CN110591538A - 一种双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种双组分聚氨酯防水涂料，包括甲组份和乙组份，甲组份包括异氰酸酯、聚醚多元醇、无石棉矿物纤维、壳聚糖醋酸溶液、十二碳醇酯、渗透剂、光屏蔽剂、十二烷基磺酸钠、抗菌剂；乙组份包括聚醚多元醇、聚氨酯乳液、酚醛树脂、氯化石蜡、高密度聚丙烯、二硫化钼、埃洛石粉、抗静电剂、偶联剂、氧化镁、膨润土；本发明还提供了其制备方法，本发明的双组分聚氨酯防水涂料，吸声系数为0.41，吸声量为12db，抗压强度达到37 MPa。

Description

一种双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于防水材料技术领域，涉及一种双组分聚氨酯防水涂料，具体涉及一种双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法。
背景技术
聚氨酯防水涂料是一种传统的防水材料，广泛应用于屋面、地下室和厨卫。近年来，新型的防水材料不断涌现，但目前为止没有一种专门应用于外墙中的双组份聚氨酯防水涂料。
目前双组分聚氨酯防水涂料存在以下缺陷：（1）没有吸声降噪功能；（2）不耐压，抗冻融性差；（3）表干时间略长。
针对上述情况，本发明的发明人在多年实践中，对双组分聚氨酯防水涂料的制备方法进行了长期研究总结，优选出一种双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法。
发明内容
本发明提供了一种双组分聚氨酯防水涂料及其制备方法，以实现以下发明目的：
本发明的双组分聚氨酯防水涂料，同时具备极佳的吸声降噪效果、较强的抗压强度和抗冻融性能，表干时间易施工，特别适用于沿街建筑。
为解决上述技术问题，采用以下技术方案：
一种双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述双组分聚氨酯防水涂料，包括甲组份和乙组份；
所述甲组份，包括：异氰酸酯、聚醚多元醇、无石棉矿物纤维、壳聚糖醋酸溶液、十二碳醇酯、渗透剂、光屏蔽剂、十二烷基磺酸钠、抗菌剂；
所述乙组份，包括：聚醚多元醇、聚氨酯乳液、酚醛树脂、氯化石蜡、高密度聚丙烯、二硫化钼、埃洛石粉、抗静电剂、偶联剂、氧化镁、膨润土。
作为本发明优选的技术方案，所述甲组份，按重量份，包括：异氰酸酯35份、聚醚多元醇42份、无石棉矿物纤维4份、壳聚糖醋酸溶液20份、十二碳醇酯6份、渗透剂3份、光屏蔽剂5份、十二烷基磺酸钠8份、抗菌剂5份；
作为本发明优选的技术方案，所述聚醚多元醇，型号为HSH-204，羟值为285-295mgKOH/g，40℃下粘度≤100mpa.s；
所述无石棉矿物纤维，纤维粗细为0.02-0.06mm，长度为1-6mm，锡含量为0.2-1%。
作为本发明优选的技术方案，所述壳聚糖醋酸溶液的制备为：将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，在55℃恒温水浴，搅拌1-2h。
作为本发明优选的技术方案，所述乙组份，按重量份，包括：聚醚多元醇45份、聚氨酯乳液25份、酚醛树脂10份、氯化石蜡5份、高密度聚丙烯10份、二硫化钼2份、埃洛石粉1份、抗静电剂3份、偶联剂12份、氧化镁3份、膨润土2份。
作为本发明优选的技术方案，所述埃洛石粉，直径0.1-0.4μm，长度≤0.5μm ，Al2O3含量为68.06-69.00%， SiO2含量为16.03-17.22%，K2O含量为1.07%， Na2O含量为10.06%， Fe2O3含量为0.77%。
作为本发明优选的技术方案，所述高密度聚丙烯，抗张强度280kg/cm2，维卡软化点120℃，熔体流动速率7g/10min。
一种双组分聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，所述双组分聚氨酯防水涂料的制备方法包括：
（1）按实施例所述重量份称取各原料；（2）甲组份的制备；（3）乙组份的制备：首先，向反应釜中加入制备好的聚氨酯乳液，在95-98℃，-0.08 MPa条件下，加入氯化石蜡、埃洛石粉和抗静电剂，搅拌降温至43-45℃，再加入聚醚多元醇、氧化镁、高密度聚丙烯、酚醛树脂，打开阀门，通入氮气保护，通过调节减压阀，控制氮气通入量，通入量控制在0.5m3/h；其次，加入二硫化钼和膨润土，以转速2000转/min进行分散35min；再次，将偶联剂缓慢滴加到反应釜中，通过调节滴加罐流量控制阀，控制偶联剂加料时间在30min左右，出料得到乙组分；（4）将组分A和组分B按照质量比1:1.2混合搅拌均匀。
作为本发明优选的技术方案，所述甲组份的制备，包括以下步骤：首先，在反应容器中加入十二碳醇酯和聚醚多元醇，搅拌升温到125℃，真空条件下脱水1小时；其次，将温度降到45℃，加入异氰酸酯、壳聚糖醋酸溶液、无石棉矿物纤维、渗透剂和十二烷基磺酸钠，在95℃搅拌状态下，反应2-3小时；再次，将温度降到37℃，加入光屏蔽剂以及抗菌剂，降温至30℃充氮保护，出料得到甲组分。
