CN215950251U - 一种煤矿用设备减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矿用设备减震底座，其包括安装座、第一减震结构和第二减震结构。安装座上表面开设有向内凹陷的活动槽，活动槽呈方形，且活动槽底部的槽壁开设有对称布设的调节槽。第一减震结构包括承重板、固定杆和导向座。第二减震结构包括活动板、伸缩杆、连接杆、缓冲块和弹簧二。本实用新型的煤矿用设备减震底座，通过设置多级减震结构，能够最大程度上对设备发生的震动进行缓冲，同时固定杆和导向座的设置可以将侧向的震动转化到垂直方向上进行缓冲，保证设备的正常运行，也能延长设备的使用寿命。

Description

一种煤矿用设备减震底座

技术领域

本实用新型涉及煤矿领域，特别是涉及一种煤矿用设备减震底座。

背景技术

煤矿机电设备在实际应用过程中会发生震动，震动会影响设备的工作效率以及使用寿命，而现有的煤矿机电设备大多直接安装在底板上，或者在底板和设备之间增加减震弹簧，这种方式减震效果不加，而且只能对垂直方向上的震动进行缓冲，而水平方向的侧向震动并不能有效缓冲。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的煤矿机电设备的减震底座减震效果不佳的问题，提供一种煤矿用设备减震底座。

一种煤矿用设备减震底座，其包括安装座、第一减震结构和第二减震结构。安装座上表面开设有向内凹陷的活动槽，活动槽呈方形，且活动槽底部的槽壁开设有对称布设的调节槽。第一减震结构包括承重板、固定杆和导向座；承重板侧壁与活动槽的槽壁滑动接触；多个固定杆一端固定安装在承重板上，且另一端活动套设在导向座内；多个导向座固定安装在活动槽底部，导向座内固定安装有与固定杆相平行的弹簧四；弹簧四另一端与固定杆位于导向座内的一端固定连接。第二减震结构包括活动板、伸缩杆、连接杆、缓冲块和弹簧二；活动板位于承重板下方，且与承重板相互平行，活动板活动套设在固定杆外且活动板的侧壁与活动槽的槽壁滑动接触；伸缩杆竖直设置，且一端固定安装在活动槽的底部，另一端与活动板固定连接；连接杆一端铰接在伸缩杆的伸缩端侧壁，另一端与缓冲块交接；缓冲块滑动安装在调节槽内；弹簧二两端分别连接在缓冲块侧壁和调节槽的槽壁上；其中，在设备不工作时，承重板与活动板靠近但不贴合。

上述煤矿用设备减震底座，通过设置多级减震结构，能够最大程度上对设备发生的震动进行缓冲，同时固定杆和导向座的设置可以将侧向的震动转化到垂直方向上进行缓冲，保证设备的正常运行，也能延长设备的使用寿命。

在其中一个实施例中，活动板和承重板之间设置有弹簧一。

在其中一个实施例中，设备减震底座还包括第三减震结构；第三减震结构包括推杆、活塞通道、活塞、抵杆、弹簧三和夹持板；多个推杆与多个调节槽相对应，且推杆一端安装在缓冲块上，另一端贯穿至活塞通道的一端内；活塞通道呈“C”型，且安装在在安装座内，活塞通道的两端均滑动安装有活塞，其中一块活塞与推杆位于活塞通道内的一端固定连接，另一块活塞与抵杆一端固定连接，抵杆滑动贯穿活塞通道的另一端且抵杆远离活塞的一端与夹持板固定连接；夹持板位于活动槽的开口处；弹簧三固定安装在活塞与活塞通道的端壁之间。

在其中一个实施例中，夹持板的夹持面设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，抵杆包括主杆、副杆和缓冲弹簧；主杆固定安装在活塞侧壁上，且远离活塞的一端开设有向内凹陷的凹槽；副杆一端活动套设在凹槽内，另一端与夹持板固定连接；缓冲弹簧位于凹槽内，且两端固定连接主杆和副杆。

在其中一个实施例中，调节槽有四条，以活动槽方形底面的中心对称布设。

在其中一个实施例中，活动板和承重板的侧壁内均转动式安装有滚珠，滚珠与活动槽的槽壁滑动接触。

在其中一个实施例中，伸缩杆包括套筒、套杆和连接弹簧；套筒固定安装在活动板上，套杆一端固定在活动槽底部，另一端活动套设在套筒内；连接弹簧位于套筒内，且两端分别连接套筒和套杆。

在其中一个实施例中，承重板上设置有防滑套。

在其中一个实施例中，调节槽内固定安装有与调节槽延伸方向相平行的导向杆，缓冲块活动套设在导向杆外。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置多级减震结构，能够最大程度上对设备发生的震动进行缓冲，同时固定杆和导向座的设置可以将侧向的震动转化到垂直方向上进行缓冲，保证设备的正常运行，也能延长设备的使用寿命。

