CN113413677B - 一种造纸工业废水过滤处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸废水过滤处理技术领域，特别涉及一种造纸工业废水过滤处理装置，包括处理箱、一级过滤机构、二级过滤机构和刮除机构，所述的处理箱为上下两端开口的回形结构，处理箱的内壁从上向下依次设置有一级过滤机构与二级过滤机构，二级过滤机构上设置有刮除机构。本发明所采用的一级过滤机构与二级过滤机构将造纸废水多级过滤，从而使得废水的过滤质量得到提高，同时在二号过滤机构与一号过滤机构上分别设置有对纸屑进行刮除的刮料机构与刮除板，使得二号过滤机构与一号过滤机构过滤废水之后残留的纸屑得到清理，避免了纸屑易粘附在二号过滤机构与一号过滤机构造成废水过滤效率降低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及造纸废水过滤处理技术领域，特别涉及一种造纸工业废水过滤处理装置。
背景技术
造纸工业废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水，包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等，造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，因此在造纸废水排放时必须要对其进行过滤处理。
目前在造纸工业废水过滤处理的过程中会出现以下问题：1.由于造纸废水中纸屑大小不一，且纸屑粘附在过滤机构上难以清理，同时纸屑易将过滤孔堵塞，降低了过滤机构对废水过滤的效率。
2.在对废水进行过滤处理时采用的大多是单次过滤，从而较小的纸屑直接经过过滤机构排出，从而造成处理后的废水达不到排放标准。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种造纸工业废水过滤处理装置，包括处理箱、一级过滤机构、二级过滤机构和刮除机构，所述的处理箱为上下两端开口的回形结构，处理箱的内壁从上向下依次设置有一级过滤机构与二级过滤机构，二级过滤机构上设置有刮除机构。
所述的一级过滤机构包括顶盖、进料斗、转动轴、传送辊、传送带、粗过滤孔、支撑辊、皮带、一号电动机和兜料组，所述的处理箱的上端面安装有顶盖，顶盖上安装有与处理箱连通的进料斗，处理箱的前后内壁之间转动连接有呈三角型排布的转动轴，转动轴上套设有传送辊，传送辊之间通过传送带传动连接，传送带上开设有矩阵排布的的粗过滤孔，粗过滤孔从前向后等距离排布，处理箱的前后内壁之间转动连接有支撑辊，支撑辊与传送带的下端面抵紧，左右两个转动轴后端面贯穿处理箱后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接，其中一个转动轴的后端与通过机架安装在处理箱的后端面的一号电动机输出轴相连接，处理箱的内壁设置有兜料组。
所述的二级过滤机构包括连接板、过滤筒、支撑板、扇形缺口、细过滤孔、隔板、集中斗、端盖和出料斗，所述的处理箱的左右内壁之间通过连接板安装有过滤筒，过滤筒的内壁下端安装有支撑板，支撑板的上端面开设有扇形缺口，支撑板的上端面开设有细过滤孔，细过滤孔沿支撑板周向等距离排布，过滤筒的内壁位于扇形缺口的两侧设置有隔板，两个隔板呈V型排布，且两个隔板的相交处位于过滤筒的轴线上，处理箱的内壁安装有集中斗，集中斗位于过滤筒的上方，过滤筒的上端面安装有端盖，集中斗的下端与端盖相连接且贯通，集中斗的下端位于端盖靠近前端处，过滤筒的下端面安装有出料斗，出料斗由直径从上向下逐渐减小的空心柱与V型板组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除机构包括弧形通槽、环形通槽、支撑凹槽、支撑环、齿圈、水平板、二号电动机、带动轴、转动齿轮、翻转板、刮料板和毛刷，所述的连接板靠近过滤筒的一端开设有弧形通槽，过滤筒上开设有环形通槽，环形通槽的上下内壁均开设有支撑凹槽，支撑凹槽内滑动连接有支撑环，支撑环之间安装有齿圈，齿圈位于弧形通槽内，处理箱的右侧内壁安装有水平板，水平板的上端面安装有二号电动机，二号电动机的输出轴上安装有带动轴，