CN206633446U - 一种手机充电器切水口和贴膜设备 - Google Patents

一种手机充电器切水口和贴膜设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备,包括机箱、XY轴方向手动调节机构、切水口机构、人机界面、传送机构和取模贴膜机构。本实用新型的贴膜原料料盘对贴膜料带进行传送上料,贴膜料带通过传送机构进行传送,由取模贴膜机构从传送机构中吸取贴膜后再对放置在手机充电器定位治具上的手机充电器进行自动贴膜,而切刀在切水口气缸的驱动下自动对手机充电器进行切水口,贴膜完毕后,废料带则传送至废料收料料盘进行自动回收,其实现了集全自动送料、全自动取料、全自动贴膜、全自动切水口和全自动回收废料于一体,其操作过程全自动化操作,工作效率高,大大降低了劳动强度和劳务成本,使用安全、方便、快捷和实用,成本低。

Description

一种手机充电器切水口和贴膜设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种手机充电器切水口和贴膜设备。
背景技术
[0002]现有的技术对手机充电器进行切水口和贴膜是通过人工来完成的,人手手持切刀 对手机充电器进行切水口,人手手持贴膜工具对手机充电器进行贴膜,人手操作不但工作 效率低、定位精度差、劳动强度大和劳务成本高,还容易切伤人手,造成工伤事故,生产安全 指数低。因此,针对目前对手机充电器进行切水口和贴膜的操作方式存在上述问题的不足, 本申请人研发一种通过设置有机箱、XY轴方向手动调节机构、切水口机构、人机界面、传送 机构和取模贴膜机构,其通过贴膜原料料盘对贴膜料带进行传送上料,贴膜料带通过送料 传动轴对其进行正位和传送,使贴膜料带经过送料推座、并从送料底座下方传输至张紧支 撑轴和张紧传动轴上,贴膜料带在传送的过程中,送料底座与固料气缸一起对贴膜料带进 行压紧,送料气缸通过送料气缸连接件驱动送料推座对贴膜料带进行推进,同时,取模贴膜 机构对贴膜料带进行取膜,取膜气缸驱动真空吸盘下降,真空吸盘吸住贴膜后随取膜气缸 的驱动而上升,接着,送料气缸驱动送料推座退回,取膜气缸再次驱动真空吸盘下降,使真 空吸盘随之而下降,当真空吸盘下降至手机充电器定位治具上时,真空吸盘将吸取的贴膜 对正手机充电器后即对其进行贴膜,然后,切水口气缸驱动切刀对手机充电器进行切水口; 贴膜完毕后,真空吸盘复位进行下一次的取模贴膜操作,而被取模贴膜机构吸取贴膜后的 废料带则传送至废料收料料盘进行回收,其实现了集全自动送料、全自动取料、全自动贴 膜、全自动切水口和全自动回收废料于一体,其操作过程全自动化操作,工作效率高,大大 降低了劳动强度和劳务成本,使用安全、方便、快捷和实用,成本低的手机充电器切水口和 贴膜设备确属必要。
发明内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现了集全自动送料、全自动取料、全 自动贴膜、全自动切水口和全自动回收废料于一体,其操作过程全自动化操作,工作效率 高,大大降低了劳动强度和劳务成本,使用安全、方便、快捷和实用,成本低的的手机充电器 切水口和贴膜设备。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0004] —种手机充电器切水口和贴膜设备,包括机箱,及设置在机箱上面的XY轴方向手 动调节机构,及设置在XY轴方向手动调节机构前侧的切水口机构,及设置在XY轴方向手动 调节机构左侧的人机界面,及设置在XY轴方向手动调节机构上面的传送机构,及设置在传 送机构前侧的取模贴膜机构。
