CN112361166B - 一种采矿设备用底座固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种采矿设备用底座固定装置公开了一种利用采矿设备自身重力进行安装固定，固定夹持更加稳固，同时能够利用配重阻尼球对大型采矿设备竖直方向上的振动力进行缓解，配合导向套结构对水平方向上的振动力进行缓冲的底座固定装置，其特征在于防护壳置于固定座底部，所述固定环置于固定座中心，且位于防护壳内，多个钢绳置于固定环上，多个所述钢绳相配合形成钢绳网，阻尼球置于钢绳网内，所述防护壳的外侧壁上设置有多个减震弹簧，所述减震弹簧上设置有安装座，所述固定座的底部等角度的设置有多个固定滑条，导向套对应套置于固定滑条上，所述固定滑条的两侧设置有撑板。

Description

一种采矿设备用底座固定装置
技术领域
本发明一种采矿设备用底座固定装置涉及一种能够对采矿设备的底座进行固定的装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种利用采矿设备自身重力进行安装固定，固定夹持更加稳固，同时能够利用配重阻尼球对大型采矿设备竖直方向上的振动力进行缓解，配合导向套结构对水平方向上的振动力进行缓冲的底座固定装置。
背景技术
目前，煤矿中使用的采矿设备多是具有大功率输出的机电设备，伴随着其大功率作业设备自身会产生剧烈的震动，而现有的用于采矿设备底座的固定装置在减震时多是利用减震弹簧或是弹性减震机构进行减震，减震作用力单一，对设备传递的震动缓解差，导致设备震动传递到放置地面上，长时间下造成地面龟裂、凹陷，凹凸不平，大大影响设备运行时的稳定性，严重时甚至会导致设备的倾翻，而且单个减震结构的缓冲力度小，针对大型大功率设备往往需要配制繁多的减震结构进行减震，才能满足其减震卸能需求。
公告号CN210600722U公开了一种煤矿采掘施工减震底座，包括：放置板、承托板、第一减震弹簧、夹紧和定位装置等结构，该减震底座其减震结构少，对大型设备的固定减震效果差，无法有效对大型设备振动动能进行减震缓冲。
公告号CN211009706U公开了一种煤矿采掘机底座减震装置，包括底座、装置壳体和固定板，底座的顶部固定安装有装置壳体，装置壳体的上方安装有固定板，该减震机构只能对设备竖直方向的振动力进行缓冲，而无法多水平面方向的各方向振动力进行缓冲卸能。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种采矿设备用底座固定装置提供了一种利用采矿设备自身重力进行安装固定，固定夹持更加稳固，同时能够利用配重阻尼球对大型采矿设备竖直方向上的振动力进行缓解，配合导向套结构对水平方向上的振动力进行缓冲的底座固定装置。
本发明一种采矿设备用底座固定装置是这样实现的：本发明一种采矿设备用底座固定装置由固定座、卡板、压块、滑槽、导向套、液压缸、撑板、减震弹簧、固定滑条、固定环、安装座、防护壳、钢绳、阻尼球、调节螺钉、连接杆、导向杆和楔形滑块组成，防护壳置于固定座底部，所述固定环置于固定座中心，且位于防护壳内，多个钢绳置于固定环上，多个所述钢绳相配合形成钢绳网，阻尼球置于钢绳网内，所述防护壳的外侧壁上设置有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧上设置有安装座，所述固定座的底部等角度的设置有多个固定滑条，导向套对应套置于固定滑条上，所述固定滑条的两侧设置有撑板，所述导向套和撑板之间设置有多个减震弹簧，所述导向套的底部设置有液压缸，所述固定座的顶部等角度开有多个滑槽，楔形滑块置于滑槽内，所述滑槽和楔形滑块之间设置有缓冲弹簧，压块通过导向杆置于楔形滑块上部，所述压块的底面为斜面，所述压块和楔形滑块相对应，所述导向杆为U型杆，所述导向杆和固定座之间置有复位弹簧，连接杆位于滑槽内，连接杆的一端和楔形滑块相连接，所述连接杆的另一端穿过导向杆向固定座的边缘延伸，卡板置于连接杆的另一端上，所述连接杆上置有调节螺钉，所述卡板上置有球状凸起。
有益效果。
一、能够利用配重阻尼球对大型采矿设备进行竖直方向上的减震缓冲。
二、能够通过导向套结构对采矿设备水平方向的震动力进行缓解。
三、能够利用采矿设备自身重力进行固定，固定夹持更加稳固。
四、结构简单，方便实用。
五、成本低廉，便于推广。
附图说明
图1本发明一种采矿设备用底座固定装置的立体结构图；
图2本发明一种采矿设备用底座固定装置的结构示意图；
图3本发明一种采矿设备用底座固定装置卡板的立体结构图；
图4本发明一种采矿设备用底座固定装置滑槽的结构示意图；