作为本发明优选的技术方案，所述双组分聚氨酯防水涂料，吸声系数为0.41，吸声量为12db，抗压强度达到37 MPa。
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
（1）本发明的一种双组分聚氨酯防水涂料，同时具备极佳的吸声降噪效果、较强的抗压强度和抗冻融性能，吸声系数为0.41，吸声量为12db，抗压强度达到37 MPa，30次-30℃下的冻融循环，无剥落、无裂缝。
（2）本发明的一种双组分聚氨酯防水涂料，表干时间为3.8小时，比市售同类产品时间缩短2-4小时，易施工，表面不易粘附杂质等优点。
具体实施方式
实施例1一种双组分聚氨酯防水涂料
本发明的一种双组分聚氨酯防水涂料，包括甲组份和乙组份；
所述甲组份，包括：异氰酸酯、聚醚多元醇、无石棉矿物纤维、壳聚糖醋酸溶液、十二碳醇酯、渗透剂、光屏蔽剂、十二烷基磺酸钠、抗菌剂；
所述乙组份，包括：聚醚多元醇、聚氨酯乳液、酚醛树脂、氯化石蜡、高密度聚丙烯、二硫化钼、埃洛石粉、抗静电剂、偶联剂、氧化镁、膨润土；
具体地，所述甲组份，按重量份，包括：异氰酸酯35份、聚醚多元醇42份、无石棉矿物纤维4份、壳聚糖醋酸溶液20份、十二碳醇酯6份、渗透剂3份、光屏蔽剂5份、十二烷基磺酸钠8份、抗菌剂5份；
所述聚醚多元醇，型号为HSH-204，羟值为285-295mgKOH/g，40℃下粘度≤100mpa.s；
所述无石棉矿物纤维，纤维粗细为0.02-0.06mm，长度为1-6mm，锡含量为0.2-1%；
所述壳聚糖醋酸溶液，壳聚糖醋酸溶液的制备为：将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，在55℃恒温水浴，搅拌1-2h后制得壳聚糖醋酸溶液；
所述乙组份，按重量份，包括：聚醚多元醇45份、聚氨酯乳液25份、酚醛树脂10份、氯化石蜡5份、高密度聚丙烯10份、二硫化钼2份、埃洛石粉1份、抗静电剂3份、偶联剂12份、氧化镁3份、膨润土2份；
所述聚醚多元醇，型号为HSH-204，羟值为285-295mgKOH/g，40℃下粘度≤100mpa.s；
所述聚氨酯乳液，采用专利公开号为CN103539916A中实施例1的方法制备得到；
所述高密度聚丙烯，抗张强度280kg/cm2，维卡软化点120℃，熔体流动速率7g/10min；
所述埃洛石粉，直径0.1-0.4μm，长度≤0.5μm ，Al2O3含量为68.06-69.00%， SiO2含量为16.03-17.22%，K2O含量为1.07%， Na2O含量为10.06%， Fe2O3含量为0.77%；
所述异氰酸酯，购自烟台万华；所述酚醛树脂，购自济宁宏明化学试剂有限公司。
本发明的一种双组分聚氨酯防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按实施例所述重量份称取各原料。
（2）甲组份的制备：
首先，在反应容器中加入十二碳醇酯和聚醚多元醇，搅拌升温到125℃，真空条件下脱水1小时；
其次，将温度降到45℃，加入异氰酸酯、壳聚糖醋酸溶液、无石棉矿物纤维、渗透剂和十二烷基磺酸钠，在95℃搅拌状态下，反应2-3小时；
再次，将温度降到37℃，加入光屏蔽剂以及抗菌剂，降温至30℃充氮保护，出料得到甲组分。
（3）乙组份的制备：
首先，向反应釜中加入制备好的聚氨酯乳液，在95-98℃，-0.08 MPa条件下，加入氯化石蜡、埃洛石粉和抗静电剂，搅拌降温至43-45℃，再加入聚醚多元醇、氧化镁、高密度聚丙烯、酚醛树脂，打开阀门，通入氮气保护，通过调节减压阀，控制氮气通入量，通入量控制在0.5m3/h；
其次，加入二硫化钼和膨润土，以转速2000转/min进行分散35min；
再次，将偶联剂缓慢滴加到反应釜中，通过调节滴加罐流量控制阀，控制偶联剂加料时间在30min左右，出料得到乙组分。
（4）将组分A和组分B按照质量比1:1.2混合搅拌均匀，静置30min，使用前摇匀，即可使用辊涂机进行辊涂。
本发明实施例1得到的一种双组分聚氨酯防水涂料进行涂刷试验，厚度为1mm，按照国家标准规定的检测方法，检测结果如下表所示：
表1：检测结果
项目 实施例1 对比例1
吸声系数 0.41 0.63
吸声量，db 12 2
抗压强度，MPa 37 24
抗冻融性能，30次冻融循环，无剥落、裂缝 -30℃ -20℃
盐雾试验 合格 不合格
备注：平均吸声系数为中低频下的平均吸声系数；
盐雾试验按照GB/T17748中规定的方法。
对比例1为市售双组分聚氨酯防水涂料，购自广州天祥防水补强工程有限公司，型号为911。
由以上数据可知：本发明实施例1的一种双组分聚氨酯防水涂料的各项性能都同时得到较大的提高：本发明的双组分聚氨酯防水涂料，同时具备极佳的吸声降噪效果、较强的抗压强度和抗冻融性能，吸声系数为0.41，吸声量为12db，抗压强度达到37 MPa，30次-30℃下的冻融循环，无剥落、无裂缝。
