CN111758817B - 一种速溶茶叶茶汤提取产线及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种速溶茶叶茶汤提取产线，包括产线支架，所述的产线支架上设有依次连接组装的预处理设备、第一提取设备、输送设备、第二提取设备和卸料设备，第一提取设备、输送设备、第二提取设备和卸料设备的茶汤出料端通过管道与送液管连接，送液管上设有抽水泵，送液管与过滤除渣设备连接。采用上述结构，实现了茶汤的自动高效提取，利于大批量生产加工，降低了工作人员的劳动强度，工作稳定，不易出现故障，维护便捷，实用性极强，降低了生产成本，提升了企业效益，茶汤提取更加彻底，茶叶利用率高，避免了反复提取加工的额外耗时，大大提升了茶汤提取效率；有效降低茶汤中咖啡碱的含量，提升了产品质量，便于后续加工。

Description

一种速溶茶叶茶汤提取产线及其使用方法

技术领域

本发明涉及速溶茶加工装置领域，特别是一种速溶茶叶茶汤提取产线及其使用方法。

背景技术

速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶。以成品茶、半成品茶、茶叶副产品或鲜叶为原料，通过提取、过滤、浓缩、干燥等工艺过程，加工成一种易溶入水而无茶渣的颗粒状、粉状或小片状的新型饮料，具有冲饮携带方便，不含农药残留等优点。分为纯茶与调料调配茶两类，纯茶常见的有速溶红茶、速溶绿茶、速溶铁观音、速溶乌龙茶、速溶茉莉花茶、速溶普洱茶等。添料调配茶有含糖的红茶、绿茶、乌龙茶以及柠檬红茶、奶茶、各种果味速溶茶。目前，大红袍、凤凰单枞、金骏眉等几大名茶也推出即溶茶产品。速溶茶之所以能够得到很快发展，这与它本身固有的特点是分不开的。速溶茶是茶叶深加工产物，原料来源广泛，不受产地限制，既可直接取材于中低档成品红、绿茶，亦可用鲜叶或半成品为原料，有利于产茶国或非产茶国生产。

速溶茶在加工制造时，首先需要从通过茶叶原料提取茶汤，再通过对茶汤的进一步加工、过滤、浓缩、干燥等工艺，最终形成易溶于水的颗粒状产品，现有的茶汤提取装置自动化程度不高，提取效率较低，提取产线中容易出现堵料、维护繁琐的各种问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种速溶茶叶茶汤提取产线及其使用方法，实现了茶汤的自动高效提取，利于大批量生产加工，降低了工作人员的劳动强度；整个提取产线中，各部分装置结构合理，工作稳定，不易出现故障，维护便捷，实用性极强；多级茶汤回收，降低了生产成本，提升了企业效益；多级提取结构配合，茶汤提取更加彻底，茶叶利用率高，避免了反复提取加工的额外耗时，大大提升了茶汤提取效率；有效降低茶汤中咖啡碱的含量，提升了产品质量，便于后续加工。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种速溶茶叶茶汤提取产线，包括产线支架，所述的产线支架上设有依次连接组装的预处理设备、第一提取设备、输送设备、第二提取设备和卸料设备，第一提取设备、输送设备、第二提取设备和卸料设备的茶汤出料端通过管道与送液管连接，送液管上设有抽水泵，送液管与过滤除渣设备连接。

优选的方案中，所述的预处理设备包括预处理管上设有第一进料口、第一出料口、第一收集盒和多个喷水管，第一收集盒的底部设有第一支撑柱和废水排放管，第一进料口上设有广口管，喷水管通过分水管与第一热水管连通，预处理管的底部设有第一支撑柱，预处理管内设有过滤桶罩，过滤桶罩内设有螺旋叶片，过滤桶罩的一端通过固定环与第一轴承外环连接，过滤桶罩的另一端通过多个第一固定杆与固定盘连接，固定盘通过转动块与预处理管连接，第一进料口的底部设有与其配合的导料管，导料管与第一轴承内环连接，第一轴承内环与第一轴承外环相配合，导料管上穿有第二转轴，第二转轴的一端与第一电机连接，第一电机通过第一固定座与预处理管连接，第二转轴的另一端通过连杆与固定环连接，导料管通过第二固定杆与预处理管连接，导料管内设有第一转轴，第一转轴上设有多个与导料管配合的第一搅拌棒，第一转轴与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与预处理管连接。

