CN112359679A - 一种预制型橡胶跑道及其铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预制型橡胶跑道技术领域，尤其是一种预制型橡胶跑道及其铺设装置，针对现有技术中的橡胶跑道结构单一和铺设效率慢的问题，现提出如下方案，其包括耐磨层、透气层、缓冲层和橡胶底层，且耐磨层、透气层、缓冲层和橡胶底层从上到下依次分布。本发明结构合理，操作简单，预制橡胶跑道不仅可以对运动人员的运动提供良好的保护，而且在铺设预制橡胶跑道的时候，可以非常的方便，大大的提高了铺设的效率，易于推广使用。

Description

一种预制型橡胶跑道及其铺设装置

技术领域

本发明涉及预制型橡胶跑道领域，尤其涉及一种预制型橡胶跑道及其铺设装置。

背景技术

橡胶跑道，一种以橡胶为主要原材料制作成的跑道地面材料，不仅具有平整度好、抗压强度高、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，而且具有一定的抗紫外线能力和耐老化力。目前，被广泛用于学校操场、体育场等诸多场合。

现有技术中的橡胶跑道结构比较单一，不能对运动者起到很好的辅助作用，而且，现有的橡胶跑道在铺设时，采用的时传统的人工铺设的方式，铺设效率比较慢，为此，本方案提出了一种预制型橡胶跑道及其铺设装置。

发明内容

本发明提出的一种预制型橡胶跑道及其铺设装置，解决了现有技术中的橡胶跑道结构单一和铺设效率慢的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种预制型橡胶跑道及其铺设装置，包括耐磨层、透气层、缓冲层和橡胶底层，且耐磨层、透气层、缓冲层和橡胶底层从上到下依次分布。

优选的，所述耐磨层为均匀的铺设在透气层表面的聚氨酯颗粒，透气层为多孔硫化橡胶层，所述缓冲层采用海绵橡胶制作，所述橡胶底层采用聚氨酯材料制作。

一种预制型橡胶跑道的铺设装置，包括底座、固定在底座顶部的放置箱和控制箱，其特征在于，所述放置箱的顶部设有开口，所述放置箱的一侧外壁上固定有安装板，安装板的底面固定有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部固定有第一压料机构，第二电动伸缩杆的底部固定有第二压料机构，所述放置箱固定有安装板的一侧外壁上开设有与放置箱内部相通的出料口，出料口位于安装板的下方，出料口的底部设有固定在放置箱外壁上的接料板，接料板位于安装板的正下方，且接料板向远离出料口的方向倾斜向下设置，所述第二压料机构位于接料板的正上方，所述放置箱的内部转动安装有多个水平设置的输料辊，所述放置箱的外壁上安装有用于驱动输料辊转动的传动机构，所述底座的底部安装有四个车轮

优选的，所述第一压料机构包括固定在第一电动伸缩杆底部的连接板和固定在连接板底面的两个竖直板，两个竖直板的底部均开设有收纳孔，两个收纳孔的内部均会活动安装有竖直板，两个竖直板的底部分别延伸至两个收纳孔的外部，所述第一压料机构还包括安装安装在两个竖直板之间的第一滚筒和安装在其中一个竖直板上用于带动第一滚筒转动的第一电机。

优选的，所述收纳孔的顶部固定有弹簧，弹簧的另一端与竖直板位于收纳孔内部的一端固定连接，所述竖直板与收纳孔相吻合。

优选的，所述第二压料机构包括固定在第二电动伸缩杆底部的安装框和转动安装在安装框内部的第二滚筒，所述安装框为开口朝下的U形框，所述第二压料机构还包括安装在安装框一侧外壁上用于带动第二滚筒转动的第二电机。

优选的，多个所述输料辊的一端均延伸至放置箱的外部，且多个输料辊位于放置箱外部的一端均固定有链轮，所述传动机构由安装在放置箱外壁上的传动电机和传动连接在多个链轮外部的链条组成，传动电机的输出轴的一端与其中一个链轮传动连接。

