CN117563324B - 一种污水污泥分离处理一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水污泥处理领域，特别涉及一种污水污泥分离处理一体化装置，包括分离箱，分离箱的右端设置有与其贯通的连接腔，分离箱的内壁上转动设置有上下对称的驱动柱，驱动柱的外侧面上均设置有转动过滤单元，分离箱的内壁上还设置有挤压过滤单元，分离箱的下端设置有与其连通，用于存放污水的水箱，水箱中设置有沉淀单元，连接腔上还设置有升降单元，分离箱的一端设置有驱动单元，本发明通过转动过滤单元对污水和污泥进行初步的筛分，之后还能够通过挤压过滤单元将污泥中残留的水分挤压出来，将污水中残留的细小污泥颗粒筛分出来，保证了本申请可以对污水和污泥进行完全的筛分处理，大大的提高了本发明的适用性。

Description

一种污水污泥分离处理一体化装置

技术领域

本发明涉及污水污泥处理领域，特别涉及一种污水污泥分离处理一体化装置。

背景技术

污水污泥分离处理是污水处理的关键步骤，过程是先将污水和污泥分离开，并将污水和污泥回收到对应的回收装置中，已达到分离的效果，现有的的污水污泥处理方法有通常都是通过先将污水和污泥过滤分开，之后再通过沉淀的方式将污水中的细颗粒沉淀之后再进行分离，最终得到过滤水和拆分到的污泥，现有对污水和污泥进行处理的装置通常只能实现以上一种处理方法，且在的分离污水和污泥时时长去通过人工手动对过滤装置进行清理，导致清理效率不高，因此，现有的污水污泥分离处理设备还有待完善。

随着科技的发展，相关领域的技术人员也对污水污泥处理设备进行了大量的优化，以解决以上的部分问题，为了进行更为准确的对比，如公开号为CN115282647A的中国专利公开了一种污水处理用污水污泥处理装置；

其在使用时，包括沉淀箱、抽水机构以及抽泥机构，沉淀箱内设有沉淀腔，沉淀箱的侧壁上设有输入管，输入管连通至沉淀腔内，抽水机构设置于沉淀箱上，并能够延伸至沉淀腔内，从而将沉淀腔内的污水抽离至沉淀箱的外侧，抽泥机构设置于沉淀腔内，并能够将沉淀腔内的污泥抽离至沉淀箱的外侧。

然而，上述污水污泥处理装置在实际使用的过程中还有一些不足之处：

1、上述装置在对污水污泥分离时是在一个腔体内进行分离的，在进行初步分离之后水箱中的水必然会非常的浑浊，导致后续的沉淀筛分无法将水中的污泥完全的筛分出来，且沉淀的污泥会吸附残留在水箱的内壁上，无法保证污泥能够完全的排出至水箱外，实用性较低。

2、由第一条不足可知，上述装置在进行清理时，水箱内壁上残留的污泥并不能被完全的排出，导致在长时间的使用下，水箱内部及其容易被残留的污泥所堵塞，导致无法正常使用。

3、上述装置由于只有一个水箱，且只能够对污水和污泥进行单线程式的过滤，无法应对大范围的污水污泥分离工作，因此上述装置对污水和污泥的筛分效率较低。

因此，在上述陈述的观点之下，现有的污水污泥处理装置还有可提高的空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种污水污泥分离处理一体化装置，包括分离箱，分离箱的右端设置有与其贯通的连接腔，分离箱的内壁上转动设置有上下对称的驱动柱，上下对称的驱动柱的外侧面上均设置有将污水和污泥分离出来的转动过滤单元，分离箱的内壁上还设置有用于将污泥中的污水挤压出来的挤压过滤单元，分离箱的下端还设置有与其连通，用于存放污水的水箱，水箱中设置有用于将污水中沉淀的污泥过滤并排出的沉淀单元。

连接腔上还设置有与沉淀单元进行联动，在沉淀单元进行工作时对连接腔进行封堵的升降单元，分离箱的一端还设置有用于驱动转动过滤单元和挤压过滤单元进行运转的驱动单元。

转动过滤单元包括过滤带、安装块、转动轴、承接板、过滤槽和十字通槽，上下对应的驱动柱之间设置有过滤带，过滤带的前后两端对称设置有多个沿其延伸段均匀的分布的安装块，前后对应的安装块之间均通过扭簧转动设置有转动轴，转动轴的外侧面上均设置有承接板，且上下端和右端的承接板均贴紧在分离箱的内壁上。

位于相邻两个安装块之间的过滤带上开设有多个过滤槽，其中，下端的驱动柱上开设有十字通槽。

挤压过滤单元包括驱动轴、传送带、从动轴、驱动板、挤压杆、挤压板、主动轴、凸轮、锥形限位块、挤压轴、挤压带、出水槽、弧形弯折板和导流板，分离箱的前后内壁上转动设置有左右对称分布的驱动轴，左右对应的驱动轴之间共同设置有传送带。

当承接板转动至与传送带相对应时，承接板的角度会与过滤带相反，也既承接板承接的污泥会掉落下来，之后上端承接板上掉落的污泥会先掉落在下端承接板上，随后污泥会通过承接板到达传送带上。

分离箱的内壁上还设置有从动轴，从动轴的外侧面上转动设置有驱动板，两个驱动板远离从动轴的一端均通过铰接的方式设置有挤压杆，挤压杆远离对应驱动板的一端均设置有挤压板，分离箱的内壁上还转动设置有主动轴，主动轴的外侧面上固定套设有与对应驱动板相接触的凸轮，挤压板的下端均前后对称设置有左右分布的锥形限位块，前后对应的锥形限位块之间均设置有挤压轴，左右对应的挤压轴之间共同设置有挤压带。

