CN213467032U - 一种工业污水处理用固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业污水处理用固液分离设备,包括分离箱,分离箱下表面的中端固定连接有保护壳,保护壳内腔底部的中端转动连接有转杆,转杆下端的外表面固定连接有从动齿轮,保护壳内腔底部的右侧固定安装有电机,电机的输出端固定连接有主动齿轮,主动齿轮的左侧与从动齿轮的右侧啮合连接,转杆的顶部固定连接有分离槽,分离箱上表面的右侧固定连接有连接板,连接板上表面的左右两侧均插接有连接杆,连接杆的顶部固定连接有限位板。本实用新型设置了主动齿轮、从动齿轮、转杆和电机,达到了分离效果好的目的,解决了现有的工业污水处理用固液分离设备分离效果不好,导致满足不了人们使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业污水技术领域,具体为一种工业污水处理用固液分离设备。
背景技术
工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,其中涉及到工业污水处理用固液分离设备,而现有的工业污水处理用固液分离设备分离效果不好,导致满足不了人们的使用需求,为此,我们提出一种工业污水处理用固液分离设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业污水处理用固液分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业污水处理用固液分离设备,包括分离箱,所述分离箱下表面的中端固定连接有保护壳,所述保护壳内腔底部的中端转动连接有转杆,所述转杆下端的外表面固定连接有从动齿轮,所述保护壳内腔底部的右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧与从动齿轮的右侧啮合连接,所述转杆的顶部固定连接有分离槽,所述分离箱上表面的右侧固定连接有连接板,所述连接板上表面的左右两侧均插接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有限位板,所述连接杆的底部固定连接有挤压板,所述连接杆上端的外表面均套设有弹簧,所述连接板下表面的右侧通过固定块固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有凸轮。
优选的,所述分离箱内腔的底部固定连接有导流板,且导流板为三角形。
优选的,所述保护壳右侧的下端开设有散热孔,且电机位于散热孔左侧。
优选的,所述分离箱左侧的下端开设有出水口,且出水口的内表面设置有阀门。
优选的,所述分离箱下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部均设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了主动齿轮、从动齿轮、转杆和电机,将混合污水倒入分离槽的内腔,分离槽的四周开设有若干沥水孔,液体通过沥水孔排出,通过外置控制器开启电机工作,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动转杆转动,转杆带动分离槽转动,分离槽产生的离心力,将液体加速甩出,通过外置控制器开启伺服电机工作,伺服电机带动凸轮转动,凸轮的左侧向下运动,限位板迫使弹簧发生形变,凸轮迫使挤压板向下运动,挤压板挤压分离槽内腔的混合物,将液体挤压排出,凸轮复位,弹簧复位带动挤压板复位,重复挤压,达到了分离效果好的目的,解决了现有的工业污水处理用固液分离设备分离效果不好,导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分离槽结构示意图;
图3为本实用新型伺服电机结构示意图。
图中:1、分离箱;2、出水口;3、支撑腿;4、凸轮;5、弹簧;6、限位板;7、连接杆;8、挤压板;9、连接板;10、保护壳;11、分离槽;12、导流板;13、主动齿轮;14、从动齿轮;15、转杆;16、电机;17、伺服电机;18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的分离箱1、出水口2、支撑腿3、凸轮4、弹簧5、限位板6、连接杆7、挤压板8、连接板9、保护壳10、分离槽11、导流板12、主动齿轮13、从动齿轮14、转杆15、电机16、伺服电机17和固定块18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种工业污水处理用固液分离设备,包括分离箱1,分离箱1左侧的下端开设有出水口2,且出水口2的内表面设置有阀门,分离箱1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿3,且支撑腿3的底部均设置有防滑垫,分离箱1内腔的底部固定连接有导流板12,且导流板12为三角形,分离箱1下表面的中端固定连接有保护壳10,保护壳10右侧的下端开设有散热孔,且电机16位于散热孔左侧,保护壳10内腔底部的中端转动连接有转杆15,转杆15下端的外表面固定连接有从动齿轮14,保护壳10内腔底部的右侧固定安装有电机16,电机16的输出端固定连接有主动齿轮13,主动齿轮13的左侧与从动齿轮14的右侧啮合连接,转杆15的顶部固定连接有分离槽11,分离箱1上表面的右侧固定连接有连接板9,连接板9上表面的左右两侧均插接有连接杆7,连接杆7的顶部固定连接有限位板6,连接杆7的底部固定连接有挤压板8,连接杆7上端的外表面均套设有弹簧5,连接板9下表面的右侧通过固定块18固定安装有伺服电机17,伺服电机17的输出端固定连接有凸轮4,设置了主动齿轮13、从动齿轮14、转杆15和电机16,将混合污水倒入分离槽11的内腔,分离槽11的四周开设有若干沥水孔,液体通过沥水孔排出,通过外置控制器开启电机16工作,电机16带动主动齿轮13转动,主动齿轮13通过从动齿轮14带动转杆15转动,转杆15带动分离槽11转动,分离槽11产生的离心力,将液体加速甩出,通过外置控制器开启伺服电机17工作,伺服电机17带动凸轮4转动,凸轮4的左侧向下运动,限位板6迫使弹簧5发生形变,凸轮4迫使挤压板8向下运动,挤压板8挤压分离槽11内腔的混合物,将液体挤压排出,凸轮4复位,弹簧5复位带动挤压板8复位,重复挤压,达到了分离效果好的目的,本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
使用时,设置了主动齿轮13、从动齿轮14、转杆15和电机16,将混合污水倒入分离槽11的内腔,分离槽11的四周开设有若干沥水孔,液体通过沥水孔排出,通过外置控制器开启电机16工作,电机16带动主动齿轮13转动,主动齿轮13通过从动齿轮14带动转杆15转动,转杆15带动分离槽11转动,分离槽11产生的离心力,将液体加速甩出,通过外置控制器开启伺服电机17工作,伺服电机17带动凸轮4转动,凸轮4的左侧向下运动,限位板6迫使弹簧5发生形变,凸轮4迫使挤压板8向下运动,挤压板8挤压分离槽11内腔的混合物,将液体挤压排出,凸轮4复位,弹簧5复位带动挤压板8复位,重复挤压,达到了分离效果好的目的,解决了现有的工业污水处理用固液分离设备分离效果不好,导致满足不了人们使用需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业污水处理用固液分离设备,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)下表面的中端固定连接有保护壳(10),所述保护壳(10)内腔底部的中端转动连接有转杆(15),所述转杆(15)下端的外表面固定连接有从动齿轮(14),所述保护壳(10)内腔底部的右侧固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)的左侧与从动齿轮(14)的右侧啮合连接,所述转杆(15)的顶部固定连接有分离槽(11),所述分离箱(1)上表面的右侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)上表面的左右两侧均插接有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶部固定连接有限位板(6),所述连接杆(7)的底部固定连接有挤压板(8),所述连接杆(7)上端的外表面均套设有弹簧(5),所述连接板(9)下表面的右侧通过固定块(18)固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端固定连接有凸轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离设备,其特征在于:所述分离箱(1)内腔的底部固定连接有导流板(12),且导流板(12)为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离设备,其特征在于:所述保护壳(10)右侧的下端开设有散热孔,且电机(16)位于散热孔左侧。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离设备,其特征在于:所述分离箱(1)左侧的下端开设有出水口(2),且出水口(2)的内表面设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用固液分离设备,其特征在于:所述分离箱(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿(3),且支撑腿(3)的底部均设置有防滑垫。
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CN117563324B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-09 | 四川省众诚瀚蓝环保服务有限公司 | 一种污水污泥分离处理一体化装置 |
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