CN115779559B - 一种综合废水处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种综合废水处理装置及处理方法，涉及废水处理技术领域。其包括工作架和顶部开口的沉降池，沉降池设于工作架上。沉降池的侧壁上设置有出水口，沉降池的侧壁滑动连接有用于封堵出水口的封板，沉降池内设置有过滤组件，过滤组件包括转动杆和两个过滤网，过滤组件包括转动杆和两个过滤网，转动杆竖直设置且转动连接在沉降池的侧壁上，过滤网水平架设在沉降池中，过滤网的周向侧壁与沉降池的内壁相抵接，下层过滤网与封板固定。转动杆依次螺纹穿过两个过滤网，两个过滤网上的螺纹结构旋向相反，当转动杆转动时，驱动两个过滤网相互靠近或相互远离，且在两个过滤网相互远离时带动封板离开出水口。本申请具有综合废水处理效率高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种综合废水处理装置及处理方法。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
相关技术中，公开号为CN112010501A的中国专利文献，涉及一种综合废水处理装置及综合废水处理方法，包括顶部开口的沉降池，沉降池的侧壁上设置有出水口，沉降池内沿靠近出水口方向依次设置有主沉降滤除组件和副沉降滤除组件，沉降池上方设置有用于更换主沉降滤除组件或副沉降滤除组件的更换机构。综合废水可以通过沉降池顶部开口进入沉降池内，综合废水通过主沉降滤除组件或副沉降滤除组件相出水口的方向流动，在综合废水在沉降池内沉降过滤的过程中，通过更换机构对沉降池内的主沉降滤除组件或副沉降滤除组件进行更换，从而保证沉降池内始终拥有一个主沉降滤除组件或副沉降滤除组件对沉降池内进行过滤沉降。
上述中的相关技术存在以下缺陷：综合废水通入沉降池中后，会有大量杂质沉降在沉降池内，主沉降滤除组件或副沉降滤除组件通过更换组件更换的时候易搅动综合废水，形成紊流，从而使得沉降在沉降池底部的杂质被带动起来，使得沉降完成的综合废水再次浑浊，进而使得综合废水的处理效率较低，故有待改善。
发明内容
为了改善综合废水的处理效率较低的问题，本申请提供一种综合废水处理装置及处理方法。
第一方面，本申请提供的一种综合废水处理装置采用如下的技术方案：
一种综合废水处理装置，包括：
工作架；
沉降池，设置于所述工作架上，所述沉降池顶部开口，所述沉降池的侧壁上设置有出水口；
封板，所述封板滑动连接在沉降池的侧壁上，用于封堵所述出水口；
过滤组件，设于所述沉降池内，所述过滤组件包括转动杆和两个过滤网，所述转动杆竖直设置且转动连接在所述沉降池的侧壁上，所述过滤网水平架设在沉降池中，所述过滤网的周向侧壁与所述沉降池的内壁相抵接，靠近所述沉降池底部的一个过滤网与封板固定。所述转动杆依次穿过两个过滤网，两个所述过滤网均与转动杆螺纹连接，两个所述过滤网上的螺纹结构旋向相反，当所述转动杆转动时，驱动两个所述过滤网相互靠近或相互远离，且在两个所述过滤网相互远离时带动所述封板离开所述出水口。
通过采用上述技术方案，综合废水通过沉降池顶部开口进入沉降池内，综合废水先经过两层过滤网进入沉降池内，过滤网起到过滤作用，使得综合废水穿过过滤网上的孔隙，流至沉降池内，而综合废水中的大部分杂质被阻隔在过滤网靠近沉降池开口的一侧，还有一小部分的杂质因综合废水的流动而被带至沉降池内，处于过滤网远离沉降池开口的一侧。出水口在封板的作用下处于封闭状态，使得沉降池的四周封闭，从而使得进入沉降池内的综合废水能够较长时间的储存在沉降池内，便于综合废水中少量的杂质向沉降池的池底沉降。当沉降池内的综合废水较多时，旋转转动杆，驱动两个过滤网同时往相互背离的方向移动，靠近沉降池开口的一个过滤网带动大部分杂质向远离出水口的方向移动，远离沉降池开口的一个过滤网将进入沉降池内的少部分杂质向靠近沉降池的内底壁的方向挤压，在两个过滤网的阻隔作用下，使得两个过滤网之间不易存在杂质，而下层过滤网下移的同时也带动封板向下移动，从而使得出水口逐渐打开，出水口打开的部分对应的是两个过滤网之间的区域，进而使得综合废水通过出水口排出时，即便沉降池内产生紊流，也不易带动已经沉降完成的杂质流出出水口，使得综合废水的处理效率较高。
可选的，还包括可驱动转动杆转动的转动组件，所述转动组件包括：
转动驱动件，设置于工作架上；
棘轮，所述棘轮与所述转动驱动件的输出端同轴固定；
转动圆盘，所述转动圆盘与转动杆同轴固定，所述转动圆盘的轴线与所述棘轮的轴线相重合；和
棘爪，所述棘爪与转动圆盘相连，当所述棘爪与所述棘轮相抵接，所述棘轮转动带动所述转动圆盘转动。