带动轴上套设有齿圈相啮合的转动齿轮，两个隔板的下端均铰接有翻转板，翻转板的下端面安装有橡胶密封垫，齿圈的内壁安装有刮料板，刮料板的下端面安装有毛刷，毛刷将纸屑刷入扇形缺口内，从而实现对支撑板上的纸屑进行清理的功能，避免出现纸屑堆积在支撑板上将细过滤孔造成堵塞的现象，从而使得废水得到充分的过滤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的兜料组包括阶梯槽、T型板、J型板、J型挡板、弧形存料通槽、过滤棉和弧形过滤网板，所述的处理箱的左右两侧内壁均开设有上下对称布置的阶梯槽，阶梯槽内滑动连接有T型板，上下两个T型板上共同安装有J型板，左右两个转动轴位于两个J型板之间，J型板的前后两端面均安装有J型挡板，J型板的弧形段开设有弧形存料通槽，弧形存料通槽内安装有过滤棉，弧形存料通槽内安装有弧形过滤网板，弧形过滤网板位于过滤棉的下方，传送带上粘附的纸屑输送到右侧时向下掉落至右侧过滤面与弧形过滤网板上，从而实现对碎屑进行收集的功能，避免了传送带上粘附有较多的纸屑后无法正常对废水进行过滤的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的J型板上安装有刮除板，刮除板由前后两个支撑腿与刀刃组成，刮除板的刀刃与传送带紧贴，刮除板将传送带上粘附的纸屑刮除，避免了纸屑粘附在传送带上随其移动时落入集中斗内导致废水一次过滤效果差的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理箱的前端面左右对称开设有L型进入槽，L型进入槽内铰接有L型盖板，L型盖板与L型进入槽之间安装有扭簧，两个L型盖板分别位于左右两个J型板的正前方，左右两个J型板分别从左右两个L型进入槽安装在处理箱内。
作为本发明的一种优选技术方案，位于右侧所述的转动轴上开设有前后贯通的圆形孔，圆形孔内开设有沿其周向等距离排布的出风孔，出风孔从前向后等距离排布，出风孔贯穿转动轴与传送辊，处理箱的后端面通过机座安装有风机，风机的出风口通过连接管与圆形孔相连通，连接管与圆形孔转动连接，风机通过连接管、圆形孔与出风孔对传送带进行吹风，将卡在粗过滤孔内纸屑吹至传送带上，以便于对纸屑进行收集，同时避免了纸屑卡在粗过滤孔内影响粗过滤孔对废水进行过滤的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理箱内壁后端面安装有三角板，处理箱的后端面开设有取出槽，三角板的上端面放置有三角收料盒，三角收料盒位于扇形缺口的正下方，三角收料盒对扇形缺口内落下的纸屑进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的T型板的竖直段下端面滚动设置有滚珠，滚珠与阶梯槽之间滚动接触，滚珠用于减小T型板与阶梯槽之间的摩擦力。
本发明的有益效果在于：1.本发明所采用的一级过滤机构与二级过滤机构将造纸废水多级过滤，从而使得废水的过滤质量得到提高，同时在二号过滤机构与一号过滤机构上分别设置有对纸屑进行刮除的刮料机构与刮除板，使得二号过滤机构与一号过滤机构过滤废水之后残留的纸屑得到清理，避免了纸屑易粘附在二号过滤机构与一号过滤机构造成废水过滤效率降低的问题。
2.本发明中的风机通过连接管、圆形孔与出风孔对传送带进行吹风，将卡在粗过滤孔内纸屑吹至传送带上，以便于对纸屑进行收集，同时避免了纸屑卡在粗过滤孔内影响粗过滤孔对废水进行过滤的问题。
3.本发明中的传送带上粘附的纸屑输送到右侧时向下掉落至右侧过滤棉与弧形过滤网板上，从而实现对碎屑进行收集的功能，避免了传送带上粘附有较多的纸屑后无法正常对废水进行过滤的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明的第二立体结构示意图。
图3是本发明的第三立体结构示意图。
图4是本发明出料斗的结构示意图。
图5是本发明的主剖视图。
图6是本发明图5的A处放大图。
图7是本发明图5的B处放大图。
图8是本发明刮除机构的右剖视图。
图9是本发明刮除机构的俯剖视图。
图10是本发明隔板、翻转板、支撑板、扇形缺口、细过滤孔、橡胶密封垫之间的结构示意图。