优选的方案中，所述的第一提取设备和第二提取设备结构一致，第一提取设备包括提取箱，提取箱上设有第二进料口、第二出料口、第二热水管、与送液管连通的第一导液管，多个检修门和密封门，第二出料口上设有第一控制阀，第一导液管上设有第二控制阀，检修门的一端通过合页与提取箱连接，检修门的另一端与提取箱上的锁定结构配合，提取箱上设有第三电机，第三电机通过第三固定座与提取箱连接，第三电机的输出端通过联轴器与设置在提取箱内的第一绞龙连接，第一绞龙上设有多个第一过滤孔，提取箱内设有安装架，安装架上设有多组过滤条和限位槽，安装架的正下方设有刮板，刮板上设有多组与多组过滤条配合的清洁齿，刮板上对称设有两个连接板，连接板与限位板连接，限位板与限位槽相配合，限位板的顶部设有定位板和多组与安装架配合的第一滚轮，其中一个定位板与移动板的一端连接，移动板的另一端与设置在提取箱侧壁上的第一移动槽内的第一丝杆螺纹配合，第一丝杆与第四电机的输出端连接，第四电机通过第四固定座与提取箱连接，刮板的底部设有多个与提取箱内部底面配合的第二滚轮，提取箱内设有液位传感器。

优选的方案中，所述的输送设备包括输送箱，输送箱上设有第三进料口和第三出料口，输送箱内设有相互配合的两个第三转轴，第三转轴上设有传动齿，传动齿上套有传动链，传动链上设有多个输送盒，输送盒上设有多个第二过滤孔，其中一个第三转轴与第五电机的输出端连接，第五电机通过第五固定座与输送箱连接，输送箱的底部设有带有第三控制阀并与送液管连通的的第二导液管和支撑架，第三进料口内设有第四转轴和进料辊，进料辊上设有定量槽，第四转轴上设有多个第二搅拌棒，进料辊的一端与第六电机的输出端连接，第六电机通过第六固定座与第三进料口的外壁连接，第六电机的输出端上设有第一传动轮，第一传动轮通过传动带与设置在第四转轴上的第二传动轮配合传动，第三出料口内设有与输送盒配合的刮料刷。

优选的方案中，所述的卸料设备包括卸料管，卸料管上设有第四进料口、第四出料口、端盖、第二收集盒和多个第二支撑柱，第二支撑柱的底部设有防滑垫，第二收集盒的底部设有与送液管连通的第三导液管，第三导液管上设有第四控制阀，卸料管通过第七固定座与第七电机连接，第七电机的输出端与设置在卸料管内部的第二绞龙连接，卸料管内设有过滤罩，过滤罩上设有与第四进料口配合的开口，过滤罩与端盖之间设有挤压罩，挤压罩内设有与过滤罩端部开口配合的挤压板，挤压板上设有多个定位杆，定位杆远离挤压板的一端穿过端盖并与限位块连接，定位杆上套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与挤压板和端盖连接，挤压板套在第二轴承外环上，与第二轴承外环配合的第二轴承内环套在第二绞龙上，第二轴承外环上设有与挤压板配合的限位环。