传送带的外侧面上开设有多个的均匀分布的出水槽，前后对应的锥形限位块之间共同设置有弧形弯折板，分离箱的内壁上还设置有左右对应的导流板，且左右对应分布的导流板的上下端分别与传送带的下端和水箱的上端相对应。

优选的，沉淀单元包括滑动槽、限位块、矩形板、过滤孔、圆形通槽、封堵块、排水槽、矩形槽、转动杆、缠绕轮、牵引绳、排料槽一和刮擦组件，水箱的左右内壁上对称开设有滑动槽，滑动槽中均滑动设置有限位块，左右对称的限位块之间共同设置有矩形板，矩形板上开设有多个呈矩形分布的过滤孔，水箱的下端的开设有圆形通槽，圆形通槽内滑动设置有封堵块。

封堵块的外侧面上开设有多个沿其轴心均匀分布的排水槽，封堵块的上端还开设有矩形槽，矩形槽的前后内壁上通过涡卷扭簧共同转动设置有转动杆，转动杆的外侧面上固定套设有缠绕轮，缠绕轮的外侧面上卷绕有牵引绳，牵引绳的两端分别安装在缠绕轮的外侧面上和矩形板的下端，分离箱的下端开设有与传送带右端相对应的排料槽一，其中，水箱的上端还设置有用于将矩形板上过滤的污泥刮擦掉的刮擦组件。

优选的，刮擦组件包括导向槽、滑动板、刮擦刀、限位槽、滑动轴、限位轴、转动圆板、偏心轴、驱动杆和排料槽二，分离箱下端的内壁上开设有与水箱上端相对应的导向槽，导向槽之中滑动设置有滑动板，滑动板靠近分离箱中部的一端通过可拆卸的方式设置有刮擦刀，分离箱的一端开设有与导向槽相对应的限位槽，限位槽中滑动设置有与滑动板一端相连接的滑动轴。

分离箱的后端转动设置有限位轴，限位轴的外侧面上固定套设有转动圆板，转动圆板的外侧面上设置有偏心轴，偏心轴与滑动轴之间共同通过铰接的方式设置有驱动杆，分离箱的下端还开设有与导向槽相贯通的排料槽二。

优选的，驱动单元包括传动轴一、传动轴一´、传动轴一´´、带轮一´、带轮一、传动带一、传动带一´、传动轴二、带轮一´´、带轮二、传动带二、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、驱动槽、驱动键和复位推簧，分离箱的一端分别转动设置有传动轴一、传动轴一´和传动轴一´´，且传动轴一、传动轴一´和传动轴一´´分别与对应的驱动柱、驱动轴和主动轴相连接，传动轴一和传动轴一´´的外侧面分别设置有带轮一´和带轮一，且带轮一´和带轮一之间设置有传动带一。

传动轴一´的外侧设置有带轮二´，且带轮二´与带轮一´之间设置有传动带一´，分离箱的后端还转动设置有传动轴二，传动轴二和限位轴的外侧面上分别设置有带轮一´´和带轮二，带轮一´´和带轮二之间设置有传动带二，传动轴一´的一端连接有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在分离箱的外侧面上，传动轴一´的外侧面上固定套设有驱动齿轮，传动轴二的外侧面上设置有与其滑动连接的从动齿轮。

传动轴二的外侧面上还开设有驱动槽，从动齿轮的中部设置有位于驱动槽内部的驱动键，驱动槽内部还设置有两端分别与驱动槽内壁和驱动键相连接的复位推簧。

优选的，升降单元包括驱动气缸、连接板、L形板、磁铁、封堵槽、封堵板、封堵杆和抵触组件，驱动气缸设置在连接腔的下端，驱动气缸的伸缩端设置有连接板，连接板的下端设置有L形板，且L形板远离连接板的一端与水箱中的限位块相对应，限位块和L形板的一端均设置有磁铁。

连接腔的下端开设有封堵槽，封堵槽中滑动设置有封堵板，封堵板的下端设置有与连接板相连接的封堵杆，其中，连接板还连接有用于抵触从动齿轮使得其能够和驱动齿轮进行啮合的抵触组件。

优选的，抵触组件包括弯折杆和抵触块，连接板的一端设置有弯折杆，弯折杆远离连接板的一端设置有与从动齿轮相对应的抵触块。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

一、本发明通过转动过滤单元对污水和污泥进行初步的筛分，之后还能够通过挤压过滤单元将污泥中残留的水分挤压出来，还能够将污水中残留的细小污泥颗粒筛分出来，保证了本申请可以对污水和污泥进行完全的筛分处理，大大的提高了本发明的适用性。

二、本发明通过转动过滤单元、挤压过滤单元和沉淀单元的应用，可以在污水和污泥的筛分过程中，将污水和污泥通过多级筛分的方式，保证筛分的效率，同时还能够将筛分过后的污水和污泥完全的排出至分离箱外。

三、本发明通过转动过滤单元通过转动交替的方式，对污水和污泥进行筛分，保障了筛分的效率，还可以防止在进行初步筛分时发生的拥堵状况，同时还能够通过驱动单元带动多个筛分单元进行同步运转，进一步提升了本申请对污水和污泥的筛分效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖面结构示意图。