图11是本发明刮除板的结构示意图。
图中：1、处理箱；10、L型盖板；11、三角板；12、取出槽；13、三角收料盒；2、一级过滤机构；20、顶盖；21、进料斗；22、转动轴；220、圆形孔；221、出风孔；222、风机；223、连接管；23、传送辊；24、传送带；25、粗过滤孔；26、支撑辊；27、皮带；28、一号电动机；29、兜料组；290、阶梯槽；291、T型板；292、J型板；293、J型挡板；294、弧形存料通槽；295、过滤棉；296、弧形过滤网板；297、刮除板；3、二级过滤机构；30、连接板；31、过滤筒；32、支撑板；33、扇形缺口；34、细过滤孔；35、隔板；36、集中斗；37、端盖；38、出料斗；4、刮除机构；40、弧形通槽；41、环形通槽；42、支撑凹槽；43、支撑环；44、齿圈；45、水平板；46、二号电动机；47、带动轴；48、转动齿轮；49、翻转板；401、刮料板；402、毛刷；403、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种造纸工业废水过滤处理装置，包括处理箱1、一级过滤机构2、二级过滤机构3和刮除机构4，所述的处理箱1为上下两端开口的回形结构，处理箱1的内壁从上向下依次设置有一级过滤机构2与二级过滤机构3，二级过滤机构3上设置有刮除机构4。
参阅图1、图2与图5，所述的一级过滤机构2包括顶盖20、进料斗21、转动轴22、传送辊23、传送带24、粗过滤孔25、支撑辊26、皮带27、一号电动机28和兜料组29，所述的处理箱1的上端面安装有顶盖20，顶盖20上安装有与处理箱1连通的进料斗21，处理箱1的前后内壁之间转动连接有呈三角形排布的转动轴22，转动轴22上套设有传送辊23，传送辊23之间通过传送带24传动连接，传送带24上开设有矩阵排布的粗过滤孔25，处理箱1的前后内壁之间转动连接有支撑辊26，支撑辊26与传送带24的下端面抵紧，左右两个转动轴22后端面贯穿处理箱1后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带27传动连接，其中一个转动轴22的后端与通过机架安装在处理箱1的后端面的一号电动机28输出轴相连接，处理箱1的内壁设置有兜料组29。
参阅图1、图5与图6，所述的兜料组29包括阶梯槽290、T型板291、J型板292、J型挡板293、弧形存料通槽294、过滤棉295和弧形过滤网板296，所述的处理箱1的左右两侧内壁均开设有上下对称布置的阶梯槽290，阶梯槽290内滑动连接有T型板291，上下两个T型板291上共同安装有J型板292，左右两个转动轴22位于两个J型板292之间，J型板292的前后两端面均安装有J型挡板293，J型板292的弧形段开设有弧形存料通槽294，弧形存料通槽294内安装有过滤棉295，弧形存料通槽294内安装有弧形过滤网板296，弧形过滤网板296位于过滤棉295的下方。
工作时，启动一号电动机28，一号电动机28带动与其相连接的转动轴22转动，左右两个转动轴22之间通过皮带27的带动同步转动，转动轴22转动通过传送辊23带动传送带24转动，然后将造纸工业废水缓慢的从进料斗21送入处理箱1内，废水经传送带24上的粗过滤孔25向下流淌，而废水中的大块纸屑粘附传送带24上，左右两侧的J型板292与过滤棉295对流淌下的纸屑进行收集，传送带24呈三角型使得废水可以分散流淌，以便于传送带24对废水中的纸屑进行过滤，传送带24在对废水进行过滤的同时带动过滤粘附的碎屑向右侧传送，传送带24上粘附的纸屑输送到右侧时向下掉落至右侧的过滤棉295与弧形过滤网板296上，从而实现对碎屑进行收集的功能，避免了传送带24上粘附有较多的纸屑后无法正常对废水进行过滤的问题。
参阅图6，所述的J型板292上安装有刮除板297，刮除板297由前后两个支撑腿与刀刃组成，刮除板297的刀刃与传送带24紧贴，刮除板297将传送带24上粘附的纸屑刮除，避免了纸屑粘附在传送带24上随其移动时落入集中斗36内导致废水一次过滤效果差的问题，同时刮除板297对传送带24上的纸屑进行阻挡，避免了纸屑从J型板292与传送带24之间的缝隙进入至集中斗36的问题，刀刃刮下的纸屑可以从前后两个支撑腿之间的间隙落入到J型板292上。