图5本发明一种采矿设备用底座固定装置导向套的结构示意图。
附图中
其中为：固定座（1），卡板（2），压块（3），滑槽（4），地面（5），导向套（6），液压缸（7），撑板（8），减震弹簧（9），固定滑条（10），固定环（11），安装座（12），凹槽（13），防护壳（14），钢绳（15），阻尼球（16），调节螺钉（17），连接杆（18），导向杆（19），楔形滑块（20），缓冲弹簧（21）。
具体实施方式：
本发明一种采矿设备用底座固定装置是这样实现的：本发明一种采矿设备用底座固定装置由固定座（1）、卡板（2）、压块（3）、滑槽（4）、导向套（6）、液压缸（7）、撑板（8）、减震弹簧（9）、固定滑条（10）、固定环（11）、安装座（12）、防护壳（14）、钢绳（15）、阻尼球（16）、调节螺钉（17）、连接杆（18）、导向杆（19）和楔形滑块（20）组成，防护壳（14）置于固定座（1）底部，所述固定环（11）置于固定座（1）中心，且位于防护壳（14）内，多个钢绳（15）置于固定环（11）上，多个所述钢绳（15）相配合形成钢绳（15）网，阻尼球（16）置于钢绳（15）网内，所述防护壳（14）的外侧壁上设置有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧上设置有安装座（12），所述固定座（1）的底部等角度的设置有多个固定滑条（10），导向套（6）对应套置于固定滑条（10）上，所述固定滑条（10）的两侧设置有撑板（8），所述导向套（6）和撑板（8）之间设置有多个减震弹簧（9），所述导向套（6）的底部设置有液压缸（7），所述固定座（1）的顶部等角度开有多个滑槽（4），楔形滑块（20）置于滑槽（4）内，所述滑槽（4）和楔形滑块（20）之间设置有缓冲弹簧（21），压块（3）通过导向杆（19）置于楔形滑块（20）上部，所述压块（3）的底面为斜面，所述压块（3）和楔形滑块（20）相对应，所述导向杆（19）为U型杆，所述导向杆（19）和固定座（1）之间置有复位弹簧，连接杆（18）位于滑槽（4）内，连接杆（18）的一端和楔形滑块（20）相连接，所述连接杆（18）的另一端穿过导向杆（19）向固定座（1）的边缘延伸，卡板（2）置于连接杆（18）的另一端上，所述连接杆（18）上置有调节螺钉（17），所述卡板（2）上置有球状凸起。
使用时，首先地面（5）上开有凹槽（13），将防护壳（14）对应置于凹槽（13）内，此时安装座（12）对应置于凹槽（13）的槽壁上，液压缸（7）设置在地面（5）上，对固定座（1）进行支撑，将采矿设备放置在底座固定装置上，采矿设备将固定座（1）上的多个压块（3）下压，压块（3）通过复位弹簧的弹性形变带动导向杆（19）下移，压块（3）对楔形滑块（20）进行抵撑，使得楔形滑块（20）向固定座（1）中心移动，楔形滑块（20）通过连接杆（18）带动卡板（2）向固定座（1）的中心移动，多个卡板（2）收缩将固定座（1）上的采矿设备进行卡死固定，当固定座（1）上的采矿设备在运行中产生振动时，其中心悬吊的阻尼球（16）也伴随振动，由于阻尼球（16）为通过钢绳（15）悬吊在固定座（1）之下，其振动具有滞后性，使得固定座（1）外部的振动产生的摆幅与内部阻尼球（16）产生的震动摆幅形成互相抵消作用，以此大大降低固定座（1）的振动频率与幅度，同时固定座（1）底部环形分布的多组导向套（6）配合其内部的减震结构，能够适应固定座（1）360度的不规则方向震动，减震固定效果好，大大降低了固定座（1）对地面（5）的破坏性；
所述连接杆（18）上置有调节螺钉（17）的设计，使用时，能够通过旋拧调节螺钉（17）调节卡板（2）在连接杆（18）上的位置，从而调整卡板（2）和压块（3）之间的距离，进而适应不同采矿设备的大小；
所述卡板（2）上置有球状凸起的设计，一方面，能够增加卡板（2）和采矿设备之间的摩擦力，使得球状凸起相配合对采矿设备进行卡合固定，另一方面，球状凸起在对采矿设备进行卡合固定时，能够避免对采矿设备的表面造成磨损；
所述导向杆（19）和固定座（1）之间置有复位弹簧的设计，使用时，当压块（3）带动导向杆（19）下移时，复位弹簧能够对导向杆（19）上传来的压力进行一定程度的缓冲，从而使得压块（3）缓缓下落，对楔形滑块（20）进行缓慢抵撑，避免由于压力太大使得压块（3）快速下移对楔形滑块（20）造成冲击导致楔形滑块（20）损坏；
所述导向杆（19）为U型杆的设计，当楔形滑块（20）带动连接杆（18）进行移动时，导向杆（19）配合复位弹簧使得导向杆（19）和固定座（1）之间留有一定空隙，连接杆（18）能够通过空隙进行移动，避免连接杆（18）移动时受阻卡顿；