通过采用上述技术方案，当沉降池内的综合废水较多时，启动转动驱动件，使得棘轮转动，棘爪位于棘轮的两个棘齿之间，棘轮转动的同时推动棘爪移动，从而带动转动圆盘转动，使得转动杆转动，实现两个过滤网同时往相背离的方向移动，带动封板向靠近沉降池底壁的方向移动，使得出水口逐渐打开，从而使得两个过滤网之间杂质较少的综合废水可以通过出水口排出，减小了综合废水在排出过程中，因水的流动带动沉降池内的杂质一起从出水口排出的可能性，使得综合废水的处理效率较高。
可选的，所述沉降池的侧壁上滑动连接有限位杆，所述棘爪通过转动扭簧转动连接在转动圆盘上，所述棘爪的侧壁设置有导向块，当限位杆与导向块相抵接时，驱动所述棘爪与棘轮分离，所述沉降池的侧壁上设置有用于驱动限位杆上下移动的限位组件。
通过采用上述技术方案，当沉降池内的综合废水沉积到即将没过出水口时，限位组件启动，带动限位杆向远离沉降池的方向移动，使得限位杆与棘爪相分离，棘爪在转动机构扭簧的作用下，插设在棘轮上相邻的两个棘齿之间，从而使得棘轮带动转动圆盘转动，从而使得转动杆转动，带动两个过滤网往相背离的方向移动，实现出水口的打开，使得两个过滤网之间杂质较少的综合废水通过出水口排出，实现沉降池中的综合废水过多后的自动排出。
当沉降池内的部分综合废水完成排出后，限位组件复位，从而带动限位杆向靠近沉降池的方向移动，当棘轮带动棘爪移动到限位杆处时，限位杆与导向块相抵接，导向块的侧壁起到导向作用，使得棘爪以转动扭簧为轴转动，直至棘爪与棘轮上棘齿的侧壁相分离，并在转动扭簧的作用下，使得导向块始终与限位杆相抵接，即棘爪维持与棘轮相分离的状态，从而使得转动驱动件在启动的状态下也不会带动转动杆继续转动，即过滤网移动到移动距离后就不会再继续移动，从而使得上层过滤网不会完全移出沉降池，下层过滤网不会直接与沉降池的内底壁发生剧烈的挤压而发生损坏，增加了过滤网的使用寿命，
可选的，所述限位组件包括：
限位水箱，固定在所述沉降池的外侧壁上，所述沉降池的侧壁贯穿设置有若干进水孔，若干所述进水孔沿沉降池的竖直方向均匀布设，所述进水孔与限位水箱连通，最上方的进水孔高于所述出水口的顶壁或与所述出水口齐平；
活塞，设于所述限位水箱内，且位于进水孔的下方，所述活塞的周向侧壁与限位水箱的内壁相抵接，所述限位杆与活塞固定连接；和
推进弹簧，位于活塞和限位水箱的内底壁之间。
通过采用上述技术方案，将综合废水倒入沉降池内，当综合废水的液面到达进水孔处时，沉降池内的综合废水通过进水孔进入限位水箱内，增加活塞上的压力，从而将活塞向下挤压，压缩推进弹簧，带动限位杆向远离沉降池开口的方向移动。当沉降池内的综合废水的液面到达靠近沉降池开口的一个进水孔时，综合废水通过最上面的一个进水孔进入限位水箱内，此时活塞上方的压力足够挤压活塞带动限位杆下移到完全与棘爪分离，在转动扭簧的作用下，使得棘爪插设在棘轮上相邻两个棘齿之间。接着棘爪转动即可带动转动圆盘转动，使得过滤网的移动，带动出水口打开，实现沉降池中的综合废水过多后的自动排出，无需人工时刻观察沉降池内的液面高度，减少了因人工不注意发生沉降池内综合废水过多而溢满出沉降池的可能性。
当沉降池的内的综合废水通过出水口排出，直至液面低于进水孔时，活塞上方的压力减小，在推进弹簧的作用下，使得活塞带动限位杆上移，直至限位杆移动到与棘爪同一高度，当棘轮带动棘爪移动到限位杆处时，限位杆与导向块相抵接，使得棘爪与棘轮分离，过滤网停止移动，此时出水口维持打开状态，直至沉降池内的综合废水的液面低于出水口，最后，反向旋转转动杆，使得两个过滤网再次贴合，此时出水口为封闭状态，可再次进行倾倒综合废水进行沉降的工作，操作便捷。
可选的，还包括：
抵推组件，设于沉降池的开口处，所述抵推组件与上层过滤网的上表面相抵接，用于从上层过滤网的一端移动至另一端。
通过采用上述技术方案，当转动杆转动带动上层过滤网移动至停止时，此时上层过滤网的顶壁与沉降池的顶壁在同一水平面上，接着启动抵推组件，使得抵推组件在上层过滤网的上表面上滑移，将过滤网上堆积的杂质推离出过滤网，实现对过滤网的清洁，使得杂质不易卡在过滤网上的孔隙内，减小了过滤网堵塞，导致综合废水进入沉降池的流速过慢的可能性，便于后续综合废水再次倾倒沉降的使用，使得综合废水的处理效率较高。
可选的，所述抵推组件包括：
抵推杆，所述抵推杆转动连接在工作架上，且沿沉降池的长度方向设置；
滑移杆，所述滑移杆与工作架固定，且与所述抵推杆相平行；和
伸缩板，所述抵推杆和所述滑移杆均穿设伸缩板，且所述伸缩板与抵推杆螺纹连接，所述伸缩板的底面与上层过滤网的上表面相抵接。
通过采用上述技术方案，当上层过滤网移动至沉降池的开口处时，转动抵推杆，滑移杆起到限制作用，使得抵推杆不会以抵推杆的中轴线为轴转动，因抵推杆与伸缩板螺纹连接，使得伸缩板沿抵推杆的长度方向移动，从而使得伸缩板在上层过滤网的上表面滑移，将过滤网上的杂质推离出过滤网，实现对过滤网的清洁，使得过滤网不易堵塞，从而使得综合废水穿过过滤网进入沉降池内的流速不易减慢，进而使得综合废水的处理效率较高。
