CN111912189A - 一种有机肥加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种有机肥加工烘干装置,包括底座和搅拌罐,底座的顶端固定设有烘干舱,烘干舱的内部固定设有搅拌罐,搅拌罐的一端固定连接入料罐口,搅拌罐的另一端固定连接出料罐口,入料罐口和出料罐口的底部外壁转动连接四个支撑转轮,入料罐口转动连接的一个支撑转轮通过转轴固定连接从动轮,电机的转轴末端固定连接主动轮,入料罐口的底部位于底座的底端固定设有入料连接板,入料连接板的顶端固定连接入料斗,出料罐口的底部位于底座的底端固定设有出料连接板,出料连接板的顶端固定连接出料斗,该种有机肥加工烘干装置,结构简单合理,设计新颖,在对有机肥加工烘干方面,具有较高的烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业加工技术领域,具体为一种有机肥加工烘干装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
现如今有机肥在加工过程中很难快速充分的进行烘干,烘干过程受热不够快速均匀,大大的降低了有机肥生产加工过程中的烘干的效率,不利于有机肥的生产。因此我们对此做出改进,提出一种有机肥加工烘干装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种有机肥加工烘干装置,包括底座和搅拌罐,所述底座的顶端固定设有烘干舱,所述烘干舱的内部固定设有搅拌罐,所述搅拌罐的一端固定连接入料罐口,所述搅拌罐的另一端固定连接出料罐口,所述入料罐口和出料罐口的底部外壁转动连接四个支撑转轮,所述支撑转轮的底端固定设有转动轮支架,所述入料罐口转动连接的一个支撑转轮通过转轴固定连接从动轮,所述底座顶端靠近入料罐口的一侧固定设有电机,所述电机的转轴末端固定连接主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接从动轮,所述入料罐口的底部位于底座的底端固定设有入料连接板,所述入料连接板的顶端固定连接入料斗,所述出料罐口的底部位于底座的底端固定设有出料连接板,所述出料连接板的顶端固定连接出料斗。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干舱的内壁两侧固定设有电热网,所述烘干舱的内部设有隔热层,所述烘干舱的内壁表面设有锡箔涂层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干舱的顶端中部贯穿设有鼓风机,所述鼓风机底端固定设有电热丝。
作为本发明的一种优选技术方案,所述入料斗顶端向底端倾斜设置,所述入料斗的末端延伸至入料罐口内部设置,所述入料斗边缘固定设有挡料板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述入料罐口和出料罐口的外壁边缘固定设有轮齿,所述支撑转轮的外壁表面固定设有与入料罐口和出料罐口的外壁边缘轮齿配合的轮齿,所述支撑转轮与入料罐口和出料罐口通过轮齿齿合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干舱的一侧固定设有控制面板,所述控制面板电性连接电机、电热网和鼓风机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述入料罐口和出料罐口的罐口处固定设有环状挡板,所述搅拌罐内部沿着中轴线固定设置有搅拌螺杆,所述入料罐口外壁固定设有罐盖板,所述罐盖板通过插销固定连接在入料罐口的顶端表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料斗顶端底部固定连接出料连接板的顶端,所述出料斗的顶端向底端倾斜设置,所述出料斗底端固定设置在出料罐口的底部。
本发明的有益效果是:该种有机肥加工烘干装置,通过设置搅拌罐,可以使有机肥在烘干的过程中可以持续翻滚,使烘干过程受热更加快速均匀,大大的提高了有机肥生产加工过程中的烘干的效率,有利于有机肥的生产;通过设置电热网,使烘干舱的内部具有更好的加热烘干效果,烘干舱的内壁表面设有的锡箔涂层,可以增加对搅拌罐的热辐射效果,使烘干过程更加高效;通过设置鼓风机,可以使烘干舱内部的热量持续在搅拌罐的外壁流动,使烘干过程受热更加快速均匀,大大的增加了有机肥生产加工过程中的烘干的效率;通过设置搅拌罐可以在有机肥烘干的过程中不断对罐内的有机肥进行搅拌,使烘干过程受热更加快速均匀,使有机肥的生产效率提升;罐盖板可以使搅拌罐的转动过程中不会有有机肥掉落出来,使装置运转更加稳定。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本公开示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本发明一种有机肥加工烘干装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种有机肥加工烘干装置的除去烘干舱的正面整体结构示意图;
