CN112301897A - 收面覆膜一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种收面覆膜一体机，属于路桥施工机械技术领域。包括收面部分和采用纵向覆膜方式的覆膜部分；收面部分包括主框架、设置在主框架两端的纵向行走机构以及设置在主框架下端的抹光收面机构；纵向行走机构与主框架之间使用升降机构连接，抹光收面机构由直线移动机构带动沿主框架横向移动；覆膜部分包括连接架、保养膜横杆以及可调节高度的压辊；连接架设置在主框架的后方，保养膜横杆铰接设置在连接架后端压辊；保养膜套装在保养膜横杆上并且向下穿过压辊铺在收面后的混凝土面上。本发明能够实现混凝土路面的抹光收面以及覆膜的一体化施工，能够在抹光收面后及时进行覆膜养生，提高混凝土路面的总体施工效果。

Description

收面覆膜一体机

技术领域

本发明涉及一种收面覆膜一体机，属于路桥施工机械技术领域。

背景技术

混凝土路面施工中最后的两道工艺是抹光收面和覆膜养生，这两道工艺对混凝土路面的最终质量的好坏有着重要的决定作用。目前，抹光收面和覆膜养生为分开施工，先使用抹光机对混凝土路面进行抹光收面，然后人工进行覆膜养生。传统的施工方法，不仅效率低，施工质量还不能得到保证。尤其是针对超高性能混凝土(UHPC)，传统的施工设备以及不能满足施工要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种收面覆膜一体机，来实现收面和覆膜的一体化施工。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种收面覆膜一体机，包括收面部分和采用纵向覆膜方式的覆膜部分；所述收面部分包括主框架、设置在主框架两端的纵向行走机构以及设置在主框架下端的抹光收面机构；纵向行走机构与主框架之间使用升降机构连接，抹光收面机构由直线移动机构带动沿主框架横向移动；覆膜部分包括连接架、保养膜横杆以及可调节高度的压辊；所述连接架设置在主框架的后方，保养膜横杆铰接设置在连接架后端压辊；保养膜套装在保养膜横杆上并且向下穿过压辊铺在收面后的混凝土面上。

本发明技术方案的进一步改进为，收面部分的主框架使用若干个桁架模块组装连接形成。

本发明技术方案的进一步改进为，抹光收面机构包括收面机移动架、安装在收面机移动架上的电机以及安装在电机输出轴上的抹光盘。

本发明技术方案的进一步改进为，抹光收面机构设置若干个，并且使用同一个直线移动机构驱动进行横向的直线移动。

本发明技术方案的进一步改进为，主框架后方下端固定设置站立工作台。

本发明技术方案的进一步改进为，连接架使用若干个连接架模块组装连接形成，每个连接架模块上安装保养膜横杆以及压辊。

本发明技术方案的进一步改进为，主框架内部设置使抹光收面机构横向直线移动的抹光轨道，收面机移动架端部位置设置能够与抹光轨道配合的抹光移动滚轮；主框架内还设置直线移动机构，所述直线移动机构包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴的主动转轮、设置在主框架端部的从动转轮以及绕主动转轮和从动转轮运动的移动带；收面机移动架同移动带固定连接。

本发明技术方案的进一步改进为，主动转轮和从动转轮为皮带轮，移动带为皮带；或者主动转轮和从动转轮为链轮，移动带为链条。

本发明技术方案的进一步改进为，所述收面覆膜一体机使用遥控控制。

本发明技术方案的进一步改进为，主框架上设置储水箱。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果有：

本发明能够实现针对混凝土路面的抹光收面以及覆膜的一体化施工，能够在抹光收面后及时进行覆膜养生，从而提高混凝土路面的总体施工效果。

本发明收面部分以及覆膜部分的主体桁架均采用模块化结构，能够根据现场的实际情况组装合适横向长度的桁架，从而能够适应与不同施工场地，实现一机多用，并且减小设备投入成本。

