CN112361751B - 一种面粉原料加工烘干设备及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面粉原料加工烘干设备，包括底架和工作仓，所述底架的上方设置有工作仓，工作仓的一端设置有余料收集箱，余料收集箱的底部两端分别设置有两个加固板，与每个加固板对应位置的底架的顶面上分别设置有加固板，原料从过滤板进入工作仓的内部后，通过电机的输出端驱动变速器的输入轴转动，再通过变速器的输出轴驱动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿轮框之间啮合连接，使得齿轮框转动，带动工作仓转动，使得原料经过工作仓内部的翻料板进行翻料，同时通过一级加热圈对工作仓进行充分烘干，避免原料堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，解决传统烘干设备烘干不彻底的问题。

Description

一种面粉原料加工烘干设备及其方法
技术领域
本发明涉及面粉原料烘干设备领域，具体为一种面粉原料加工烘干设备及其方法。
背景技术
面粉原料为麦类谷物，可分为大麦和小麦，每种大麦和小麦的种类也包含很多，在面粉原料加工时，需要先进行清洗后，清洗后晾干再进行研磨处理，由于晾干速度较慢，不适合大规模生产，因此大多加工厂房需要使用烘干设备。
现有的面粉原料加工烘干设备，清洗后的面粉原来含水量较大，直接进行烘干影响烘干效率，无法实现原料的初步水分过滤工作，干燥效果差，无法分离出面粉原料中的碎渣；现有的面粉原料加工烘干设备，无法使得原料通过一级加热圈同时进行翻料，原料易堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，无法解决传统烘干设备烘干不彻底的问题；现有的面粉原料加工烘干设备，烘干结束后，直接排出，仅进行一次烘干，无法实现对原料的二次烘干处理，不能保证原料彻底烘干，存在原料一次烘干不彻底的现象，无法进一步提高烘干效果。
公开号为CN108283957A的中国专利，公开了一种面粉加工原料清洗烘干一体设备，涉及面粉原料清洗烘干领域，包括机箱、清洗装置、推麦装置、烘干灯、集麦箱、加水装置、控制器，所述机箱底部设有清洗装置，所述清洗装置的上端设有烘干灯，所述推麦装置设于所述烘干灯和清洗装置之间，所述推麦装置设于机箱内壁一侧，所述加水装置设于推麦装置的下侧，所述集麦箱设于机箱外侧，所述集麦箱与机箱通过滑槽连接，所述控制器设于机箱外侧。该装置将清洗、烘干集于一体，清洗简单方便，节省了空间，烘干彻底，解决了清洗烘干困难的问题。该专利与本发明相比，存在现有的面粉原料加工烘干设备，无法使得原料通过一级加热圈同时进行翻料，原料易堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，烘干结束后，直接排出，仅进行一次烘干，无法实现对原料的二次烘干处理，不能保证原料彻底烘干，存在原料一次烘干不彻底的现象，无法进一步提高烘干效果的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面粉原料加工烘干设备及其方法，以解决现有的面粉原料加工烘干设备，清洗后的面粉原来含水量较大，直接进行烘干影响烘干效率，无法实现原料的初步水分过滤工作，干燥效果差，无法分离出面粉原料中的碎渣；现有的面粉原料加工烘干设备，无法使得原料通过一级加热圈同时进行翻料，原料易堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，无法解决传统烘干设备烘干不彻底的问题；现有的面粉原料加工烘干设备，烘干结束后，直接排出，仅进行一次烘干，无法实现对原料的二次烘干处理，不能保证原料彻底烘干，存在原料一次烘干不彻底的现象，无法进一步提高烘干效果的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种面粉原料加工烘干设备，包括底架和工作仓，所述底架的上方设置有工作仓，工作仓的一端设置有余料收集箱，余料收集箱的底部两端分别设置有两个加固板，与每个加固板对应位置的底架的