图3是本发明一种有机肥加工烘干装置的搅拌罐背面整体结构示意图;
图4是本发明一种有机肥加工烘干装置的除去搅拌罐的正面整体结构示意图;
图5是本发明一种有机肥加工烘干装置的电机连接部分结构示意图。
图中:1、底座;2、烘干舱;3、搅拌罐;4、入料罐口;5、出料罐口;6、支撑转轮;7、转动轮支架;8、从动轮;9、电机;10、主动轮;11、入料连接板;12、入料斗;13、出料连接板;14、出料斗;15、电热网;16、鼓风机;17、控制面板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例:如图1-5所示,本发明一种有机肥加工烘干装置,包括底座1和搅拌罐3,底座1的顶端固定设有烘干舱2,烘干舱2的内部固定设有搅拌罐3,搅拌罐3的一端固定连接入料罐口4,搅拌罐3的另一端固定连接出料罐口5,入料罐口4和出料罐口5的底部外壁转动连接四个支撑转轮6,支撑转轮6的底端固定设有转动轮支架7,入料罐口4转动连接的一个支撑转轮6通过转轴固定连接从动轮8,底座1顶端靠近入料罐口4的一侧固定设有电机9,电机9的转轴末端固定连接主动轮10,主动轮10通过皮带传动连接从动轮8,入料罐口4的底部位于底座1的底端固定设有入料连接板11,入料连接板11的顶端固定连接入料斗12,出料罐口5的底部位于底座1的底端固定设有出料连接板13,出料连接板13的顶端固定连接出料斗14。
其中,烘干舱2的内壁两侧固定设有电热网15,烘干舱2的内部设有隔热层,烘干舱2的内壁表面设有锡箔涂层,通过设置电热网15,使烘干舱2的内部具有更好的加热烘干效果,烘干舱2的内壁表面设有的锡箔涂层,可以增加对搅拌罐3的热辐射效果,使烘干过程更加高效。
其中,烘干舱2的顶端中部贯穿设有鼓风机16,鼓风机16底端固定设有电热丝,通过设置鼓风机16,可以使烘干舱2内部的热量持续在搅拌罐3的外壁流动,使烘干过程受热更加快速均匀,大大的增加了有机肥生产加工过程中的烘干的效率。
其中,入料斗12顶端向底端倾斜设置,入料斗12的末端延伸至入料罐口4内部设置,入料斗12边缘固定设有挡料板,通过将入料斗12的末端延伸至入料罐口4内部,可以更加方便将有机肥倒入搅拌罐3中,更加利于有机肥的生产进程得到提速,增加有机肥的生产效率。
其中,入料罐口4和出料罐口5的外壁边缘固定设有轮齿,支撑转轮6的外壁表面固定设有与入料罐口4和出料罐口5的外壁边缘轮齿配合的轮齿,支撑转轮6与入料罐口4和出料罐口5通过轮齿齿合连接,通过设置轮齿,可以使搅拌罐3的搅拌过程更加平稳,使烘干过程受热更加快速均匀,提高了有机肥的生产效率。
其中,烘干舱2的一侧固定设有控制面板17,控制面板17电性连接电机9、电热网15和鼓风机16,通过设置控制面板17可以方便对该装置的控制,使工作人员操作更加方便,使生产更加高效。
其中,入料罐口4和出料罐口5的罐口处固定设有环状挡板,搅拌罐3内部沿着中轴线固定设置有搅拌螺杆,入料罐口4外壁固定设有罐盖板,罐盖板通过插销固定连接在入料罐口4的顶端表面,通过设置搅拌罐3可以在有机肥烘干的过程中不断对罐内的有机肥进行搅拌,使烘干过程受热更加快速均匀,使有机肥的生产效率提升;罐盖板可以使搅拌罐3的转动过程中不会有有机肥掉落出来,使装置运转更加稳定。
其中,出料斗14顶端底部固定连接出料连接板13的顶端,出料斗14的顶端向底端倾斜设置,出料斗14底端固定设置在出料罐口5的底部,通过设置出料斗14,可以将烘干后的有机肥顺着出料斗14排出该装置,出料斗14可以将烘干后的有机肥集中导入包装容器中,十分高效。
工作原理:将待烘干的有机肥倒进入料斗12中,关闭罐盖板,通过控制面板17开启该装置,电机9、电热网15和鼓风机16开始运转,搅拌罐3在电机9的转动带动下,开始旋转,烘干舱2内部在电热网15和鼓风机16的运转下温度升高至烘干适应的温度,在有机肥烘干完成后,通过控制面板17将电机9反转,使搅拌罐3反转,将内部烘干后的有机肥转出出料罐口5,落在出料斗14上,完成烘干;通过设置电热网15,使烘干舱2的内部具有更好的加热烘干效果,烘干舱的内壁表面设有的锡箔涂层,可以增加对搅拌罐3的热辐射效果,使烘干过程更加高效;通过设置鼓风机16,可以使烘干舱2内部的热量持续在搅拌罐3的外壁流动,使烘干过程受热更加快速均匀,大大的增加了有机肥生产加工过程中的烘干的效率;通过设置搅拌罐3可以在有机肥烘干的过程中不断对罐内的有机肥进行搅拌,使烘干过程受热更加快速均匀,使有机肥的生产效率提升;罐盖板可以使搅拌罐3的转动过程中不会有有机肥掉落出来,使装置运转更加稳定。
为便于理解本发明实施例的方案及其效果,以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解,该示例仅为了便于理解本发明,其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。
