的减反射层和清洁涂层。
实例6
将来自对比实例1的涂层组合物通过浸涂施加至在正面上具有光致变色层(来自蔡司公司的PhotoFusion)的基于聚硫氨酯的基材(来自三井化学公司的MR 8)的两侧上,使得每个所得的底漆涂层具有约700nm的平均层厚度。在将底漆涂层在70℃下加热预干燥10分钟后,通过浸涂在两侧上施加根据EP 2578649 B1的实例2的硬涂层,使每个所得的硬涂层具有约2500nm的平均层厚度。然后将所施加的层在110℃烘烤3h。
之后,对存在于正面上的硬涂层施加300μl的根据WO 2015/121341A1的实例4的粘合剂。将通过陶瓷模具成型成的超薄镜片(成型之前的超薄镜片:DT eco,来自Schott AG)按压到该正面上,使得粘合剂均匀地分布在超薄镜片的背面与存在于正面上的硬涂层之间。将如此获得的眼镜片中的粘合剂层在70℃下固化3.5小时。之后,对如此获得的眼镜片在两侧上涂覆根据US 9778484 B2的权利要求5的减反射层和清洁涂层。
对比实例4
Rodenstock Perfalit Colormatic Solitare Protect Plus 2眼镜片(来自Rodenstock GmbH)。
对比实例5
Hoya 1.6Sensity Hi-Vision LongLife眼镜片(来自Hoya)。
VI.本发明眼镜片和对比实例眼镜片的表征
VI.1.用棉布清洁之后的眼镜片的表征
将来自对比实例2的眼镜片和来自实例2的眼镜片各自用棉布擦拭,以模拟以常规方式清洁眼镜片时造成的微划痕。之后,将眼镜片半浸入室温下的85%乳酸水溶液中120小时,使得被涂覆的表面完全被乳酸溶液覆盖。在乳酸处理之后,用水清洗眼镜片、干燥,然后首先使用Bulbtronics公司的BTG QC-X75-CE LENS INSPECTION UNIT仪器通过阴影投影进行视觉评估。对应的评估结果汇总在下表2中。
此外,用NewView 7100仪器(来自Zygo公司),通过白光干涉法来检查眼镜片的正面上的溶胀影响。对应的结果同样汇总在表2中。
表2
VI.2.用刻痕工具刮擦了表面之后的眼镜片的表征
对来自实例和对比实例的眼镜片在基材的包括至少一个光致变色层的表面上的损坏是通过具有2μm±0.2μm半径和90°±1.5°锥度的锥形尖端的金刚石刻痕工具造成的,使该工具沿第一方向移动以去除材料,即,去除涂层和/或基材。以此方式,在眼镜片的表面上以矩阵的形式用优选地从4mN至100mN范围内的升高的力对眼镜片造成多种损坏情形。使用来自Anton-Paar GmbH的UNHT3超纳米硬度测量仪器来损坏眼镜片。每种线性损坏情形具有500μm的长度;整个矩阵在眼镜片表面上的2.5mm x 2.5mm区域上延伸。
然后将如此处理过的眼镜片浸入油酸中70h,随后用水和棉布进行清洁。用NewView 7100仪器(来自Zygo公司),通过白光干涉法来分析所得的矩阵形貌,并记录在z方向上发生溶胀时的最小力。结果汇总在表3中。
表3
与对比实例3、4和5的眼镜片相比,实例3至6的眼镜片在上述损坏之后仅在花费较大力的事件中才显示出溶胀。

Claims (13)

1.一种包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片,其特征在于,该眼镜片在还包括该至少一个光致变色层的同一表面上在所述至少一个光致变色层远离基材的一侧上包括至少一个屏障层和任选的至少一个化学改性层,其中,在通过刻痕工具用9mN至63mN的力对该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面进行刮擦而造成至少一种刮擦损坏情形的事件中、在该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面被选自液态有机脂族饱和或不饱和的、任选地取代的一元羧酸中的至少一种有机酸完全污染之后,该眼镜片在室温下在从12小时到84小时范围内的时间段上不发生该基材和/或至少包括所述至少一个光致变色层、所述至少一个屏障层和任选的至少一个化学改性层的涂层的溶胀,其中所述刻痕工具是具有锥形尖端的金刚石刻痕工具,该刻痕工具沿第一方向移动以去除涂层和/或基材,其中,在不溶胀的情况下,借助于基于白光干涉仪的光学轮廓仪,在该眼镜片的该包括至少一个光致变色层的表面上不能看到沿z方向的≥500nm的任何结构,并且所述眼镜片在还包括该至少一个光致变色层的同一表面上在所述至少一个光致变色层远离基材的一侧上包括:
a)任选的
(i)至少一个化学改性层,其包括化学改性的底漆涂层,或者