通过设置第三减震机构，在第二减震结构进行缓冲时，可以对设备侧壁进行保护，有效降低水平方向上的震动；当第二减震结构没有工作时，设备的水平方向上的震动，也可以反过来利用第二减震结构进行缓冲，提高了整体的减震效果。

附图说明

图1为煤矿用设备减震底座的结构示意图。

图2为图1中的局部放大图。

图3为煤矿用设备减震底座中抵杆的结构示意图。

图4为煤矿用设备减震底座中伸缩杆的结构示意图。

图5为煤矿用设备减震底座的实际应用示图。

图中：1-安装座、101-活动槽、2-承重板、3-活动板、4-弹簧一、5-伸缩杆、501-套筒、502-套杆、503-连接弹簧、6-缓冲槽、7-导向杆、8-弹簧二、9-缓冲块、10-推杆、11-连接杆、12-固定杆、13-活塞通道、14-活塞、15-抵杆、1501-主杆、1502-副杆、1503-缓冲弹簧、16-夹持板、17-弹簧三、18-导向座、19-弹簧四、20-设备本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实施例公开了一种煤矿用设备减震底座，其包括安装座1、第一减震结构和第二减震结构。安装座1上表面开设有向内凹陷的活动槽101，活动槽101呈方形，且活动槽101底部的槽壁开设有对称布设的调节槽。第一减震结构包括承重板2、固定杆12和导向座18；承重板2侧壁与活动槽101的槽壁滑动接触，在其他实施例中，承重板2上可以防滑处理，比如设置防滑套。多个固定杆12一端固定安装在承重板2上，且另一端活动套设在导向座18内；多个导向座18固定安装在活动槽101底部，导向座18内固定安装有与固定杆12相平行的弹簧四19；弹簧四19另一端与固定杆12位于导向座18内的一端固定连接。第二减震结构包括活动板3、伸缩杆5、连接杆11、缓冲块9和弹簧二8；活动板3位于承重板2下方，且与承重板2相互平行，活动板3活动套设在固定杆12外且活动板3的侧壁与活动槽101的槽壁滑动接触；伸缩杆5竖直设置，且一端固定安装在活动槽101的底部，另一端与活动板3固定连接；连接杆11一端铰接在伸缩杆5的伸缩端侧壁，另一端与缓冲块9交接；缓冲块9滑动安装在调节槽内；弹簧二8两端分别连接在缓冲块9侧壁和调节槽的槽壁上；其中，在设备本体20不工作时，承重板2与活动板3靠近但不贴合。

本实施例的减震底座在使用时，将设备本体20固定在承重板2上，当然，通过焊接、铆接还是其他连接方式均可。设备本体20在工作时产生抖动，首先，抖动会带动承重板2受力变化，从而承重板2升降，通过固定压缩或者拉伸弹簧四19进行缓冲，减缓抖动；若抖动程度严重，承重板2的下降会压迫所述活动板3下降时，活动板3和伸缩杆5下降，在连接杆11的作用下，会将伸缩杆5的垂直伸缩运动转动为缓冲块9在缓冲槽6内的水平移动，通过缓冲块9挤压和拉升弹簧二8进行二次缓冲减震。通过设置多级减震结构，能够最大程度上对设备本体20发生的震动进行缓冲，同时固定杆12和导向座18的设置可以将侧向的震动转化到垂直方向上进行缓冲，保证设备本体20的正常运行，也能延长设备本体20的使用寿命。

本实施例中，活动板3和承重板2之间设置有弹簧一4，可以在两级减震结构之间进一步提高减震效果。本实施例，调节槽内固定安装有与调节槽延伸方向相平行的导向杆7，缓冲块9活动套设在导向杆7外，提高稳定性。

在本实施例中，设备本体20减震底座还可以设置第三减震结构；第三减震结构包括推杆10、活塞14通道13、活塞14、抵杆15、弹簧三17和夹持板16；多个推杆10与多个调节槽相对应，且推杆10一端安装在缓冲块9上，另一端贯穿至活塞14通道13的一端内；活塞14通道13呈“C”型，且安装在在安装座1内，活塞14通道13的两端均滑动安装有活塞14，其中一块活塞14与推杆10位于活塞14通道13内的一端固定连接，另一块活塞14与抵杆15一端固定连接，抵杆15滑动贯穿活塞14通道13的另一端且抵杆15远离活塞14的一端与夹持板16固定连接；夹持板16位于活动槽101的开口处，在本实施例中，夹持板16的夹持面还可以防滑处理，比如防滑套、防滑纹、防滑凸起等等；弹簧三17固定安装在活塞14与活塞14通道13的端壁之间。通过设置第三减震机构，在第二减震结构进行缓冲时，可以对设备本体20侧壁进行保护，有效降低水平方向上的震动；当第二减震结构没有工作时，设备本体20的水平方向上的震动，也可以反过来利用第二减震结构进行缓冲，提高了整体的减震效果。