优选的，所述放置箱的顶部滑动连接有两个顶板，两个顶板的两端均固定有侧板，同一顶板两端的侧板分别贴紧在放置箱相对的两侧外壁上，所述侧板远离放置箱的一侧外壁上螺纹连接有一端抵接在放置箱外壁上的锁紧螺栓，两个所述顶板的底部均固定有挡板，两个挡板的底部均延伸至放置箱的内部，两个挡板的底部均与输料辊相靠近，放置箱与出料口相邻的两侧内壁均与两个挡板相平行。

优选的，所述接料板的顶面两侧均滑动连接有限位板，接料板的顶面两侧均开设有连接槽，两个限位板的底部均固定有滑块，两个滑块的底部分别贯穿两个连接槽延伸至接料板的下方，两个滑块的底部均固定有固定板，两个固定板的顶面均与接料板的底面抵接，两个所述固定板的底面均螺纹连接有一端抵接在接料板底面的定位螺栓。

优选的，所述底座的顶部固定有用于推动底座移动的推杆。

本发明的有益效果：

1、通过耐磨层的设置可以有效避免涌动人员在跑道上运动时滑倒，而缓冲层的设，置则是可以给运动人员跑步时提供良好的缓冲作用，有助于保护运动人员的膝盖，而透气层则是有助于缓冲层上水分的挥发。

2、通过底座、放置箱、控制箱、推杆、安装板、第一电动推杆、第二电动推杆、接料板、第一压料机构、第二压料机构和多个输料辊之间的配合，可以方便快速的对预制橡胶跑道进行铺设。

3、通过顶板、挡板、侧板、锁紧螺栓、限位板、滑块、连接槽、定位板和定位螺栓之间的配合，可以保证不同宽度的预制橡胶跑道在出料时不会发生偏斜，从而保证铺设的跑道更加的规整。

4、通过竖直板、伸缩杆、收纳孔和弹簧之间的配合，可以使得滚筒有一个上下活动的空间，从而使得第一滚筒可以随着地表的起伏上下移动，避免了滚筒与预制橡胶跑道之间的压力过大或者过小。

本发明结构合理，操作简单，预制橡胶跑道不仅可以对运动人员的运动提供良好的保护，而且在铺设预制橡胶跑道的时候，可以非常的方便，大大的提高了铺设的效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的预制橡胶跑道的剖视图。

图2为本发明的铺设装置的立体图图。

图3为本发明的铺设装置的正视剖视图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图铺设装置的背面的结构示意图。

图中标号：1耐磨层、2透气层、3缓冲层、4橡胶底层、5底座、6控制箱、7推杆、8放置箱、9顶板、10侧板、11锁紧螺栓、12出料口、13连接槽、14限位板、15接料板、16第一滚筒、17竖直板、18连接板、19第一电动伸缩杆、20安装板、21第二电动伸缩杆、22伸缩板、23车轮、24挡板、25输料辊、26收纳孔、27安装框、28第二滚筒、29定位螺栓、30定位板、31滑块、32第一电机、33第二电机、34传动电机、35链轮、36链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种预制型橡胶跑道及其铺设装置，包括耐磨层1、透气层2、缓冲层3和橡胶底层4，且耐磨层1、透气层2、缓冲层3和橡胶底层4从上到下依次分布，耐磨层1为均匀的铺设在透气层2表面的聚氨酯颗粒，透气层2为多孔硫化橡胶层，缓冲层3采用海绵橡胶制作，橡胶底层4采用聚氨酯材料制作，海绵橡胶具有良好的弹性，能够给运动人员提供良好的缓冲作用，颗粒状的聚氨酯耐磨层，具有良好的耐磨性能，同时也具有与良好的防滑性能，透气层2的设置则是能够方便整个预制橡胶跑道表面水分的散发；