图3是本发明转动过滤单元的结构示意图。

图4是本发明挤压过滤单元的结构示意图。

图5是本发明沉淀单元的结构示意图。

图6是本发明刮擦组件的结构示意图。

图7是本发明刮擦组件另一视角的结构示意图。

图8是本发明驱动单元的结构示意图。

图9是本发明升降单元的结构示意图。

图10是本发明抵触组件的结构示意图。

图中，1、分离箱；10、连接腔；11、驱动柱；12、水箱；2、转动过滤单元；20、过滤带；21、安装块；22、转动轴；23、承接板；24、过滤槽；25、十字通槽；3、挤压过滤单元；30、驱动轴；31、传送带；32、从动轴；33、驱动板；34、挤压杆；35、挤压板；36、主动轴；37、凸轮；38、锥形限位块；39、挤压轴；310、挤压带；311、出水槽；312、弧形弯折板；313、导流板；4、沉淀单元；40、滑动槽；41、限位块；42、矩形板；43、过滤孔；44、圆形通槽；45、封堵块；46、排水槽；47、矩形槽；48、转动杆；49、缠绕轮；410、牵引绳；411、排料槽一；420、刮擦组件；421、导向槽；422、滑动板；423、刮擦刀；424、限位槽；425、滑动轴；426、限位轴；427、转动圆板；428、偏心轴；429、驱动杆；430、排料槽二；5、驱动单元；50、传动轴一；501、传动轴一´；503、传动轴一´´；5101、带轮一´；51、带轮一；52、传动带一；5201、传动带一´；53、传动轴二；54、带轮一´´；5401、带轮二；55、传动带二；56、驱动电机；57、驱动齿轮；58、从动齿轮；59、驱动槽；510、驱动键；511、复位推簧；6、升降单元；60、驱动气缸；61、连接板；62、L形板；63、磁铁；64、封堵槽；65、封堵板；66、封堵杆；67、抵触组件；670、弯折杆；671、抵触块。

具体实施方式

以下结合附图1至附图10对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本申请实施例公开了一种污水污泥分离处理一体化装置，说明的有，本污水污泥分离装置主要是应用在将污水和污泥分离开的过程中，在技术效果上能够将污水和污泥分离开来，并通过传送的方式源源不断的将污泥倒入至下一单元中；特别是本发明中的过滤装置通过传送的方式对污泥进行运输，之后再通过下一过滤装置接替进行过滤，有效的防止了大量的污泥堆积使得本装置无法正常进行运转；进一步的，本发明能将污泥中残留的水分通过挤压的方式的挤压出来，还能通过沉淀的方式将污水中的细小污泥颗粒过滤出来，进一步提升了本发明的适用性。

实施例一：参照图1和图2所示，包括分离箱1，分离箱1的右端设置有与其贯通的连接腔10，混合的污水和污泥会从连接腔10进入至分离箱1中，分离箱1的内壁上转动设置有上下对称的驱动柱11，上下对称的驱动柱11的外侧面上均设置有将污水和污泥分离出来的转动过滤单元2，分离箱1的内壁上还设置有用于将污泥中的污水挤压出来的挤压过滤单元3，分离箱1的下端还设置有与其连通，用于存放污水的水箱12，水箱12中设置有用于将污水中沉淀的污泥过滤并排出的沉淀单元4。

在实际应用中，将外部抽取设备与连接腔10的端口相连接，之后通过外部抽取设备将混合的污水和污泥通过连接腔10排入至转动过滤单元2上，转动过滤单元2将污水和污泥进行初步筛分，将污水和污泥分离开来，之后筛分过后的污水会流入至水箱12中，水箱12中的沉淀单元4会将污水里细小污泥筛分出来，最终排出分离箱1外。

需要说明的是，上述实施例中所提出的“外部抽取设备”属于现有技术，主要功能是将混合的污水污泥通过连接腔10输送至分离箱1内，所以在此不再进行过多赘述。

参照图3所示，即用于将污水和污泥筛分开来的转动过滤单元2；具体的，转动过滤单元2包括过滤带20、安装块21、转动轴22、承接板23、过滤槽24和十字通槽25，上下对应的驱动柱11之间设置有过滤带20，上下对应的驱动柱11在转动时可以带动过滤带20进行同步移动。

过滤带20的前后两端对称设置有多个沿其延伸段均匀的分布的安装块21，前后对应的安装块21之间均通过扭簧（图中未示出）转动设置有转动轴22，转动轴22的外侧面上均设置有承接板23，且上下端和右端的承接板23均贴紧在分离箱1的内壁上，过滤带20在进行移动时会带动安装块21进行移动，转动轴22可以在安装块21的限位下进行转动，转动轴22可以带动对应的承接板23进行转动，承接板23则用于承接污泥，过滤带20在进行移动时可以通过安装块21间接带动对应的转动轴22和承接板23进行移动，扭簧则用于在初始状态下，通过转动轴22对承接板23施加一个扭力，使得承接板23在初始状态下始终与过滤带20之间留有一定的角度。

位于相邻两个安装块21之间的过滤带20上开设有多个过滤槽24，其中，下端的驱动柱11上开设有十字通槽25，污水可以通过过滤槽24而污泥则会被过滤槽24所阻挡掉落在下方的承接板23上，通过过滤槽24的污水也会下落，污水会通过十字通槽25流入至分离箱1下端的水箱12中，当承接板23上的污泥堆积过多时，只需要通过驱动柱11带动过滤带20进行顺时针方向的移动，过滤带20间接带动承接板23进行移动，下方的承接板23便会移动至与连接腔10对应，在移动过程中，由于承接板23的端部是与分离箱1的内壁所贴紧的，所以在下端的承接板23还未就位时污泥也不会发生掉落，只会掉落在对应的承接板23上方。