本发明将抹光收面机构设置在桁架下方，并通过直线驱动机构进行驱动移动，实现了抹光收面的机械化自动施工。工作人员仅需在站立工作台上监控施工情况即可。

本发明的覆膜机采用纵向整幅覆盖模式，压辊可进行高度调节，待节稍高于整平完成后的平面后，带动保养膜平滑的贴附于混凝土平面上。本发明能够在整平机刚刚进行完整平后立即进行覆膜，此时水分保持比较高，可使混凝土得到更好的养护。

本发明在覆膜前后均设置有自动喷水装置。在覆膜同时，前喷水装置进行喷水，保证在覆膜前达到技术要求的湿度，在覆膜后，后喷水装置在养护膜上层再次进行喷水压盖。

本发明采用纵向整幅覆膜的方式，与传统的横向覆膜的方式相比，施工更加简单，无需换向，操作便捷，并且覆膜效果更好。

附图说明

图1是本发明立体示意图；

图2是本发明另一个方向立体示意图；

图3是本发明侧视图；

图4是本发明抹光收面机构安装示意图；

图5是本发明抹光收面机构示意图；

其中，1、主框架，2、纵向行走机构，3、连接架，4、保养膜横杆，5、压辊，6、收面机移动架，7、抹光盘，8、站立工作台，9、抹光轨道，10、抹光移动滚轮，11、储水箱，12、主动转轮，13、从动转轮，14、移动带，15、保养膜，16、压辊升降调节轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明是一种收面覆膜一体机，主要用于对超高性能混凝土(UHPC)铺装以及初凝后的路面进行抹光收面以及覆膜养生。本发明集合了抹光功能和覆膜功能。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，该一体机包括收面部分和采用纵向覆膜方式的覆膜部分。收面部分和覆膜部分使用同一套纵向行走机构。所述收面部分包括主框架1、设置在主框架1两端的纵向行走机构2以及设置在主框架1下端的抹光收面机构。在此，纵向指的是路面延伸的方向。纵向行走机构2类似于行走小车的结构，具有钢轮以及驱动钢轮的电机。主框架1与纵向行走机构2之间使用升降机构连接安装，即，在纵向行走机构上设置升降机构，在升降机构的能够上下移动的顶端同主框架1的端部连接。升价机构可以使用液压升降或者电动升降。

在具体的实施中，优先地，收面部分的主框架1使用若干个桁架模块组装连接形成，能够根据现场的实际情况组装合适横向长度的主框架1，从而能够适应与不同施工场地，实现一机多用。

抹光部分的抹光收面机构由直线移动机构带动沿主框架1横向移动，从而实现对于路面的整幅抹光。通常，抹光收面机构设置若干个，图1中设置了两个抹光收面机构。所述抹光收面机构使用同一个直线移动机构驱动进行横向的直线移动。当设置两个抹光收面机构时，两个抹光收面机构的间隔大体上为路面宽度的一半，从而能够确保能够对路面进行彻底的抹光收面。抹光收面机构的数量根据现场施工宽度确定。

在具体的实施中，抹光收面机构主要包括收面机移动架6、安装在收面机移动架6上的电机以及安装在电机输出轴上的抹光盘7。抹光收面机构的电机驱动抹光盘7进行转动，对混凝土路面进行抹光收面。

本发明的抹光部分在主框架下端能够进行横向移动，抹光收面机构是由直线移动机构驱动进行横向移动的。具体的，如图4、图5所示，在主框架1内部设置横向的抹光轨道9，使抹光收面机构沿抹光轨道9进行横向直线移动。收面机移动架6端部位置设置抹光移动滚轮10，使收面机移动架6形成类似于移动小车的结构。抹光移动滚轮10能够与抹光轨道9配合。在主框架1内还设置直线移动机构，直线移动机构作为驱动机构来驱动抹光收面机构横向移动。如图4所示，所述直线移动机构包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴的主动转轮12、设置在主框架1端部的从动转轮13以及绕主动转轮12和从动转轮13运动的移动带14，通过移动带14同主动转轮12和从动转轮13的配合实现带传动。然后，将收面机移动架6同移动带14固定连接，移动带14带着收面机移动架6横向移动。在具体的实施方式中，可以采用皮带传动或者链轮链条传动。主动转轮12和从动转轮13为皮带轮，此时，移动带14为皮带；或者主动转轮12和从动转轮13为链轮，此时，移动带为14链条。图4中在左侧也设置有从动转轮，图中未显示。