一种预制型橡胶跑道的铺设装置，包括底座5、固定在底座5顶部的放置箱8和控制箱6，放置箱8的顶部设有开口，放置箱8的一侧外壁上固定有安装板20，安装板20的底面固定有第一电动伸缩杆19和第二电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆19的底部固定有第一压料机构，第二电动伸缩杆21的底部固定有第二压料机构，放置箱8固定有安装板20的一侧外壁上开设有与放置箱8内部相通的出料口12，出料口12位于安装板20的下方，出料口12的底部设有固定在放置箱8外壁上的接料板15，接料板15位于安装板20的正下方，且接料板15向远离出料口12的方向倾斜向下设置，第二压料机构位于接料板15的正上方，放置箱8的内部转动安装有多个水平设置的输料辊25，放置箱8的外壁上安装有用于驱动输料辊25转动的传动机构，底座5的底部安装有四个车轮23，将接料板15设置成倾斜向下的结构便于预制型橡胶跑道从出料口12出来后可以顺势与地面接触，输料辊25的设置则是可以方便将放置箱8内部放置的预制型橡胶跑道通过出料口12输送到放置箱8的外部；

第一压料机构包括固定在第一电动伸缩杆19底部的连接板18和固定在连接板18底面的两个竖直板17，两个竖直板17的底部均开设有收纳孔26，两个收纳孔26的内部均会活动安装有竖直板17，两个竖直板17的底部分别延伸至两个收纳孔26的外部，第一压料机构还包括安装安装在两个竖直板17之间的第一滚筒16和安装在其中一个竖直板17上用于带动第一滚筒16转动的第一电机32，第一压料机构的设置便于在铺设预制橡胶跑道的时候将预制橡胶跑道紧紧的压在底面上，保证预制橡胶跑道可以紧贴在地面上；

收纳孔26的顶部固定有弹簧，弹簧的另一端与竖直板17位于收纳孔26内部的一端固定连接，竖直板17与收纳孔26相吻合，收纳孔26、弹簧和竖直板17的设置，使得第一滚筒16有一个上下移动的空间，便于第一滚筒16遇到不平整的地势的时候可以顺势上下移动，从而在保证预制型橡胶跑道可以与地面紧密贴合的情况下又不会出现与预制橡胶跑道之间的压力过大或者过小情况；

第二压料机构包括固定在第二电动伸缩杆21底部的安装框27和转动安装在安装框27内部的第二滚筒28，安装框27为开口朝下的U形框，第二压料机构还包括安装在安装框27一侧外壁上用于带动第二滚筒28转动的第二电机33，第二压料机构得到设置使得预制型橡胶跑道在从出料口12排出后可以紧贴在接料板15的表面向下移动，第二电机33带动第二滚筒28转动，可以方便预制型橡胶跑道从接料板15的表面滑落下来；

多个输料辊25的一端均延伸至放置箱8的外部，且多个输料辊25位于放置箱8外部的一端均固定有链轮35，传动机构由安装在放置箱8外壁上的传动电机34和传动连接在多个链轮35外部的链条36组成，传动电机34的输出轴的一端与其中一个链轮35通过链条传动连接，通过传动电机34、链条36和链轮35之间配合，可以带动多个输料辊25同步转动，从而可以方便将放置箱8内的预制型橡胶跑道输送出来；

放置箱8的顶部滑动连接有两个顶板9，两个顶板9的两端均固定有侧板10，同一顶板9两端的侧板10分别贴紧在放置箱8相对的两侧外壁上，侧板10远离放置箱8的一侧外壁上螺纹连接有一端抵接在放置箱8外壁上的锁紧螺栓11，两个顶板9的底部均固定有挡板24，两个挡板24的底部均延伸至放置箱8的内部，两个挡板24的底部均与输料辊25相靠近，放置箱8与出料口12相邻的两侧内壁均与两个挡板24相平行，挡板24的设置则是可以根据预制型橡胶跑道宽度的不同来调整两个挡板24之间的距离，从而可以保证在出料的时候，预制型橡胶跑道不会跑偏，而出料口12的高度小于两个预制型橡胶跑道叠加在一起的厚度，这样可以保证每次只能从出料口12输送出一个预制型橡胶跑道；