顶面上分别设置有加固板，对应位置的两个加固板之间固定连接有支撑杆，工作仓的内部设置有若干翻料板，工作仓的一端设置有过滤板，过滤板位于余料收集箱的内部，余料收集箱的顶部一端设置有进料口，进料口下方的余料收集箱的底部设置有排水管，过滤板下方的余料收集箱的底部设置有料渣出口，工作仓外侧壁的两端位置分别设置有支撑框，支撑框的内壁与工作仓之间设置有若干固定装置，与余料收集箱对立一侧的工作仓外侧壁上设置有齿轮框，齿轮框与工作仓之间通过若干固定装置连接，每个支撑框下方底架的顶面两侧分别设置有两个轴承座，每侧的两个轴承座之间均设置有支撑轴，支撑轴上固定设置有支撑轮，支撑轮与支撑框滚动连接；
所述齿轮框下方的底架的顶面上设置有底箱，底箱的顶部一端固定设置有电机，电机的一侧设置有变速器，电机的输出端与变速器输入轴传动连接，变速器的输出轴传动连接有主动齿轮，工作仓的一端设置有出料口，出料口的外侧套设有二级加热圈，出料口的内壁上设置有若干导流板，每个导流板的一端分别与其相邻的翻料板一端连接。
作为本发明进一步的方案：所述余料收集箱的内侧固定设置有倾斜板，倾斜板的底端伸入到过滤板的内部，倾斜板上设置有若干小孔，面粉原料从进料口投入余料收集箱的内部后，落到倾斜板上，通过倾斜板上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管排出，实现原料的初步水分过滤工作，提高干燥效果。
作为本发明进一步的方案：每个固定装置均包括第一固定板、第二固定板和中间板，第一固定板和第二固定板对称设置在工作仓的外侧壁上，第一固定板和第二固定板之间的顶部位置设置有中间板，第一固定板和第二固定板的顶面上均开设有螺纹孔，中间板的两端分别开设有通孔，中间板的两端分别设置有固定螺栓，通过两个固定螺栓将中间板的两端分别固定在第一固定板和第二固定板上，通过若干中间板固定支撑框和齿轮框的位置，提高结构的稳定性。
作为本发明进一步的方案：与余料收集箱对立一侧的底架顶面的中部位置固定设置有两个固定底座，支撑框设置在两个固定底座之间，每个固定底座上均设置有限位轮，两个限位轮的底部中轴与固定底座转动连接，两个限位轮与支撑框的两侧侧壁滚动连接，通过两个限位轮将支撑框的位置固定，工作仓转动时，保证其位置不会发生改变，避免过滤板碰触倾斜板导致其损坏，提高过滤板的使用寿命。
作为本发明进一步的方案：所述齿轮框的外侧壁上固定设置有若干齿牙，主动齿轮与齿轮框之间啮合连接，通过电机的输出端驱动变速器的输入轴转动，再通过变速器的输出轴驱动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿轮框之间啮合连接，使得齿轮框转动，带动工作仓转动，使得原料经过工作仓内部的翻料板进行翻料，充分进行烘干，避免原料堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，解决传统烘干设备烘干不彻底的问题。
作为本发明进一步的方案：所述底箱的底面与底架的侧壁之间设置有四个支板，支板的两端侧壁分别与底箱的底面与底架的侧壁焊接固定，提高底箱的支撑力，避免底箱工作时产生晃动。
作为本发明进一步的方案：所述工作仓的内部设置有四组翻料板，其中位于工作仓中部的两组翻料板之间的间隔距离大于工作仓两端翻料板之间的间隔距离，使得原料能够在工作仓的中部充分搅拌，翻滚，提高搅拌效果。
一种面粉原料加工烘干设备的烘干方法，该烘干方法具体包括以下步骤：
步骤一：将面粉原料从进料口的内部投放到余料收集箱中，面粉原料从进料口投入余料收集箱的内部后，落到倾斜板上，通过倾斜板上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管排出，实现原料的初步水分过滤工作，通过过滤板过滤掉原料中的碎渣，碎渣从料渣出口排出；
步骤二：原料从过滤板进入工作仓的内部后，通过电机的输出端驱动变速器的输入轴转动，再通过变速器的输出轴驱动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿轮框之间啮合连接，使得齿轮框转动，带动工作仓转动，使得原料经过工作仓内部的翻料板进行翻料，同时通过一级加热圈对工作仓进行充分烘干；