优选的方案中，所述的过滤除渣设备包括除渣桶，除渣桶上设有与送液管连通的第五进料口、检修架和带有第五控制阀的出液管，除渣桶的顶部设有顶盖，顶盖上设有多个定位孔、分液盒和通过第八固定座与顶盖连接的第八电机，分液盒上设有多个与第五进料口连接的对接口，第八电机的输出端与第五转轴的一端连接，第五转轴的另一端与支撑板连接，第五转轴上设有凸轮，顶盖通过第一连接架与移动块连接，移动块与设置在除渣桶上的第二移动槽配合，第二移动槽内设有第二丝杆，第二丝杆与移动块螺纹配合，第二丝杆与第九电机的输出端连接，第九电机通过第九固定座与第二移动槽连接，除渣桶内设有通过多个连接板连接的多个支撑环，支撑环上设有过滤网，位于顶部的支撑环通过与定位孔配合的第二连接架与传动板的一端连接，传动板的另一端与振动板连接，振动板与凸轮相配合，传动板通过多个第二弹簧与顶盖连接。

优选的方案中，所述的多个支撑环中上的过滤网的过滤口径由上至下依次缩小。

本发明所提供的一种速溶茶叶茶汤提取产线及其使用方法，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了茶汤的自动高效提取，利于大批量生产加工，降低了工作人员的劳动强度；

（2）整个提取产线中，各部分装置结构合理，工作稳定，不易出现故障，维护便捷，实用性极强；

（3）多级茶汤回收，降低了生产成本，提升了企业效益；

（4）多级提取结构配合，茶汤提取更加彻底，茶叶利用率高，避免了反复提取加工的额外耗时，大大提升了茶汤提取效率；

（5）有效降低茶汤中咖啡碱的含量，提升了产品质量，便于后续加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的预处理设备结构示意图。

图4为本发明的导料管结构示意图。

图5为本发明的第一提取设备结构示意图。

图6为本发明的第一提取设备内部结构示意图。

图7为本发明的刮板结构示意图。

图8为本发明的送设备结构示意图。

图9为本发明的卸料设备结构示意图。

图10为本发明的挤压板结构示意图。

图11为本发明的过滤除渣设备结构示意图。

图12为本发明的顶盖结构示意图。

图13为本发明的支撑环结构示意图。

图中：产线支架1，预处理设备2，第一提取设备3，输送设备4，第二提取设备5，卸料设备6，过滤除渣设备7，送液管8，抽水泵9，预处理管10，第一进料口11，第一出料口12，广口管13，第一电机14，第一固定座15，螺旋叶片16，第一收集盒17，第一固定杆18，固定盘19，转动块20，过滤桶罩21，固定环22，第二电机23，第二固定座24，第一支撑柱25，第一转轴26，第一搅拌棒27，导料管28，第二固定杆29，第一轴承外环30，第一轴承内环31，连杆32，第二转轴33，提取箱34，第二进料口35，第二出料口36，第一控制阀37，第二热水管38，第一导液管39，第二控制阀40，检修门41，锁定结构42，，第三固定座44，第三电机45，联轴器46，第一绞龙47，第一过滤孔48，第一移动槽49，第一丝杆50，移动板51，第四电机52，第四固定座53，安装架54，过滤条55，限位槽56，液位传感器57，定位板58，第一滚轮59，限位板60，连接板61，刮板62，清洁齿63，第二滚轮64，输送箱65，第三进料口66，第三出料口67，第五电机68，第五固定座69，第三转轴70，传动齿71，传动链72，输送盒73，第二过滤孔74，第二导液管75，第三控制阀76，支撑架77，第六电机78，第六固定座79，第一传动轮80，进料辊81，定量槽82，传动带83，第二传动轮84，第四转轴85，第二搅拌棒86，卸料管87，第四进料口88，第四出料口89，过滤罩90，开口91，挤压罩92，端盖93，第二收集盒94，第三导液管95，第四控制阀96，第二支撑柱97，防滑垫98，第七电机99，刮料刷100，第七固定座101，第二绞龙102，挤压板103，第二轴承外环104，第二轴承内环105，限位环106，定位杆107，限位块108，第一弹簧109，第五进料口110，除渣桶111，检修架112，出液管113，第五控制阀114，顶盖115，定位孔116，分液盒117，对接口118，第八电机119，第八固定座120，第五转轴121，凸轮122，支撑板123，第一连接架124，移动块125，第二移动槽126，第二丝杆127，九电机128，第九固定座129，支撑环130，过滤网131，连接板132，第二连接架133，传动板134，振动板135，第二弹簧136，第一热水管137，分水管138，喷水管139。

