CN215142548U - 能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置 - Google Patents

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Abstract

一种能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,涉及硅石生产技术领域,包括清洗筛选部件、驱动部件、过滤部件,清洗筛选部件设置于驱动部件正上方,驱动部件包括支撑座、传动件,传动件设置于支撑座上,传动件包括电动机、传动轴、限位轮、轴座、链轮、链条,电动机固定设置于支撑座侧边,轴座设置于支撑座两端,传动轴两端穿过轴座,传动轴的两个端部固定设置有驱动导轮,链轮套装于传动轴及电动机轴上,链条与链轮连接,限位轮设置于支撑座两端中间位置,清洗筛选部件包括筛筒、喷水管,筛筒设置于传动轴上方,喷水管设置于筛筒中心,过滤部件固定设置在支撑座的下方;此装置结构简单,充分将石英砂及泥沙过滤分开,提高了生产效率。

Description

能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置
技术领域
本实用新型涉及硅石生产技术领域,具体涉及一种能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置。
背景技术
在对开采出来的硅石原料进行水洗筛选时,石英砂会随泥水一起筛出,而石英砂还可以作为其它工业生产原料,此时要将石英砂和泥水过滤分离,并在水洗筛选硅石原料的同时进行过滤,此装置设置在硅石水洗筛分装置底部,流出的石英砂及泥水直接进入装置,过滤装置将石英砂过滤出来,通过皮带运输机运走,而泥水则从过滤装置中流出,此装置为纯机械结构,不耗费其它资源,工作效率高,充分将石英砂及泥水过滤开来。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置。
一种能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,包括清洗筛选部件、驱动部件、过滤部件,所述清洗筛选部件设置于驱动部件正上方,所述驱动部件包括支撑座、传动件,所述传动件设置于支撑座上,所述传动件包括电动机、传动轴、限位轮、轴座、链轮、链条,所述电动机固定设置于支撑座侧边,所述轴座固定设置于支撑座两端靠近边侧位置,所述传动轴两端穿过轴座,且能轴向转动,所述传动轴的两个端部固定设置有驱动导轮,所述驱动导轮位于两个轴座之间,所述链轮套装于传动轴两端,及电动机输出端,所述链条与链轮连接,所述限位轮固定设置于支撑座两端中间位置,且限位轮端部与支撑座上表面平行,所述清洗筛选部件包括筛筒、喷水管,所述筛筒设置于传动轴上方,筛筒端部边缘与限位轮圆周面相切设置,所述喷水管固定设置于筛筒出料口中心位置,且喷水管轴线平行于筛筒轴线,所述过滤部件固定设置在支撑座的下方,用于将清洗水中掺杂的泥沙与水分离。
优选的,所述筛筒包括圆柱管、第一变径管、第二变径管,所述第一变径管大口径端面和第二变径管大口径端面分别与圆柱管两端端面固定设置,圆柱管的两端固定设置有支撑环,支撑环与驱动导轮相切,通过驱动导轮引导筛筒转动。
优选的,所述过滤部件包括泥沙溜斗、固定槽、过滤钢刷,所述泥沙溜斗斗口端部与支撑座底部边缘固定设置,且泥沙溜斗斗口正对着筛筒,所述固定槽与泥沙溜斗底部边侧固定设置,且槽口朝下,所述过滤钢刷刷柄插入固定槽中。
优选的,所述过滤钢刷包括短钢刷、长钢刷,所述长钢刷插入泥沙溜斗底部长边的固定槽中,所述短钢刷插入泥沙溜斗底部短边的固定槽中,且短钢刷与长钢刷边侧相接,并在出料方向留有出料开口。
优选的,还包括皮带运输机,所述皮带运输机固定设置于所述过滤部件正下方,且皮带运输机沿过滤部件长度方向摆放。
优选的,所述皮带运输机皮带上表面与所述过滤钢刷刷端面相切设置。
优选的,所述皮带运输机出料方向不设置钢刷。
优选的,还包括挡料板,所述挡料板长边与支撑座长边固定设置,且挡料板与支撑座上表面之间倾斜设置。
优选的,还包括出料溜槽,所述出料溜槽固定设置于筛筒下方,且出料溜槽进料口在筛筒出料口下方,并相切设置,所述出料溜槽倾斜设置。