步骤三：烘干结束后，通过控制电机反向转动，使得原料通过工作仓一端的翻料板进入到导流板中，再通过导流板从出料口中排出，在排出时，通过二级加热圈实现对原料的二次烘干处理，对原料进行彻底烘干。
本发明的有益效果：
1、本发明中，面粉原料从进料口投入余料收集箱的内部后，落到倾斜板上，通过倾斜板上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管排出，实现原料的初步水分过滤工作，通过过滤板过滤掉原料中的碎渣，碎渣从料渣出口排出，便于收集处理，提高干燥效果；
2、本发明中，原料从过滤板进入工作仓的内部后，通过电机的输出端驱动变速器的输入轴转动，再通过变速器的输出轴驱动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿轮框之间啮合连接，使得齿轮框转动，带动工作仓转动，使得原料经过工作仓内部的翻料板进行翻料，同时通过一级加热圈对工作仓进行充分烘干，避免原料堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，解决传统烘干设备烘干不彻底的问题；
3、本发明中，烘干结束后，通过控制电机反向转动，使得原料通过工作仓一端的翻料板进入到导流板中，再通过导流板从出料口中排出，在排出时，通过二级加热圈实现对原料的二次烘干处理，对原料进行彻底烘干，提高原料一次烘干不彻底的现象，进一步提高烘干效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种面粉原料加工烘干设备的结构示意图；
图2为本发明图1的主视图；
图3为本发明图1的侧视图；
图4为本发明图1的俯视图；
图5为本发明图4的剖视图；
图6为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1、底架；2、支撑轴；3、支撑轮；4、轴承座；5、料渣出口；6、支撑杆；7、加固板；8、余料收集箱；9、进料口；10、支撑框；11、固定装置；12、一级加热圈；13、工作仓；14、齿轮框；15、二级加热圈；16、导流板；17、出料口；18、限位轮；19、固定底座；20、主动齿轮；21、变速器；22、支板；23、底箱；24、电机；25、翻料板；26、过滤板；27、第一固定板；28、中间板；29、固定螺栓；30、第二固定板；31、倾斜板；32、排水管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种面粉原料加工烘干设备，包括底架1和工作仓13，所述底架1的上方设置有工作仓13，工作仓13的一端设置有余料收集箱8，余料收集箱8的底部两端分别设置有两个加固板7，与每个加固板7对应位置的底架1的顶面上分别设置有加固板7，对应位置的两个加固板7之间固定连接有支撑杆6，工作仓13的内部设置有若干翻料板25，工作仓13的一端设置有过滤板26，过滤板26位于余料收集箱8的内部，余料收集箱8的顶部一端设置有进料口9，进料口9下方的余料收集箱8的底部设置有排水管32，过滤板26下方的余料收集箱8的底部设置有料渣出口5，工作仓13外侧壁的两端位置分别设置有支撑框10，支撑框10的内壁与工作仓13之间设置有若干固定装置11，与余料收集箱8对立一侧的工作仓13外侧壁上设置有齿轮框14，齿轮框14与工作仓13之间通过若干固定装置11连接，每个支撑框10下方底架1的顶面两侧分别设置有两个轴承座4，每侧的两个轴承座4之间均设置有支撑轴2，支撑轴2上固定设置有支撑轮3，支撑轮3与支撑框10滚动连接。
