CN112361397B - 烹饪设备及烹饪系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了烹饪设备及烹饪系统，其中烹饪设备包括腔体和壳体，腔体的内部形成有烹饪室，腔体的上侧安装有导风罩，导风罩与腔体的上侧之间围设形成有电器室，腔体的上侧设置有连通电器室与烹饪室的进风口，腔体的上侧安装有进风驱动组件，壳体罩设于腔体的外侧，壳体的底壁与腔体的下侧之间形成有出风风道，壳体的左、右侧壁与腔体的左、右侧之间形成有导风风道，导风风道与出风风道连通，烹饪室设置有与导风风道连通的第一出风口，电器室设置有与导风风道连通的第二出风口，该烹饪设备使得热风经过长距离的冷却后再排出烹饪设备外部，有效降低了热风排出时的温度，而且通过热风对烹饪室进行辅助加热，减少了能耗，使用更节能。

Description

烹饪设备及烹饪系统

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及烹饪设备及烹饪系统。

背景技术

相关技术中，嵌入安装于橱柜的烹饪设备，其散热时通常采用热风设备将烹饪设备内部的热风，通过很短的出风风道从烹饪设备的正面直接排出厨柜，然而上述出风结构容易产生两个问题，一是对于嵌入式的烹饪设备，由于将热风直接排出至厨房，使得出风口容易出现温度过高的现象，从而可能对用户造成伤害；二是将热风直接排出至厨房，热风含有的大量能量没有得到利用，造成能量的损失，使用不够节能。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种降低出风温度、使用更节能的烹饪设备。

本发明还提出一种具有上述烹饪设备的烹饪系统。

根据本发明第一方面实施例的烹饪设备，包括：

腔体，所述腔体的内部形成有烹饪室，所述腔体的上侧安装有导风罩，所述导风罩与所述腔体的上侧之间围设形成有电器室，所述腔体的上侧设置有连通所述电器室与所述烹饪室的进风口，所述腔体的上侧位于所述电器室相对所述进风口的另一侧安装有进风驱动组件，所述进风驱动组件用于驱动外界的空气进入所述电器室；

壳体，所述壳体罩设于所述腔体的外侧，所述壳体的底壁与所述腔体的下侧之间形成有出风风道，所述壳体的左、右侧壁与所述腔体的左、右侧之间形成有导风风道，所述导风风道与所述出风风道连通，所述烹饪室设置有与所述导风风道连通的第一出风口，所述电器室设置有与所述导风风道连通的第二出风口。

根据本发明第一方面实施例的烹饪设备，至少具有如下有益效果：烹饪设备工作时，进风驱动组件将外界的空气送入电器室，外界空气对电器室内的电器组件进行散热后变成热风，一部分热风通过进风口进入烹饪室，进入烹饪室的热风对烹饪室进行辅助加热，实现热风能量的充分利用，有利于减少烹饪设备的能耗，使得烹饪设备更为节能，然后该部分热风从第一出风口排出进入导风风道，另一部分热风通过第二出风口进入导风风道，两部分的热风在导风风道汇合后进入出风风道，延长了热风流动的距离，使得热风经过长距离的冷却后再排出烹饪设备外部，有效降低了热风排出时的温度，避免高温度的热风直接排出可能导致的伤害，提高了烹饪设备使用的安全性和舒适性。

根据本发明的一些实施例，所述第一出风口位于所述烹饪室远离所述进风口的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述腔体的左、右侧开设有呈阵列布置的通孔，所述通孔构成所述第一出风口。

根据本发明的一些实施例，所述腔体的上侧安装有支撑板，所述导风罩罩设于部分所述支撑板的上方，所述支撑板位于所述导风风道的上方开设有缺口，所述缺口构成所述第二出风口。

根据本发明的一些实施例，所述第二出风口与所述进风口间隔设置于所述电器室远离所述进风驱动组件的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述导风罩具有导入部，所述导入部由靠近所述进风驱动组件的一侧朝向所述第二出风口的一侧倾斜向下。

