CN215832905U - 一种多功能涂层性能测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂层性能测试技术领域，具体是一种多功能涂层性能测试仪，包括上壳体与下壳体，上壳体的底部通过螺栓安装在下壳体的顶部，下壳体的内部通过螺栓安装有测试架，测试架顶部的一侧通过螺栓安装有前后运动电机，前后运动电机的端部固定安装有第一丝杆。本实用新型中将耗时费力的手动划格实现全自动化操作的同时机器能通过更换刀具实现划痕仪和耐磨仪和铅笔硬度计的功能，实现涂层多种性能检测自动化，多种技术和功能分散的仪器集合在一起，一机多用实现抗划痕测试、铅笔硬度测试、耐磨测试和划格附着力测试等一系列测试，同时实现全自动化操作，减少人为介入工作，提高测试精度和测试效率。

Description

一种多功能涂层性能测试仪

技术领域

本实用新型涉及涂层性能测试技术领域，具体是一种多功能涂层性能测试仪。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，为精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，涂料、油墨和树脂等测试项目有很多种，不同的项目又有很多种不同的标准，将待测试的样品放在测试设备中，能够对划痕硬度等做出一系列的测试。

中国专利号CN201922340464.8提供一种涂料性能测试设备，包括设备主体，设备主体底端设置有底板，底板上端表面中间位置安装有承载板，承载板上端表面中间位置设置有置料杯，置料杯内下壁设置有磨砂板，底板上端表面靠近前后两端边缘位置均安装有塑料板。

涂层性能测试仪在操作的过程中，涂层性能测试仪的功能性单一，不能有效的将划痕仪和耐磨仪等技术和功能分散的仪器集合在一起，全自动化操作性能低，仍需人工完成测量，无法根据需求满足不同的测试操作，不利于广泛的推广和普及，因此，亟需设计一种多功能涂层性能测试仪来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能涂层性能测试仪，以解决上述背景技术中提出的功能性单一，不能将技术和功能集合在一起，全自动化操作性能低，仍需人工完成测量，无法满足不同的测试操作的问题。

本实用新型的技术方案是：一种多功能涂层性能测试仪，包括上壳体与下壳体，所述上壳体的底部通过螺栓安装在下壳体的顶部，所述下壳体的内部通过螺栓安装有测试架，所述测试架顶部的一侧通过螺栓安装有前后运动电机，所述前后运动电机的端部固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部通过螺栓安装有运动架，所述测试架的顶部两侧均通过螺栓安装有第一导轨，所述运动架的一侧通过螺栓安装有加压电机，所述加压电机的顶部设置有压缩弹簧，所述运动架顶部的一侧通过螺栓安装有推动电机，所述推动电机的输出轴活动连接有滚轮，所述测试架的顶部一侧设置有位置传感器，且运动架的一侧设置有翘板，所述运动架的顶部一侧固定安装有压块，且运动架的底部一侧通过螺栓安装有压力传感器，所述翘板顶部的一侧固定安装有调节砝码，所述翘板底部的一侧设置有夹具组件，且夹具组件的底部活动连接有刀具，所述测试架的一侧通过螺栓安装有固定座。

进一步地，所述测试架内部的一侧通过螺栓安装有左右运动电机，所述左右运动电机的端部通过联轴器连接有第二丝杆。

进一步地，所述第二丝杆的外部通过螺栓安装有转台连接板，所述固定座的顶部两侧均通过螺栓安装有第二导轨，所述转台连接板外壁的一侧通过螺栓安装有电动转台。

进一步地，所述电动转台的端部焊接有转动杆，所述转动杆外壁的一侧焊接有主锥齿轮。

进一步地，所述转台连接板的顶部设置有连接套，所述连接套的外壁通过螺栓安装有测试平台连接板，所述测试平台连接板的顶部两侧均固定安装有稳固杆，且稳固杆的顶端固定安装有夹盘。

进一步地，所述连接套底部的中间处焊接有次锥齿轮，所述连接套的内部通过螺栓安装有夹紧电机。

进一步地，所述夹紧电机的端部焊接有夹紧丝杆，且夹紧丝杆的外壁上螺纹连接有夹紧板，所述夹紧板顶部的两侧均焊接有连接弹簧，两个所述连接弹簧的顶部之间固定安装有工作台。

