CN112362672A - 一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，涉及传动齿轮加工技术领域，包括加工件和检测摄像头，所述加工件的外部设置有放置限位组件，且放置限位组件前端的外部安装有第二推动装置，所述第二推动装置的底部设置有支撑装置，且支撑装置后端的外部安装有收集槽，本发明通过调整装置的设置，能够在使用过程中根据物品的厚度以及使用需要，可利用第一液压气杆的设置使得与衔接板相连接的检测组件在滑道的内部进行上下的移动，可利用滑道的设计使得检测组件在上下移动的过程中更加稳定，不会在移动构成中产生晃动，同时结构简单整个调整装置内部组件隐藏于调整装置的内部，使得整个装置更加简洁。
Description
技术领域
本发明涉及传动齿轮加工技术领域，具体为一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备。
背景技术
齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，在对传动齿轮的加工过程中需进行质量检测，例如对传动齿轮的平面检测处理。
市场上的传动齿轮加工的平面检测装置在使用过程中不便对所需进行检测的物品进行上料限位，结构运作之间不够紧凑，占用较多的空间，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够对检测之后的物品进行分类收纳的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，以解决上述背景技术中提出的传动齿轮加工的平面检测装置在使用过程中不便对所需进行检测的物品进行上料限位，结构运作之间不够紧凑，占用较多的空间，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够对检测之后的物品进行分类收纳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，包括加工件和检测摄像头，所述加工件的外部设置有放置限位组件，且放置限位组件前端的外部安装有第二推动装置，所述第二推动装置的底部设置有支撑装置，且支撑装置后端的外部安装有收集槽，所述第二推动装置的上端设置有传送带，且传送带的上端安装有矫正装置，所述矫正装置外部的一端设置有连接框，且连接框顶部的外部安装有主体，所述主体内部的两端均设置有调整装置，且调整装置外部的一端安装有检测组件，所述检测摄像头位于检测组件底部的外部，所述连接框内部的左端设置有第一推动装置，且第一推动装置远离矫正装置的一端安装有引导装置，所述引导装置底部的外部设置有收纳框。
优选的，所述调整装置包括滑道、第一液压气杆和衔接板，且调整装置内部的中部设置有滑道，所述滑道的内部安装有第一液压气杆，且第一液压气杆顶部的外部设置有衔接板。
优选的，所述衔接板与第一液压气杆为焊接连接，且第一液压气杆的底部与滑道为紧密贴合。
优选的，所述第一推动装置包括第一电动推杆和衔接推板，且第一推动装置外部一端的中部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆外部的一端安装有衔接推板。
优选的，所述衔接推板与第一电动推杆为螺丝连接，且第一电动推杆的末端外部与第一推动装置的内部为固定连接。
优选的，所述支撑装置包括液压气缸、电机、连接孔和散热板，且支撑装置的底部设置有液压气缸，所述液压气缸的底部安装有电机，且电机外部的两端均设置有散热板，所述散热板的内部安装有连接孔，所述支撑装置的底部与液压气缸的底部为一体化结构，且液压气缸通过转轴和电机构成旋转结构，并且电机的外部与散热板为紧密贴合。
优选的，所述引导装置包括连接轴、固定弹簧、固定底板和引导板，且引导装置的内部设置有连接轴，所述连接轴的外部安装有引导板，且引导板的末端设置有固定弹簧，所述固定弹簧的底部连接有固定底板，且固定底板与固定弹簧为焊接连接，并且固定弹簧的顶部与引导板为粘接连接，而且引导板通过连接轴与引导装置构成活动连接。
优选的，所述放置限位组件包括第二液压气杆和夹板，且放置限位组件内部的两端均设置有第二液压气杆，所述第二液压气杆外部的一端安装有夹板，且夹板的形状为弧形结构，并且夹板与第二液压气杆为粘接连接。