具体实施方式

实施例一：

如图1-13中，一种速溶茶叶茶汤提取产线，包括产线支架1，所述的产线支架1上设有依次连接组装的预处理设备2、第一提取设备3、输送设备4、第二提取设备5和卸料设备6，第一提取设备3、输送设备4、第二提取设备5和卸料设备6的茶汤出料端通过管道与送液管8连接，送液管8上设有抽水泵9，送液管8与过滤除渣设备7连接。

优选的方案中，所述的预处理设备2包括预处理管10上设有第一进料口11、第一出料口12、第一收集盒17和多个喷水管139，第一收集盒17的底部设有第一支撑柱25和废水排放管，第一进料口11上设有广口管13，喷水管139通过分水管138与第一热水管137连通，预处理管10的底部设有第一支撑柱25，预处理管10内设有过滤桶罩21，过滤桶罩21内设有螺旋叶片16，过滤桶罩21的一端通过固定环22与第一轴承外环30连接，过滤桶罩21的另一端通过多个第一固定杆18与固定盘19连接，固定盘19通过转动块20与预处理管10连接，第一进料口11的底部设有与其配合的导料管28，导料管28与第一轴承内环31连接，第一轴承内环31与第一轴承外环30相配合，导料管28上穿有第二转轴33，第二转轴33的一端与第一电机14连接，第一电机14通过第一固定座15与预处理管10连接，第二转轴33的另一端通过连杆32与固定环22连接，导料管28通过第二固定杆29与预处理管10连接，导料管28内设有第一转轴26，第一转轴26上设有多个与导料管28配合的第一搅拌棒27，第一转轴26与第二电机23的输出端连接，第二电机23通过第二固定座24与预处理管10连接。有效去除茶叶原料中的咖啡碱含量，提升了产品质量和口感，自动化程度高。

优选的方案中，所述的第一提取设备3和第二提取设备5结构一致，第一提取设备3包括提取箱34，提取箱34上设有第二进料口35、第二出料口36、第二热水管38、与送液管8连通的第一导液管39，多个检修门41和密封门43，第二出料口36上设有第一控制阀37，第一导液管39上设有第二控制阀40，检修门41的一端通过合页与提取箱34连接，检修门41的另一端与提取箱34上的锁定结构42配合，提取箱34上设有第三电机45，第三电机45通过第三固定座44与提取箱34连接，第三电机45的输出端通过联轴器46与设置在提取箱34内的第一绞龙47连接，第一绞龙47上设有多个第一过滤孔48，提取箱34内设有安装架54，安装架54上设有多组过滤条55和限位槽56，安装架54的正下方设有刮板62，刮板62上设有多组与多组过滤条55配合的清洁齿63，刮板62上对称设有两个连接板61，连接板61与限位板60连接，限位板60与限位槽56相配合，限位板60的顶部设有定位板58和多组与安装架54配合的第一滚轮59，其中一个定位板58与移动板51的一端连接，移动板51的另一端与设置在提取箱34侧壁上的第一移动槽49内的第一丝杆50螺纹配合，第一丝杆50与第四电机52的输出端连接，第四电机52通过第四固定座53与提取箱34连接，刮板62的底部设有多个与提取箱34内部底面配合的第二滚轮64，提取箱34内设有液位传感器57。便于对逆流提取结构的维护，方便清洁其内部的茶叶残留，提升了提取效率和产品质量。