[0005]作为优选,所述XY轴方向手动调节机构包括Y轴螺杆安装板,及设置在Y轴螺杆安 装板后侧的Y轴方向手动调节螺杆,及设置在Y轴螺杆安装板上面的X轴螺杆安装板,及设置 在X轴螺杆安装板右侧的X轴方向手动调节螺杆,及设置在X轴螺杆安装板上面的手动定位 调节平台,所述Y轴螺杆安装板的左右两端与X轴螺杆安装板的左右两端之间分别均设置有 Y轴滑轨,所述X轴螺杆安装板与手动定位调节平台之间设置有X轴滑轨。
[0006]作为优选,所述传送机构包括传送安装板,及设置在传送安装板右侧的送料底座、 送料底架、送料推座、固料气缸、固料吸嘴、收料电机、张紧支撑轴、张紧手柄、张紧传动轴、 废料收料料盘和贴膜原料料盘,及设置在传送安装板左侧的送料气缸、传送安装板角撑板 和贴膜原料安装架;送料气缸设置在传送安装板左侧的下部,与送料气缸连接设置有送料 气缸连接件,送料气缸连接件横向贯穿传送安装板、并与送料底座连接设置,传送安装板角 撑板分别设置在传送安装板左侧的前后两端,贴膜原料安装架安装在传送安装板左侧的上 端,送料底座设置在传送安装板右侧的下部,送料底架设置在送料底座的前侧,送料推座设 置在送料底架的左侧,固料吸嘴设置在送料底架末端的上方,固料气缸连接设置在固料吸 嘴的上面,收料电机设置在传送安装板右侧的中部,贴膜原料料盘设置在贴膜原料安装架 的右侧,废料收料料盘安装在传送安装板右侧的后端,张紧传动轴设置在废料收料料盘的 下方,张紧手柄连接设置在张紧传动轴的右端,张紧支撑轴设置在张紧传动轴的下面。
[0007]作为优选,所述切水口机构包括切水口气缸安装板,及设置在切水口气缸安装板 上面的切水口气缸,及与切水口气缸连接设置的切刀,切刀的一侧设置有手机充电器定位 治具。
[0008]作为优选,所述取模贴膜机构包括取膜气缸安装架,取膜气缸安装架内安装有取 模导柱,取模导柱上设置有取模滑块,与取模导柱连接设置有取膜气缸,取膜气缸安装架的 前侧设置有贴膜导座,贴膜导座上面设置有贴膜导柱,贴膜导柱的后侧设置有贴膜气缸,贝占 膜导座的下面设置有真空吸盘安装板,真空吸盘安装板的下面设置有真空吸盘;取模滑块 设置有一块以上。
[0009]作为优选,横向贯穿贴膜原料料盘的中心设置有贴膜原料转轴,贴膜原料转轴安 装在贴膜原料安装架的上部。
[0010]作为优选,横向贯穿废料收料料盘的中心设置有废料收料转轴。
[0011]作为优选,送料底座的上面、收料电机的后侧和收料电机的上面分别均设置有送 料传动轴。
[0012] 作为优选,贴膜原料料盘与废料收料料盘之间传送设置有传送轴。
[0013] 本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备,包括机箱,及设置在机箱上面 的XY轴方向手动调节机构,及设置在XY轴方向手动调节机构前侧的切水口机构,及设置在 XY轴方向手动调节机构左侧的人机界面,及设置在XY轴方向手动调节机构上面的传送机 构,及设置在传送机构前侧的取模贴膜机构。本实用新型通过贴膜原料料盘对贴膜料带进 行传送上料,贴膜料带通过送料传动轴对其进行正位和传送,使贴膜料带经过送料推座、并 从送料底座下方传输至张紧支撑轴和张紧传动轴上,贴膜料带在传送的过程中,送料底座 与固料气缸一起对贴膜料带进行压紧,送料气缸通过送料气缸连接件驱动送料推座对贴膜 料带进行推进,同时,取模贴膜机构对贴膜料带进行取膜,取膜气缸驱动真空吸盘下降,真 空吸盘吸住贴膜后随取膜气缸的驱动而上升,接着,送料气缸驱动送料推座退回,取膜气缸 再次驱动真空吸盘下降,使真空吸盘随之而下降,当真空吸盘下降至手机充电器定位治具 上时,真空吸盘将吸取的贴膜对正手机充电器后即对其进行贴膜,然后,切水口气缸驱动切 刀对手机充电器进行切水口;贴膜完毕后,真空吸盘复位进行下一次的取模贴膜操作,而被 取模贴膜机构吸取贴膜后的废料带则传送至废料收料料盘进行回收,其实现了集全自动送 料、全自动取料、全自动贴膜、全自动切水口和全自动回收废料于一体,其操作过程全自动 化操作,工作效率高,大大降低了劳动强度和劳务成本,使用安全、方便、快捷和实用,成本 低。
附图说明
