CN206286071U - 一种使用寿命长的浆渣分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种寿命长的浆渣分离机，包括外壳体、离心筒和底座，所述底座的四角处设置有四根缓冲架，底座的上表面中部固定安装有外壳体，外壳体内设置有离心筒，离心筒的上端开设有进料口，离心筒的侧壁和底面上均固定连接有转杆，转杆的底端转动连接有滚球，滚球滚动连接有圆环型凹槽，离心筒的底端固定连接有转盘，转盘的下端焊接有转轴，外壳体的底端固定连通有出浆管，外壳体的右侧固定连接有回流管，回流管上固定安装有水泵，本实用新型结构简单、设计合理，能够极大的提高浆渣的分离效率和分离质量，同时装置运行稳定，产生的震动较小，拥有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆浆加工领域，具体是一种使用寿命长的浆渣分离机。
背景技术
豆浆是中国汉族传统饮品，最早的豆浆为西汉淮南王刘安制作，将黄豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成，豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收，与西方的牛奶不同，豆浆是非常具有中国民族特色的食品，广泛流行于华人地区。
制作豆浆需要将黄豆进行研磨，研磨完成后豆浆内一般还会含有较多的豆渣，这些豆渣会严重影响到豆浆的口感，一般使用滤网将浆渣进行分离，但是这样的分离效率较低，所以现代出现了通过离心进行分离，这样可以大大提高过滤效率，现代的离心式浆渣分离机容易产生震动，一般通过弹簧进行减震，但是使用时间长了之后弹簧容易发生老化，降低了减震效率，而且现代离心式浆渣分离机工作不是非常稳定。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的浆渣分离机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的浆渣分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种使用寿命长的浆渣分离机，包括外壳体、离心筒和底座，所述底座的四角处设置有四根缓冲架，缓冲架的上端和下端与底座之间分别设置有上连接杆和下连接杆，上连接杆的顶端嵌入到缓冲架上端的通孔中，上连接杆的顶部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿出缓冲架的顶端螺纹连接有紧固螺栓；所述下连接杆的底端嵌入在缓冲架下端的通孔中，下连接杆与缓冲架的底面之间通过调节弹簧固定连接；所述上连接杆与下连接杆之间通过中连接杆固定连接，中连接杆穿过底座；所述上连接杆与中连接杆的上端套设有上减震弹簧，上减震弹簧的上端和下端分别与缓冲架的上端和底座的上表面固定连接，下连接杆和中连接杆的下端套设有下减震弹簧，下减震弹簧的上端和下端分别与底座的下底面和缓冲架的下端固定连接；所述底座的上表面中部固定安装有外壳体，外壳体内设置有离心筒，离心筒的上端开设有进料口，离心筒的外表面设置有筛网；所述离心筒的侧壁和底面上均固定连接有转杆，转杆的底端转动连接有滚球，滚球滚动连接有圆环型凹槽，圆环型凹槽分别固定设置在外壳体的内侧壁和底座的上表面；所述离心筒的底端固定连接有转盘，转盘的下端焊接有转轴，转轴连接有电机的输出轴；所述外壳体的底端固定连通有出浆管，外壳体的右侧固定连接有回流管，回流管的出料口位于进料口的正上方，回流管上固定安装有水泵。
进一步的，所述紧固螺栓的下端面与缓冲架的上端面紧密贴合。
进一步的，所述中连接杆与底座的连接处设置有滑套。
进一步的，所述外壳体为上端开口的筒体结构。
进一步的，所述转轴、转盘、离心筒和外壳体同轴心设置。
进一步的，所述出浆管上设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型通过电机带动离心筒转动，在离心力的作用下，豆浆液体通过离心筒的筛网流入到外壳体内，同时启动水泵可以将外壳体内的浆液重新抽入到离心筒内，经过多次离心，保证浆渣的完全分离，分离完全之后通过出浆管排出豆浆，同时装置在运作的时候，离心筒通过转杆和滚球在凹槽内转动，有效提高了庄子运行的稳定性，而且通过缓冲架使得装置产生的震动大大减小，同时可以通过下压螺纹杆，从而调节上减震弹簧、下减震弹簧和调节弹簧的压缩能力，进而改变见证能力，不需要更换弹簧，非常方便实用。
附图说明
图1为使用寿命长的浆渣分离机的结构示意图。
图2为使用寿命长的浆渣分离机的俯视图。