优选的方案中，所述的输送设备4包括输送箱65，输送箱65上设有第三进料口66和第三出料口67，输送箱65内设有相互配合的两个第三转轴70，第三转轴70上设有传动齿71，传动齿71上套有传动链72，传动链72上设有多个输送盒73，输送盒73上设有多个第二过滤孔74，其中一个第三转轴70与第五电机68的输出端连接，第五电机68通过第五固定座69与输送箱65连接，输送箱65的底部设有带有第三控制阀76并与送液管8连通的第二导液管75和支撑架77，第三进料口66内设有第四转轴85和进料辊81，进料辊81上设有定量槽82，第四转轴85上设有多个第二搅拌棒86，进料辊81的一端与第六电机78的输出端连接，第六电机78通过第六固定座79与第三进料口66的外壁连接，第六电机78的输出端上设有第一传动轮80，第一传动轮80通过传动带83与设置在第四转轴85上的第二传动轮84配合传动，第三出料口67内设有与输送盒73配合的刮料刷100。便于多级提取结构的相互配合，输送过程中持续沥出茶汤，收集导运，降低了生产成本，提升了企业效益。

优选的方案中，所述的卸料设备6包括卸料管87，卸料管87上设有第四进料口88、第四出料口89、端盖93、第二收集盒94和多个第二支撑柱97，第二支撑柱97的底部设有防滑垫98，第二收集盒94的底部设有与送液管8连通的第三导液管95，第三导液管95上设有第四控制阀96，卸料管87通过第七固定座101与第七电机99连接，第七电机99的输出端与设置在卸料管87内部的第二绞龙102连接，卸料管87内设有过滤罩90，过滤罩90上设有与第四进料口88配合的开口91，过滤罩90与端盖93之间设有挤压罩92，挤压罩92内设有与过滤罩90端部开口配合的挤压板103，挤压板103上设有多个定位杆107，定位杆107远离挤压板103的一端穿过端盖93并与限位块108连接，定位杆107上套有第一弹簧109，第一弹簧109的两端分别与挤压板103和端盖93连接，挤压板103套在第二轴承外环104上，与第二轴承外环104配合的第二轴承内环105套在第二绞龙102上，第二轴承外环104上设有与挤压板103配合的限位环106。干湿分离效果好，最大限度的对回收经加工后茶叶原料中含有的茶汤，降低了生产成本，提升了企业效益。

优选的方案中，所述的过滤除渣设备7包括除渣桶111，除渣桶111上设有与送液管8连通的第五进料口110、检修架112和带有第五控制阀114的出液管113，除渣桶111的顶部设有顶盖115，顶盖115上设有多个定位孔116、分液盒117和通过第八固定座120与顶盖115连接的第八电机119，分液盒117上设有多个与第五进料口110连接的对接口118，第八电机119的输出端与第五转轴121的一端连接，第五转轴121的另一端与支撑板123连接，第五转轴121上设有凸轮122，顶盖115通过第一连接架124与移动块125连接，移动块125与设置在除渣桶111上的第二移动槽126配合，第二移动槽126内设有第二丝杆127，第二丝杆127与移动块125螺纹配合，第二丝杆127与第九电机128的输出端连接，第九电机128通过第九固定座129与第二移动槽126连接，除渣桶111内设有通过多个连接板132连接的多个支撑环130，支撑环130上设有过滤网131，位于顶部的支撑环130通过与定位孔116配合的第二连接架133与传动板134的一端连接，传动板134的另一端与振动板135连接，振动板135与凸轮122相配合，传动板134通过多个第二弹簧136与顶盖115连接。多级过滤结构配合振动结构，避免过滤过程中杂质堆积降低过滤效率和效果的情况，便于清理维护，实用性极强。

优选的方案中，所述的多个支撑环130中上的过滤网131的过滤口径由上至下依次缩小。多过滤口径相互配合，由大至小，多级分层过滤杂质，提升了过滤效率。

实施例二：

如图1-13中，本发明的使用方法为：

一）茶叶原料由广口管13进入预处理设备2中，热水由第一热水管137进入预处理管10中，茶叶原料通过过滤桶罩21转动，被螺旋叶片16向第一出料口12输送，输送过程中热水持续冲洗茶叶原料，降低茶叶原料中咖啡碱的含量；