[0014]为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0015]图1为本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备的立体图。
[0016]图2为本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备的XY轴方向手动调节机构 的立体图。
[0017]图3为本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备的传送机构的立体图。
[0018]图4为本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备的传送机构另一面拆除取 模贴膜机构的立体图。
[0019]图5为本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备的切水口机构的立体图。
[0020]图6为本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备的取模贴膜机构的立体 图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来 实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新 型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。
[0023]本实施例中,参照图1至图6所示,本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设 备,包括机箱1,及设置在机箱1上面的XY轴方向手动调节机构2,及设置在XY轴方向手动调 节机构2前侧的切水口机构3,及设置在XY轴方向手动调节机构2左侧的人机界面4,及设置 在XY轴方向手动调节机构2上面的传送机构5,及设置在传送机构5前侧的取模贴膜机构6。 [0024]在其中一实施例中,所述XY轴方向手动调节机构2包括y轴螺杆安装板21,及设置 在Y轴螺杆安装板21后侧的Y轴方向手动调节螺杆22,及设置在Y轴螺杆安装板21上面的X轴 螺杆安装板23,及设置在X轴螺杆安装板23右侧的X轴方向手动调节螺杆24,及设置在X轴螺 杆安装板23上面的手动定位调节平台奶,所述Y轴螺杆安装板21的左右两端与X轴螺杆安装 板23的左右两端之间分别均设置有Y轴滑轨26,所述X轴螺杆安装板23与手动定位调节平台 25之间设置有X轴滑轨27。
[0025]在其中一实施例中,所述传送机构5包括传送安装板501,及设置在传送安装板501 右侧的送料底座5〇2、送料底架503、送料推座504、固料气缸505、固料吸嘴516、收料电机 506、张紧支撑轴5〇7、张紧手柄5〇8、张紧传动轴5〇9、废料收料料盘510和贴膜原料料盘511, 及设置在传送安装板5〇1左侧的送料气缸512、传送安装板角撑板513和贴膜原料安装架 514;送料气缸512设置在传送安装板5〇1左侧的下部,与送料气缸512连接设置有送料气缸 连接件515,送料气缸连接件515横向贯穿传送安装板501、并与送料底座5〇2连接设置,传送 安装板角撑板513分别设置在传送安装板501左侧的前后两端,贴膜原料安装架514安装在 传送安装板501左侧的上端,送料底座502设置在传送安装板501右侧的下部,送料底架503 设置在送料底座502的前侧,送料推座504设置在送料底架503的左侧,固料吸嘴516设置在 送料底架503末端的上方,固料气缸505连接设置在固料吸嘴516的上面,收料电机506设置 在传送安装板501右侧的中部,贴膜原料料盘511设置在贴膜原料安装架514的右侧,废料收 料料盘510安装在传送安装板501右侧的后端,张紧传动轴5〇9设置在废料收料料盘510的下 方,张紧手柄508连接设置在张紧传动轴509的右端,张紧支撑轴5〇7设置在张紧传动轴509 的下面。