进一步地，所述翘板底部的一侧还可通过螺栓安装有铅笔安装座或刀座，所述铅笔安装座的内部通过螺丝安装有铅笔，所述刀座的一端通过铜套螺母连接有划痕针头，或者刀座的内部卡接夹紧套，所述夹紧套的内部卡接有橡皮条。

进一步地，所述下壳体的一侧通过螺栓安装有触摸屏，所述下壳体的一侧通过螺栓安装有急停开关，所述运动架滑动连接在第一导轨的外部。

进一步地，所述转台连接板的底部滑动连接在第二导轨的顶部，所述上壳体的一侧活动连接有护罩。

本实用新型通过改进在此提供一种多功能涂层性能测试仪，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)本实用新型中将耗时费力的手动划格实现全自动化操作的同时机器能通过更换刀具实现划痕仪和耐磨仪和铅笔硬度计的的功能，实现涂层多种性能检测自动化，多种技术和功能分散的仪器集合在一起，一机多用实现抗划痕测试、铅笔硬度测试、耐磨测试和划格附着力测试等一系列测试，同时实现全自动化操作，减少人为介入工作，提高测试精度和测试效率。

(2)本实用新型中夹紧部分的工作台和夹紧板之间的距离能够根据测试样板厚度变化自动伸缩，替代人工夹紧功能，将测试样板放在工作台上，启动测试后设备中的部件就进入全自动工作状态，无需手动操作即可完成测量。

(3)本实用新型中的加压电机在上升后，压缩弹簧挤压后形成升力，翘板使刀具下压或上抬，从而可加压到指定的压力，刀具在推动电机的带动下进行移动并划线动作。

(4)本实用新型中的第一丝杆受到前后运动电机的带动而使运动架进行前后的推移，转台连接板可随着第二丝杆的带动而进行位置的移动，同时转台连接板上的设备可转动一定角度，能够相互配合的完成划格等动作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的测试架结构示意图；

图3是本实用新型的转台连接板结构示意图；

图4是本实用新型的测试架主视示意图；

图5是本实用新型的运动架结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图；

图7是本实用新型的刀具和铅笔安装座结构示意图；

图8是本实用新型的划痕针头和刀座结构示意图。

附图标记说明：

1上壳体、2下壳体、3护罩、4夹具组件、5夹盘、6工作台、7触摸屏、8急停开关、9前后运动电机、10第一丝杆、11第一导轨、12运动架、13加压电机、14压缩弹簧、15测试架、16推动电机、17滚轮、18位置传感器、19翘板、20调节砝码、21刀具、22第二导轨、23左右运动电机、24第二丝杆、25固定座、26转台连接板、27电动转台、28夹紧电机、29夹紧丝杆、30夹紧板、31连接弹簧、32连接套、33转动杆、34主锥齿轮、35次锥齿轮、36稳固杆、37铅笔安装座、38铅笔、39刀座、40划痕针头、41橡皮条、42夹紧套、43压力传感器、44测试平台连接板、45压块。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型通过改进在此提供一种多功能涂层性能测试仪，如图1-图8所示，包括上壳体1与下壳体2，上壳体1的底部通过螺栓安装在下壳体2的顶部，下壳体2的内部通过螺栓安装有测试架15，测试架15顶部的一侧通过螺栓安装有前后运动电机9，前后运动电机9的端部固定安装有第一丝杆10，前后运动电机9的输出轴使第一丝杆10转动，第一丝杆10的顶部通过螺栓安装有运动架12，运动架12可随着第一丝杆10而进行移动，测试架15的顶部两侧均通过螺栓安装有第一导轨11，运动架12在第一导轨11上移动，运动架12的一侧通过螺栓安装有加压电机13，加压电机13的顶部设置有压缩弹簧14，加压电机13上升，挤压压缩弹簧14形成升力，运动架12顶部的一侧通过螺栓安装有推动电机16，推动电机16的输出轴活动连接有滚轮17，推动电机16的输出轴向右移动，加压电机13挤压压缩弹簧14形成升力，测试架15的顶部一侧设置有位置传感器18，且运动架12的一侧设置有翘板19，运动架12的顶部一侧固定安装有压块45，且运动架12的底部一侧通过螺栓安装有压力传感器43，压缩弹簧14形成升力后使翘板19的一侧翘动下压，翘板19顶部的一侧固定安装有调节砝码20，调节砝码20可维持定力平衡，抬刀具21时，推动电机16可移到最左处，滚轮17按压并活动在调节砝码20旁，翘板19的另一侧能够翘起，翘板19一侧的刀具21上抬，刀具21在带动下前后画动作，翘板19底部的一侧设置有夹具组件4，且夹具组件4的底部活动连接有刀具21，测试架15的一侧通过螺栓安装有固定座25。

