CN112360079A - 一种聚氨酯防水涂料施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯防水涂料施工方法，具体通过配方调整、基层处理、施工之前搅拌、施工等步骤来实现的。本发明有效促进聚氨酯防水涂料的渗透力，并防止其在储存运输过程中分层、沉淀和结皮发生，从源头上保证了产品的施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯防水涂料技术领域，具体涉及一种聚氨酯防水涂料施工方法。
背景技术
聚氨酯防水涂料在常温下呈稠状液体，经涂布固化后，能够形成无接缝的防水涂膜，其防水面层整体性好，涂层具有优良的抗渗性、弹性和低温柔性，特别适宜在立面、阴阳角、穿结构层管道、凸起物、狭窄场所等细部构造处进行防水施工。然而，聚氨酯防水涂料在使用过程中仍存在如下问题：（1）容易产生结膜或是在包装桶底集聚成沉淀；（2）容易出现气孔、空鼓、脱层等缺陷，影响防水效果。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种设计合理的聚氨酯防水涂料施工方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种聚氨酯防水涂料施工方法，其特征在于，具体通过以下步骤来实现的：
（1）配方调整，具体是往现有聚氨酯防水涂料配置的时候加入渗透剂、丁酮肟、有机膨润土，然后均匀混合，其中渗透剂、丁酮肟、有机膨润土三者的加入量分别为聚氨酯防水涂料总重的3-5%、1-2%、8-10%，加入时机是在加入固化剂之前；
（2）基层处理，准备混凝土，在混凝土中加入速凝剂，速凝剂的加入量为混凝土中水泥用量的2-3%，用混凝土将基层地面找平，待找平的地面干透后，通过打磨的方式将找平的地面表面磨平，用高压气体将地面的灰尘吹干净；
（3）施工之前，打开用于盛装聚氨酯防水涂料的密封桶顶盖，用分散盘进行分散，分散盘的搅拌速度控制在200-300转/分钟，搅拌过程中加入消泡剂，搅拌3-5min后，加入专用固化剂，其中消泡剂的加入量为聚氨酯防水涂料总重的3-5%，搅拌均匀后，开始施工；
（4）施工，一般分三层刮涂，其中第一层要保证薄涂，即控制涂膜厚度为0.2-0.3mm，待第一层涂膜干透后再刷第二层，每相邻两层的涂覆方向垂直。
进一步，在刮涂第一层24h后有发粘现象，在第二层涂覆施工前，先涂上一层滑石粉。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果：
（1）本发明通过对聚氨酯防水涂料的配方调整，有效促进聚氨酯防水涂料的渗透力，并防止其在储存运输过程中分层、沉淀和结皮发生，从源头上保证了产品的施工质量；
（2）通过在基层找平的混凝土中加入速凝剂，促进基层找平的快干，缩短施工周期；
（3）通过对基层找平、磨平、吹扫，以及施工之前加入消泡剂进行低速搅拌，能够促进聚氨酯防水涂料与基层之间的粘结力，有效防止起泡、空鼓、脱皮等现象发生。
具体实施方式
现结合具体实施例来对本发明作进一步的阐述。以下仅为本发明的优选实施方式，并非用于限制本发明的保护范围。任何在不脱离本发明构思前提下的等同或相似替换，均应落在本发明的保护范围内。下述未详细阐明部分，均参同本领域常规技术操作。
实施例一
本实施例的聚氨酯防水涂料施工方法，具体通过以下步骤来实现的：
（1）配方调整，具体是往现有聚氨酯防水涂料配置的时候加入渗透剂、丁酮肟、有机膨润土，然后均匀混合，其中渗透剂、丁酮肟、有机膨润土三者的加入量分别为聚氨酯防水涂料总重的5%、2%、10%，加入时机是在加入固化剂之前；
（2）基层处理，准备混凝土，在混凝土中加入速凝剂，速凝剂的加入量为混凝土中水泥用量的2%，用混凝土将基层地面找平，待找平的地面干透后，通过打磨的方式将找平的地面表面磨平，用高压气体将地面的灰尘吹干净；
（3）施工之前，打开用于盛装聚氨酯防水涂料的密封桶顶盖，用分散盘进行分散，分散盘的搅拌速度控制在200-300转/分钟，搅拌过程中加入消泡剂，搅拌3-5min后，加入专用固化剂，其中消泡剂的加入量为聚氨酯防水涂料总重的3%，搅拌均匀后，开始施工；
（4）施工，一般分三层刮涂，其中第一层要保证薄涂，即控制涂膜厚度为0.2-0.3mm，待第一层涂膜干透后再刷第二层，每相邻两层的涂覆方向垂直。
实施例二
本实施例的聚氨酯防水涂料施工方法，具体通过以下步骤来实现的：
（1）配方调整，具体是往现有聚氨酯防水涂料配置的时候加入渗透剂、丁酮肟、有机膨润土，然后均匀混合，其中渗透剂、丁酮肟、有机膨润土三者的加入量分别为聚氨酯防水涂料总重的5%、2%、8%，加入时机是在加入固化剂之前；
（2）基层处理，准备混凝土，在混凝土中加入速凝剂，速凝剂的加入量为混凝土中水泥用量的3%，用混凝土将基层地面找平，待找平的地面干透后，通过打磨的方式将找平的地面表面磨平，用高压气体将地面的灰尘吹干净；
（3）施工之前，打开用于盛装聚氨酯防水涂料的密封桶顶盖，用分散盘进行分散，分散盘的搅拌速度控制在200-300转/分钟，搅拌过程中加入消泡剂，搅拌3-5min后，加入专用固化剂，其中消泡剂的加入量为聚氨酯防水涂料总重的5%，搅拌均匀后，开始施工；
（4）施工，一般分三层刮涂，其中第一层要保证薄涂，即控制涂膜厚度为0.2-0.3mm，待第一层涂膜干透后再刷第二层，每相邻两层的涂覆方向垂直，若在刮涂第一层24h后有发粘现象，在第二层涂覆施工前，先涂上一层滑石粉，此步骤参照现有技术进行。
Claims (2)
1.一种聚氨酯防水涂料施工方法，其特征在于，具体通过以下步骤来实现的：
（1）配方调整，具体是往现有聚氨酯防水涂料配置的时候加入渗透剂、丁酮肟、有机膨润土，然后均匀混合，其中渗透剂、丁酮肟、有机膨润土三者的加入量分别为聚氨酯防水涂料总重的3-5%、1-2%、8-10%，加入时机是在加入固化剂之前；
（2）基层处理，准备混凝土，在混凝土中加入速凝剂，速凝剂的加入量为混凝土中水泥用量的2-3%，用混凝土将基层地面找平，待找平的地面干透后，通过打磨的方式将找平的地面表面磨平，用高压气体将地面的灰尘吹干净；
（3）施工之前，打开用于盛装聚氨酯防水涂料的密封桶顶盖，用分散盘进行分散，分散盘的搅拌速度控制在200-300转/分钟，搅拌过程中加入消泡剂，搅拌3-5min后，加入专用固化剂，其中消泡剂的加入量为聚氨酯防水涂料总重的3-5%，搅拌均匀后，开始施工；
（4）施工，一般分三层刮涂，其中第一层要保证薄涂，即控制涂膜厚度为0.2-0.3mm，待第一层涂膜干透后再刷第二层，每相邻两层的涂覆方向垂直。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料施工方法，其特征在于，在刮涂第一层24h后有发粘现象，在第二层涂覆施工前，先涂上一层滑石粉。
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