可选的，所述伸缩板包括：
抵推套，所述抵推杆穿设抵推套且与抵推套螺纹连接，所述滑移杆穿设抵推套，所述抵推套具有朝下的开口；
抵推板，所述抵推板插设在抵推套内且可在所述抵推套内上下滑动，所述抵推板与上层过滤网的上表面相抵接；和
抵推弹簧，所述抵推弹簧设于抵推套内，用于将抵推板向下推进。
通过采用上述技术方案，抵推弹簧始终施加将抵推板向靠近过滤网的方向推进的力，使得抵推板始终与上层过滤网的上表面相抵接，当上层过滤网移动的距离存在误差时，抵推杆转动带动抵推套移动时，抵推板依旧能在过滤网上滑移，并将过滤网上的杂质推离出过滤网，实现对过滤网的清洁，操作便捷。
可选的，所述转动杆顶部同轴固定有转动锥齿轮，所述抵推杆同轴固定有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与转动锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，当转动杆转动，带动两个过滤网同时往相背离的方向移动时，也带动转动锥齿轮转动，驱动传动锥齿轮转动，从而使得抵推杆转动，带动抵推板在过滤网上滑移，使得上层过滤网上移的过程中，抵推板也将过滤网上的杂质向一侧推进，当上层过滤网移动至沉降池的开口处时，抵推板也从过滤网的一端移动至另一端，实现将过滤网上的杂质完全推离出过滤网，使得抵推板的移动与过滤网的移动同步进行，操作便捷。
可选的，所述工作架上设置有顶部开口的甩干箱，所述甩干箱位于沉降池长度方向上的一端，所述甩干箱的顶壁与沉降池的顶壁相齐平，所述甩干箱内转动连接有甩干桶，所述甩干桶的侧壁贯穿设置有若干排水孔，每一所述排水孔上覆盖有设有若干孔隙的阻挡网布，所述转动驱动件通过传送带与所述甩干桶相连。
通过采用上述技术方案，当抵推板推动靠近沉降池开口的一个过滤网上的杂质向靠近甩干箱的方向移动，直至将过滤网上的杂质推离出过滤网，并落入甩干桶内。转动驱动件驱动转动杆转动的同时也驱动传送带转动，使得甩干桶转动，在离心力的作用下，将甩干桶内的杂质与杂质中的水分分离，并使得水分向远离甩干桶中轴线的方向移动，从而使得水分通过排水孔排出，阻挡网布起到阻挡作用，使得杂质不易通过排水孔移动出甩干桶，遗留在甩干桶内，实现甩干桶内杂质的脱水干燥，对综合废水的进一步收集，减小了资源的浪费，也便于后续对杂质的进一步处理，使得综合废水的处理效率较高。
第二方面，本申请提供的一种综合废水处理装置的处理方法：
S1、在初始状态时，两层过滤网相贴合，抵推板位于远离甩干桶的一端，综合废水通过沉降池顶部开口进入沉降池内，经过两层过滤网的过滤，沉降在沉降池底部；
S2、当沉降池中的综合废水没过出水口时，转动驱动件驱动转动杆转动，使得两个过滤网同时往相互远离的方向移动，下层过滤网移动的同时带动封板移动，使得出水口打开，便于两个过滤网之间的综合废水通过出水口排出；
转动杆转动的同时带动转动锥齿轮转动，驱动传动锥齿轮转动，使得抵推杆转动，从而带动抵推板在上层过滤网的上表面滑移，将上层过滤网上的杂质推至甩干桶内；
转动驱动件驱动转动杆转动的同时也驱动传送带转动，使得甩干桶在甩干箱内转动，从而将甩干桶内的杂质进行甩干，完成综合废水的处理；
S3、最后再将抵推板复位至初始状态，待下次使用。
通过采用上述技术方案，综合废水通过沉降池顶部开口进入沉降池内，综合废水先经过两层过滤网进入沉降池内，过滤网起到过滤作用，使得综合废水中的大部分杂质被阻隔在过滤网靠近沉降池开口的一侧，还有一小部分的杂质因综合废水的流动而被带至沉降池内，处于过滤网远离沉降池开口的一侧。出水口在封板的作用下处于封闭状态，便于处于沉降池内的综合废水进行沉降。
当沉降池内的综合废水较多时，旋转转动杆，驱动两个过滤网同时往相互背离的方向移动，上层过滤网带动大部分杂质移动至液面以上，下层过滤网封堵沉降在沉降池内底壁上的小部分杂质，而下层过滤网移动的同时也带动封板移动，使得出水口打开，进而使得两个过滤网之间杂质较少的综合废水通过出水口排出。而转动杆转动同时在转动锥齿轮和传动锥齿轮的驱动下，带动抵推杆转动，使得抵推板沿上层过滤网的长度方向移动，当上层过滤网停止移动时，抵推板也正好移动到过滤网的端部并将上层过滤网上的杂质推至过滤桶内，传送带在转动驱动件的驱动下转动，从而带动甩干箱转动，进而对进入甩干桶内的杂质进行甩干，便于杂质的后续处理，完成综合废水的处理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、当沉降池内的综合废水较多时，旋转转动杆，驱动两个过滤网同时往相互背离的方向移动，靠近沉降池开口的一个过滤网带动大部分杂质向远离出水口的方向移动，远离沉降池开口的一个过滤网将进入沉降池内的少部分杂质向靠近沉降池的内底壁的方向挤压，在两个过滤网的阻隔作用下，使得两个过滤网之间不易存在杂质，而下层过滤网下移的同时也带动封板向下移动，从而使得出水口逐渐打开，出水口打开的部分对应的是两个过滤网之间的区域，进而使得综合废水通过出水口排出时，即便沉降池内产生紊流，也不易带动已经沉降完成的杂质流出出水口，使得综合废水的处理效率较高；