参照图4所示，即用于将污泥中残留的水挤压出来的挤压过滤单元3；具体的，挤压过滤单元3包括驱动轴30、传送带31、从动轴32、驱动板33、挤压杆34、挤压板35、主动轴36、凸轮37、锥形限位块38、挤压轴39、挤压带310、出水槽311、弧形弯折板312和导流板313，分离箱1的前后内壁上转动设置有左右对称分布的驱动轴30，左右对应的驱动轴30之间共同设置有传送带31，左右对应的驱动轴30可以带动传送带31进行移动，当承接板23转动至与传送带31相对应时，承接板23的角度也就会与过滤带20相反，也既承接板23承接的污泥就会掉落下来。

与此同时，由于过滤带20上间接设置有多个承接板23，也既此时与传送带31相贴紧的承接板23会贴紧在传送带31上，与传送带31相贴紧的承接板23便会与传送带31之间形成一定的夹角，之后上端承接板23上掉落的污泥便会先掉落在下端承接板23上，随后污泥便会通过承接板23到达传送带31上，驱动柱11带动承接板23进行转动时，由于承接板23与传送带31相接触，便会受到传送带31的抵紧反方向进行摆动最终与过滤带20保持平齐，之后当承接板23不再与传送带31相接触时，便会在扭簧的作用力下摆动回初始位置。

分离箱1的内壁上还设置有从动轴32，从动轴32的外侧面上转动设置有驱动板33，从动轴32可以对驱动板33进行限位，驱动板33则可以在从动轴32的限位下进行摆动；两个驱动板33远离从动轴32的一端均通过铰接的方式设置有挤压杆34，挤压杆34远离对应驱动板33的一端均设置有挤压板35，驱动板33可以带动挤压杆34进行同步上下移动，挤压杆34则可以带动挤压板35进行同步上下移动。

分离箱1的内壁上还转动设置有主动轴36，主动轴36的外侧面上固定套设有与对应驱动板33相接触的凸轮37，主动轴36可以在分离箱1的内壁上进行转动，且主动轴36可以带动凸轮37进行转动，凸轮37在转动时可以对驱动板33进行抵触，带动驱动板33进行上下方向的摆动，驱动板33摆动则可以带动对应挤压杆34和挤压板35进行上下方向的移动，此时，前后对应的两组的挤压杆34和挤压板35则可以进行交替上下移动。

挤压板35的下端均前后对称设置有左右分布的锥形限位块38，前后对应的锥形限位块38之间均设置有挤压轴39，左右对应的挤压轴39之间共同设置有挤压带310，传送带31的外侧面上开设有多个的均匀分布的出水槽311，锥形限位块38可以对挤压轴39进行限位，挤压轴39则可以在锥形限位块38的限位下进行转动，同时，挤压轴39可以对挤压带310进行限位，挤压带310则可以带动挤压轴39进行转动,当污泥掉落至传送带31上后，挤压轴39就会通过传送带31带动污泥朝向远离承接板23的方向进行移动，在此过程中，驱动板33间接带动挤压带310朝向传送带31上的污泥进行抵紧，传送带31上的污泥便会在挤压带310的挤压下内部的水分就会被挤压出来，之后挤压出的污水便会通过出水槽311脱离传送带31。

由于有着凸轮37的作用力，使得左右两端的挤压带310会对传送带31上的污泥进行往复挤压，保证污泥中的水分被完全的挤压出来，由于挤压带310在挤压轴39的限位下进行自转的，作用在与传送带31上的污泥接触时，挤压带310会朝向反方向进行移动，防止挤压带310带动正在移动的污泥进行移动，导致污泥脱离传送带31。

前后对应的锥形限位块38之间共同设置有弧形弯折板312，弧形弯折板312可以防止当挤压板35间接带动对应的挤压带310对污泥进行挤压时，污泥会被挤压在挤压板35上，也既通过弧形弯折板312来阻挡污泥；分离箱1的内壁上还设置有左右对应的导流板313，且左右对应分布的导流板313的上下端分别与传送带31的下端和水箱12的上端相对应，当污泥中的水被挤压出来后，就会穿过对应的出水槽311流入至导流板313上，导流板313会对水进行导流，之后水在导流板313的导流下流入水箱12中。

实施例二：参照图5所示，在实施例一的基础上，为了将水箱12中污水中的细小杂质提取出来，便设置了沉淀单元4；具体的，沉淀单元4包括滑动槽40、限位块41、矩形板42、过滤孔43、圆形通槽44、封堵块45、排水槽46、矩形槽47、转动杆48、缠绕轮49、牵引绳410、排料槽一411和刮擦组件420，水箱12的左右内壁上对称开设有滑动槽40，滑动槽40中均滑动设置有限位块41，左右对称的限位块41之间共同设置有矩形板42，滑动槽40可以对限位块41进行限位导向，限位块41则可以带动矩形板42在滑动槽40的限位下进行上下方向的移动。

矩形板42上开设有多个呈矩形分布的过滤孔43，过滤孔43可以将水中的细小污泥颗粒筛分出来；水箱12的下端的开设有圆形通槽44，圆形通槽44内滑动设置有封堵块45，封堵块45的外侧面上开设有多个沿其轴心均匀分布的排水槽46，圆形通槽44用于将水箱12中的水排出来，封堵块45则用于对圆形通槽44进行封堵，此外，封堵块45还可以在圆形通槽44中进行上下方向的移动，当封堵块45进行移动后，其外侧面上的排水槽46就会进入至水箱12中，水箱12中的水就会通过圆形通槽44和排水槽46之间的缝隙排出至水箱12外。