齿轮框14下方的底架1的顶面上设置有底箱23，底箱23的顶部一端固定设置有电机24，电机24的一侧设置有变速器21，电机24的输出端与变速器21输入轴传动连接，变速器21的输出轴传动连接有主动齿轮20，工作仓13的一端设置有出料口17，出料口17的外侧套设有二级加热圈15，出料口17的内壁上设置有若干导流板16，每个导流板16的一端分别与其相邻的翻料板25一端连接，使用时，将面粉原料从进料口9的内部投放到余料收集箱8中，面粉原料从进料口9投入余料收集箱8的内部后，落到倾斜板31上，通过倾斜板31上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管32排出，实现原料的初步水分过滤工作，通过过滤板26过滤掉原料中的碎渣，碎渣从料渣出口5排出，便于收集处理，提高干燥效果；原料从过滤板26进入工作仓13的内部后，通过电机24的输出端驱动变速器21的输入轴转动，再通过变速器21的输出轴驱动主动齿轮20转动，由于主动齿轮20与齿轮框14之间啮合连接，使得齿轮框14转动，带动工作仓13转动，使得原料经过工作仓13内部的翻料板25进行翻料，同时通过一级加热圈12对工作仓13进行充分烘干，避免原料堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，解决传统烘干设备烘干不彻底的问题；烘干结束后，通过控制电机24反向转动，使得原料通过工作仓13一端的翻料板25进入到导流板16中，再通过导流板16从出料口17中排出，在排出时，通过二级加热圈15实现对原料的二次烘干处理，对原料进行彻底烘干，提高原料一次烘干不彻底的现象，进一步提高烘干效果。
余料收集箱8的内侧固定设置有倾斜板31，倾斜板31的底端伸入到过滤板26的内部，倾斜板31上设置有若干小孔，面粉原料从进料口9投入余料收集箱8的内部后，落到倾斜板31上，通过倾斜板31上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管32排出，实现原料的初步水分过滤工作，提高干燥效果。
每个固定装置11均包括第一固定板27、第二固定板30和中间板28，第一固定板27和第二固定板30对称设置在工作仓13的外侧壁上，第一固定板27和第二固定板30之间的顶部位置设置有中间板28，第一固定板27和第二固定板30的顶面上均开设有螺纹孔，中间板28的两端分别开设有通孔，中间板28的两端分别设置有固定螺栓29，通过两个固定螺栓29将中间板28的两端分别固定在第一固定板27和第二固定板30上，通过若干中间板28固定支撑框10和齿轮框14的位置，提高结构的稳定性。
与余料收集箱8对立一侧的底架1顶面的中部位置固定设置有两个固定底座19，支撑框10设置在两个固定底座19之间，每个固定底座19上均设置有限位轮18，两个限位轮18的底部中轴与固定底座19转动连接，两个限位轮18与支撑框10的两侧侧壁滚动连接，通过两个限位轮18将支撑框10的位置固定，工作仓13转动时，保证其位置不会发生改变，避免过滤板26碰触倾斜板31导致其损坏，提高过滤板26的使用寿命。
齿轮框14的外侧壁上固定设置有若干齿牙，主动齿轮20与齿轮框14之间啮合连接，通过电机24的输出端驱动变速器21的输入轴转动，再通过变速器21的输出轴驱动主动齿轮20转动，由于主动齿轮20与齿轮框14之间啮合连接，使得齿轮框14转动，带动工作仓13转动，使得原料经过工作仓13内部的翻料板25进行翻料，充分进行烘干，避免原料堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，解决传统烘干设备烘干不彻底的问题。
底箱23的底面与底架1的侧壁之间设置有四个支板22，支板22的两端侧壁分别与底箱23的底面与底架1的侧壁焊接固定，提高底箱23的支撑力，避免底箱23工作时产生晃动。
工作仓13的内部设置有四组翻料板25，其中位于工作仓13中部的两组翻料板25之间的间隔距离大于工作仓13两端翻料板25之间的间隔距离，使得原料能够在工作仓13的中部充分搅拌，翻滚，提高搅拌效果。
一种面粉原料加工烘干设备的烘干方法，该烘干方法具体包括以下步骤：
步骤一：将面粉原料从进料口9的内部投放到余料收集箱8中，面粉原料从进料口9投入余料收集箱8的内部后，落到倾斜板31上，通过倾斜板31上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管32排出，实现原料的初步水分过滤工作，通过过滤板26过滤掉原料中的碎渣，碎渣从料渣出口5排出；