请结合图3，在其他实施例中，抵杆15包括主杆1501、副杆1502和缓冲弹簧1503；主杆1501固定安装在活塞14侧壁上，且远离活塞14的一端开设有向内凹陷的凹槽；副杆1502一端活动套设在凹槽内，另一端与夹持板16固定连接；缓冲弹簧1503位于凹槽内，且两端固定连接主杆1501和副杆1502。有效保护活塞14通道13和活塞14，降低减震时对第三减震结构本身带来的负荷压力。

在其他实施例中，调节槽有四条，以活动槽101方形底面的中心对称布设。

在其他实施例中，活动板3和承重板2的侧壁内均转动式安装有滚珠(图中未示出)，滚珠与活动槽101的槽壁滑动接触。

请结合图4，在其他实施例中，伸缩杆5包括套筒501、套杆502和连接弹簧503；套筒501固定安装在活动板3上，套杆502一端固定在活动槽101底部，另一端活动套设在套筒501内；连接弹簧503位于套筒501内，且两端分别连接套筒501和套杆502。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种煤矿用设备减震底座，其特征在于，其包括：

安装座，其上表面开设有向内凹陷的活动槽，所述活动槽呈方形，且活动槽底部的槽壁开设有对称布设的调节槽；

第一减震结构，其包括承重板、固定杆和导向座；所述承重板侧壁与所述活动槽的槽壁滑动接触；多个所述固定杆一端固定安装在所述承重板上，且另一端活动套设在所述导向座内；多个所述导向座固定安装在所述活动槽底部，所述导向座内固定安装有与所述固定杆相平行的弹簧四；所述弹簧四另一端与所述固定杆位于所述导向座内的一端固定连接；以及

第二减震结构，其包括活动板、伸缩杆、连接杆、缓冲块和弹簧二；所述活动板位于所述承重板下方，且与所述承重板相互平行，所述活动板活动套设在所述固定杆外且活动板的侧壁与所述活动槽的槽壁滑动接触；所述伸缩杆竖直设置，且一端固定安装在所述活动槽的底部，另一端与所述活动板固定连接；所述连接杆一端铰接在所述伸缩杆的伸缩端侧壁，另一端与所述缓冲块交接；所述缓冲块滑动安装在所述调节槽内；所述弹簧二两端分别连接在所述缓冲块侧壁和所述调节槽的槽壁上；其中，在设备不工作时，所述承重板与所述活动板靠近但不贴合。

2.根据权利要求1所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述活动板和所述承重板之间设置有弹簧一。

3.根据权利要求1所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述设备减震底座还包括第三减震结构；所述第三减震结构包括推杆、活塞通道、活塞、抵杆、弹簧三和夹持板；多个所述推杆与多个所述调节槽相对应，且推杆一端安装在所述缓冲块上，另一端贯穿至所述活塞通道的一端内；所述活塞通道呈“C”型，且安装在所述安装座内，活塞通道的两端均滑动安装有活塞，其中一块所述活塞与所述推杆位于活塞通道内的一端固定连接，另一块所述活塞与所述抵杆一端固定连接，所述抵杆滑动贯穿所述活塞通道的另一端且抵杆远离所述活塞的一端与所述夹持板固定连接；所述夹持板位于所述活动槽的开口处；所述弹簧三固定安装在所述活塞与所述活塞通道的端壁之间。

4.根据权利要求3所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述夹持板的夹持面设置有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述抵杆包括主杆、副杆和缓冲弹簧；主杆固定安装在所述活塞侧壁上，且远离所述活塞的一端开设有向内凹陷的凹槽；所述副杆一端活动套设在所述凹槽内，另一端与所述夹持板固定连接；所述缓冲弹簧位于所述凹槽内，且两端固定连接所述主杆和所述副杆。

6.根据权利要求3所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述调节槽有四条，以所述活动槽方形底面的中心对称布设。

7.根据权利要求3所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述活动板和所述承重板的侧壁内均转动式安装有滚珠，所述滚珠与所述活动槽的槽壁滑动接触。

8.根据权利要求1所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述伸缩杆包括套筒、套杆和连接弹簧；所述套筒固定安装在所述活动板上，所述套杆一端固定在活动槽底部，另一端活动套设在所述套筒内；所述连接弹簧位于所述套筒内，且两端分别连接所述套筒和所述套杆。

9.根据权利要求1所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述承重板上设置有防滑套。

10.根据权利要求1所述的煤矿用设备减震底座，其特征在于，所述调节槽内固定安装有与所述调节槽延伸方向相平行的导向杆，所述缓冲块活动套设在所述导向杆外。

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