[0026] 在其中一实施例中,所述切水口机构3包括切水口气缸安装板31,及设置在切水口 气缸安装板31上面的切水口气缸32,及与切水口气缸32连接设置的切刀33,切刀33的一侧 设置有手机充电器定位治具34。
[0027] 在其中一实施例中,所述取模贴膜机构6包括取膜气缸安装架61,取膜气缸安装架 61内安装有取模导柱62,取模导柱62上设置有取模滑块63,与取模导柱62连接设置有取膜 气缸64,取膜气缸安装架61的前侧设置有贴膜导座65,贴膜导座65上面设置有贴膜导柱66, 贴膜导柱66的后侧设置有贴膜气缸67,贴膜导座65的下面设置有真空吸盘安装板68,真空 吸盘安装板68的下面设置有真空吸盘69;取模滑块63设置有一块以上。
[0028] 在其中一实施例中,横向贯穿贴膜原料料盘511的中心设置有贴膜原料转轴517, 贴膜原料转轴517安装在贴膜原料安装架514的上部。
[0029] 在其中一实施例中,横向贯穿废料收料料盘510的中心设置有废料收料转轴518。 [0030] 在其中一实施例中,送料底座502的上面、收料电机506的后侧和收料电机506的上 面分别均设置有送料传动轴519。
[0031] 在其中一实施例中,贴膜原料料盘511与废料收料料盘510之间传送设置有传送轴 520。
[0032]该手机充电器切水口和贴膜设备的操作原理为:贴膜原料料盘511对贴膜料带进 行传送上料,贴膜料带通过送料传动轴519对其进行正位和传送,使贴膜料带经过送料推座 504、并从送料底座5〇2下方传输至张紧支撑轴507和张紧传动轴509上,贴膜料带在传送的 过程中,送料底座5〇2与固料气缸5〇5—起对贴膜料带进行压紧,送料气缸512驱动送料气缸 连接件515移动,使送料推座504在送料气缸连接件515的驱动下对贴膜料带进行推进,同 时,取模贴膜机构6对贴膜料带进行取膜,取膜气缸64驱动真空吸盘69下降,真空吸盘69吸 住贴膜后随取膜气缸64的驱动而上升,接着,送料气缸512驱动送料推座504退回,取膜气缸 M再次驱动真空吸盘69下降,使真空吸盘69随之而下降,当真空吸盘69下降至手机充电器 定位治具M的正上方时,真空吸盘的将吸取的贴膜对正手机充电器后即对其进行贴膜,然 后,切水口气缸32驱动切刀33对手机充电器进行切水口;而被取模贴膜机构6吸取贴膜后的 废料带则传送至废料收料料盘510进行回收,当手机充电器贴膜完毕后,真空吸盘69复位进 行下一次的取模贴膜操作,如此循环。
[0033]本实用新型的一种手机充电器切水口和贴膜设备,包括机箱,及设置在机箱上面 的XY轴方向手动调节机构,及设置在XY轴方向手动调节机构前侧的切水口机构,及设置在 XY轴方向手动调节机构左侧的人机界面,及设置在XY轴方向手动调节机构上面的传送机 构,及设置在传送机构前侧的取模贴膜机构;所述传送机构包括传送安装板、送料底座、送 料低朱、达枓推搜、回利回枓吸嘴、收料电机、张紧支撑轴、张紧手柄、张紧传动轴、废 料收料料盘、贴膜原料料盘1送料气缸、传送安装板角撑板和贴膜原料安装架。本实用新型 头现了集全自动送料、全自动取料、全自动贴膜、全自动切水口和全自动回收废料于一体, 其操作过程全自动化操作,工作效率高,大大降低了劳动强度和劳务成本,使用安全、方便、 快捷和实用,成本低,解决了目前对手机充电器进行切水口和贴膜都是采用人工来操作,人 工操作工作效率低、定位精度差、劳动强度大、劳务成本高和容易切伤人手,从而造成工伤 事故,生产安全指数低等问题。