优选的,所述出料溜槽槽底部设置缓冲挡板,且缓冲挡板上表面为斜面。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:此装置设置在硅石水洗筛分装置底部,利用泥沙溜槽将石英砂及泥水收集到皮带运输机上,并通过过滤钢刷与皮带运输机形成的过滤装置,泥水从过滤钢刷缝隙及底部流出,而石英砂被隔离在皮带运输机上,运送至石英砂收集处,泥水流入泥水池。此装置结构简单,但充分将石英砂及泥水过滤分开,提高了生产效率,并节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为清洗筛选部件的结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图中:清洗筛选部件1、喷水管11、筛筒12、圆柱管122、第一变径管123、第二变径管121、驱动部件2、支撑座21、传动件22、电动机221、传动轴222、轴座223、链轮224、链条225、限位轮226、过滤部件3、泥沙溜斗31、固定槽32、过滤钢刷33、长钢刷331、短钢刷332、皮带运输机4、挡料板5、出料溜槽6。
具体实施方式
请参看图1至图3,本实用新型实施例提供了一种能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,包括清洗筛选部件1、驱动部件2、过滤部件3。
清洗筛选部件1设置于驱动部件正2上方,驱动部件2包括支撑座21、传动件22,传动件22设置于支撑座21上,传动件22包括电动机221、传动轴222、轴座223、链轮224、链条225、限位轮226,电动机221固定设置于支撑座21侧边,轴座223固定设置于支撑座21两端靠近边侧位置,传动轴222两端穿过轴座223,且能轴向转动,传动轴222的两个端部固定设置有驱动导轮,驱动导轮位于两个轴座223之间,链轮224套装于传动轴222两端,及电动机221输出端,链条225与链轮224连接,限位轮226固定设置于支撑座21两端中间位置,且限位轮226端部与支撑座21上表面平行,清洗筛选部件1包括筛筒12、喷水管11,筛筒12设置于传动轴222上方,筛筒12端部边缘与限位轮226圆周面相切设置,喷水管11固定设置于筛筒12出料口中心位置,且喷水管11轴线平行于筛筒12轴线,过滤部件3固定设置在支撑座21的下方,用于将清洗水中掺杂的泥沙与水分离。
筛筒包括圆柱管122、第一变径管123、第二变径管121,第一变径管123大口径端面和第二变径管121大口径端面分别与圆柱管122两端端面固定设置,圆柱管122的两端固定设置有支撑环,支撑环与驱动导轮相切,通过驱动导轮引导筛筒转动。硅石原料被运输到筛筒12的第一变径管123,再从第一变径管123溜入到圆柱管122内,由于第一变径管123的变径程度大,即进料口小,会更大程度的减小送料过程中硅石原料掉落在外,以及能更快的将硅石原料输送到圆柱管122内;相对的,第二变径管121的变径程度小于第一变径管123,使得筛筒12的出料口较大,方便快速集中出料。
过滤部件3包括泥沙溜斗31、固定槽32、过滤钢刷33,泥沙溜斗31斗口端部与支撑座21底部边缘固定设置,且泥沙溜斗31斗口正对着筛筒11,当硅石原料在筛筒12中经过筛筒12及喷水管11的冲洗筛选,石英砂以及泥水从筛筒12底部落下,正好落入泥沙溜斗31中,固定槽32与泥沙溜斗31底部边侧固定设置,且槽口朝下,过滤钢刷33刷柄插入固定槽32中。
当过滤部件3在工作很长时间之后,难免会出现损坏,而出现损坏的都是过滤钢刷33,所以要时常对过滤钢刷33进行替换,固定槽32的槽口形状设置为和过滤钢刷33刷柄契合的形状,且槽口形状为T型,过滤钢刷33刷柄形状也为T型,这样过滤钢刷33可以在固定槽32中随意拔插,便于过滤钢刷33的替换。
进一步,过滤钢刷33包括短钢刷332、长钢刷331,长钢刷331插入泥沙溜斗31底部长边的固定槽32中,短钢刷332插入泥沙溜斗31底部短边的固定槽32中,且短钢刷332与长钢刷331边侧相接,刷边要紧紧相接,防止石英砂及泥水落下的时候从缝隙中溜出。
进一步,还包括皮带运输机4,皮带运输机4固定设置于过滤部件3正下方,且皮带运输机4沿过滤部件3长度方向摆放,使得从泥沙溜斗31溜下的石英砂及泥水可以全部落到皮带运输机上。
进一步,皮带运输机4皮带上表面与过滤钢刷33刷端面相切设置,防止有大的缝隙让石英砂溜出。