(ii)至少一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
b)至少一个屏障层,该屏障层包括至少一个硬涂层,
c)至少
(i)一个化学改性层,该化学改性层包含化学改性的底漆涂层,或者
(ii)一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,和
d)至少一个硬涂层,在这个层序列a)-d)中,该硬涂层是最远离该基材的该表面的层。
2.一种包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片,其特征在于,该眼镜片在还包括该至少一个光致变色层的同一表面上在所述至少一个光致变色层远离基材的一侧上包括至少一个屏障层和至少一个化学改性层,其中,在通过刻痕工具用9mN至63mN的力对该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面进行刮擦而造成至少一种刮擦损坏情形的事件中、在该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面被选自液态有机脂族饱和或不饱和的、任选地取代的一元羧酸中的至少一种有机酸完全污染之后,该眼镜片在室温下在从12小时到84小时范围内的时间段上不发生该基材和/或至少包括所述至少一个光致变色层、所述至少一个屏障层和至少一个化学改性层的涂层的溶胀,其中所述刻痕工具是具有锥形尖端的金刚石刻痕工具,该刻痕工具沿第一方向移动以去除涂层和/或基材,其中,在不溶胀的情况下,借助于基于白光干涉仪的光学轮廓仪,在该眼镜片的该包括至少一个光致变色层的表面上不能看到沿z方向的≥500nm的任何结构,并且所述眼镜片在还包括该至少一个光致变色层的同一表面上在所述至少一个光致变色层远离基材的一侧上包括:
a)至少一个化学改性层,该化学改性层包含化学改性的底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
b)至少一个屏障层,所述屏障层包括至少一个超薄镜片,该超薄镜片具有21μm至230μm的平均厚度,并且在这个层序列a)-b)中,该超薄镜片设置为最远离该基材。
3.一种包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片,其特征在于,该眼镜片在还包括该至少一个光致变色层的同一表面上在所述至少一个光致变色层远离基材的一侧上包括至少一个屏障层和任选的至少一个化学改性层,其中,在通过刻痕工具用9mN至63mN的力对该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面进行刮擦而造成至少一种刮擦损坏情形的事件中、在该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面被选自液态有机脂族饱和或不饱和的、任选地取代的一元羧酸中的至少一种有机酸完全污染之后,该眼镜片在室温下在从12小时到84小时范围内的时间段上不发生该基材和/或至少包括所述至少一个光致变色层、所述至少一个屏障层和任选的至少一个化学改性层的涂层的溶胀,其中所述刻痕工具是具有锥形尖端的金刚石刻痕工具,该刻痕工具沿第一方向移动以去除涂层和/或基材,其中,在不溶胀的情况下,借助于基于白光干涉仪的光学轮廓仪,在该眼镜片的该包括至少一个光致变色层的表面上不能看到沿z方向的≥500nm的任何结构,并且所述眼镜片在还包括该至少一个光致变色层的同一表面上在所述至少一个光致变色层远离基材的一侧上包括:
a)至少一个屏障层,该屏障层包括至少一个丙烯酸酯-环氧层,该丙烯酸酯-环氧层的平均层厚在施加和干燥后为2.7μm至5.1μm的范围,
b)任选的
(i)至少一个化学改性层,其包括化学改性的底漆涂层,或者
(ii)至少一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
c)至少一个硬涂层,在这个层序列a)-c)中,该硬涂层设置为最远离该基材。
4.如权利要求1-3之一所述的眼镜片,其特征在于,为了制备所述至少一个化学改性的底漆涂层使用了涂层组合物,该涂层组合物包括:
i)至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯分散体、至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚脲分散体、至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯-聚脲分散体、和/或至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚酯分散体,