参阅图2与图6，位于右侧所述的转动轴22上开设有前后贯通的圆形孔220，圆形孔220内开设有沿其周向等距离排布的出风孔221，出风孔221从前向后等距离排布，出风孔221贯穿转动轴22与传送辊23，处理箱1的后端面通过机座安装有风机222，风机222的出风口通过连接管223与圆形孔220相连通，连接管223与圆形孔220转动连接，工作时，一号电动机28启动的同时风机222同步启动，风机222通过连接管223、圆形孔220与出风孔221对传送带24进行吹风，将卡在粗过滤孔25内纸屑吹至传送带24上，以便于对纸屑进行收集，同时避免了纸屑卡在粗过滤孔25内影响粗过滤孔25对废水进行过滤的问题。
参阅图6，所述的T型板291的竖直段下端面滚动设置有滚珠403，滚珠403与阶梯槽290之间滚动接触，滚珠403用于减小T型板291与阶梯槽290之间的摩擦力。
参阅图1、图3、图5、图8与图9，所述的二级过滤机构3包括连接板30、过滤筒31、支撑板32、扇形缺口33、细过滤孔34、隔板35、集中斗36、端盖37和出料斗38，所述的处理箱1的左右内壁之间通过连接板30安装有过滤筒31，过滤筒31的内壁下端安装有支撑板32，支撑板32的上端面开设有扇形缺口33，支撑板32的上端面开设有细过滤孔34，细过滤孔34沿支撑板32周向等距离排布，过滤筒31的内壁位于扇形缺口33的两侧设置有隔板35，两个隔板35呈V型排布，且两个隔板35的相交处位于过滤筒31的轴线上，处理箱1的内壁安装有集中斗36，集中斗36位于过滤筒31的上方，过滤筒31的上端面安装有端盖37，集中斗36的下端与端盖37相连接且贯通，集中斗36的下端位于端盖37靠近前端处，过滤筒31的下端面安装有出料斗38。
参阅图3、图5、图7、图8、图9和图10，所述的刮除机构4包括弧形通槽40、环形通槽41、支撑凹槽42、支撑环43、齿圈44、水平板45、二号电动机46、带动轴47、转动齿轮48、翻转板49、刮料板401和毛刷402，所述的连接板30靠近过滤筒31的一端开设有弧形通槽40，过滤筒31上开设有环形通槽41，环形通槽41的上下内壁均开设有支撑凹槽42，支撑凹槽42内滑动连接有支撑环43，支撑环43之间安装有齿圈44，齿圈44位于弧形通槽40内，处理箱1的右侧内壁安装有水平板45，水平板45的上端面安装有二号电动机46，二号电动机46的输出轴上安装有带动轴47，带动轴47上套设有齿圈44相啮合的转动齿轮48，两个隔板35的下端均铰接有翻转板49，翻转板49的下端面安装有橡胶密封垫，齿圈44的内壁安装有刮料板401，刮料板401的下端面安装有毛刷402。
工作时，启动二号电动机46，二号电动机46通过带动轴47带动转动齿轮48转动，转动齿轮48通过与齿圈44的啮合带动齿圈44转动，齿圈44转动带动刮料板401与毛刷402转动，之后传送带24上的粗过滤孔25过滤之后的废水经过集中斗36进入至过滤筒31内，废水落至支撑板32上，废水经过支撑板32上的细过滤孔34向下流淌进入出料斗38，废水经过细过滤孔34过滤之后将纸屑残留在支撑板32上，在齿圈44带动刮料板401与毛刷402转动时，毛刷402将支撑板32上的纸屑刷起并带动纸屑移动，当刮料板401与毛刷402转动至隔板35位置时，刮料板401推动翻转板49向上翻转将隔板35打开，使得毛刷402将纸屑刷入扇形缺口33内，从而实现对支撑板32上的纸屑进行清理的功能，避免出现纸屑堆积在支撑板32上将细过滤孔34堵塞的现象，刮料板401通过翻转板49之后不再对翻转板49有推动力，翻转板49复位带动橡胶密封垫与支撑板32紧贴，此时橡胶密封垫在翻转板49与支撑板32的挤压作用下呈弧形状，进而达到支撑板32与橡胶密封垫紧密贴合的效果，从而避免了废水从支撑板32与翻转板49之间进入扇形缺口33的问题。
参阅图3，所述的处理箱1的前端面左右对称开设有L型进入槽，L型进入槽内铰接有L型盖板10，L型盖板10与L型进入槽之间安装有扭簧，两个L型盖板10分别位于左右两个J型板292的正前方，左右两个J型板292分别从左右两个L型进入槽安装在处理箱1内。