二）去除咖啡碱后的茶叶原料通过第一出料口12进入第二进料口35中，并通过第一绞龙47工作向第二出料口36输送，输送过程中，热水通过第二热水管38进入提取箱34中，水流方向与茶叶原料输送方向相反，逆向提取茶汤，提取出来的茶汤通过第一导液管39导出；

三）经过一次提取的茶叶原料通过第二出料口36进入第三进料口66，并通过输送设备4输送进入第二提取设备5中进行第二次茶汤的逆流提取，输送过程中，茶叶原料在输送盒73上进行简单的沥水，其中夹带的茶汤在输送箱65底部汇聚并通过第二导液管75导出；

四）进过二次逆流提取的茶叶原料，通过出料端进入第四进料口88，通过第二绞龙102和挤压板103的配合，持续沥水，沥水过程中沥出的茶汤通过第二收集盒94收集，并通过第三导液管95导出，茶叶原料通过挤压板103的挤压，最后通过第四出料口89出料；

五）第一导液管39、第二导液管75和第三导液管95导出的茶汤通过与多个导液管连接的送液管8进入第五进料口110中，最终进入过滤除渣设备7中，并通多级滤料结构工作滤渣除杂，最终通过出液管113出液，完成茶汤的提取。

本发明的有益效果：实现了茶汤的自动高效提取，利于大批量生产加工，降低了工作人员的劳动强度；整个提取产线中，各部分装置结构合理，工作稳定，不易出现故障，维护便捷，实用性极强；多级茶汤回收，降低了生产成本，提升了企业效益；多级提取结构配合，茶汤提取更加彻底，茶叶利用率高，避免了反复提取加工的额外耗时，大大提升了茶汤提取效率；有效降低茶汤中咖啡碱的含量，提升了产品质量，便于后续加工。

Claims (5)

1.一种速溶茶叶茶汤提取产线，包括产线支架（1），其特征在于：所述的产线支架（1）上设有依次连接组装的预处理设备（2）、第一提取设备（3）、输送设备（4）、第二提取设备（5）和卸料设备（6），第一提取设备（3）、输送设备（4）、第二提取设备（5）和卸料设备（6）的茶汤出料端通过管道与送液管（8）连接，送液管（8）上设有抽水泵（9），送液管（8）与过滤除渣设备（7）连接；

所述的预处理设备（2）包括预处理管（10）上设有第一进料口（11）、第一出料口（12）、第一收集盒（17）和多个喷水管（139），第一收集盒（17）的底部设有第一支撑柱（25）和废水排放管，第一进料口（11）上设有广口管（13），喷水管（139）通过分水管（138）与第一热水管（137）连通，预处理管（10）的底部设有第一支撑柱（25），预处理管（10）内设有过滤桶罩（21），过滤桶罩（21）内设有螺旋叶片（16），过滤桶罩（21）的一端通过固定环（22）与第一轴承外环（30）连接，过滤桶罩（21）的另一端通过多个第一固定杆（18）与固定盘（19）连接，固定盘（19）通过转动块（20）与预处理管（10）连接，第一进料口（11）的底部设有与其配合的导料管（28），导料管（28）与第一轴承内环（31）连接，第一轴承内环（31）与第一轴承外环（30）相配合，导料管（28）上穿有第二转轴（33），第二转轴（33）的一端与第一电机（14）连接，第一电机（14）通过第一固定座（15）与预处理管（10）连接，第二转轴（33）的另一端通过连杆（32）与固定环（22）连接，导料管（28）通过第二固定杆（29）与预处理管（10）连接，导料管（28）内设有第一转轴（26），第一转轴（26）上设有多个与导料管（28）配合的第一搅拌棒（27），第一转轴（26）与第二电机（23）的输出端连接，第二电机（23）通过第二固定座（24）与预处理管（10）连接；