步骤二：原料从过滤板26进入工作仓13的内部后，通过电机24的输出端驱动变速器21的输入轴转动，再通过变速器21的输出轴驱动主动齿轮20转动，由于主动齿轮20与齿轮框14之间啮合连接，使得齿轮框14转动，带动工作仓13转动，使得原料经过工作仓13内部的翻料板25进行翻料，同时通过一级加热圈12对工作仓13进行充分烘干；
步骤三：烘干结束后，通过控制电机24反向转动，使得原料通过工作仓13一端的翻料板25进入到导流板16中，再通过导流板16从出料口17中排出，在排出时，通过二级加热圈15实现对原料的二次烘干处理，对原料进行彻底烘干。
本发明的有益效果：
1、面粉原料从进料口9投入余料收集箱8的内部后，落到倾斜板31上，通过倾斜板31上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管32排出，实现原料的初步水分过滤工作，通过过滤板26过滤掉原料中的碎渣，碎渣从料渣出口5排出，便于收集处理，提高干燥效果；
2、原料从过滤板26进入工作仓13的内部后，通过电机24的输出端驱动变速器21的输入轴转动，再通过变速器21的输出轴驱动主动齿轮20转动，由于主动齿轮20与齿轮框14之间啮合连接，使得齿轮框14转动，带动工作仓13转动，使得原料经过工作仓13内部的翻料板25进行翻料，同时通过一级加热圈12对工作仓13进行充分烘干，避免原料堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，解决传统烘干设备烘干不彻底的问题；
3、烘干结束后，通过控制电机24反向转动，使得原料通过工作仓13一端的翻料板25进入到导流板16中，再通过导流板16从出料口17中排出，在排出时，通过二级加热圈15实现对原料的二次烘干处理，对原料进行彻底烘干，提高原料一次烘干不彻底的现象，进一步提高烘干效果。
本发明的工作原理：本发明使用时，将面粉原料从进料口9的内部投放到余料收集箱8中，面粉原料从进料口9投入余料收集箱8的内部后，落到倾斜板31上，通过倾斜板31上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管32排出，实现原料的初步水分过滤工作，通过过滤板26过滤掉原料中的碎渣，碎渣从料渣出口5排出，便于收集处理，提高干燥效果；原料从过滤板26进入工作仓13的内部后，通过电机24的输出端驱动变速器21的输入轴转动，再通过变速器21的输出轴驱动主动齿轮20转动，由于主动齿轮20与齿轮框14之间啮合连接，使得齿轮框14转动，带动工作仓13转动，使得原料经过工作仓13内部的翻料板25进行翻料，同时通过一级加热圈12对工作仓13进行充分烘干，避免原料堆积在一起而导致烘干不彻底的现象，解决传统烘干设备烘干不彻底的问题；烘干结束后，通过控制电机24反向转动，使得原料通过工作仓13一端的翻料板25进入到导流板16中，再通过导流板16从出料口17中排出，在排出时，通过二级加热圈15实现对原料的二次烘干处理，对原料进行彻底烘干，提高原料一次烘干不彻底的现象，进一步提高烘干效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种面粉原料加工烘干设备，包括底架(1)和工作仓(13)，其特征在于，所述底架(1)的上方设置有工作仓(13)，工作仓(13)的一端设置有余料收集箱(8)，余料收集箱(8)的底部两端分别设置有两个加固板(7)，与每个加固板(7)对应位置的底架(1)的顶面上分别设置有加固板(7)，对应位置的两个加固板(7)之间固定连接有支撑杆(6)，工作仓(13)的内部设置有若干翻料板(25)，工作仓(13)的一端设置有过滤板(26)，过滤板(26)位于余料收集箱(8)的内部，余料收集箱(8)的顶部一端设置有进料口(9)，进料口(9)下方的余料收集箱(8)的底部设置有排水管(32)，过滤板(26)下方的余料收集箱(8)的底部设置有料渣出口(5)，工作仓(13)外侧壁的两端位置分别设置有支撑框(10)，支撑框(10)的内壁与工作仓(13)之间设置有若干固定装置(11)，与余料收集箱(8)对立一侧的工作仓(13)外侧壁上设置有齿轮框(14)，齿轮框(14)与工作仓(13)之间通过若干固定装置(11)连接，每个支撑框(10)下方底架(1)的顶面两侧分别设置有两个轴承座(4)，每侧的两个轴承座(4)之间均设置有支撑轴(2)，支撑轴(2)上固定设置有支撑轮(3)，支撑轮(3)与支撑框(10)滚动连接；