根据本发明的一些实施例，所述腔体的前侧设置有前板，所述前板的下端设置有排气孔，所述排气孔与所述出风风道连通。

根据本发明的一些实施例，所述排气孔设置有多个，多个所述排气孔间隔分布于所述前板的下端。

根据本发明的一些实施例，所述壳体的下侧设置有导风件，所述导风件由所述前板的下端朝向远离所述前板的一侧延伸。

根据本发明第二方面实施例的烹饪系统，包括：

橱柜，所述橱柜设置有空腔；

根据本发明第一方面实施例的烹饪设备，所述烹饪设备嵌入安装于所述空腔。

根据本发明第二方面实施例的烹饪系统，至少具有如下有益效果：

烹饪系统的烹饪设备工作时，进风驱动组件将外界的空气送入电器室，外界空气对电器室内的电器组件进行散热后变成热风，一部分热风通过进风口进入烹饪室，进入烹饪室的热风对烹饪室进行辅助加热，实现热风能量的充分利用，有利于减少烹饪设备的能耗，使得烹饪设备更为节能，然后该部分热风从第一出风口排出进入导风风道，另一部分热风通过第二出风口进入导风风道，两部分的热风在导风风道汇合后进入出风风道，延长了热风流动的距离，使得热风经过长距离的冷却后再排出烹饪设备外部，有效降低了热风排出时的温度，避免高温度的热风直接排出可能导致的伤害，提高了烹饪系统使用的安全性和舒适性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明实施例的烹饪系统的剖面示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是本发明实施例的烹饪设备的部分分解示意图；

图4是本发明实施例的烹饪设备的又一分解示意图；

图5是本发明实施例的腔体的立体示意图；

图6是本发明实施例的腔体的另一视角的立体示意图。

附图标记：

腔体100、烹饪室110、第一出风口111、进风口112、导风罩120、电器室121、导入部122、前板130、排气孔131、支撑板140、第二出风口141；

壳体200、底壁210、左侧壁220、右侧壁230、顶壁240、导风件250；

进风驱动组件300、导风风道400、出风风道500、电器组件600、门组件700、控制组件800；

橱柜900、空腔910。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图4，本发明第一方面实施例的烹饪设备，该烹饪设备嵌入安装于橱柜900中，烹饪设备可以是微波炉或烤箱或蒸烤箱或是其他形式的烹饪设备。烹饪设备包括腔体100和壳体200，腔体100内部形成有烹饪室110，烹饪室110用于放置食物，腔体100的上侧安装有导风罩120，导风罩120与腔体100的上侧之间围设形成有电器室121，电器室121安装有磁控管、电子变压器等电器组件600，电器组件600工作时会产生大量的热量，使得电器室121内的温度可以达到350℃以上。腔体100的上侧设置有连通电器室121与烹饪室110的进风口112，腔体100的上侧位于电器室121相对进风口112的另一侧安装有进风驱动组件300，进风驱动组件300可以是涡流风机或抽风风扇等组件，进风驱动组件300用于驱动外界的空气进入电器室121，使得电器室121内的电器组件600可以得到降温，从而保持电器组件600稳定的工作，空气经过电器组件600的加热后形成热风，部分热风在导风罩120的作用下通过进风口112进入烹饪室110，由于烹饪设备工作时，烹饪室110的温度一般为200℃左右，烹饪室110内的温度相对电器室121内的温度较低，因此热风从电器室121进入烹饪室110时，热风会对烹饪室110起到辅助加热的作用，从而可以实现热风能量的充分利用，减少烹饪室110加热至设定温度时烹饪设备原本所需的热量，从而有利于提升烹饪设备的节能效果。参照图1，壳体200罩设于腔体100的外侧，壳体200的顶壁240与腔体100的上侧之间形成有进风风道，腔体100的前侧通常安装有控制组件800和门组件700，外界的空气可以通过控制组件800和门组件700之间的间隙进入腔体100的前侧，然后通过腔体100前侧设有的穿孔进入进风风道内，然后经过进风驱动组件300送入电器室121内。参照图1和图4，壳体200的底壁210与腔体100的下侧之间形成有出风风道500，壳体200的左、右侧壁220、230与腔体100的左、右侧之间形成有导风风道400，导风风道400与出风风道500连通，烹饪室110设置有与导风风道400连通的第一出风口111，电器室121设置有与导风风道400连通的第二出风口141，电器室121的部分热风进入烹饪室110对烹饪室110进行加热后，通过第一出风口111排入导风风道400，电器室121的另一部分热风通过第二出风口141排入导风风道400，两部分热风在导风风道400汇合，然后再进入出风风道500，最后排出烹饪设备的外部。