ii)至少一种溶剂,
iii)至少一种碱,以及
iv)任选的至少一种添加剂。
5.如权利要求1-3中任一项所述的眼镜片,其特征在于,所述有机酸是具有2-22个碳原子的液态有机脂族饱和或不饱和一元羧酸。
6.如权利要求5所述的眼镜片,其特征在于,该一元羧酸选自由以下组成的组:乙酸、乳酸、丁酸、己酸、辛酸、壬酸、亚油酸、α-亚麻酸、γ-亚麻酸和油酸。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的眼镜片,其特征在于,所述眼镜片包括至少一个减反射层、至少一个导电层或半导电层,至少一个防雾层和/或至少一个清洁涂层。
8.一种用于产生包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片的方法,该方法包括以下步骤:
a)提供至少一个待涂覆基材,
b)对该待涂覆基材的至少一个表面涂覆至少一个光致变色层,并且所述方法的特征还在于至少一个后续步骤,
c)在还包括至少一个光致变色层的相同的表面上,对在步骤b)中获得的眼镜片在所述至少一个光致变色层的远离该基材的一侧上覆盖至少一个化学改性层和任选的至少一个屏障层,其防止了下面情况的出现:在通过刻痕工具用9mN至63mN的力对该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面进行刮擦而造成至少一种刮擦损坏情形的事件中、在该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面被选自液态有机脂族饱和或不饱和的、任选地取代的一元羧酸中的至少一种有机酸完全污染之后,该眼镜片在室温下在从12小时到84小时范围内的时间段上不发生该基材和/或至少包括所述至少一个光致变色层、所述至少一个化学改性层和任选的至少一个屏障层的涂层的溶胀,其中所述刻痕工具是具有锥形尖端的金刚石刻痕工具,该刻痕工具沿第一方向移动以去除涂层和/或基材,其中,在不溶胀的情况下,借助于基于白光干涉仪的光学轮廓仪,在该眼镜片的该包括至少一个光致变色层的表面上不能看到沿z方向的≥500nm的任何结构,
d)获得眼镜片,所述眼镜片在还包括该至少一个光致变色层的同一表面上在所述至少一个光致变色层远离基材的一侧上包括:
a)任选的
(i)至少一个化学改性层,其包括化学改性的底漆涂层,或者
(ii)至少一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
b)至少一个屏障层,该屏障层包括至少一个硬涂层,
c)至少
(i)一个化学改性层,该化学改性层包含化学改性的底漆涂层,或者
(ii)一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,和
d)至少一个硬涂层,在这个层序列a)-d)中,该硬涂层是最远离该基材的该表面的层;
或者
a)至少一个化学改性层,该化学改性层包含化学改性的底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
b)至少一个屏障层,所述屏障层包括至少一个超薄镜片,该超薄镜片具有21μm至230μm的平均厚度,并且在这个层序列a)-b)中,该超薄镜片设置为最远离该基材;
或者
a)至少一个屏障层,该屏障层包括至少一个丙烯酸酯-环氧层,该丙烯酸酯-环氧层的平均层厚在施加和干燥后为2.7μm至5.1μm的范围,
b)任选的
(i)至少一个化学改性层,其包括化学改性的底漆涂层,或者
(ii)至少一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
c)至少一个硬涂层,在这个层序列a)-c)中,该硬涂层设置为最远离该基材。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述至少一个化学改性层是化学改性的底漆涂层,用于制备该化学改性底漆涂层的涂层组合物包括:
i)至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯分散体、至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚脲分散体、至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚氨酯-聚脲分散体、和/或至少一种水性脂族、脂环族、芳香族或杂芳族聚酯分散体,