封堵块45的上端还开设有矩形槽47，矩形槽47的前后内壁上通过涡卷扭簧（图中未示出）共同转动设置有转动杆48，转动杆48的外侧面上固定套设有缠绕轮49，缠绕轮49的外侧面上卷绕有牵引绳410，牵引绳410的两端分别安装在缠绕轮49的外侧面上和矩形板42的下端，矩形板42上升时可以带动牵引绳410进行上升，牵引绳410上升时可以带动缠绕轮49和转动杆48进行转动，当矩形板42快要上升至水箱12顶部时，牵引绳410就会完全绷直，并通过缠绕轮49和转动杆48间接带动封堵块45进行上升，当矩形板42上升至顶部后，也既封堵块45会上升一段距离，使得排水槽46上升至水箱12内部，水箱12内部的水也就会随之排出，当矩形板42下降时，由于牵引绳410不再被拉扯，转动杆48就会受到涡卷弹簧的力进行回转，将牵引绳410缠绕至缠绕轮49上，当矩形板42下降至贴紧在封堵块45上时，就会推动封堵块45进行下降，使得封堵块45重新对圆形通槽44进行封堵。

分离箱1的下端开设有与传送带31右端相对应的排料槽一411，传送带31将已经挤压完毕的污泥传送至与排料槽一411所对应，并将污泥通过排料槽一411排出分离箱1外侧；其中，水箱12的上端还设置有用于将矩形板42上过滤的污泥刮擦掉的刮擦组件420，矩形板42在上升时，就会通过过滤孔43将水中的细小污泥颗粒筛分出，当矩形板42上升至水箱12顶端后，此时水箱12水中的细小污泥颗粒就会随之被矩形板42带动至水箱12上端，此时通过刮擦组件420可以将矩形板42上的细小污泥颗粒刮擦下来，此外，由于矩形板42的四周是与水箱12内壁所贴紧的，所以矩形板42在上升和下降的过程中还可以将水箱12内壁上所附着的污渍擦拭续下来，进一步的提升了本申请的适用性。

参照图6和图7所示，即用于将矩形板42上筛分的细小污泥颗粒刮擦掉的刮擦组件420；具体的，刮擦组件420包括导向槽421、滑动板422、刮擦刀423、限位槽424、滑动轴425、限位轴426、转动圆板427、偏心轴428、驱动杆429和排料槽二430，分离箱1下端的内壁上开设有与水箱12上端相对应的导向槽421，导向槽421之中滑动设置有滑动板422，滑动板422靠近分离箱1中部的一端通过可拆卸的方式设置有刮擦刀423，导向槽421可以对滑动板422进行部分距离的限位导向，滑动板422可以带导向槽421的限位下带动刮擦刀423进行左右方向的移动，刮擦刀423在移动的过程中可以将矩形板42上筛分的细小污泥颗粒刮擦掉，由于刮擦刀423是可进行拆卸的，在使用一端时间后，如果刮擦刀423的清理效果不理想，可以进行更换。

分离箱1的一端开设有与导向槽421相对应的限位槽424，限位槽424中滑动设置有与滑动板422一端相连接的滑动轴425，限位槽424可以对滑动轴425进行限位导向，滑动轴425可以在限位槽424的限位下带动滑动板422和刮擦刀423进行左右方向的移动。

分离箱1的后端转动设置有限位轴426，限位轴426的外侧面上固定套设有转动圆板427，转动圆板427的外侧面上设置有偏心轴428，偏心轴428与滑动轴425之间共同通过铰接的方式设置有驱动杆429，分离箱1的下端还开设有与导向槽421相贯通的排料槽二430，限位轴426可以带动转动圆板427进行转动，转动圆板427则可以带动对应的偏心轴428围绕其圆心进行转动，偏心轴428则可以通过驱动杆429带动滑动轴425在限位槽424中进行左右方向的往复运动，以实现在矩形板42上升至水箱12顶部后，滑动板422可以带动刮擦刀423进行移动，刮擦刀423在移动的过程中将矩形板42上的细小污泥颗粒物刮擦下来，并且在刮擦刀423移动至排料槽二430上时，刮擦刀423上的污泥就可以从排料槽二430排出分离箱1外。

实施例三：参照图8所示，在实施例一和实施例二的基础上，为了能够驱动转动过滤单元2和挤压过滤单元3进行运转，便设置了驱动单元5；具体的，驱动单元5包括传动轴一50、传动轴一´501、传动轴一´´503、带轮一´5101、带轮一51、传动带一52、传动带一´5201、传动轴二53、带轮一´´54、带轮二5401、传动带二55、驱动电机56、驱动齿轮57、从动齿轮58、驱动槽59、驱动键510和复位推簧511，分离箱1的一端分别转动设置有传动轴一50、传动轴一´501和传动轴一´´503，且传动轴一50、传动轴一´501和传动轴一´´503分别与对应的驱动柱11、驱动轴30和主动轴36相连接，传动轴一50和传动轴一´´503的外侧面分别设置有带轮一´5101和带轮一51，且带轮一´5101和带轮一51之间设置有传动带一52，传动轴一´501的外侧设置有带轮二´（图中未示出），且带轮二´与带轮一´5101之间设置有传动带一´5201；传动轴一50在转动时可以通过带轮一´5101、带轮一51和传动带一52带动传动轴一´´503进行转动，传动轴一´501在转动时可以通过带轮二´、带轮一´5101和传动带一´5201带动传动轴一50进行转动，也既传动轴一50、传动轴一´501和传动轴一´´503之间可以进行同步转动。