接料板15的顶面两侧均滑动连接有限位板14，接料板15的顶面两侧均开设有连接槽13，两个限位板14的底部均固定有滑块31，两个滑块31的底部分别贯穿两个连接槽13延伸至接料板15的下方，两个滑块31的底部均固定有固定板30，两个固定板30的顶面均与接料板15的底面抵接，两个固定板30的底面均螺纹连接有一端抵接在接料板15底面的定位螺栓29，限位板14的设置同样是为了避免预制型橡胶跑道的跑偏，可以根据避免预制型橡胶跑道的宽度来调整两个限位板14之间的距离，从而保证避免预制型橡胶跑道在铺设时不会跑偏；

底座5的顶部固定有用于推动底座5移动的推杆7，推杆7设置在底座5顶部远离出料口12的一侧，用于拉动底座5移动。

工作原理：在铺设预制型橡胶跑道的时候，先根据预制型橡胶跑道的宽的来调节两个挡板24和两个限位板14之间的距离，调使得两个挡板24之间的距离和两个限位板14之间的距离与预制型橡胶跑道的宽度相同，调节两个挡板24之间的距离时，先将两个顶板9两端的侧板10上的锁紧螺栓11拧松，然后就可以来移动两个挡板24，两个挡板24之间的距离调节完成后再将锁紧螺栓11拧紧，调节两个限位板14之间的距离时，先将两个定位板30底部的定位螺栓29拧松，然后就可以移动两个限位板14对两个限位板14之间的距离进行调节，调节完成后再将两个定位螺栓29拧紧，之后再将预制型橡胶跑道依次堆叠起来放入到放置箱8内的两个挡板14之间，使得最底层的预制型橡胶跑道落在多个输料辊25而对顶部，接着通过控制箱6启动传动电机34转动，传动电机34带动多个输送辊25转动，从而将预制型橡胶跑道逐个输送到出料口12的外部，然后再通过控制箱6启动第一电动伸缩杆19和第二电动伸缩杆21，从而对第一滚筒16和第二滚筒28的高度进行调节，使得第二滚筒可以将从出料口12输送出来的预制型橡胶跑道压在接料板15上，使得预制型橡胶跑道顺着接料板15滑下来，而第一滚筒16则是将预制型橡胶跑道压紧在地面上，保证预制型橡胶跑道可以紧贴在地面上，同时，第一电机32转动带动第一滚筒16转动，第二电机33转动带动第二滚筒28转动，从而给使得预制型橡胶跑道可以舒畅的从接料板15上滑动到地面上来，从而完成对预制型橡胶跑道的铺设。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制型橡胶跑道，其特征在于，包括耐磨层(1)、透气层(2)、缓冲层(3)和橡胶底层(4)，且耐磨层(1)、透气层(2)、缓冲层(3)和橡胶底层(4)从上到下依次分布。

2.根据权利要求1所述的一种预制型橡胶跑道，其特征在于，所述耐磨层(1)为均匀的铺设在透气层(2)表面的聚氨酯颗粒，透气层(2)为多孔硫化橡胶层，所述缓冲层(3)采用海绵橡胶制作，所述橡胶底层(4)采用聚氨酯材料制作。