[0034]上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与 权利范围,凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的,均在本实用新型 保护范围内。

Claims (8)

1. 一种手机充电器切水口和贴膜设备,其特征在于:包括机箱,及设置在机箱上面的XY 轴方向手动调节机构,及设置在XY轴方向手动调节机构前侧的切水口机构,及设置在XY轴 方向手动调节机构左侧的人机界面,及设置在XY轴方向手动调节机构上面的传送机构,及 设置在传送机构前侧的取模贴膜机构; 所述XY轴方向手动调节机构包括Y轴螺杆安装板,及设置在Y轴螺杆安装板后侧的Y轴 方向手动调节螺杆,及设置在Y轴螺杆安装板上面的X轴螺杆安装板,及设置在X轴螺杆安装 板右侧的X轴方向手动调节螺杆,及设置在X轴螺杆安装板上面的手动定位调节平台,所述Y 轴螺杆安装板的左右两端与X轴螺杆安装板的左右两端之间分别均设置有Y轴滑轨,所述X 轴螺杆安装板与手动定位调节平台之间设置有X轴滑轨。
2. 根据权利要求1所述的一种手机充电器切水口和贴膜设备,其特征在于:所述传送机 构包括传送安装板,及设置在传送安装板右侧的送料底座、送料底架、送料推座、固料气缸、 固料吸嘴、收料电机、张紧支撑轴、张紧手柄、张紧传动轴、废料收料料盘和贴膜原料料盘, 及设置在传送安装板左侧的送料气缸、传送安装板角撑板和贴膜原料安装架;送料气缸设 置在传送安装板左侧的下部,与送料气缸连接设置有送料气缸连接件,送料气缸连接件横 向贯穿传送安装板、并与送料底座连接设置,传送安装板角撑板分别设置在传送安装板左 侧的前后两端,贴膜原料安装架安装在传送安装板左侧的上端,送料底座设置在传送安装 板右侧的下部,送料底架设置在送料底座的前侧,送料推座设置在送料底架的左侧,固料吸 嘴设置在送料底架末端的上方,固料气缸连接设置在固料吸嘴的上面,收料电机设置在传 送安装板右侧的中部,贴膜原料料盘设置在贴膜原料安装架的右侧,废料收料料盘安装在 传送安装板右侧的后端,张紧传动轴设置在废料收料料盘的下方,张紧手柄连接设置在张 紧传动轴的右端,张紧支撑轴设置在张紧传动轴的下面。
3. 根据权利要求1所述的一种手机充电器切水口和贴膜设备,其特征在于:所述切水口 机构包括切水口气缸安装板,及设置在切水口气缸安装板上面的切水口气缸,及与切水口 气缸连接设置的切刀,切刀的一侧设置有手机充电器定位'治具。
4. 根据权利要求1所述的一种手机充电器切水口和贴膜设备,其特征在于:所述取模贴 膜机构包括取膜气缸安装架,取膜气缸安装架内安装有取模导柱,取模导柱上设置有取模 滑块,与取模导柱连接设置有取膜气缸,取膜气缸安装架的前侧设置有贴膜导座,贴膜导座 上面设置有贴膜导柱,贴膜导柱的后侧设置有贴膜气缸,贴膜导座的下面设置有真空吸盘 安装板,真空吸盘安装板的下面设置有真空吸盘;取模滑块设置有一块以上。
5. 根据权利要求2所述的一种手机充电器切水口和贴膜设备,其特征在于:横向贯穿贴 膜原料料盘的中心设置有贴膜原料转轴,贴膜原料转轴安装在贴膜原料安装架的上部。
6. 根据权利要求2所述的一种手机充电器切水口和贴膜设备,其特征在于:横向贯穿废 料收料料盘的中心设置有废料收料转轴。
7. 根据权利要求2所述的一种手机充电器切水口和贴膜设备,其特征在于:送料底座的 上面、收料电机的后侧和收料电机的上面分别均设置有送料•彳专动轴。
8. 根据权利要求1所述的一种手机充电器切水口和贴膜设备,其特征在于:贴膜原料料 盘与废料收料料盘之间传送设置有传送轴。
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Granted publication date: 20171114

Termination date: 20210328

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