所述齿轮框(14)下方的底架(1)的顶面上设置有底箱(23)，底箱(23)的顶部一端固定设置有电机(24)，电机(24)的一侧设置有变速器(21)，电机(24)的输出端与变速器(21)输入轴传动连接，变速器(21)的输出轴传动连接有主动齿轮(20)，工作仓(13)的一端设置有出料口(17)，出料口(17)的外侧套设有二级加热圈(15)，出料口(17)的内壁上设置有若干导流板(16)，每个导流板(16)的一端分别与其相邻的翻料板(25)一端连接；
所述工作仓(13)的内部设置有四组翻料板(25)，其中位于工作仓(13)中部的两组翻料板(25)之间的间隔距离大于工作仓(13)两端翻料板(25)之间的间隔距离；
所述的烘干设备的烘干方法具体包括以下步骤：
步骤一：将面粉原料从进料口(9)的内部投放到余料收集箱(8)中，面粉原料从进料口(9)投入余料收集箱(8)的内部后，落到倾斜板(31)上，通过倾斜板(31)上的若干小孔，使得原料中的水分漏出，经过排水管(32)排出，实现原料的初步水分过滤工作，通过过滤板(26)过滤掉原料中的碎渣，碎渣从料渣出口(5)排出；
步骤二：原料从过滤板(26)进入工作仓(13)的内部后，通过电机(24)的输出端驱动变速器(21)的输入轴转动，再通过变速器(21)的输出轴驱动主动齿轮(20)转动，由于主动齿轮(20)与齿轮框(14)之间啮合连接，使得齿轮框(14)转动，带动工作仓(13)转动，使得原料经过工作仓(13)内部的翻料板(25)进行翻料，同时通过一级加热圈(12)对工作仓(13)进行充分烘干；
步骤三：烘干结束后，通过控制电机(24)反向转动，使得原料通过工作仓(13)一端的翻料板(25)进入到导流板(16)中，再通过导流板(16)从出料口(17)中排出，在排出时，通过二级加热圈(15)实现对原料的二次烘干处理，对原料进行彻底烘干。
2.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工烘干设备，其特征在于，所述余料收集箱(8)的内侧固定设置有倾斜板(31)，倾斜板(31)的底端伸入到过滤板(26)的内部，倾斜板(31)上设置有若干小孔。
3.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工烘干设备，其特征在于，每个固定装置(11)均包括第一固定板(27)、第二固定板(30)和中间板(28)，第一固定板(27)和第二固定板(30)对称设置在工作仓(13)的外侧壁上，第一固定板(27)和第二固定板(30)之间的顶部位置设置有中间板(28)，第一固定板(27)和第二固定板(30)的顶面上均开设有螺纹孔，中间板(28)的两端分别开设有通孔，中间板(28)的两端分别设置有固定螺栓(29)，通过两个固定螺栓(29)将中间板(28)的两端分别固定在第一固定板(27)和第二固定板(30)上。
4.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工烘干设备，其特征在于，与余料收集箱(8)对立一侧的底架(1)顶面的中部位置固定设置有两个固定底座(19)，支撑框(10)设置在两个固定底座(19)之间，每个固定底座(19)上均设置有限位轮(18)，两个限位轮(18)的底部中轴与固定底座(19)转动连接，两个限位轮(18)与支撑框(10)的两侧侧壁滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工烘干设备，其特征在于，所述齿轮框(14)的外侧壁上固定设置有若干齿牙，主动齿轮(20)与齿轮框(14)之间啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工烘干设备，其特征在于，所述底箱(23)的底面与底架(1)的侧壁之间设置有四个支板(22)，支板(22)的两端侧壁分别与底箱(23)的底面与底架(1)的侧壁焊接固定。
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