CN208956995U - 一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，包括，一圆柱形的筒体和设置在筒体内的抄料构件，所述抄料构件包括，多个抄料板，沿着筒体的圆周方向均匀分布在筒体内壁上，抄料板的长度大于高度，且长度的延伸方向与筒体的中心轴平行；多个抄料钉，分布在抄料板之间，其一端与筒体内壁连接，另一端向筒体中心延伸，抄料钉的高度大于抄料板的高度，沿着筒体轴向上的相邻两抄料钉之间的距离小于抄料板的长度。本实用新型利用筒体内不同的抄料结构针对不同长度的烟丝成分进行充分抄料，实现多点落料，充分混合，使烟丝与雾化的香料更加充分接触，提高了烟丝的加香效果，而且改善了烟丝成分的均匀性，有利于后续烟支卷制的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工设备，尤其是一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构。
背景技术
目前，国内国外卷烟厂的制丝生产线，其烘丝后均配备有滚筒式加香机，传统加香机筒内抄料用的构件均为简单的直钉结构，并且直钉长度和排列分布均未做专门的精细设计，导致烟丝在筒内抄起和抛撒时分布不均匀、筒内空间未得到充分利用，造碎较大，尤其是导致烟丝结构(长丝、短丝和碎丝的)的分层现象严重。
现有的加香机一般包括进料罩、出料罩、滚筒、托轮、机架及香料施加装置，进料罩和出料罩与滚筒构成一个相对密封的工作空间，滚筒在装有减速机的托轮上滚动旋转。滚筒具有一定的倾角，并且筒内布置有一定数量的抄料构件，物料经进料罩进入筒内，物料随着旋转的筒体在筒内抄料构件的作用下，被反复交替地抄起和落下，使物料不断地在筒内均匀松散地抛撒，形成物料帘，以便于雾化的香料喷洒到物料上被充分地吸收。
由于传统的加香机的筒体内部的抄料构件只有直钉一种形式，只有一个落料角度，也就是物料抛撒形成的物料帘(轨迹)只有一条，因此物料密度相对比较集中，得不到充分散开，整个筒体的截面也没有得到充分利用，很明显，这不利于对雾化的香料进行均匀和充分地吸收；而且由于原有设备筒体内部的抄料构件只有直钉一种结构，致使一些短(烟)丝和碎(烟)丝始终沉淀在筒体的底部，无法被抄起后再落下并与长(烟)丝进行掺混的效果，最终导致烟丝产品中的长丝、短丝和碎丝固有比例的一致性遭到破坏，加重了长丝、短丝和碎丝的分层现象，不利于后续卷烟工序的烟支成品质量。
鉴于此提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，能够使长、短烟丝充分混合均匀，实现烟丝与香料充分接触。
为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，包括，一圆柱形的筒体和设置在筒体内的抄料构件，所述抄料构件包括，
多个抄料板，沿着筒体的圆周方向均匀分布在筒体内壁上，抄料板的长度大于高度，且长度的延伸方向与筒体的中心轴平行；
多个抄料钉，分布在抄料板之间，其一端与筒体内壁连接，另一端向筒体中心延伸，抄料钉的高度大于抄料板的高度，沿着筒体轴向上的相邻两抄料钉之间的距离小于抄料板的长度。
进一步，所述抄料板包括，呈一定角度连接的两块直薄板，两直薄板的底部与筒体内壁连接，且其中一直薄板与筒体内壁垂直连接，为第一直薄板；另一直薄板与筒体内壁倾斜连接，为第二直薄板。
进一步，所述抄料板分为正装抄料板和反装抄料板；沿着筒体的转动方向，所述正装抄料板的第一直薄板位于第二直薄板的前侧，所述反装抄料板的第一直薄板位于第二直薄板的后侧，并配置为正装抄料板对物料的提升高度大于反装抄料板对物料的提升高度。
进一步，所述正装抄料板和反装抄料板沿着筒体的圆周方向交替设置。
进一步，所述抄料钉包括直钉和弯钉，且两者沿着筒体的转动方向交替设置，所述直钉与筒体内壁垂直连接；所述弯钉的一端与筒体内壁连接，另一端向筒体转动的前进方向弯曲。
进一步，所述抄料钉向筒体中心延伸的端部为光滑的半球形结构，所述抄料板远离筒体内壁的边缘为光滑的弧形结构。
进一步，所述筒体内沿轴向分为多个区域，每个区域分别设有抄料板和抄料钉，且不同区域的抄料板和抄料钉错位设置。
进一步，所述筒体倾斜设置，在筒体的两端分别设有进料口和出料口，且进料口位于位置高的一端。
采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：
本实用新型利用筒体内不同的抄料结构针对烟丝中不同长度的烟丝成分进行充分抄料，实现多点落料，充分混合，避免了短丝和碎丝容易沉淀在筒体的底部，无法与长丝进行充分混合的问题，改善了烟丝成分的均匀性，有利于后续烟支卷制的成品质量。同时，也提高了筒体截面的有效利用率，使烟丝与雾化香料更加充分接触，提高了烟丝的加香效果。
附图说明
图1：本实用新型可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构的纵向剖面图；
图2：本实用新型可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构的横向剖面图；
图3：为图2的局部放大图；
其中：1、筒体2、进料口3、出料口4、抄料板5、抄料钉6、烟丝41、正装抄料板42、反装抄料板4a、第一直薄板4b、第二直薄板51、直钉52、弯钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1、图2和图3所示，一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，包括，一圆柱形的筒体1和设置在筒体1内的抄料构件，所述筒体1倾斜设置，在筒体1的两端分别设有进料口2和出料口3，且进料口2位于位置高的一端，烟丝6从进料口2进入至筒体1内，并随着筒体1的转动被抄料构件抄起，当烟丝6上升至一定高度时，将从抄料构件上落下，烟丝6在筒体1内被反复抄起落下，达到混合均匀的目的。