进一步地，测试架15内部的一侧通过螺栓安装有左右运动电机23，左右运动电机23的端部通过联轴器连接有第二丝杆24，左右运动电机23的输出轴使第二丝杆24转动。

进一步地，第二丝杆24的外部通过螺栓安装有转台连接板26，转台连接板26随着第二丝杆24而移动，固定座25的顶部两侧均通过螺栓安装有第二导轨22，转台连接板26在第二导轨22上移动，转台连接板26外壁的一侧通过螺栓安装有电动转台27。

进一步地，电动转台27的端部焊接有转动杆33，转动杆33随电动转台27转动，转动杆33外壁的一侧焊接有主锥齿轮34，主锥齿轮34也进行转动。

进一步地，转台连接板26的顶部设置有连接套32，连接套32的外壁通过螺栓安装有测试平台连接板44，测试平台连接板44的顶部两侧均固定安装有稳固杆36，且稳固杆36的顶端固定安装有夹盘5。

进一步地，连接套32底部的中间处焊接有次锥齿轮35，次锥齿轮35受到主锥齿轮34的带动而转动，使连接套32转动90度，连接套32的内部通过螺栓安装有夹紧电机28，夹紧电机28启动后使夹紧丝杆29转动，夹紧丝杆29转动后使夹紧板30上升，则连接弹簧31压缩，工作台6和夹盘5之间的距离变小，测试样板放置在工作台6和夹盘5之间，使测试样板稳定夹紧。夹紧板1上升，连接弹簧31压缩，在连接弹簧31的作用下夹紧板2与顶板距离变小，夹紧样板；当夹紧丝杆下降时，连接弹簧31松开，在连接弹簧31的作用下夹紧板2与顶板距离变大，样板被松开。

进一步地，夹紧电机28的端部焊接有夹紧丝杆29，夹紧丝杆29随着夹紧电机28的带动而转动，且夹紧丝杆29的外壁上螺纹连接有夹紧板30，夹紧板30在夹紧丝杆29上移动，夹紧板30顶部的两侧均焊接有弹簧31，弹簧31受到挤压，两个弹簧31的顶部之间固定安装有工作台6，弹簧31压动工作台6，待加工件在工作台6和夹盘5之间稳定夹持。

进一步地，下壳体2的一侧通过螺栓安装有触摸屏7，触摸屏7上可显示划格的速度、间隔和划格次数等参数，在工作模式切换为划痕模式后，划痕针头40以触摸屏7上设置的速度间隔以及力量进行划痕工作，划痕测试时，可以设置不同力量，进行多次划痕测试，工作模式切换为铅笔硬度计模式下，将铅笔38安装到铅笔安装座37，通过触摸屏7设置铅笔硬度的速度、负重力和测试次数等参数，在刀座39中安装夹紧套42，夹紧套42中安装橡皮条41，按照当前设置的速度以及力量进行线性耐磨测试工作，通过触摸屏7可以设置线性耐磨的速度、负重力和测试次数等参数，将划痕仪、耐磨仪、划格附着力测试仪和铅笔硬度计等技术和功能分散的仪器集合在一起，实现一机多用，可进行划痕硬度测试、铅笔硬度、耐磨测试和划格附着力测试等一系列测试，触摸屏7便于下壳体2的一侧通过螺栓安装有急停开关8，按动急停开关8，整体装置能够立即停止，运动架12滑动连接在第一导轨11的外部。