优选的，所述矫正装置包括第三液压气杆和辅助板，且矫正装置外部的一端设置有第三液压气杆，所述第三液压气杆外部的一端安装有辅助板，且辅助板与第三液压气杆为粘接连接，所述矫正装置设置有两组，且矫正装置关于传送带的竖直中心线呈对称分布。
本发明提供了一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过调整装置的设置，能够在使用过程中根据物品的厚度以及使用需要，可利用第一液压气杆的设置使得与衔接板相连接的检测组件在滑道的内部进行上下的移动，可利用滑道的设计使得检测组件在上下移动的过程中更加稳定，不会在移动构成中产生晃动，同时结构简单整个调整装置内部组件隐藏于调整装置的内部，使得整个装置更加简洁。
2、本发明通过第一推动装置的设置，能够在对加工件检测结束之后，根据检测结构可利用第一电动推杆的作用对衔接推板进行位置的移动，通过对衔接推板位置的移动能够对放置于放置限位组件外部表面的加工件进行推送处理，便于使用者对检测结构不同的加工件进行分类收集处理，对于一些存在缺陷的加工件能够进行回收和再加工处理，且第一推动装置和第二推动装置原理相同，能够在使用利用第二推动装置的设置对放置于放置限位组件外部表面的加工件向后进行推动，有利于加工件集中掉落至收集槽的内部，便于使用者统一进行收集。
3、本发明通过支撑装置的设置，能够根据对加工件加工过程的需要可利用液压气缸作用对这个支撑装置进行高度调整，结构简单，使用灵活，无需使用者手动进行操作，且能够在对加工过件进行检测的过程中可同步利用电机和转轴的相互作用对整个支撑装置内部进行旋转了，有利于检测组件内部的检测摄像头对加工件进行多角度检测，减少检测盲区，同时使用者能够利用连接孔的设计向内部中空的散热板的内部注入适量的水，以此来对工作过程中的电机进行散热疏导处理。
4、本发明通过引导装置的设置，能够在对加工件分类收集过程中利用引导装置倾斜角度的设计对加工件进行滑动输送处理，避免加工件因重力作用直接掉落至收集槽的内部，且能够在引导装置受力时引导装置底部的固定弹簧受力收缩，同时同步利用连接轴的作用对引导装置进行大幅度倾斜处理，便于加工件快速滑落。
5、本发明通过放置限位组件的设置，使用者能够事先把所需进行检测的加工件放置于传送带的外部表面，通过传送带的设置可使得加工件自动掉落至放置限位组件的内部，然后可利用放置限位组件内部的第二液压气杆的作用对两个夹板之间的距离进行调整，从而能够对所需进行检测的加工件进行定位处理，避免检测过程中加工件产生晃动，能够利用矫正装置的设置，能够对传送带外部表面的加工件利用第二液压气杆的作用对两个夹板之间的距离进行调整，以此可对传送带外部表面的加工件进行位置纠正处理，为后续上料提供方便。
附图说明
图1为本发明一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备的加工件结构示意图；
图2为本发明一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备的结构示意图；
图3为本发明一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备的调整装置内部结构示意图；
图4为本发明一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备的放置限位组件俯视结构示意图；
图5为本发明一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备的第一推动装置内部连接结构示意图；
图6为本发明一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、加工件；2、主体；3、检测组件；4、调整装置；401、滑道；402、第一液压气杆；403、衔接板；5、检测摄像头；6、连接框；7、传送带；8、第一推动装置；801、第一电动推杆；802、衔接推板；9、第二推动装置；10、支撑装置；1001、液压气缸；1002、电机；1003、连接孔；1004、散热板；11、收集槽；12、引导装置；1201、连接轴；1202、固定弹簧；1203、固定底板；1204、引导板；13、收纳框；14、放置限位组件；1401、第二液压气杆；1402、夹板；15、矫正装置；1501、第三液压气杆；1502、辅助板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