本领域技术人员应理解,上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果,并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (8)
1.一种有机肥加工烘干装置,包括底座(1)和搅拌罐(3),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定设有烘干舱(2),所述烘干舱(2)的内部固定设有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)的一端固定连接入料罐口(4),所述搅拌罐(3)的另一端固定连接出料罐口(5),所述入料罐口(4)和出料罐口(5)的底部外壁转动连接四个支撑转轮(6),所述支撑转轮(6)的底端固定设有转动轮支架(7),所述入料罐口(4)转动连接的一个支撑转轮(6)通过转轴固定连接从动轮(8),所述底座(1)顶端靠近入料罐口(4)的一侧固定设有电机(9),所述电机(9)的转轴末端固定连接主动轮(10),所述主动轮(10)通过皮带传动连接从动轮(8),所述入料罐口(4)的底部位于底座(1)的底端固定设有入料连接板(11),所述入料连接板(11)的顶端固定连接入料斗(12),所述出料罐口(5)的底部位于底座(1)的底端固定设有出料连接板(13),所述出料连接板(13)的顶端固定连接出料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工烘干装置,其特征在于,所述烘干舱(2)的内壁两侧固定设有电热网(15),所述烘干舱(2)的内部设有隔热层,所述烘干舱(2)的内壁表面设有锡箔涂层。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥加工烘干装置,其特征在于,所述烘干舱(2)的顶端中部贯穿设有鼓风机(16),所述鼓风机(16)底端固定设有电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥加工烘干装置,其特征在于,所述入料斗(12)顶端向底端倾斜设置,所述入料斗(12)的末端延伸至入料罐口(4)内部设置,所述入料斗(12)边缘固定设有挡料板。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥加工烘干装置,其特征在于,所述入料罐口(4)和出料罐口(5)的外壁边缘固定设有轮齿,所述支撑转轮(6)的外壁表面固定设有与入料罐口(4)和出料罐口(5)的外壁边缘轮齿配合的轮齿,所述支撑转轮(6)与入料罐口(4)和出料罐口(5)通过轮齿齿合连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥加工烘干装置,其特征在于,所述烘干舱(2)的一侧固定设有控制面板(17),所述控制面板(17)电性连接电机(9)、电热网(15)和鼓风机(16)。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥加工烘干装置,其特征在于,所述入料罐口(4)和出料罐口(5)的罐口处固定设有环状挡板,所述搅拌罐(3)内部沿着中轴线固定设置有搅拌螺杆,所述入料罐口(4)外壁固定设有罐盖板,所述罐盖板通过插销固定连接在入料罐口(4)的顶端表面。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥加工烘干装置,其特征在于,所述出料斗(14)顶端底部固定连接出料连接板(13)的顶端,所述出料斗(14)的顶端向底端倾斜设置,所述出料斗(14)底端固定设置在出料罐口(5)的底部。
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CN202010763109.6A CN111912189A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种有机肥加工烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112361751A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 安徽侯王面业有限公司 | 一种面粉原料加工烘干设备及其方法 |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202010763109.6A patent/CN111912189A/zh not_active Withdrawn
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