ii)至少一种溶剂,
iii)至少一种碱,以及
iv)任选的至少一种添加剂。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于所述涂层组合物包含比例是按基于该涂层组合物的总重量计在从按重量计0.1%至按重量计3.2%范围的所述至少一种碱。
11.如权利要求8所述的眼镜片,其特征在于,用于产生所述至少一个硬涂层的组合物包括
a)式R1R2 3-nSi(OR3)n的至少一种硅烷衍生物,其中R1是未取代或取代的烷基、环烷基、酰基、亚烷基酰基、芳基、或亚烷基芳基,R2是包含环氧基团的有机基团,R3是未取代或取代的烷基、环烷基、芳基、或亚烷基芳基,并且n=2或3;和/或式R1R2 3-nSi(OR3)n的硅烷衍生物的水解产物和/或缩合产物,
b)至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物,
c)具有至少两个环氧基团的至少一种环氧化合物,以及
d)包括至少一种路易斯酸和至少一种热潜性路易斯酸碱加合物的至少一种催化剂体系。
12.如权利要求8所述的眼镜片,其特征在于,为了产生所述至少一个丙烯酸酯-环氧层使用涂层组合物,该涂层组合物包括:
a)至少一种丙烯酸酯和/或至少一种甲基丙烯酸酯,
b)至少一种环氧化合物,
c)任选地经过表面改性的至少一种胶体无机氧化物、氢氧化物、氧化物水合物、氟化物、和/或氟氧化物,
d)至少一种溶剂,
e)至少一种光引发剂,以及
f)任选地至少一种添加剂,
其中,该涂层组合物中的至少一种丙烯酸酯和/或至少一种甲基丙烯酸酯的总比例基于该涂层组合物的总重量是在按重量计4.0%至按重量计25.0%的范围内。
13.至少一个化学改性层和任选的至少一个屏障层用于涂覆包括至少一个基材和至少一个光致变色层的眼镜片的基材的同一表面的用途,其特征在于,所述至少一个化学改性层和任选的所述至少一个屏障层防止了下面情况的出现:在通过刻痕工具用9mN至63mN的力对该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面进行刮擦而造成至少一种刮擦损坏情形的事件中、在该眼镜片的包括至少一个光致变色层的表面被选自液态有机脂族饱和或不饱和的、任选地取代的一元羧酸中的至少一种有机酸完全污染之后,该眼镜片在室温下在从12小时到84小时范围内的时间段上不发生该基材和/或至少包括所述至少一个光致变色层、所述至少一个化学改性层和任选的至少一个屏障层的涂层的溶胀,其中所述刻痕工具是具有锥形尖端的金刚石刻痕工具,该刻痕工具沿第一方向移动以去除涂层和/或基材,其中,在不溶胀的情况下,借助于基于白光干涉仪的光学轮廓仪,在该眼镜片的该包括至少一个光致变色层的表面上不能看到沿z方向的≥500nm的任何结构,
并且所述眼镜片在还包括该至少一个光致变色层的同一表面上在所述至少一个光致变色层远离基材的一侧上包括:
a)任选的
(i)至少一个化学改性层,其包括化学改性的底漆涂层,或者
(ii)至少一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
b)至少一个屏障层,该屏障层包括至少一个硬涂层,
c)至少
(i)一个化学改性层,该化学改性层包含化学改性的底漆涂层,或者
(ii)一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,和
d)至少一个硬涂层,在这个层序列a)-d)中,该硬涂层是最远离该基材的该表面的层;
或者
a)至少一个化学改性层,该化学改性层包含化学改性的底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
b)至少一个屏障层,所述屏障层包括至少一个超薄镜片,该超薄镜片具有21μm至230μm的平均厚度,并且在这个层序列a)-b)中,该超薄镜片设置为最远离该基材;
或者
a)至少一个屏障层,该屏障层包括至少一个丙烯酸酯-环氧层,该丙烯酸酯-环氧层的平均层厚在施加和干燥后为2.7μm至5.1μm的范围,
b)任选的
(i)至少一个化学改性层,其包括化学改性的底漆涂层,或者
(ii)至少一个底漆涂层,其中用于制备所述至少一个化学改性的底漆涂层的涂层组合物包含至少一种碱,
c)至少一个硬涂层,在这个层序列a)-c)中,该硬涂层设置为最远离该基材。
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