，包括加工件1、主体2、检测组件3、调整装置4、滑道401、第一液压气杆402、衔接板403、检测摄像头5、连接框6、传送带7、第一推动装置8、第一电动推杆801、衔接推板802、第二推动装置9、支撑装置10、液压气缸1001、电机1002、连接孔1003、散热板1004、收集槽11、引导装置12、连接轴1201、固定弹簧1202、固定底板1203、引导板1204、收纳框13、放置限位组件14、第二液压气杆1401、夹板1402、矫正装置15、第三液压气杆1501和辅助板1502，加工件1的外部设置有放置限位组件14，且放置限位组件14前端的外部安装有第二推动装置9，放置限位组件14包括第二液压气杆1401和夹板1402，且放置限位组件14内部的两端均设置有第二液压气杆1401，第二液压气杆1401外部的一端安装有夹板1402，且夹板1402的形状为弧形结构，并且夹板1402与第二液压气杆1401为粘接连接，使用者能够事先把所需进行检测的加工件1放置于传送带7的外部表面，通过传送带7的设置可使得加工件1自动掉落至放置限位组件14的内部，然后可利用放置限位组件14内部的第二液压气杆1401的作用对两个夹板1402之间的距离进行调整，从而能够对所需进行检测的加工件1进行定位处理，避免检测过程中加工件1产生晃动。
第二推动装置9的底部设置有支撑装置10，且支撑装置10后端的外部安装有收集槽11，支撑装置10包括液压气缸1001、电机1002、连接孔1003和散热板1004，且支撑装置10的底部设置有液压气缸1001，液压气缸1001的底部安装有电机1002，且电机1002外部的两端均设置有散热板1004，散热板1004的内部安装有连接孔1003，支撑装置10的底部与液压气缸1001的底部为一体化结构，且液压气缸1001通过转轴和电机1002构成旋转结构，并且电机1002的外部与散热板1004为紧密贴合，能够根据对加工件1加工过程的需要可利用液压气缸1001作用对这个支撑装置10进行高度调整，结构简单，使用灵活，无需使用者手动进行操作，且能够在对加工过件1进行检测的过程中可同步利用电机1002和转轴的相互作用对整个支撑装置10内部进行旋转了，有利于检测组件3内部的检测摄像头5对加工件1进行多角度检测，减少检测盲区，同时使用者能够利用连接孔1003的设计向内部中空的散热板1004的内部注入适量的水，以此来对工作过程中的电机1002进行散热疏导处理。
第二推动装置9的上端设置有传送带7，且传送带7的上端安装有矫正装置15，矫正装置15包括第三液压气杆1501和辅助板1502，且矫正装置15外部的一端设置有第三液压气杆1501，第三液压气杆1501外部的一端安装有辅助板1502，且辅助板1502与第三液压气杆1501为粘接连接，矫正装置15设置有两组，且矫正装置15关于传送带7的竖直中心线呈对称分布，能够对传送带7外部表面的加工件1利用第二液压气杆1401的作用对两个夹板1402之间的距离进行调整，以此可对传送带7外部表面的加工件1进行位置纠正处理，为后续上料提供方便。
矫正装置15外部的一端设置有连接框6，且连接框6顶部的外部安装有主体2，主体2内部的两端均设置有调整装置4，且调整装置4外部的一端安装有检测组件3，调整装置4包括滑道401、第一液压气杆402和衔接板403，且调整装置4内部的中部设置有滑道401，滑道401的内部安装有第一液压气杆402，且第一液压气杆402顶部的外部设置有衔接板403，衔接板403与第一液压气杆402为焊接连接，且第一液压气杆402的底部与滑道401为紧密贴合，能够在使用过程中根据物品的厚度以及使用需要，可利用第一液压气杆402的设置使得与衔接板403相连接的检测组件3在滑道401的内部进行上下的移动，可利用滑道401的设计使得检测组件3在上下移动的过程中更加稳定，不会在移动构成中产生晃动，同时结构简单整个调整装置4内部组件隐藏于调整装置4的内部，使得整个装置更加简洁。