图3为使用寿命长的浆渣分离机中缓冲架的放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种使用寿命长的浆渣分离机，包括外壳体3、离心筒4和底座16，所述底座16的四角处设置有四根缓冲架8，缓冲架8的上端和下端与底座16之间分别设置有上连接杆9和下连接杆11，上连接杆9的顶端嵌入到缓冲架8上端的通孔中，上连接杆9的顶部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端穿出缓冲架8的顶端螺纹连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的下端面与缓冲架8的上端面紧密贴合；所述下连接杆11的底端嵌入在缓冲架8下端的通孔中，下连接杆11与缓冲架8的底面之间通过调节弹簧26固定连接；所述上连接杆9与下连接杆11之间通过中连接杆10固定连接，中连接杆10穿过底座16，中连接杆10与底座16的连接处设置有滑套24；所述上连接杆9与中连接杆10的上端套设有上减震弹簧23，上减震弹簧23的上端和下端分别与缓冲架8的上端和底座16的上表面固定连接，下连接杆11和中连接杆10的下端套设有下减震弹簧25，下减震弹簧25的上端和下端分别与底座16的下底面和缓冲架8的下端固定连接；所述底座16的上表面中部固定安装有外壳体3，外壳体3为上端开口的筒体结构，外壳体3内设置有离心筒4，离心筒4的上端开设有进料口2，离心筒4的外表面设置有筛网5；所述离心筒4的侧壁和底面上均固定连接有转杆19，转杆19的底端转动连接有滚球18，滚球18滚动连接有圆环型凹槽17，圆环型凹槽17分别固定设置在外壳体3的内侧壁和底座16的上表面；所述离心筒4的底端固定连接有转盘21，转盘21的下端焊接有转轴15，转轴15连接有电机14的输出轴，转轴15、转盘21、离心筒4和外壳体3同轴心设置；所述外壳体3的底端固定连通有出浆管12，出浆管12上设置有阀门13，外壳体3的右侧固定连接有回流管1，回流管3的出料口位于进料口2的正上方，回流管3上固定安装有水泵22，本使用寿命长的浆渣分离机在使用的时候，通过进料口2向离心筒4内倒入浆渣混合物，开动电机14，电机14通过转轴15带动离心筒4转动，在离心力的作用下，豆浆液体通过离心筒4的筛网5流入到外壳体内，同时启动水泵22可以将外壳体3内的浆液重新抽入到离心筒4内，经过多次离心，保证浆渣的完全分离，分离完全之后通过出浆管12排出豆浆，同时装置在运作的时候，离心筒4通过转杆19和滚球18在凹槽17内转动，有效提高了庄子运行的稳定性，而且通过缓冲架8使得装置产生的震动大大减小，同时可以通过下压螺纹杆6，从而调节上减震弹簧23、下减震弹簧25和调节弹簧26的压缩能力，进而改变见证能力，不需要更换弹簧，非常方便实用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种使用寿命长的浆渣分离机，包括外壳体、离心筒和底座，其特征在于，所述底座的四角处设置有四根缓冲架，缓冲架的上端和下端与底座之间分别设置有上连接杆和下连接杆，上连接杆的顶端嵌入到缓冲架上端的通孔中，上连接杆的顶部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿出缓冲架的顶端螺纹连接有紧固螺栓；所述下连接杆的底端嵌入在缓冲架下端的通孔中，下连接杆与缓冲架的底面之间通过调节弹簧固定连接；所述上连接杆与下连接杆之间通过中连接杆固定连接，中连接杆穿过底座；所述上连接杆与中连接杆的上端套设有上减震弹簧，上减震弹簧的上端和下端分别与缓冲架的上端和底座的上表面固定连接，下连接杆和中连接杆的下端套设有下减震弹簧，下减震弹簧的上端和下端分别与底座的下底面和缓冲架的下端固定连接；所述底座的上表面中部固定安装有外壳体，外壳体内设置有离心筒，离心筒的上端开设有进料口，离心筒的外表面设置有筛网；所述离心筒的侧壁和底面上均固定连接有转杆，转杆的底端转动连接有滚球，滚球滚动连接有圆环型凹槽，圆环型凹槽分别固定设置在外壳体的内侧壁和底座的上表面；所述离心筒的底端固定连接有转盘，转盘的下端焊接有转轴，转轴连接有电机的输出轴；所述外壳体的底端固定连通有出浆管，外壳体的右侧固定连接有回流管，回流管的出料口位于进料口的正上方，回流管上固定安装有水泵。
2.根据权利要求1所述的使用寿命长的浆渣分离机，其特征在于，所述紧固螺栓的下端面与缓冲架的上端面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的使用寿命长的浆渣分离机，其特征在于，所述中连接杆与底座的连接处设置有滑套。
4.根据权利要求1所述的使用寿命长的浆渣分离机，其特征在于，所述外壳体为上端开口的筒体结构。
5.根据权利要求1所述的使用寿命长的浆渣分离机，其特征在于，所述转轴、转盘、离心筒和外壳体同轴心设置。
6.根据权利要求1所述的使用寿命长的浆渣分离机，其特征在于，所述出浆管上设置有阀门。
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| CN201621420990.5U CN206286071U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种使用寿命长的浆渣分离机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361166A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 张福民 | 一种采矿设备用底座固定装置 |
| CN113426585A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 王若琦 | 一种离心式造纸副产物污液浆料回收设备及其使用方法 |
| WO2022021259A1 (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种化工生产用离心机 |
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