所述的第一提取设备（3）和第二提取设备（5）结构一致，第一提取设备（3）包括提取箱（34），提取箱（34）上设有第二进料口（35）、第二出料口（36）、第二热水管（38）、与送液管（8）连通的第一导液管（39），多个检修门（41）和密封门（43），第二出料口（36）上设有第一控制阀（37），第一导液管（39）上设有第二控制阀（40），检修门（41）的一端通过合页与提取箱（34）连接，检修门（41）的另一端与提取箱（34）上的锁定结构（42）配合，提取箱（34）上设有第三电机（45），第三电机（45）通过第三固定座（44）与提取箱（34）连接，第三电机（45）的输出端通过联轴器（46）与设置在提取箱（34）内的第一绞龙（47）连接，第一绞龙（47）上设有多个第一过滤孔（48），提取箱（34）内设有安装架（54），安装架（54）上设有多组过滤条（55）和限位槽（56），安装架（54）的正下方设有刮板（62），刮板（62）上设有多组与多组过滤条（55）配合的清洁齿（63），刮板（62）上对称设有两个连接板（61），连接板（61）与限位板（60）连接，限位板（60）与限位槽（56）相配合，限位板（60）的顶部设有定位板（58）和多组与安装架（54）配合的第一滚轮（59），其中一个定位板（58）与移动板（51）的一端连接，移动板（51）的另一端与设置在提取箱（34）侧壁上的第一移动槽（49）内的第一丝杆（50）螺纹配合，第一丝杆（50）与第四电机（52）的输出端连接，第四电机（52）通过第四固定座（53）与提取箱（34）连接，刮板（62）的底部设有多个与提取箱（34）内部底面配合的第二滚轮（64），提取箱（34）内设有液位传感器（57）；

所述的过滤除渣设备（7）包括除渣桶（111），除渣桶（111）上设有与送液管（8）连通的第五进料口（110）、检修架（112）和带有第五控制阀（114）的出液管（113），除渣桶（111）的顶部设有顶盖（115），顶盖（115）上设有多个定位孔（116）、分液盒（117）和通过第八固定座（120）与顶盖（115）连接的第八电机（119），分液盒（117）上设有多个与第五进料口（110）连接的对接口（118），第八电机（119）的输出端与第五转轴（121）的一端连接，第五转轴（121）的另一端与支撑板（123）连接，第五转轴（121）上设有凸轮（122），顶盖（115）通过第一连接架（124）与移动块（125）连接，移动块（125）与设置在除渣桶（111）上的第二移动槽（126）配合，第二移动槽（126）内设有第二丝杆（127），第二丝杆（127）与移动块（125）螺纹配合，第二丝杆（127）与第九电机（128）的输出端连接，第九电机（128）通过第九固定座（129）与第二移动槽（126）连接，除渣桶（111）内设有通过多个连接板（132）连接的多个支撑环（130），支撑环（130）上设有过滤网（131），位于顶部的支撑环（130）通过与定位孔（116）配合的第二连接架（133）与传动板（134）的一端连接，传动板（134）的另一端与振动板（135）连接，振动板（135）与凸轮（122）相配合，传动板（134）通过多个第二弹簧（136）与顶盖（115）连接。

2.根据权利要求1所述的一种速溶茶叶茶汤提取产线，其特征在于：所述的输送设备（4）包括输送箱（65），输送箱（65）上设有第三进料口（66）和第三出料口（67），输送箱（65）内设有相互配合的两个第三转轴（70），第三转轴（70）上设有传动齿（71），传动齿（71）上套有传动链（72），传动链（72）上设有多个输送盒（73），输送盒（73）上设有多个第二过滤孔（74），其中一个第三转轴（70）与第五电机（68）的输出端连接，第五电机（68）通过第五固定座（69）与输送箱（65）连接，输送箱（65）的底部设有带有第三控制阀（76）并与送液管（8）连通的第二导液管（75）和支撑架（77），第三进料口（66）内设有第四转轴（85）和进料辊（81），进料辊（81）上设有定量槽（82），第四转轴（85）上设有多个第二搅拌棒（86），进料辊（81）的一端与第六电机（78）的输出端连接，第六电机（78）通过第六固定座（79）与第三进料口（66）的外壁连接，第六电机（78）的输出端上设有第一传动轮（80），第一传动轮（80）通过传动带（83）与设置在第四转轴（85）上的第二传动轮（84）配合传动，第三出料口（67）内设有与输送盒（73）配合的刮料刷（100）。