检测摄像头5位于检测组件3底部的外部，连接框6内部的左端设置有第一推动装置8，且第一推动装置8远离矫正装置15的一端安装有引导装置12，引导装置12包括连接轴1201、固定弹簧1202、固定底板1203和引导板1204，且引导装置12的内部设置有连接轴1201，连接轴1201的外部安装有引导板1204，且引导板1204的末端设置有固定弹簧1202，固定弹簧1202的底部连接有固定底板1203，且固定底板1203与固定弹簧1202为焊接连接，并且固定弹簧1202的顶部与引导板1204为粘接连接，而且引导板1204通过连接轴1201与引导装置12构成活动连接，能够在对加工件1分类收集过程中利用引导装置12倾斜角度的设计对加工件1进行滑动输送处理，避免加工件1因重力作用直接掉落至收集槽11的内部，且能够在引导装置12受力时引导装置12底部的固定弹簧1202受力收缩，同时同步利用连接轴1201的作用对引导装置12进行大幅度倾斜处理，便于加工件1快速滑落。
第一推动装置8包括第一电动推杆801和衔接推板802，且第一推动装置8外部一端的中部设置有第一电动推杆801，第一电动推杆801外部的一端安装有衔接推板802，衔接推板802与第一电动推杆801为螺丝连接，且第一电动推杆801的末端外部与第一推动装置8的内部为固定连接，能够在对加工件1检测结束之后，根据检测结构可利用第一电动推杆801的作用对衔接推板802进行位置的移动，通过对衔接推板802位置的移动能够对放置于放置限位组件14外部表面的加工件1进行推送处理，便于使用者对检测结构不同的加工件1进行分类收集处理，对于一些存在缺陷的加工件1能够进行回收和再加工处理，且第一推动装置8和第二推动装置9原理相同，能够在使用利用第二推动装置9的设置对放置于放置限位组件14外部表面的加工件1向后进行推动，有利于加工件1集中掉落至收集槽11的内部，便于使用者统一进行收集，引导装置12底部的外部设置有收纳框13。
综上，该传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，使用时，首先使用者能够把所需进行检测的加工件1，使用者能够事先把所需进行检测的加工件1放置于传送带7的外部表面，通过传送带7的设置可使得加工件1自动掉落至放置限位组件14的内部，然后可利用放置限位组件14内部的第二液压气杆1401的作用对两个夹板1402之间的距离进行调整，从而能够对所需进行检测的加工件1进行定位处理，避免检测过程中加工件1产生晃动，放置限位组件14能够利用液压气缸1001作用对这个支撑装置10进行高度调整，结构简单，使用灵活，无需使用者手动进行操作，且能够在对加工过件1进行检测的过程中可同步利用电机1002和转轴的相互作用对整个支撑装置10内部进行旋转了，有利于检测组件3内部的检测摄像头5对加工件1进行多角度检测，减少检测盲区，同时使用者能够利用连接孔1003的设计向内部中空的散热板1004的内部注入适量的水，以此来对工作过程中的电机1002进行散热疏导处理，能够在对加工件1检测结束之后，根据检测结构可利用第一电动推杆801的作用对衔接推板802进行位置的移动，通过对衔接推板802位置的移动能够对放置于放置限位组件14外部表面的加工件1进行推送处理，便于使用者对检测结构不同的加工件1进行分类收集处理，对于一些存在缺陷的加工件1能够进行回收和再加工处理，且第一推动装置8和第二推动装置9原理相同，能够在使用利用第二推动装置9的设置对放置于放置限位组件14外部表面的加工件1向后进行推动，有利于加工件1集中掉落至收集槽11的内部，便于使用者统一进行收集，而且能够在对加工件1分类收集过程中利用引导装置12倾斜角度的设计对加工件1进行滑动输送处理，避免加工件1因重力作用直接掉落至收集槽11的内部，且能够在引导装置12受力时引导装置12底部的固定弹簧1202受力收缩，同时同步利用连接轴1201的作用对引导装置12进行大幅度倾斜处理，便于加工件1快速滑落，利用收纳框13对加工件1进行收集，就这样完成整个传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，包括加工件（1）和检测摄像头（5），其特征在于：所述加工件（1）的外部设置有放置限位组件（14），且放置限位组件（14）前端的外部安装有第二推动装置（9），所述第二推动装置（9）的底部设置有支撑装置（10），且支撑装置（10）后端的外部安装有收集槽（11），所述第二推动装置（9）的上端设置有传送带（7），且传送带（7）的上端安装有矫正装置（15），所述矫正装置（15）外部的一端设置有连接框（6），且连接框（6）顶部的外部安装有主体（2），所述主体（2）内部的两端均设置有调整装置（4），且调整装置（4）外部的一端安装有检测组件（3），所述检测摄像头（5）位于检测组件（3）底部的外部，所述连接框（6）内部的左端设置有第一推动装置（8），且第一推动装置（8）远离矫正装置（15）的一端安装有引导装置（12），所述引导装置（12）底部的外部设置有收纳框（13）。