3.一种预制型橡胶跑道的铺设装置，包括底座(5)、固定在底座(5)顶部的放置箱(8)和控制箱(6)，其特征在于，所述放置箱(8)的顶部设有开口，所述放置箱(8)的一侧外壁上固定有安装板(20)，安装板(20)的底面固定有第一电动伸缩杆(19)和第二电动伸缩杆(21)，第一电动伸缩杆(19)的底部固定有第一压料机构，第二电动伸缩杆(21)的底部固定有第二压料机构，所述放置箱(8)固定有安装板(20)的一侧外壁上开设有与放置箱(8)内部相通的出料口(12)，出料口(12)位于安装板(20)的下方，出料口(12)的底部设有固定在放置箱(8)外壁上的接料板(15)，接料板(15)位于安装板(20)的正下方，且接料板(15)向远离出料口(12)的方向倾斜向下设置，所述第二压料机构位于接料板(15)的正上方，所述放置箱(8)的内部转动安装有多个水平设置的输料辊(25)，所述放置箱(8)的外壁上安装有用于驱动输料辊(25)转动的传动机构，所述底座(5)的底部安装有四个车轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种预制型橡胶跑道的铺设装置，其特征在于，所述第一压料机构包括固定在第一电动伸缩杆(19)底部的连接板(18)和固定在连接板(18)底面的两个竖直板(17)，两个竖直板(17)的底部均开设有收纳孔(26)，两个收纳孔(26)的内部均会活动安装有竖直板(17)，两个竖直板(17)的底部分别延伸至两个收纳孔(26)的外部，所述第一压料机构还包括安装安装在两个竖直板(17)之间的第一滚筒(16)和安装在其中一个竖直板(17)上用于带动第一滚筒(16)转动的第一电机(32)。

5.根据权利要求4所述的一种预制型橡胶跑道的铺设装置，其特征在于，所述收纳孔(26)的顶部固定有弹簧，弹簧的另一端与竖直板(17)位于收纳孔(26)内部的一端固定连接，所述竖直板(17)与收纳孔(26)相吻合。

6.根据权利要求3所述的一种预制型橡胶跑道的铺设装置，其特征在于，所述第二压料机构包括固定在第二电动伸缩杆(21)底部的安装框(27)和转动安装在安装框(27)内部的第二滚筒(28)，所述安装框(27)为开口朝下的U形框，所述第二压料机构还包括安装在安装框(27)一侧外壁上用于带动第二滚筒(28)转动的第二电机(33)。

7.根据权利要求3所述的一种预制型橡胶跑道的铺设装置，其特征在于，多个所述输料辊(25)的一端均延伸至放置箱(8)的外部，且多个输料辊(25)位于放置箱(8)外部的一端均固定有链轮(35)，所述传动机构由安装在放置箱(8)外壁上的传动电机(34)和传动连接在多个链轮(35)外部的链条(36)组成，传动电机(34)的输出轴的一端与其中一个链轮(35)传动连接。

8.根据权利要求3所述的一种预制型橡胶跑道的铺设装置，其特征在于，所述放置箱(8)的顶部滑动连接有两个顶板(9)，两个顶板(9)的两端均固定有侧板(10)，同一顶板(9)两端的侧板(10)分别贴紧在放置箱(8)相对的两侧外壁上，所述侧板(10)远离放置箱(8)的一侧外壁上螺纹连接有一端抵接在放置箱(8)外壁上的锁紧螺栓(11)，两个所述顶板(9)的底部均固定有挡板(24)，两个挡板(24)的底部均延伸至放置箱(8)的内部，两个挡板(24)的底部均与输料辊(25)相靠近，放置箱(8)与出料口(12)相邻的两侧内壁均与两个挡板(24)相平行。

9.根据权利要求3所述的一种预制型橡胶跑道的铺设装置，其特征在于，所述接料板(15)的顶面两侧均滑动连接有限位板(14)，接料板(15)的顶面两侧均开设有连接槽(13)，两个限位板(14)的底部均固定有滑块(31)，两个滑块(31)的底部分别贯穿两个连接槽(13)延伸至接料板(15)的下方，两个滑块(31)的底部均固定有固定板(30)，两个固定板(30)的顶面均与接料板(15)的底面抵接，两个所述固定板(30)的底面均螺纹连接有一端抵接在接料板(15)底面的定位螺栓(29)。

10.根据权利要求3所述的一种预制型橡胶跑道的铺设装置，其特征在于，所述底座(5)的顶部固定有用于推动底座(5)移动的推杆(7)。

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