另外，本发明的一种双组分聚氨酯防水涂料，表干时间为3.8小时，比市售同类产品时间缩短2-4小时，易施工，表面不易粘附杂质等优点。
除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数，本发明所述的比例，均为质量比例。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述双组分聚氨酯防水涂料，包括甲组份和乙组份；
所述甲组份，包括：异氰酸酯、聚醚多元醇、无石棉矿物纤维、壳聚糖醋酸溶液、十二碳醇酯、渗透剂、光屏蔽剂、十二烷基磺酸钠、抗菌剂；
所述乙组份，包括：聚醚多元醇、聚氨酯乳液、酚醛树脂、氯化石蜡、高密度聚丙烯、二硫化钼、埃洛石粉、抗静电剂、偶联剂、氧化镁、膨润土。
2.根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述甲组份，按重量份，包括：异氰酸酯35份、聚醚多元醇42份、无石棉矿物纤维4份、壳聚糖醋酸溶液20份、十二碳醇酯6份、渗透剂3份、光屏蔽剂5份、十二烷基磺酸钠8份、抗菌剂5份。
3.根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述聚醚多元醇，型号为HSH-204，羟值为285-295mgKOH/g，40℃下粘度≤100mpa.s；
所述无石棉矿物纤维，纤维粗细为0.02-0.06mm，长度为1-6mm，锡含量为0.2-1%。
4.根据权利要求3所述的一种双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述壳聚糖醋酸溶液的制备为：将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液，在55℃恒温水浴，搅拌1-2h。
5.根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述乙组份，按重量份，包括：聚醚多元醇45份、聚氨酯乳液25份、酚醛树脂10份、氯化石蜡5份、高密度聚丙烯10份、二硫化钼2份、埃洛石粉1份、抗静电剂3份、偶联剂12份、氧化镁3份、膨润土2份。
6.根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述埃洛石粉，直径0.1-0.4μm，长度≤0.5μm ，Al2O3含量为68.06-69.00%， SiO2含量为16.03-17.22%，K2O含量为1.07%， Na2O含量为10.06%， Fe2O3含量为0.77%。
7.根据权利要求1所述的一种双组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述高密度聚丙烯，抗张强度280kg/cm2，维卡软化点120℃，熔体流动速率7g/10min。
8.一种双组分聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，
所述双组分聚氨酯防水涂料的制备方法包括：
（1）按实施例所述重量份称取各原料；
（2）甲组份的制备；
（3）乙组份的制备：首先，向反应釜中加入制备好的聚氨酯乳液，在95-98℃，-0.08 MPa条件下，加入氯化石蜡、埃洛石粉和抗静电剂，搅拌降温至43-45℃，再加入聚醚多元醇、氧化镁、高密度聚丙烯、酚醛树脂，打开阀门，通入氮气保护，通过调节减压阀，控制氮气通入量，通入量控制在0.5m3/h；
其次，加入二硫化钼和膨润土，以转速2000转/min进行分散35min；
再次，将偶联剂缓慢滴加到反应釜中，通过调节滴加罐流量控制阀，控制偶联剂加料时间在30min左右，出料得到乙组分。
（4）将组分A和组分B按照质量比1:1.2混合搅拌均匀。
9.根据权利要求8所述的一种双组分聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，
所述甲组份的制备，包括以下步骤：
首先，在反应容器中加入十二碳醇酯和聚醚多元醇，搅拌升温到125℃，真空条件下脱水1小时；
其次，将温度降到45℃，加入异氰酸酯、壳聚糖醋酸溶液、无石棉矿物纤维、渗透剂和十二烷基磺酸钠，在95℃搅拌状态下，反应2-3小时；
再次，将温度降到37℃，加入光屏蔽剂以及抗菌剂，降温至30℃充氮保护，出料得到甲组分。
10.根据权利要求8所述的一种双组分聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，
所述双组分聚氨酯防水涂料，吸声系数为0.41，吸声量为12db，抗压强度达到37 MPa。
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