2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，其特征在于：所述调整装置（4）包括滑道（401）、第一液压气杆（402）和衔接板（403），且调整装置（4）内部的中部设置有滑道（401），所述滑道（401）的内部安装有第一液压气杆（402），且第一液压气杆（402）顶部的外部设置有衔接板（403）。
3.根据权利要求2所述的一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，其特征在于：所述衔接板（403）与第一液压气杆（402）为焊接连接，且第一液压气杆（402）的底部与滑道（401）为紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，其特征在于：所述第一推动装置（8）包括第一电动推杆（801）和衔接推板（802），且第一推动装置（8）外部一端的中部设置有第一电动推杆（801），所述第一电动推杆（801）外部的一端安装有衔接推板（802）。
5.根据权利要求4所述的一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，其特征在于：所述衔接推板（802）与第一电动推杆（801）为螺丝连接，且第一电动推杆（801）的末端外部与第一推动装置（8）的内部为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，其特征在于：所述支撑装置（10）包括液压气缸（1001）、电机（1002）、连接孔（1003）和散热板（1004），且支撑装置（10）的底部设置有液压气缸（1001），所述液压气缸（1001）的底部安装有电机（1002），且电机（1002）外部的两端均设置有散热板（1004），所述散热板（1004）的内部安装有连接孔（1003），所述支撑装置（10）的底部与液压气缸（1001）的底部为一体化结构，且液压气缸（1001）通过转轴和电机（1002）构成旋转结构，并且电机（1002）的外部与散热板（1004）为紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，其特征在于：所述引导装置（12）包括连接轴（1201）、固定弹簧（1202）、固定底板（1203）和引导板（1204），且引导装置（12）的内部设置有连接轴（1201），所述连接轴（1201）的外部安装有引导板（1204），且引导板（1204）的末端设置有固定弹簧（1202），所述固定弹簧（1202）的底部连接有固定底板（1203），且固定底板（1203）与固定弹簧（1202）为焊接连接，并且固定弹簧（1202）的顶部与引导板（1204）为粘接连接，而且引导板（1204）通过连接轴（1201）与引导装置（12）构成活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，其特征在于：所述放置限位组件（14）包括第二液压气杆（1401）和夹板（1402），且放置限位组件（14）内部的两端均设置有第二液压气杆（1401），所述第二液压气杆（1401）外部的一端安装有夹板（1402），且夹板（1402）的形状为弧形结构，并且夹板（1402）与第二液压气杆（1401）为粘接连接。
9.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用具有筛选结构的平面检测设备，其特征在于：所述矫正装置（15）包括第三液压气杆（1501）和辅助板（1502），且矫正装置（15）外部的一端设置有第三液压气杆（1501），所述第三液压气杆（1501）外部的一端安装有辅助板（1502），且辅助板（1502）与第三液压气杆（1501）为粘接连接，所述矫正装置（15）设置有两组，且矫正装置（15）关于传送带（7）的竖直中心线呈对称分布。
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2020
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