传动轴一50、传动轴一´501和传动轴一´´503在进行转动时可以同步带动对应的驱动柱11、驱动轴30和主动轴36进行同步转动，进而带动转动过滤单元2和挤压过滤单元3进行同步运转。

分离箱1的后端还转动设置有传动轴二53，传动轴二53和限位轴426的外侧面上分别设置有带轮一´´54和带轮二5401，带轮一´´54和带轮二5401之间设置有传动带二55，传动轴二53可以通过带轮一´´54、带轮二5401和传动带二55带动限位轴426进行转动，以实现限位轴426带动转动圆板427间接带动刮擦组件420进行运转的效果；传动轴一´501的一端连接有驱动电机56，驱动电机56通过电机座安装在分离箱1的外侧面上，驱动电机56可以带动传动轴一´501进行转动，为传动轴一´501提供动力。

传动轴一´501的外侧面上固定套设有驱动齿轮57，传动轴二53的外侧面上设置有与其滑动连接的从动齿轮58，传动轴二53的外侧面上还开设有驱动槽59，从动齿轮58的中部设置有位于驱动槽59内部的驱动键510，传动轴一´501在进行转动时可以带动驱动齿轮57进行转动，从动齿轮58可以在传动轴二53上进行前后方向的滑动，从动齿轮58还可以通过驱动键510和驱动槽59带动传动轴二53进行转动，如果从动齿轮58滑动至与驱动齿轮57所啮合，驱动齿轮57就可以带动从动齿轮58进行转动，从而带动传动轴二53进行转动。

驱动槽59内部还设置有两端分别与驱动槽59内壁和驱动键510相连接的复位推簧511，复位推簧511在初始状态下可以推动从动齿轮58不与驱动齿轮57所啮合，因此，在初始状态下驱动齿轮57在转动时并不会带动从动齿轮58进行转动。

参照图9所示，即用于带动矩形板42进行上下移动以及对连接腔10进行封堵的升降单元6；具体的，升降单元6包括驱动气缸60、连接板61、L形板62、磁铁63、封堵槽64、封堵板65、封堵杆66和抵触组件67，驱动气缸60设置在连接腔10的下端，驱动气缸60的伸缩端设置有连接板61，连接板61的下端设置有L形板62，且L形板62远离连接板61的一端与水箱12中的限位块41相对应，限位块41和L形板62的一端均设置有磁铁63。

驱动气缸60可以带动连接板61进行上下方向的移动，连接板61在移动的过程中可以带动L形板62进行移动，L形板62则可以带动对应的磁铁63进行移动，L形板62上的磁铁63进行移动的过程中则可以通过磁力带动限位块41上的磁铁63进行移动，以此带动矩形板42进行上下方向的移动，通过磁铁63驱动限位块41的方式可以保证水箱12的密封性，防止在矩形板42移动的过程中水从水箱12洒出。

连接腔10的下端开设有封堵槽64，封堵槽64中滑动设置有封堵板65，封堵板65的下端设置有与连接板61相连接的封堵杆66，封堵板65可以在封堵槽64中进行上下方向的移动，对连接腔10进行封堵，驱动气缸60在带动连接板61进行移动时，连接板61可以通过封堵杆66带动封堵板65进行移动，达到通过封堵板65对连接腔10进行封堵或打开的效果；其中，连接板61还连接有用于抵触从动齿轮58使得其能够和驱动齿轮57进行啮合的抵触组件67。

在具体实施过程中，驱动气缸60通过连接板61间接带动矩形板42进行上升的过程中，还可以通过封堵杆66带动封堵板65对连接腔10进行封堵，这样的目的是只有当水箱12中的污水满了之后，矩形板42才会进行上升，与此同时，为了防止水箱12中的水蔓延出来，便通过封堵板65与矩形板42进行同步移动，在矩形板42移动的过程中对连接腔10进行封堵，防止污水和污泥继续进入至水箱12中，当矩形板42下降时，封堵板65会同步进行下降，不再对连接腔10进行封堵，使得混合的污水污泥能够继续进入至分离箱1中。

参照图10所示，即用于驱动从动齿轮58与驱动齿轮57进行啮合的抵触组件67；具体的，抵触组件67包括弯折杆670和抵触块671，连接板61的一端设置有弯折杆670，弯折杆670远离连接板61的一端设置有与从动齿轮58相对应的抵触块671。

连接板61在进行上下移动时可以带动弯折杆670进行同步移动，弯折杆670在进行移动时则可以带动抵触块671对从动齿轮58进行抵触，使得从动齿轮58与驱动齿轮57进行啮合，使得传动轴二53能够通过通过带轮一´´54、带轮二5401和传动带二55间接带动刮擦组件420进行运转，当连接板61间接带动弯折杆670下降时，也既矩形板42也会下降，此时抵触块671不再对从动齿轮58进行抵触，从动齿轮58也不会再与驱动齿轮57进行啮合，驱动齿轮57也不会再带动从动齿轮58进行转动。