参照图1，烹饪设备工作时，进风驱动组件300将外界的空气送入电器室121，外界空气对电器室121内的电器组件600进行散热后变成热风，在导风罩120的作用下，一部分热风通过进风口112进入烹饪室110，进入烹饪室110的热风对烹饪室110进行辅助加热，实现热风能量的充分利用，有利于减少烹饪设备的能耗，使得烹饪设备更为节能，降低了烹饪设备的使用成本，然后该部分热风从第一出风口111排出进入导风风道400，在导风罩120的作用下，另一部分热风通过第二出风口141进入导风风道400，两部分的热风在导风风道400汇合后进入出风风道500，延长了热风流动的距离，使得热风经过长距离的冷却后再排出烹饪设备外部，有效降低了热风排出时的温度，避免高温度的热风直接排出可能导致的伤害，提高了烹饪设备使用的安全性和舒适性。

参照图1和图6，上述实施例中，第一出风口111可以设置于烹饪室110远离进风口112的一侧，从而使得热风从电器室121通过进风口112进入烹饪室110后，可以从烹饪室110的一侧流动至烹饪室110的另一侧，增加热风在烹饪室110内流动的路程，从而使得热风可以对烹饪室110进行充分的加热，使得热风的能量可以充分释放出来，有利于更多地降低热风从第一出风口111进入导风风道400时的温度，从而使得热风最终排出烹饪设备时，热风的温度可以降到更低，进一步有利于避免热风排出时可能造成的伤害。

参照图1、图5和图6，具体的，腔体100的左、右侧开设有呈阵列布置的通孔，通孔构成第一出风口111，通孔的数量和孔径可以根据实际需要而具体设置。烹饪室110内的热风通过腔体100左、右侧阵列布置的通孔，从而可以快速进入腔体100左、右侧外部的导风风道400中，然后再从出风风道500排出至烹饪设备的外部，大大提高了热风从烹饪室110内排出的效率。

参照图1、图3和图4，在一些实施例中，腔体100的上侧安装有支撑板140，支撑板140延伸至导风风道400的上方，导风罩120罩设于部分支撑板140的上方，电器室121由导风罩120与部分支撑板140以及腔体100的上侧围设而成，电器组件600可以方便地安装于支撑板140上，避免电器组件600直接安装于腔体100上侧造成腔体100容易损坏。支撑板140位于导风风道400的上方开设有缺口，缺口构成第二出风口141，缺口的形状可以是圆形或多边形或是椭圆形或是其他形状，缺口的形状和大小可以根据实际需要而具体设置，电器室121内的部分热风通过缺口可以快速进入导风风道400，然后再经过出风风道500排出烹饪设备的外部。

参照图1和图4，具体的，第二出风口141与进风口112间隔设置于电器室121远离进风驱动组件300的一侧，烹饪设备工作时，进风驱动组件300将外界的空气送入电器室121的一侧，然后空气从电器室121的一侧向电器室121的另一侧流动时，空气不断对电器室121内的电器组件600进行散热从而变成热风，最后热风从电器室121另一侧的进风口112和第二出风口141排出电器室121的外部，使得空气在电器室121内的流动过程中对电器组件600的散热更为充分，提高散热的效率。

参照图1和图4，上述实施例中，导风罩120还具有导入部122，导入部122对电器室121内空气的流动起到导向的作用。具体的，导入部122由靠近进风驱动组件300的一侧朝向第二出风口141的一侧倾斜向下，从而使得热风由电器室121内靠近进风驱动组件300的一侧流向电器室121内靠近第二出风口141的一侧时，在倾斜向下的导入部122的作用下，热风可以更为顺畅地进入第二出风口141从而进入导风风道400中。由于进风口112和第二出风口141同样设置于电器室121远离进风驱动组件300的一侧，因此在导入部122的作用下，部分热风进入进风口112而进入烹饪室110中，另一部分热风进入第二出风口141而进入导风风道400中。

参照图2和图5，在一些实施例中，腔体100的前侧设置有前板130，前板130的下端设置有排气孔131，排气孔131与出风风道500连通，从而使得热风经过导风风道400和出风风道500充分冷却降温后，从腔体100前板130的排气孔131排出，使得出风更为顺畅，而且烹饪设备的控制组件800通常设置于腔体100前板130的上端，因此用户操作控制组件800时，热风从腔体100前板130的下端排出，可以减少对用户的影响，提高使用的舒适性。当然，在另一些实施例中，可以在橱柜900开设有橱柜900风道，出风风道500和/或导风风道400与橱柜900风道连通，此时热风通过橱柜900风道排出外界，可以进一步避免热风从烹饪设备的正面排出对人体的影响，进一步提高该烹饪设备使用的舒适性。