所述抄料构件包括，多个抄料板4和抄料钉5，所述抄料板4用于对短烟丝和/或碎烟丝进行抄料，多个抄料板4沿着筒体1的圆周方向均匀分布在筒体1内壁上，抄料板4的长度大于高度，且长度的延伸方向与筒体1的中心轴平行。
所述抄料钉5用于对长烟丝进行抄料，抄料钉5分布在抄料板4之间，其一端与筒体1内壁连接，另一端向筒体1中心延伸，抄料钉5的高度大于抄料板4的高度，沿着筒体1轴向上的相邻两抄料钉5之间的距离小于抄料板4的长度。
具体地，所述抄料板4包括，呈一定角度连接的两块直薄板，两直薄板的底部与筒体1内壁连接，优选为焊接连接，且其中一直薄板与筒体1内壁垂直连接，为第一直薄板4a；另一直薄板与筒体1内壁倾斜连接，为第二直薄板4b，优选地，第一直薄板4a的高度大于第二直薄板4b，且两者的夹角小于90度。
为使烟丝6在不同高度落下，所述抄料板4分为正装抄料板41和反装抄料板42。沿着筒体1的转动方向，所述正装抄料板41的第一直薄板4a位于第二直薄板4b的前侧，所述反装抄料板42的第一直薄板4a位于第二直薄板4b的后侧，并配置为正装抄料板41对物料的提升高度大于反装抄料板42对物料的提升高度。所述第二直薄板4b相对筒体1内壁倾斜设置，当第二直薄板4b位于第一直薄板4a的前侧时，使得烟丝6更容易滑落，因此，正装抄料板41和反装抄料板42将形成不同的落料轨迹。
所述正装抄料板41和反装抄料板42沿着筒体1的圆周方向交替设置。
具体地，所述抄料钉5包括直钉51和弯钉52，且两者沿着筒体1的转动方向交替设置，所述直钉51与筒体1内壁垂直连接；所述弯钉52的一端与筒体1内壁连接，另一端向筒体1转动的前进方向弯曲，弯钉52的落料高度大于直钉51的落料高度，以形成不同的落料轨迹。
优选地，所述抄料钉5向筒体1中心延伸的端部为光滑的半球形结构，所述抄料板4远离筒体1内壁的边缘为光滑的弧形结构，以减少对物料产生造碎。
所述筒体1内沿轴向分为多个区域，每个区域分别设有抄料板4和抄料钉5，且不同区域的抄料板4和抄料钉5错位设置，烟丝6在抄料构件和重力作用下不断从前一区域运动至后一区域内，实现螺旋式前进。
以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，包括，一圆柱形的筒体和设置在筒体内的抄料构件，其特征在于：所述抄料构件包括，
多个抄料板，沿着筒体的圆周方向均匀分布在筒体内壁上，抄料板的长度大于高度，且长度的延伸方向与筒体的中心轴平行；
多个抄料钉，分布在抄料板之间，其一端与筒体内壁连接，另一端向筒体中心延伸，抄料钉的高度大于抄料板的高度，沿着筒体轴向上的相邻两抄料钉之间的距离小于抄料板的长度。
2.根据权利要求1所述的一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，其特征在于：所述抄料板包括，呈一定角度连接的两块直薄板，两直薄板的底部与筒体内壁连接，且其中一直薄板与筒体内壁垂直连接，为第一直薄板；另一直薄板与筒体内壁倾斜连接，为第二直薄板。
3.根据权利要求2所述的一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，其特征在于：所述抄料板分为正装抄料板和反装抄料板；沿着筒体的转动方向，所述正装抄料板的第一直薄板位于第二直薄板的前侧，所述反装抄料板的第一直薄板位于第二直薄板的后侧，并配置为正装抄料板对物料的提升高度大于反装抄料板对物料的提升高度。
4.根据权利要求3所述的一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，其特征在于：所述正装抄料板和反装抄料板沿着筒体的圆周方向交替设置。
5.根据权利要求1所述的一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，其特征在于：所述抄料钉包括直钉和弯钉，且两者沿着筒体的转动方向交替设置，所述直钉与筒体内壁垂直连接；所述弯钉的一端与筒体内壁连接，另一端向筒体转动的前进方向弯曲。
6.根据权利要求1所述的一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，其特征在于：所述抄料钉向筒体中心延伸的端部为光滑的半球形结构，所述抄料板远离筒体内壁的边缘为光滑的弧形结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，其特征在于：所述筒体内沿轴向分为多个区域，每个区域分别设有抄料板和抄料钉，且不同区域的抄料板和抄料钉错位设置。
8.根据权利要求1所述的一种可以充分混合烟丝的加香机滚筒结构，其特征在于：所述筒体倾斜设置，在筒体的两端分别设有进料口和出料口，且进料口位于位置高的一端。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110464036A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-19 | 刘刚 | 一种烟叶回潮机的滚筒 |
| CN110810889A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种高效预混丝装置 |
| CN111700300A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-09-25 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 烟丝加香装置及烟丝生产线 |
| CN112361751A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 安徽侯王面业有限公司 | 一种面粉原料加工烘干设备及其方法 |
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