2、当沉降池内的综合废水较多时，启动转动驱动件，使得棘轮转动，棘爪位于棘轮的两个棘齿之间，棘轮转动的同时推动棘爪移动，从而带动转动圆盘转动，使得转动杆转动，实现两个过滤网同时往相背离的方向移动，带动封板向靠近沉降池底壁的方向移动，使得出水口逐渐打开，从而使得两个过滤网之间杂质较少的综合废水可以通过出水口排出，减小了综合废水在排出过程中，因水的流动带动沉降池内的杂质一起从出水口排出的可能性，使得综合废水的处理效率较高。
附图说明
图1为本申请一种综合废水处理装置的结构示意图；
图2为本申请实施例中用于体现封板与沉降池连接关系的剖视图；
图3为本申请实施例中用于体现过滤网与沉降池连接关系的剖视图；
图4为本申请实施例中两个过滤网处于分离状态下的示意图；
图5为本申请实施例中用于体现棘轮与棘爪连接关系的结构示意图；
图6为本申请实施例中用于体现限位水箱与沉降池连接关系的剖视图；
图7为图6中A处的放大图。
图中：10、工作架；20、沉降池；201、出水口；202、进水孔；30、甩干箱；31、甩干桶；311、排水孔；40、过滤组件；41、转动杆；42、过滤网；421、连接耳；50、转动组件；51、转动驱动件；52、棘轮；53、转动圆盘；54、棘爪；60、限位组件；61、限位水箱；62、活塞；63、推进弹簧；70、抵推组件；71、抵推杆；72、滑移杆；73、伸缩板；731、抵推套；732、抵推板；733、抵推弹簧；80、转动锥齿轮；90、传动锥齿轮；110、封板；120、限位杆；130、转动扭簧；140、导向块；150、阻挡网布；160、传送带；170、盖板；180、翻转扭簧。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种综合废水处理装置。图1为本申请一种综合废水处理装置的结构示意图。参照图1，综合废水处理装置包括工作架10，工作架10上焊接固定有顶部开口的沉降池20和顶部开口的甩干箱30，沉降池20和甩干箱30沿工作架10的长度方向布设。且甩干箱30的顶壁低于沉降池20的顶壁或与沉降池20的顶壁相齐平。
图2为本申请实施例中用于体现封板110与沉降池20连接关系的剖视图。参照图2，沉降池20的侧壁贯穿开设有出水口201，沉降池20的侧壁上滑动连接有封板110，封板110可完全封堵住出水口201。
图3为本申请实施例中用于体现过滤网42与沉降池20连接关系的剖视图。参照图3，沉降池20内设置有过滤组件40，综合废水穿过过滤组件40通入沉降池20内，综合废水中的大部分杂质在过滤组件40的过滤下遗留在过滤组件40上方，工作架10上连接有抵推组件70，启动抵推组件70，使得抵推组件70在过滤组件40上滑移，将过滤组件40上的杂质向靠近甩干箱30的方向推移，直至将杂质全部推进甩干箱30内进行甩干，便于后续对杂质的进一步处理。
参照图3，过滤组件40包括转动杆41和两个过滤网42，转动杆41竖直设置且转动连接在沉降池20的侧壁上，过滤网42水平架设在沉降池20中，过滤网42的周向侧壁与沉降池20的内壁相抵接，初始状态时，两个过滤网42相贴合。图4为本申请实施例中用于体现过滤网42与转动杆41连接关系的示意图。参照图4，两个过滤网42的一侧均一体成型有连接耳421，连接耳421上贯穿开设有螺纹孔，转动杆41依次穿过两个连接耳421，并与连接耳421螺纹连接，两个连接耳421上的螺纹孔的旋向相反，当转动杆41转动时，驱动两个过滤网42相互靠近或相互远离。参照图2，靠近沉降池20底部的一个过滤网42与封板110固定。
如图3所示，在初始状态下，两个过滤网42贴合在一起，综合废水通过沉降池20顶部开口进入沉降池20内，综合废水先经过两层过滤网42进入沉降池20内，过滤网42起到过滤作用，使得综合废水穿过过滤网42上的孔隙，流至沉降池20内，而综合废水中的大部分杂质被阻隔在过滤网42靠近沉降池20开口的一侧，还有一小部分的杂质因综合废水的流动而被带至沉降池20内，处于过滤网42远离沉降池20开口的一侧。出水口201在封板110的作用下处于封闭状态，使得沉降池20的四周封闭，从而使得进入沉降池20内的综合废水能够较长时间的储存在沉降池20内，便于综合废水中少量的杂质向沉降池20的池底沉降。