进一步地，转台连接板26的底部滑动连接在第二导轨22的顶部，上壳体1的一侧活动连接有护罩3，护罩3防止操作时人员触碰到刀具，提高设备的安全性。

本实用新型的工作原理为：开机各机构自动检查并自动复位，运行时，样板压紧机构上升压紧样板，前后运动机构运动到设定位置，左右运动机构运动到设定位置，设备在生产组装时通过调节砝码20调节运动架12的在未加载的压力时的平衡，保证运动架12开始零位时是水平的，正常工作时推动电机16运动到最右端，使滚轮17与压块45分离，加压电机13上升，挤压压缩弹簧14形成升力，运动架12下压、刀具21受力下压工作台上的样板，压力传感器43实时计算受到的力，通过力的转换到工作台上样板所受的压力，抬刀时，推动电机16转动到最左处，挤压压块45，运动架12翘起，刀具21上抬，与工作台上的样板分离，通过位置传感器18可以识别判断刀具21是否与工作台上的样板分离，电动转台27启动后使转动杆33转动，则主锥齿轮34在转动的同时使次锥齿轮35转动，连接套32使其上方部件转动，左右运动机构与刀具抬升机构和前后运动机构根据设定的程序交替运行，完成后当程序设定需要旋转角度时，角度旋转机构驱动样板测试工作平台旋转程序设定的角度后再次运行左右运动机构与刀具抬升机构和前后运动机构，完成后，自动复位所有机构，选择不同的测试类型程序需要手动先更换刀具，本设备兼容划格测试、耐磨测试、划痕测试、铅笔硬度测试。每种不同的测试对应不同的刀具。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于，包括上壳体(1)与下壳体(2)，所述上壳体(1)的底部通过螺栓安装在下壳体(2)的顶部，所述下壳体(2)的内部通过螺栓安装有测试架(15)，所述测试架(15)顶部的一侧通过螺栓安装有前后运动电机(9)，所述前后运动电机(9)的端部固定安装有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的顶部通过螺栓安装有运动架(12)，所述测试架(15)的顶部两侧均通过螺栓安装有第一导轨(11)，所述运动架(12)的一侧通过螺栓安装有加压电机(13)，所述加压电机(13)的顶部设置有压缩弹簧(14)，所述运动架(12)顶部的一侧通过螺栓安装有推动电机(16)，所述推动电机(16)的输出轴活动连接有滚轮(17)，所述测试架(15)的顶部一侧设置有位置传感器(18)，且运动架(12)的一侧设置有翘板(19)，所述运动架(12)的顶部一侧固定安装有压块(45)，且运动架(12)的底部一侧通过螺栓安装有压力传感器(43)，所述翘板(19)顶部的一侧固定安装有调节砝码(20)，所述翘板(19)底部的一侧设置有夹具组件(4)，且夹具组件(4)的底部活动连接有刀具(21)，所述测试架(15)的一侧通过螺栓安装有固定座(25)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述测试架(15)内部的一侧通过螺栓安装有左右运动电机(23)，所述左右运动电机(23)的端部通过联轴器连接有第二丝杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述第二丝杆(24)的外部通过螺栓安装有转台连接板(26)，所述固定座(25)的顶部两侧均通过螺栓安装有第二导轨(22)，所述转台连接板(26)外壁的一侧通过螺栓安装有电动转台(27)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述电动转台(27)的端部焊接有转动杆(33)，所述转动杆(33)外壁的一侧焊接有主锥齿轮(34)。

5.根据权利要求3所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述转台连接板(26)的顶部设置有连接套(32)，所述连接套(32)的外壁通过螺栓安装有测试平台连接板(44)，所述测试平台连接板(44)的顶部两侧均固定安装有稳固杆(36)，且稳固杆(36)的顶端固定安装有夹盘(5)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述连接套(32)底部的中间处焊接有次锥齿轮(35)，所述连接套(32)的内部通过螺栓安装有夹紧电机(28)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述夹紧电机(28)的端部焊接有夹紧丝杆(29)，且夹紧丝杆(29)的外壁上螺纹连接有夹紧板(30)，所述夹紧板(30)顶部的两侧均焊接有连接弹簧(31)，两个所述连接弹簧(31)的顶部之间固定安装有工作台(6)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述翘板(19)底部的一侧还可通过螺栓安装有铅笔安装座(37)或刀座(39)，所述铅笔安装座(37)的内部通过螺丝安装有铅笔(38)，所述刀座(39)的一端通过铜套螺母连接有划痕针头(40)，或者刀座(39)的内部卡接夹紧套(42)，所述夹紧套(42)的内部卡接有橡皮条(41)。

9.根据权利要求1所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述下壳体(2)的一侧通过螺栓安装有触摸屏(7)，所述下壳体(2)的一侧通过螺栓安装有急停开关(8)，所述运动架(12)滑动连接在第一导轨(11)的外部。

10.根据权利要求3所述的一种多功能涂层性能测试仪，其特征在于：所述转台连接板(26)的底部滑动连接在第二导轨(22)的顶部，所述上壳体(1)的一侧活动连接有护罩(3)。

Images