需要说明的是，通过驱动气缸60间接带动从动齿轮58与驱动齿轮57进行啮合或是不进行啮合的目的是，当驱动气缸60间接带动矩形板42位于水箱12底部时，也既此时转动过滤单元2和挤压过滤单元3过滤出的水会从分离箱1流入至水箱12中，如果驱动齿轮57带动从动齿轮58进行转动，也既刮擦组件420就会进行运转，滑动板422在进行左右移动时会与上方转动过滤单元2和挤压过滤单元3所过滤出的水所接触并使流下的水在水箱12上方飞溅，使得一些水无法进入至水箱12中。

因此，便在驱动气缸60间接带动矩形板42上升至水箱12顶部时，封堵板65也对连接腔10进行封堵时，才会使从动齿轮58与驱动齿轮57进行啮合，使得刮擦组件420能够进行运转，当驱动气缸60带动矩形板42与封堵板65回至初始位置时，也既抵触块671不再抵触从动齿轮58，从动齿轮58便会在复位推簧511的推动下返回至初始位置，此时刮擦组件420不再进行运转。

工作时：第一步，通过外部抽取设备将混合的污水和污泥通过连接腔10进入至转动过滤单元2上，随后转动过滤单元2会在驱动单元5的驱动下对污水和污泥进行初步筛分，之后转动过滤单元2会将筛分出的污水和污泥分别排入水箱12和挤压过滤单元3上。

第二步：挤压过滤单元3会在驱动单元5的驱动下对转动过滤单元2排出的污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出来，之后挤压后的污泥会排出分离箱1外，挤压出的污水会流入至水箱12中。

第三步：当水箱12中的污水满了之后，就会通过升降单元6带动沉淀单元4将水中的细小污泥颗粒筛分出来，之后刮擦组件420会在驱动单元5的驱动下将筛分出的细小污泥刮擦掉并排出分离箱1外，与此同时水箱12中过滤完毕的水则会排出至水箱12外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种污水污泥分离处理一体化装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述的分离箱（1）的右端设置有与其贯通的连接腔（10），分离箱（1）的内壁上转动设置有上下对称的驱动柱（11），上下对称的驱动柱（11）的外侧面上均设置有将污水和污泥分离出来的转动过滤单元（2），分离箱（1）的内壁上还设置有用于将污泥中的污水挤压出来的挤压过滤单元（3），分离箱（1）的下端还设置有与其连通，用于存放污水的水箱（12），水箱（12）中设置有用于将污水中沉淀的污泥过滤并排出的沉淀单元（4）；

连接腔（10）上还设置有与沉淀单元（4）进行联动，在沉淀单元（4）进行工作时对连接腔（10）进行封堵的升降单元（6），分离箱（1）的一端还设置有用于驱动转动过滤单元（2）和挤压过滤单元（3）进行运转的驱动单元（5）；

所述的转动过滤单元（2）包括过滤带（20）、安装块（21）、转动轴（22）、承接板（23）、过滤槽（24）和十字通槽（25），上下对应的驱动柱（11）之间设置有过滤带（20），过滤带（20）的前后两端对称设置有多个沿其延伸段均匀的分布的安装块（21），前后对应的安装块（21）之间均通过扭簧转动设置有转动轴（22），转动轴（22）的外侧面上均设置有承接板（23），且上下端和右端的承接板（23）均贴紧在分离箱（1）的内壁上；

位于相邻两个安装块（21）之间的过滤带（20）上开设有多个过滤槽（24），其中，下端的驱动柱（11）上开设有十字通槽（25）；

所述的挤压过滤单元（3）包括驱动轴（30）、传送带（31）、从动轴（32）、驱动板（33）、挤压杆（34）、挤压板（35）、主动轴（36）、凸轮（37）、锥形限位块（38）、挤压轴（39）、挤压带（310）、出水槽（311）、弧形弯折板（312）和导流板（313），分离箱（1）的前后内壁上转动设置有左右对称分布的驱动轴（30），左右对应的驱动轴（30）之间共同设置有传送带（31）；

当承接板（23）转动至与传送带（31）相对应时，承接板（23）的角度会与过滤带（20）相反，也既承接板（23）承接的污泥会掉落下来，之后上端承接板（23）上掉落的污泥会先掉落在下端承接板（23）上，随后污泥会通过承接板（23）到达传送带（31）上；

分离箱（1）的内壁上还设置有从动轴（32），从动轴（32）的外侧面上转动设置有驱动板（33），两个驱动板（33）远离从动轴（32）的一端均通过铰接的方式设置有挤压杆（34），挤压杆（34）远离对应驱动板（33）的一端均设置有挤压板（35），分离箱（1）的内壁上还转动设置有主动轴（36），主动轴（36）的外侧面上固定套设有与对应驱动板（33）相接触的凸轮（37），挤压板（35）的下端均前后对称设置有左右分布的锥形限位块（38），前后对应的锥形限位块（38）之间均设置有挤压轴（39），左右对应的挤压轴（39）之间共同设置有挤压带（310）；

传送带（31）的外侧面上开设有多个的均匀分布的出水槽（311），前后对应的锥形限位块（38）之间共同设置有弧形弯折板（312），分离箱（1）的内壁上还设置有左右对应的导流板（313），且左右对应分布的导流板（313）的上下端分别与传送带（31）的下端和水箱（12）的上端相对应。