参照图4，当沉降池20内的综合废水较多时，旋转转动杆41，驱动两个过滤网42同时往相互背离的方向移动，靠近沉降池20开口的一个过滤网42带动大部分杂质向远离出水口201的方向移动，远离沉降池20开口的一个过滤网42将进入沉降池20内的少部分杂质向靠近沉降池20的内底壁的方向挤压，在两个过滤网42的阻隔作用下，使得两个过滤网42之间不易存在杂质，而下层过滤网42下移的同时也带动封板110向下移动，从而使得出水口201逐渐打开，出水口201打开的部分对应的是两个过滤网42之间的区域，进而使得综合废水通过出水口201排出时，即便沉降池20内产生紊流，也不易带动已经沉降完成的杂质流出出水口201，使得综合废水的处理效率较高。
图5为本申请实施例中用于体现棘轮52与棘爪54连接关系的结构示意图。参照图5，为了驱动转动杆41转动，在转动杆41上连接有转动组件50，转动组件50包括转动驱动件51、棘轮52、转动圆盘53和棘爪54，转动驱动件51通过螺栓固定安装在工作架10上，本申请实施例中，转动驱动件51采用伺服电机。棘轮52与转动驱动件51的输出端同轴固定，转动驱动件51用于驱动棘轮52转动，转动圆盘53与转动杆41远离沉降池20开口的一端焊接，且转动圆盘53与转动杆41同轴。棘爪54的中部通过转轴转动连接在转动圆盘53上，转轴上套设有转动扭簧130，初始状态下，在转动扭簧130的作用下使得棘爪54的一端插设在棘轮52上相邻的两个棘齿之间。
当沉降池20内的综合废水较多时，启动转动驱动件51，使得棘轮52转动，棘爪54位于棘轮52的两个棘齿之间，棘轮52转动的同时推动棘爪54移动，从而带动转动圆盘53转动，使得转动杆41转动，实现两个过滤网42同时往相背离的方向移动，带动封板110向靠近沉降池20底壁的方向移动，使得出水口201逐渐打开，从而使得两个过滤网42之间杂质较少的综合废水可以通过出水口201排出，减小了综合废水在排出过程中，因水的流动带动沉降池20内的杂质一起从出水口201排出的可能性，使得综合废水的处理效率较高。
参照图5，沉降池20内综合废水液面高于出水口201时，为了使水能够自动排出，在沉降池20的侧壁利用限位组件60连接有限位杆120，棘爪54的侧壁焊接有导向块140，导向块140位于棘爪54以转动扭簧130为界远离棘轮52的一端上，导向块140的侧壁为斜面，斜面远离棘轮52的一端向靠近棘爪54中心的方向倾斜设置。当限位杆120与导向块140相抵接时，驱动棘爪54与棘轮52分离。
图6为本申请实施例中用于体现限位水箱61与沉降池20连接关系的剖视图。参照图6，限位组件60包括限位水箱61、活塞62和推进弹簧63，限位水箱61焊接在沉降池20的外侧壁上，沉降池20的侧壁贯穿开设有若干进水孔202，若干进水孔202沿沉降池20的竖直方向均匀布设，进水孔202与限位水箱61连通，靠近沉降池20开口的一个进水孔202与出水口201靠近沉降池20开口的一侧内壁相齐平。活塞62位于限位水箱61内，且位于进水孔202的下方，活塞62的周向侧壁与限位水箱61的内壁相抵接，限位杆120穿过限位水箱61的底壁且与活塞62固定。推进弹簧63位于活塞62和限位水箱61的内底壁之间，同时套设在位于限位水箱61内的部分限位杆120上，用于将活塞62向靠近沉降池20开口的方向推进。
参照图5和图6，将综合废水倒入沉降池20内，当综合废水的液面到达进水孔202处时，沉降池20内的综合废水通过进水孔202进入限位水箱61内，增加活塞62上的压力，从而将活塞62向下挤压，压缩推进弹簧63，带动限位杆120向远离沉降池20开口的方向移动。当沉降池20内的综合废水的液面到达靠近沉降池20开口的一个进水孔202时，综合废水通过最上面的一个进水孔202进入限位水箱61内，此时活塞62上方的压力足够挤压活塞62带动限位杆120下移到完全与棘爪54分离，在转动扭簧130的作用下，使得棘爪54插设在棘轮52上相邻两个棘齿之间。接着棘爪54转动即可带动转动圆盘53转动，使得过滤网42的移动，带动出水口201打开，实现沉降池20中的综合废水过多后的自动排出，无需人工时刻观察沉降池20内的液面高度，减少了因人工不注意发生沉降池20内综合废水过多而溢满出沉降池20的可能性。
当沉降池20的内的综合废水通过出水口201排出，直至液面低于进水孔202时，活塞62上方的压力减小，在推进弹簧63的作用下，使得活塞62带动限位杆120上移，直至限位杆120移动到与棘爪54同一高度，当棘轮52带动棘爪54移动到限位杆120处时，限位杆120与导向块140上的斜面相抵接，斜面起到导向作用，使得棘爪54沿斜面的轨迹移动，即转动扭簧130发生形变，棘爪54以转轴为轴转动，使得棘爪54与棘轮52分离，过滤网42停止移动，此时出水口201维持打开状态，直至沉降池20内的综合废水的液面低于出水口201，实现沉降池20内过多综合废水的排出。