参照图5，具体的，排气孔131可以设置有多个，多个排气孔131间隔分布于前板130的下端。排气孔131的形状可以根据实际需要而具体设置，例如可以是圆形或椭圆形或多边形或是其他形状。通过在前板130的下端间隔分布设置多个排气孔131，从而可以增加出风风道500与外界空间的连通口的数量，提高出风风道500的出风效率，使得热风从出风风道500排出至烹饪设备外部时更顺畅。

参照图2，上述实施例中，壳体200的下侧设置有导风件250，导风件250由前板130的下端朝向远离前板130的一侧延伸。通过如上设置，使得从排气孔131排出的热风在导风件250的导向作用下，热风可以更远的导出至烹饪设备的外部，避免热风在排气孔131附近积聚而降低出风的效果。导风件250下端与橱柜900之间还具有空隙，外界空气可以通过该空隙进入壳体200底壁210与橱柜900之间的通道，然后通过壳体200后部开设的通孔进入腔体100上侧与壳体200顶壁240之间的空间，从而在进风驱动组件300的作用下进入电器室121内对电器组件600进行散热，有利于提高进风驱动组件300的进风量，进一步提高电器组件600散热的效果。

参照图1，本发明第二方面实施例的烹饪系统，包括橱柜900以及本发明第一方面实施例的烹饪设备。橱柜900设置有空腔910，烹饪设备嵌入安装于空腔910内。烹饪系统工作时，烹饪设备的进风驱动组件300将外界的空气送入电器室121，外界空气对电器室121内的电器组件600进行散热后变成热风，在导风罩120的作用下，一部分热风通过进风口112进入烹饪室110，进入烹饪室110的热风对烹饪室110进行辅助加热，实现热风能量的充分利用，有利于减少烹饪设备的能耗，使得烹饪设备更为节能，降低了烹饪设备的使用成本，然后该部分热风从第一出风口111排出进入导风风道400，在导风罩120的作用下，另一部分热风通过第二出风口141进入导风风道400，两部分的热风在导风风道400汇合后进入出风风道500，延长了热风流动的距离，使得热风经过长距离的冷却后再排出烹饪设备外部，有效降低了热风排出时的温度，避免高温度的热风直接排出可能导致的伤害，提高了烹饪系统使用的安全性和舒适性。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.烹饪设备，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体的内部形成有烹饪室，所述腔体的上侧安装有导风罩，所述导风罩与所述腔体的上侧之间围设形成有电器室，所述腔体的上侧设置有连通所述电器室与所述烹饪室的进风口，所述腔体的上侧位于所述电器室相对所述进风口的另一侧安装有进风驱动组件，所述进风驱动组件用于驱动外界的空气进入所述电器室；

壳体，所述壳体罩设于所述腔体的外侧，所述壳体的顶壁与所述腔体的上侧之间形成有进风风道，所述腔体的前侧设置有与所述进风风道连通的穿孔，所述壳体的底壁与所述腔体的下侧之间形成有出风风道，所述壳体的左、右侧壁与所述腔体的左、右侧之间形成有导风风道，所述导风风道与所述出风风道连通，所述烹饪室设置有与所述导风风道连通的第一出风口，所述第一出风口位于所述烹饪室远离所述进风口的一侧，所述电器室设置有与所述导风风道连通的第二出风口。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述腔体的左、右侧开设有呈阵列布置的通孔，所述通孔构成所述第一出风口。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述腔体的上侧安装有支撑板，所述导风罩罩设于部分所述支撑板的上方，所述支撑板位于所述导风风道的上方开设有缺口，所述缺口构成所述第二出风口。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于：所述第二出风口与所述进风口间隔设置于所述电器室远离所述进风驱动组件的一侧。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于：所述导风罩具有导入部，所述导入部由靠近所述进风驱动组件的一侧朝向所述第二出风口的一侧倾斜向下。

6.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述腔体的前侧设置有前板，所述前板的下端设置有排气孔，所述排气孔与所述出风风道连通。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于：所述排气孔设置有多个，多个所述排气孔间隔分布于所述前板的下端。

8.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于：所述壳体的下侧设置有导风件，所述导风件由所述前板的下端朝向远离所述前板的一侧延伸。

9.烹饪系统，其特征在于，包括：

橱柜，所述橱柜设置有空腔；

权利要求1至8任一项所述的烹饪设备，所述烹饪设备嵌入安装于所述空腔。

Images