所述固定座（1）和阻尼器相配合的设计，使用时，固定座（1）上的采矿设备在运行中产生振动，使得固定座（1）产生竖向和水平的振动，竖向的振动使得通过钢绳（15）网悬吊的阻尼球（16）发生振动，由于阻尼球（16）的振动具有滞后性，得固定座（1）外部的振动产生的摆幅与内部阻尼球（16）产生的震动摆幅形成互相抵消作用，以此大大降低固定座（1）的振动频率与幅度，减缓竖向振动力；
所述导向套（6）、固定滑条（10）、减震弹簧（9）和撑板（8）相配合的设计，使用时，固定座（1）上的采矿设备在运行中产生振动，使得固定座（1）产生竖向和水平的振动，水平的振动使得固定滑条（10）在水平方向上进行移动，带动撑板（8）克服减震弹簧（9）的弹性应力在导向套（6）中进行移动，减震弹簧（9）通过其自身的弹性应力进行减振缓冲，从而降低固定座（1）的振动频率与幅度，减缓水平振动力；
所述卡板（2）、压块（3）和楔形滑块（20）相配合的设计，使用时，采矿设备通过自重下压压块（3），使得压块（3）通过复位弹簧的弹性形变带动导向杆（19）下移，压块（3）对楔形滑块（20）进行抵撑，楔形滑块（20）通过连接杆（18）带动卡板（2）向固定座（1）的中心移动，多个卡板（2）收缩将固定座（1）上的采矿设备进行卡死固定，利用采矿设备自身重力进行固定，固定夹持更加稳固。
达到利用配重阻尼球（16）对大型采矿设备竖直方向上的振动力进行缓解，配合导向套（6）结构对水平方向上的振动力进行缓冲的目的。

Claims (8)

1.一种采矿设备用底座固定装置，其特征是：防护壳置于固定座底部，固定环置于固定座中心，且位于防护壳内，多个钢绳置于固定环上，多个所述钢绳相配合形成钢绳网，阻尼球置于钢绳网内，所述防护壳的外侧壁上设置有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧上设置有安装座，所述固定座的底部等角度的设置有多个固定滑条，导向套对应套置于固定滑条上，所述固定滑条的两侧设置有撑板，所述导向套和撑板之间设置有多个减震弹簧，所述导向套的底部设置有液压缸，所述固定座的顶部等角度开有多个滑槽，楔形滑块置于滑槽内，所述滑槽和楔形滑块之间设置有缓冲弹簧，压块通过导向杆置于楔形滑块上部，所述压块的底面为斜面，所述压块和楔形滑块相对应，所述导向杆和固定座之间置有复位弹簧，连接杆位于滑槽内，连接杆的一端和楔形滑块相连接，所述连接杆的另一端穿过导向杆向固定座的边缘延伸，卡板置于连接杆的另一端上。
2.根据权利要求1所述的一种采矿设备用底座固定装置，其特征在于所述导向杆和固定座之间置有复位弹簧，当压块带动导向杆下移时，复位弹簧能够对导向杆上传来的压力进行一定程度的缓冲，从而使得压块缓缓下落，对楔形滑块进行缓慢抵撑，避免由于压力太大使得压块快速下移对楔形滑块造成冲击导致楔形滑块损坏。
3.根据权利要求1所述的一种采矿设备用底座固定装置，其特征在于所述固定座和阻尼器相配合，固定座上的采矿设备在运行中产生振动，使得固定座产生竖向和水平的振动，竖向的振动使得通过钢绳网悬吊的阻尼球发生振动，由于阻尼球的振动具有滞后性，得固定座外部的振动产生的摆幅与内部阻尼球产生的震动摆幅形成互相抵消作用，以此大大降低固定座的振动频率与幅度，减缓竖向振动力。
4.根据权利要求1所述的一种采矿设备用底座固定装置，其特征在于所述导向套、固定滑条、减震弹簧和撑板相配合，使用时，固定座上的采矿设备在运行中产生振动，使得固定座产生竖向和水平的振动，水平的振动使得固定滑条在水平方向上进行移动，带动撑板克服减震弹簧的弹性应力在导向套中进行移动，减震弹簧通过其自身的弹性应力进行减振缓冲。
5.根据权利要求1所述的一种采矿设备用底座固定装置，其特征在于所述卡板、压块和楔形滑块相配合，采矿设备通过自重下压压块，使得压块通过复位弹簧的弹性形变带动导向杆下移，压块对楔形滑块进行抵撑，楔形滑块通过连接杆带动卡板向固定座的中心移动，多个卡板收缩将固定座上的采矿设备进行卡死固定，利用采矿设备自身重力进行固定。
6.根据权利要求1或2所述的一种采矿设备用底座固定装置，其特征在于所述导向杆为U型杆。
7.根据权利要求1所述的一种采矿设备用底座固定装置，其特征在于所述连接杆上置有调节螺钉。
8.根据权利要求1所述的一种采矿设备用底座固定装置，其特征在于所述卡板上置有球状凸起，能够增加卡板和采矿设备之间的摩擦力，使得球状凸起相配合对采矿设备进行卡合固定，另一方面，球状凸起在对采矿设备进行卡合固定时，能够避免对采矿设备的表面造成磨损。
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