参照图3，抵推组件70包括抵推杆71、滑移杆72和伸缩板73，抵推杆71沿沉降池20的长度方向放置，抵推杆71的两端均转动连接在工作架10上，抵推杆71穿设伸缩板73，且与伸缩板73螺纹连接。滑移杆72与抵推杆71相平行，滑移杆72的两端均与工作架10固定，滑移杆72穿设伸缩板73，伸缩板73可在滑移杆72上滑动。
当上层过滤网42移动至沉降池20的开口处时，转动抵推杆71，滑移杆72起到限制作用，使得抵推杆71不会以抵推杆71的中轴线为轴转动，因抵推杆71与伸缩板73螺纹连接，使得伸缩板73沿抵推杆71的长度方向移动，从而使得伸缩板73在上层过滤网42的上表面滑移，将过滤网42上的杂质推离出过滤网42，实现对过滤网42的清洁，使得过滤网42不易堵塞，从而使得综合废水穿过过滤网42进入沉降池20内的流速不易减慢，进而使得综合废水的处理效率较高。
参照图6，当上层过滤网42移动的距离存在误差时，抵推杆71转动带动抵推套731移动时，为了使得伸缩板73依旧能在过滤网42上滑移，将伸缩板73做成竖直方向上的长度可随着过滤网42高度的改变而发生变化的结构，具体地，伸缩板73包括抵推套731、抵推板732和抵推弹簧733，抵推杆71穿设抵推套731且与抵推螺纹连接，滑移杆72穿设抵推套731，抵推套731可在滑移杆72上滑动。抵推板732适配插设在抵推套731内，抵推板732与过滤网42靠近沉降池20开口的一侧相抵接，抵推弹簧733设于抵推套731内，且位于抵推板732和抵推套731远离过滤网42的一侧内壁之间，用于将抵推板732向靠近过滤网42的方向推进。
抵推弹簧733始终施加将抵推板732向靠近过滤网42的方向推进的力，使得抵推板732始终与上层过滤网42的上表面相抵接，当上层过滤网42移动的距离存在误差时，抵推杆71转动带动抵推套731移动时，抵推板732依旧能在过滤网42上滑移，并将过滤网42上的杂质推离出过滤网42，实现对过滤网42的清洁。
参照图4，为了实现抵推板732与过滤网42联动，无需给抵接板移动另外的动力源，减少能源的损耗，在转动杆41远离转动圆盘53的一端上焊接有转动锥齿轮80，转动锥齿轮80与转动杆41同轴，抵推杆71穿设有传动锥齿轮90，传动锥齿轮90与抵推杆71同轴固定，传动锥齿轮90与转动锥齿轮80相啮合。
当转动杆41转动，带动两个过滤网42同时往相背离的方向移动时，也带动转动锥齿轮80转动，驱动传动锥齿轮90转动，从而使得抵推杆71转动，带动抵推板732在过滤网42上滑移，使得上层过滤网42上移的过程中，抵推板732也将过滤网42上的杂质向靠近甩干桶31的方向推进，当上层过滤网42移动至沉降池20的开口处时，抵推板732也从过滤网42的一端移动至另一端，实现将过滤网42上的杂质完全推离出过滤网42。
当沉降池20内过多的综合废水通过出水口201排出后，推动抵推套731，使得抵推套731沿抵推杆71的长度方向往远离甩干桶31的方向移动，从而使得抵推杆71反转，在传动锥齿轮90和转动锥齿轮80的作用下，使得转动杆41反转，从而使得两个过滤网42往相互靠近的方向移动，直至贴合，实现过滤网42的复位。
参照图6和图7，甩干箱30内转动连接有甩干桶31，甩干桶31的侧壁贯穿开设有若干排水孔311，排水孔311覆盖有阻挡网布150，阻挡网布150上贯穿设有若干孔隙，转动驱动件51通过传送带160与甩干桶31相连。
当抵推板732推动靠近沉降池20开口的一个过滤网42上的杂质向靠近甩干箱30的方向移动，直至将过滤网42上的杂质推离出过滤网42，并落入甩干桶31内。转动驱动件51驱动转动杆41转动的同时也驱动传送带160转动，使得甩干桶31转动，在离心力的作用下，将甩干桶31内的杂质与杂质中的水分分离，并使得水分向远离甩干桶31中轴线的方向移动，从而使得水分通过排水孔311排出，阻挡网布150起到阻挡作用，使得杂质不易通过排水孔311移动出甩干桶31，遗留在甩干桶31内，实现甩干桶31内杂质的脱水干燥，对综合废水的进一步收集，减小了资源的浪费，也便于后续对杂质的进一步处理，使得综合废水的处理效率较高。
参照图1和图3，甩干箱30的开口处设置有两块盖板170，两块盖板170以甩干箱30的中轴线为轴对称，当两块盖板170水平放置拼接起来用于封堵住甩干桶31的开口。甩干箱30的内壁固定有两根转轴，转轴沿甩干箱30的长度方向设置，转轴与盖板170一一对应，转轴穿过盖板170，且位于盖板170远离甩干箱30中轴线的一端，在转轴上还套有翻转扭簧180，用于将盖板170向远离甩干箱30底壁的方向推进，具体地盖板170与甩干桶31之间存在高度差，使得盖板170可以向靠近甩干桶31的方向发生转动。