参阅图2与图3，所述的处理箱1内壁后端面安装有三角板11，处理箱1的后端面开设有取出槽12，三角板11的上端面放置有三角收料盒13，三角收料盒13位于扇形缺口33的正下方，三角收料盒13对扇形缺口33内落下的纸屑进行收集。
具体工作时，第一步，启动一号电动机28，一号电动机28带动与其相连接的转动轴22转动，左右两个转动轴22之间通过皮带27的带动同步转动，转动轴22转动通过传送辊23带动传送带24转动，然后将造纸工业废水缓慢的从进料斗21送入处理箱1内，废水经传送带24上的粗过滤孔25向下流淌，而废水中的大块纸屑粘附传送带24上，左右两侧的J型板292与过滤棉295对流淌下的纸屑进行收集，传送带24呈三角型使得废水可以分散流淌，以便于传送带24对废水中的纸屑进行过滤，传送带24在对废水进行过滤的同时带动过滤粘附的碎屑向右侧传送，传送带24上粘附的纸屑输送到右侧时向下掉落至右侧过滤棉295与弧形过滤网板296上，从而实现对碎屑进行收集的功能。
第二步，一号电动机28启动的同时风机222同步启动，风机222通过连接管223、圆形孔220与出风孔221对传送带24进行吹风，将卡在粗过滤孔25内纸屑吹至传送带24上，以便于对纸屑进行收集。
第三步，启动二号电动机46，二号电动机46通过带动轴47带动转动齿轮48转动，转动齿轮48通过与齿圈44的啮合带动齿圈44转动，齿圈44转动带动刮料板401与毛刷402转动，之后传送带24上的粗过滤孔25过滤之后的废水经过集中斗36进入至过滤筒31内，废水落至支撑板32上，废水经过支撑板32上的细过滤孔34向下流淌进入出料斗38，废水经过细过滤孔34过滤之后将纸屑残留在支撑板32上，在齿圈44带动刮料板401与毛刷402转动时，毛刷402将支撑板32上的纸屑刷起并带动纸屑移动，当刮料板401与毛刷402转动至隔板35位置时，刮料板401推动翻转板49向上翻转将隔板35打开，使得毛刷402将纸屑刷入扇形缺口33内，从而实现对支撑板32上的纸屑进行清理的功能，刮料板401转动之后不再对翻转板49推动时，翻转板49复位带动橡胶密封垫与支撑板32紧贴，此时，橡胶密封垫在翻转板49与支撑板32的挤压作用下呈弧形状，进而达到支撑板32与橡胶密封垫紧密贴合的效果，三角收料盒13对扇形缺口33内落下的纸屑进行收集。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种造纸工业废水过滤处理装置，包括处理箱(1)、一级过滤机构(2)、二级过滤机构(3)和刮除机构(4)，其特征在于：所述的处理箱(1)为上下两端开口的回形结构，处理箱(1)的内壁从上向下依次设置有一级过滤机构（ 2 ）与二级过滤机构（ 3 ） ，二级过滤机构(3)上设置有刮除机构(4)；
所述的一级过滤机构(2)包括顶盖(20)、进料斗(21)、转动轴(22)、传送辊(23)、传送带(24)、粗过滤孔(25)、支撑辊(26)、皮带(27)、一号电动机(28)和兜料组(29)，所述的处理箱(1)的上端面安装有顶盖(20)，顶盖(20)上安装有与处理箱(1)连通的进料斗(21)，处理箱(1)的前后内壁之间转动连接有呈三角型排布的转动轴(22)，转动轴(22)上套设有传送辊(23)，传送辊(23)之间通过传送带(24)传动连接，传送带(24)上开设有矩阵排布的粗过滤孔(25)，粗过滤孔(25)从前向后等距离排布，处理箱(1)的前后内壁之间转动连接有支撑辊(26)，支撑辊(26)与传送带(24)的下端面抵紧，左右两个转动轴(22)后端面贯穿处理箱(1)后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带(27)传动连接，其中一个转动轴(22)的后端与通过机架安装在处理箱(1)的后端面的一号电动机(28)输出轴相连接，处理箱(1)的内壁设置有兜料组(29)；