3.根据权利要求1所述的一种速溶茶叶茶汤提取产线，其特征在于：所述的卸料设备（6）包括卸料管（87），卸料管（87）上设有第四进料口（88）、第四出料口（89）、端盖（93）、第二收集盒（94）和多个第二支撑柱（97），第二支撑柱（97）的底部设有防滑垫（98），第二收集盒（94）的底部设有与送液管（8）连通的第三导液管（95），第三导液管（95）上设有第四控制阀（96），卸料管（87）通过第七固定座（101）与第七电机（99）连接，第七电机（99）的输出端与设置在卸料管（87）内部的第二绞龙（102）连接，卸料管（87）内设有过滤罩（90），过滤罩（90）上设有与第四进料口（88）配合的开口（91），过滤罩（90）与端盖（93）之间设有挤压罩（92），挤压罩（92）内设有与过滤罩（90）端部开口配合的挤压板（103），挤压板（103）上设有多个定位杆（107），定位杆（107）远离挤压板（103）的一端穿过端盖（93）并与限位块（108）连接，定位杆（107）上套有第一弹簧（109），第一弹簧（109）的两端分别与挤压板（103）和端盖（93）连接，挤压板（103）套在第二轴承外环（104）上，与第二轴承外环（104）配合的第二轴承内环（105）套在第二绞龙（102）上，第二轴承外环（104）上设有与挤压板（103）配合的限位环（106）。

4.根据权利要求1所述的一种速溶茶叶茶汤提取产线，其特征在于：所述的多个支撑环（130）中上的过滤网（131）的过滤口径由上至下依次缩小。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种速溶茶叶茶汤提取产线的使用方法, 其特征在于包括以下步骤：

一）茶叶原料由广口管（13）进入预处理设备（2）中，热水由第一热水管（137）进入预处理管（10）中，茶叶原料通过过滤桶罩（21）转动，被螺旋叶片（16）向第一出料口（12）输送，输送过程中热水持续冲洗茶叶原料，降低茶叶原料中咖啡碱的含量；

二）去除咖啡碱后的茶叶原料通过第一出料口（12）进入第二进料口（35）中，并通过第一绞龙（47）工作向第二出料口（36）输送，输送过程中，热水通过第二热水管（38）进入提取箱（34）中，水流方向与茶叶原料输送方向相反，逆向提取茶汤，提取出来的茶汤通过第一导液管（39）导出；

三）经过一次提取的茶叶原料通过第二出料口（36）进入第三进料口（66），并通过输送设备（4）输送进入第二提取设备（5）中进行第二次茶汤的逆流提取，输送过程中，茶叶原料在输送盒（73）上进行简单的沥水，其中夹带的茶汤在输送箱（65）底部汇聚并通过第二导液管（75）导出；

四）进过二次逆流提取的茶叶原料，通过出料端进入第四进料口（88），通过第二绞龙（102）和挤压板（103）的配合，持续沥水，沥水过程中沥出的茶汤通过第二收集盒（94）收集，并通过第三导液管（95）导出，茶叶原料通过挤压板（103）的挤压，最后通过第四出料口（89）出料；

五）第一导液管（39）、第二导液管（75）和第三导液管（95）导出的茶汤通过与多个导液管连接的送液管（8）进入第五进料口（110）中，最终进入过滤除渣设备（7）中，并通多级滤料结构工作滤渣除杂，最终通过出液管（113）出液，完成茶汤的提取。

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