当抵推板732推动靠近沉降池20开口的一个过滤网42上的杂质向靠近甩干箱30的方向移动，直至将过滤网42上的杂质推离出过滤网42，并堆积在两块盖板170上，盖板170上方受到杂质向下的压力，翻转扭簧180发生形变，从而使得盖板170沿转轴转动，使得两个盖板170分离，从而使得两个盖板170之间存在间隙，进而使得盖板170上的杂质沿着盖板170的上表面滑落到甩干桶31内，当杂质全部进入甩干桶31中后，盖板170上无杂质的压力，翻转扭簧180恢复形变，使得盖板170向远离甩干箱30底壁的方向移动，直至两个盖板170靠近甩干箱30中轴线的一侧相抵接，从而封堵住甩干桶31的开口，使得杂质在甩干桶31内甩干的同时不易在离心力的作用下通过甩干桶31的顶部开口甩出甩干桶31，即杂质不易飞溅误伤工作人员，增加了甩干工作的安全性，也使得甩干箱30周边环境不会因飞溅出来的杂质而遭到破坏，更加环保。
本申请实施例一种综合废水处理装置的实施原理为：综合废水通过沉降池20顶部开口进入沉降池20内，综合废水先经过两层过滤网42进入沉降池20内，过滤网42起到过滤作用，使得综合废水中的大部分杂质被阻隔在过滤网42靠近沉降池20开口的一侧，还有一小部分的杂质因综合废水的流动而被带至沉降池20内，处于过滤网42远离沉降池20开口的一侧。此时出水口201在封板110的作用下处于封闭状态，从而使得进入沉降池20内的综合废水能够较长时间的储存在沉降池20内，便于综合废水中少量的杂质向沉降池20的池底沉降。
当沉降池20内的综合废水较多时，旋转转动杆41，驱动两个过滤网42同时往相互背离的方向移动，靠近沉降池20开口的一个过滤网42带动大部分杂质向远离出水口201的方向移动，远离沉降池20开口的一个过滤网42将进入沉降池20内的少部分杂质向靠近沉降池20的内底壁的方向挤压，在两个过滤网42的阻隔作用下，使得两个过滤网42之间不易存在杂质，而下层过滤网42下移的同时也带动封板110向下移动，从而使得出水口201逐渐打开，出水口201打开的部分对应的是两个过滤网42之间的区域，进而使得综合废水通过出水口201排出时，即便沉降池20内产生紊流，也不易带动已经沉降完成的杂质流出出水口201，使得综合废水的处理效率较高。
本申请实施例还公开一种综合废水处理装置的处理方法。
一种综合废水处理装置的处理方法包括以下步骤：
S1、在初始状态时，两层过滤网42相贴合，抵推板732位于远离甩干桶31的一端，综合废水通过沉降池20顶部开口进入沉降池20内，经过两层过滤网42的过滤，沉降在沉降池20底部；
S2、当沉降池20中的综合废水没过出水口201时，转动驱动件51驱动转动杆41转动，使得两个过滤网42同时往相互远离的方向移动，下层过滤网42移动的同时带动封板110移动，使得出水口201打开，便于两个过滤网42之间的综合废水通过出水口201排出；
转动杆41转动的同时带动转动锥齿轮80转动，驱动传动锥齿轮90转动，使得抵推杆71转动，从而带动抵推板732在上层过滤网42的上表面滑移，将上层过滤网42上的杂质推至甩干桶31内；
转动驱动件51驱动转动杆41转动的同时也驱动传送带160转动，使得甩干桶31在甩干箱30内转动，从而将甩干桶31内的杂质进行甩干，完成综合废水的处理；
S3、最后再将抵推板732手动推至初始状态，也可采用气缸带动抵推板732移动的方式，待下次使用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种综合废水处理装置，其特征在于，包括：
工作架(10)；
沉降池(20)，设置于所述工作架(10)上，所述沉降池(20)顶部开口，所述沉降池(20)的侧壁上设置有出水口(201)；
封板(110)，所述封板(110)滑动连接在沉降池(20)的侧壁上，用于封堵所述出水口(201)；和
过滤组件(40)，设于所述沉降池(20)内，所述过滤组件(40)包括转动杆(41)和两个过滤网(42)，所述转动杆(41)竖直设置且转动连接在所述沉降池(20)的侧壁上，所述过滤网(42)水平架设在沉降池(20)中，所述过滤网(42)的周向侧壁与所述沉降池(20)的内壁相抵接，靠近所述沉降池(20)底部的一个过滤网(42)与封板(110)固定，所述转动杆(41)依次穿过两个过滤网(42)，两个所述过滤网(42)均与转动杆(41)螺纹连接，两个所述过滤网(42)上的螺纹结构旋向相反，当所述转动杆(41)转动时，驱动两个所述过滤网(42)相互靠近或相互远离，且在两个所述过滤网(42)相互远离时带动所述封板(110)离开所述出水口(201)；
还包括可驱动转动杆(41)转动的转动组件(50)，所述转动组件(50)包括：
转动驱动件(51)，设置于工作架(10)上；
棘轮(52)，所述棘轮(52)与所述转动驱动件(51)的输出端同轴固定；
转动圆盘(53)，所述转动圆盘(53)与转动杆(41)同轴固定，所述转动圆盘(53)的轴线与所述棘轮(52)的轴线相重合；和