当石英砂及泥水落入泥沙溜斗31后,再由泥沙溜斗31收集后全部落入皮带运输机4上,源源不断的石英砂和泥水落下到皮带运输机4上,并会从皮带运输机4两侧流出,此时,过滤钢刷33刷端和皮带运输机4上表面相切形成阻挡面,泥水和石英砂要想流出皮带运输机4就要经过过滤钢刷33,而皮带运输机4和过滤钢刷33形成的面只有泥水可以流出,石英砂则被阻挡在皮带运输机4上,皮带运输机4再将过滤完的石英砂运输至石英砂收集处。
进一步,皮带运输机4出料方向不设置过滤钢刷33,以便于过滤完的石英砂能运送出来,由于皮带运输机4是随清洗筛选部件1一样倾斜设置的,所以皮带运输方向不会有石英砂溜出。
还包括挡料板5,挡料板5长边与支撑座21长边固定设置,且挡料板5与支撑座21上表面之间倾斜设置,当筛筒12在转动时,筒内的硅石原料一起转动,由于惯性会有泥沙及水从筛筒12内飞溅出来,而挡料板5则能挡住飞溅出来的泥沙,并随之流入到过滤部件3中进行过滤。
还包括出料溜槽6,出料溜槽6固定设置于筛筒11下方,且出料溜槽6进料口在筛筒12出料口下方,并相切设置,出料溜槽6倾斜设置,筛选完成的硅石原料从筛筒12出料口溜进到出料溜槽6进料口。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:包括清洗筛选部件、驱动部件、过滤部件,所述清洗筛选部件设置于驱动部件正上方,所述驱动部件包括支撑座、传动件,所述传动件设置于支撑座上,所述传动件包括电动机、传动轴、限位轮、轴座、链轮、链条,所述电动机固定设置于支撑座侧边,所述轴座固定设置于支撑座两端靠近边侧位置,所述传动轴两端穿过轴座,且能轴向转动,所述传动轴的两个端部固定设置有驱动导轮,所述驱动导轮位于两个轴座之间,所述链轮套装于传动轴两端,及电动机输出端,所述链条与链轮连接,所述限位轮固定设置于支撑座两端中间位置,且限位轮端部与支撑座上表面平行,所述清洗筛选部件包括筛筒、喷水管,所述筛筒设置于传动轴上方,筛筒端部边缘与限位轮圆周面相切设置,所述喷水管固定设置于筛筒出料口中心位置,且喷水管轴线平行于筛筒轴线,所述过滤部件固定设置在支撑座的下方,用于将清洗水中掺杂的泥沙与水分离。
2.根据权利要求1所述的能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:所述筛筒包括圆柱管、第一变径管、第二变径管,所述第一变径管大口径端面和第二变径管大口径端面分别与圆柱管两端端面固定设置,圆柱管的两端固定设置有支撑环,支撑环与驱动导轮相切,通过驱动导轮引导筛筒转动。
3.根据权利要求2所述的能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:所述过滤部件包括泥沙溜斗、固定槽、过滤钢刷,所述泥沙溜斗斗口端部与支撑座底部边缘固定设置,且泥沙溜斗斗口正对着筛筒,所述固定槽与泥沙溜斗底部边侧固定设置,且槽口朝下,所述过滤钢刷刷柄插入固定槽中。
4.根据权利要求3所述的能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:所述过滤钢刷包括短钢刷、长钢刷,所述长钢刷插入泥沙溜斗底部长边的固定槽中,所述短钢刷插入泥沙溜斗底部短边的固定槽中,且短钢刷与长钢刷边侧相接。
5.根据权利要求4所述的能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:还包括皮带运输机,所述皮带运输机固定设置于所述过滤部件正下方,且皮带运输机沿过滤部件长度方向摆放。
6.根据权利要求5所述的能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:所述皮带运输机皮带上表面与所述过滤钢刷刷端面相切设置。
7.根据权利要求6所述的能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:所述皮带运输机出料方向不设置钢刷。
8.根据权利要求1所述的能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:还包括挡料板,所述挡料板长边与支撑座长边固定设置,且挡料板与支撑座上表面之间倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的能够分离石英砂及黏土的硅石清洗筛选装置,其特征在于:还包括出料溜槽,所述出料溜槽固定设置于筛筒下方,且出料溜槽进料口在筛筒出料口下方,并相切设置,所述出料溜槽倾斜设置。
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