2.根据权利要求1所述的一种污水污泥分离处理一体化装置，其特征在于：所述的沉淀单元（4）包括滑动槽（40）、限位块（41）、矩形板（42）、过滤孔（43）、圆形通槽（44）、封堵块（45）、排水槽（46）、矩形槽（47）、转动杆（48）、缠绕轮（49）、牵引绳（410）、排料槽一（411）和刮擦组件（420），水箱（12）的左右内壁上对称开设有滑动槽（40），滑动槽（40）中均滑动设置有限位块（41），左右对称的限位块（41）之间共同设置有矩形板（42），矩形板（42）上开设有多个呈矩形分布的过滤孔（43），水箱（12）的下端的开设有圆形通槽（44），圆形通槽（44）内滑动设置有封堵块（45）；

封堵块（45）的外侧面上开设有多个沿其轴心均匀分布的排水槽（46），封堵块（45）的上端还开设有矩形槽（47），矩形槽（47）的前后内壁上通过涡卷扭簧共同转动设置有转动杆（48），转动杆（48）的外侧面上固定套设有缠绕轮（49），缠绕轮（49）的外侧面上卷绕有牵引绳（410），牵引绳（410）的两端分别安装在缠绕轮（49）的外侧面上和矩形板（42）的下端，分离箱（1）的下端开设有与传送带（31）右端相对应的排料槽一（411），其中，水箱（12）的上端还设置有用于将矩形板（42）上过滤的污泥刮擦掉的刮擦组件（420）。

3.根据权利要求2所述的一种污水污泥分离处理一体化装置，其特征在于：所述的刮擦组件（420）包括导向槽（421）、滑动板（422）、刮擦刀（423）、限位槽（424）、滑动轴（425）、限位轴（426）、转动圆板（427）、偏心轴（428）、驱动杆（429）和排料槽二（430），分离箱（1）下端的内壁上开设有与水箱（12）上端相对应的导向槽（421），导向槽（421）之中滑动设置有滑动板（422），滑动板（422）靠近分离箱（1）中部的一端通过可拆卸的方式设置有刮擦刀（423），分离箱（1）的一端开设有与导向槽（421）相对应的限位槽（424），限位槽（424）中滑动设置有与滑动板（422）一端相连接的滑动轴（425）；

分离箱（1）的后端转动设置有限位轴（426），限位轴（426）的外侧面上固定套设有转动圆板（427），转动圆板（427）的外侧面上设置有偏心轴（428），偏心轴（428）与滑动轴（425）之间共同通过铰接的方式设置有驱动杆（429），分离箱（1）的下端还开设有与导向槽（421）相贯通的排料槽二（430）。

4.根据权利要求1所述的一种污水污泥分离处理一体化装置，其特征在于：所述的驱动单元（5）包括传动轴一（50）、传动轴一´（501）、传动轴一´´（503）、带轮一´（5101）、带轮一（51）、传动带一（52）、传动带一´（5201）、传动轴二（53）、带轮一´´（54）、带轮二（5401）、传动带二（55）、驱动电机（56）、驱动齿轮（57）、从动齿轮（58）、驱动槽（59）、驱动键（510）和复位推簧（511），分离箱（1）的一端分别转动设置有传动轴一（50）、传动轴一´（501）和传动轴一´´（503），且传动轴一（50）、传动轴一´（501）和传动轴一´´（503）分别与对应的驱动柱（11）、驱动轴（30）和主动轴（36）相连接，传动轴一（50）和传动轴一´´（503）的外侧面分别设置有带轮一´（5101）和带轮一（51），且带轮一´（5101）和带轮一（51）之间设置有传动带一（52）；

传动轴一´（501）的外侧设置有带轮二´，且带轮二´与带轮一´（5101）之间设置有传动带一´（5201），分离箱（1）的后端还转动设置有传动轴二（53），传动轴二（53）和限位轴（426）的外侧面上分别设置有带轮一´´（54）和带轮二（5401），带轮一´´（54）和带轮二（5401）之间设置有传动带二（55），传动轴一´（501）的一端连接有驱动电机（56），驱动电机（56）通过电机座安装在分离箱（1）的外侧面上，传动轴一´（501）的外侧面上固定套设有驱动齿轮（57），传动轴二（53）的外侧面上设置有与其滑动连接的从动齿轮（58）；

传动轴二（53）的外侧面上还开设有驱动槽（59），从动齿轮（58）的中部设置有位于驱动槽（59）内部的驱动键（510），驱动槽（59）内部还设置有两端分别与驱动槽（59）内壁和驱动键（510）相连接的复位推簧（511）。

5.根据权利要求2所述的一种污水污泥分离处理一体化装置，其特征在于：所述的升降单元（6）包括驱动气缸（60）、连接板（61）、L形板（62）、磁铁（63）、封堵槽（64）、封堵板（65）、封堵杆（66）和抵触组件（67），驱动气缸（60）设置在连接腔（10）的下端，驱动气缸（60）的伸缩端设置有连接板（61），连接板（61）的下端设置有L形板（62），且L形板（62）远离连接板（61）的一端与水箱（12）中的限位块（41）相对应，限位块（41）和L形板（62）的一端均设置有磁铁（63）；

连接腔（10）的下端开设有封堵槽（64），封堵槽（64）中滑动设置有封堵板（65），封堵板（65）的下端设置有与连接板（61）相连接的封堵杆（66），其中，连接板（61）还连接有用于抵触从动齿轮（58）使得其能够和驱动齿轮（57）进行啮合的抵触组件（67）。

6.根据权利要求5所述的一种污水污泥分离处理一体化装置，其特征在于：所述的抵触组件（67）包括弯折杆（670）和抵触块（671），连接板（61）的一端设置有弯折杆（670），弯折杆（670）远离连接板（61）的一端设置有与从动齿轮（58）相对应的抵触块（671）。