棘爪(54)，所述棘爪(54)与转动圆盘(53)相连，当所述棘爪(54)与所述棘轮(52)相抵接，所述棘轮(52)转动带动所述转动圆盘(53)转动；
所述沉降池(20)的侧壁上滑动连接有限位杆(120)，所述棘爪(54)通过转动扭簧(130)转动连接在转动圆盘(53)上，所述棘爪(54)的侧壁设置有导向块(140)，当限位杆(120)与导向块(140)相抵接时，所述导向块(140)驱动所述棘爪(54)与棘轮(52)分离，所述沉降池(20)的侧壁上设置有用于驱动限位杆(120)上下移动的限位组件(60)；
所述限位组件(60)包括：
限位水箱(61)，固定在所述沉降池(20)的外侧壁上，所述沉降池(20)的侧壁贯穿设置有若干进水孔(202)，若干所述进水孔(202)沿沉降池(20)的竖直方向均匀布设，所述进水孔(202)与限位水箱(61)连通，最上方的进水孔(202)高于所述出水口(201)的顶壁或与所述出水口(201)齐平；
活塞(62)，设于所述限位水箱(61)内，且位于进水孔(202)的下方，所述活塞(62)的周向侧壁与限位水箱(61)的内壁相抵接，所述限位杆(120)与活塞(62)固定连接；和
推进弹簧(63)，位于活塞(62)和限位水箱(61)的内底壁之间。
2.根据权利要求1所述的综合废水处理装置，其特征在于，还包括：
抵推组件(70)，设于沉降池(20)的开口处，所述抵推组件(70)与上层过滤网(42)的上表面相抵接，用于从上层过滤网(42)的一端移动至另一端。
3.根据权利要求2所述的综合废水处理装置，其特征在于，所述抵推组件(70)包括：
抵推杆(71)，所述抵推杆(71)转动连接在工作架(10)上，且沿沉降池(20)的长度方向设置；
滑移杆(72)，所述滑移杆(72)与工作架(10)固定，且与所述抵推杆(71)相平行；和
伸缩板(73)，所述抵推杆(71)和所述滑移杆(72)均穿设伸缩板(73)，且所述伸缩板(73)与抵推杆(71)螺纹连接，所述伸缩板(73)的底面与上层过滤网(42)的上表面相抵接。
4.根据权利要求3所述的综合废水处理装置，其特征在于，所述伸缩板(73)包括：
抵推套(731)，所述抵推杆(71)穿设抵推套(731)且与抵推套(731)螺纹连接，所述滑移杆(72)穿设抵推套(731)，所述抵推套(731)具有朝下的开口；
抵推板(732)，所述抵推板(732)插设在抵推套(731)内且可在所述抵推套(731)内上下滑动，所述抵推板(732)与上层过滤网(42)的上表面相抵接；和
抵推弹簧(733)，所述抵推弹簧(733)设于抵推套(731)内，用于将抵推板(732)向下推进。
5.根据权利要求4所述的综合废水处理装置，其特征在于，所述转动杆(41)顶部同轴固定有转动锥齿轮(80)，所述抵推杆(71)同轴固定有传动锥齿轮(90)，所述传动锥齿轮(90)与转动锥齿轮(80)相啮合。
6.根据权利要求5所述的综合废水处理装置，其特征在于：所述工作架(10)上设置有顶部开口的甩干箱(30)，所述甩干箱(30)位于沉降池(20)长度方向上的一端，所述甩干箱(30)的顶壁与沉降池(20)的顶壁相齐平，所述甩干箱(30)内转动连接有甩干桶(31)，所述甩干桶(31)的侧壁贯穿设置有若干排水孔(311)，每一所述排水孔(311)上覆盖有设有若干孔隙的阻挡网布(150)，所述转动驱动件(51)通过传送带(160)与所述甩干桶(31)相连。
7.一种综合废水处理装置的处理方法，应用如权利要求6所述的综合废水处理装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在初始状态时，两层过滤网(42)相贴合，抵推板(732)位于远离甩干桶(31)的一端，综合废水通过沉降池(20)顶部开口进入沉降池(20)内，经过两层过滤网(42)的过滤，沉降在沉降池(20)底部；
S2、当沉降池(20)中的综合废水没过出水口(201)时，转动驱动件(51)驱动转动杆(41)转动，使得两个过滤网(42)同时往相互远离的方向移动，下层过滤网(42)移动的同时带动封板(110)移动，使得出水口(201)打开，便于两个过滤网(42)之间的综合废水通过出水口(201)排出；
转动杆(41)转动的同时带动转动锥齿轮(80)转动，驱动传动锥齿轮(90)转动，使得抵推杆(71)转动，从而带动抵推板(732)在上层过滤网(42)的上表面滑移，将上层过滤网(42)上的杂质推至甩干桶(31)内；
转动驱动件(51)驱动转动杆(41)转动的同时也驱动传送带(160)转动，使得甩干桶(31)在甩干箱(30)内转动，从而将甩干桶(31)内的杂质进行甩干，完成综合废水的处理；
S3、最后再将抵推板(732)复位至初始状态，待下次使用。
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