所述的二级过滤机构(3)包括连接板(30)、过滤筒(31)、支撑板(32)、扇形缺口(33)、细过滤孔(34)、隔板(35)、集中斗(36)、端盖(37)和出料斗(38)，所述的处理箱(1)的左右内壁之间通过连接板(30)安装有过滤筒(31)，过滤筒(31)的内壁下端安装有支撑板(32)，支撑板(32)的上端面开设有扇形缺口(33)，支撑板(32)的上端面开设有细过滤孔(34)，细过滤孔(34)沿支撑板(32)周向等距离排布，过滤筒(31)的内壁位于扇形缺口(33)的两侧设置有隔板(35)，两个隔板(35)呈V型排布，且两个隔板(35)的相交处位于过滤筒(31)的轴线上，处理箱(1)的内壁安装有集中斗(36)，集中斗(36)位于过滤筒(31)的上方，过滤筒(31)的上端面安装有端盖(37)，集中斗(36)的下端与端盖(37)相连接且贯通，集中斗(36)的下端位于端盖(37)靠近前端处，过滤筒(31)的下端面安装有出料斗(38)；
所述的刮除机构(4)包括弧形通槽(40)、环形通槽(41)、支撑凹槽(42)、支撑环(43)、齿圈(44)、水平板(45)、二号电动机(46)、带动轴(47)、转动齿轮(48)、翻转板(49)、刮料板(401)和毛刷(402)，所述的连接板(30)靠近过滤筒(31)的一端开设有弧形通槽(40)，过滤筒(31)上开设有环形通槽(41)，环形通槽(41)的上下内壁均开设有支撑凹槽(42)，支撑凹槽(42)内滑动连接有支撑环(43)，支撑环(43)之间安装有齿圈(44)，齿圈(44)位于弧形通槽(40)内，处理箱(1)的右侧内壁安装有水平板(45)，水平板(45)的上端面安装有二号电动机(46)，二号电动机(46)的输出轴上安装有带动轴(47)，带动轴(47)上套设有齿圈(44)相啮合的转动齿轮(48)，两个隔板(35)的下端均铰接有翻转板(49)，翻转板49的下端面安装有橡胶密封垫，齿圈(44)的内壁安装有刮料板(401)，刮料板(401)的下端面安装有毛刷(402)；
所述的兜料组(29)包括阶梯槽(290)、T型板(291)、J型板(292)、J型挡板(293)、弧形存料通槽(294)、过滤棉(295)和弧形过滤网板(296)，所述的处理箱(1)的左右两侧内壁均开设有上下对称布置的阶梯槽(290)，阶梯槽(290)内滑动连接有T型板(291)，上下两个T型板(291)上共同安装有J型板(292)，左右两个转动轴(22)位于两个J型板(292)之间，J型板(292)的前后两端面均安装有J型挡板(293)，J型板(292)的弧形段开设有弧形存料通槽(294)，弧形存料通槽(294)内安装有过滤棉(295)，弧形存料通槽(294)内安装有弧形过滤网板(296)，弧形过滤网板(296)位于过滤棉(295)的下方；
位于右侧所述的转动轴(22)上开设有前后贯通的圆形孔(220)，圆形孔(220)内开设有沿其周向等距离排布的出风孔(221)，出风孔(221)从前向后等距离排布，出风孔(221)贯穿转动轴(22)与传送辊(23)，处理箱(1)的后端面通过机座安装有风机(222)，风机(222)的出风口通过连接管(223)与圆形孔(220)相连通，连接管(223)与圆形孔(220)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸工业废水过滤处理装置，其特征在于：所述的J型板(292)上安装有刮除板(297)，刮除板(297)由前后两个支撑腿与刀刃组成，刮除板(297)的刀刃与传送带(24)紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种造纸工业废水过滤处理装置，其特征在于：所述的处理箱(1)的前端面左右对称开设有L型进入槽，L型进入槽内铰接有L型盖板(10)，L型盖板(10)与L型进入槽之间安装有扭簧，两个L型盖板(10)分别位于左右两个J型板(292)的正前方。
4.根据权利要求1所述的一种造纸工业废水过滤处理装置，其特征在于：所述的处理箱(1)内壁后端面安装有三角板(11)，处理箱(1)的后端面开设有取出槽(12)，三角板(11)的上端面放置有三角收料盒(13)，三角收料盒(13)位于扇形缺口(33)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种造纸工业废水过滤处理装置，其特征在于：所述的T型板(291)的竖直段下端面滚动设置有滚珠(403)，滚珠(403)与阶梯槽(290)之间滚动接触。
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