本发明通常在主框架1后方下端固定设置站立工作台8，施工人员站立在站立工作台8上对收面部分和覆膜部分的工作情况进行监控。

在具体的实施中，覆膜部分包括连接架3、若干个保养膜横杆4以及可调节高度的压辊5。其中，连接架3设置在主框架1的后方，连接架3用于安装保养膜横杠4。如图3所示，连接机架3的两端直接与纵向行走机构2固定连接，从而能够随一体机同进退。也可以通过连接机架3与站立工作台8连接，从而能够随一体机同进退。站立工作台8还可以供工人站立，从而便于观察施工情况。

如图3、图4所示，连接机架3为覆膜部分的主体支架，在连接机架3上设置若干保养膜横杆4。而保养膜横杆4安装在连接机架3上。压辊5设置在保养膜15的后侧下方。压辊5可进行高度调节，压辊升降调节轮16通过转动能够实现对于压辊5的高度调节。每个保养膜横杆4上套装保养膜15，实现对于抹光收面后的路面的纵向整幅全面的覆膜。通常需要在主框架1上设置储水箱11。

覆膜部分采用纵向整幅覆盖模式，保养膜15下行穿过压辊5。所述压辊5可进行高度调节，待调节其高度稍高于整平完成后的平面后，带动保养膜15平滑的贴附于混凝土平面上，由于抹光部分刚刚进行完整抹光收面，水分保持比较高，这时进行覆膜可使混凝土得到更好的养护。优先地，在覆膜前后均设置有自动喷水装置。在覆膜同时，前喷水装置进行喷水，保证在覆膜前达到技术要求的湿度，在覆膜后，后喷水装置在养护膜上层再次进行喷水压盖。采用纵向整幅覆膜的方式，与传统的横向覆膜的方式相比，施工更加简单，无需换向，操作便捷，并且覆膜效果更好。

在收面部分的主框架1采用模块化组装的结构下，覆膜部分也采用模块化组装。具体的是，连接架3使用若干个连接架模块组装连接形成，每个连接架模块上安装保养膜横杆4以及压辊5。

本发明在具体的实施中，所述收面覆膜一体机使用遥控控制，实现自动化的收面、覆膜施工，使收面均匀、密实度好。

本发明在收面后直接雾化喷水覆膜，实现收面养生一体，能够及时养生，保证水分不散失。也可以采用土工布覆盖养生法。

本发明的行走方式，可以是悬挂在轨道上，也可以是安装在护栏上。

本发明如果针对的是UHPC超高性能混凝土，则是在UHPC铺装一体机进行混凝土铺装以及覆膜初凝后使用的，在使用前先将初凝时覆的膜揭掉，然后使用该一体机进行收面覆膜养生施工。针对超高性能混凝土，采用布料、整平、覆膜一体施工，再进行收面、覆膜一体式施工，从而实现完整的工艺。

如果针对的是普通的混凝土，则可以单独使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种收面覆膜一体机，其特征在于：包括收面部分和采用纵向覆膜方式的覆膜部分；所述收面部分包括主框架(1)、设置在主框架(1)两端的纵向行走机构(2)以及设置在主框架(1)下端的抹光收面机构；纵向行走机构(2)与主框架(1)之间使用升降机构连接，抹光收面机构由直线移动机构带动沿主框架(1)横向移动；覆膜部分包括连接架(3)、保养膜横杆(4)以及可调节高度的压辊(5)；所述连接架(3)设置在主框架(1)的后方，保养膜横杆(4)铰接设置在连接架(3)后端压辊(5)；保养膜套装在保养膜横杆(4)上并且向下穿过压辊(5)铺在收面后的混凝土面上。

2.根据权利要求1所述的收面覆膜一体机，其特征在于：收面部分的主框架(1)使用若干个桁架模块组装连接形成。

3.根据权利要求2所述的收面覆膜一体机，其特征在于：抹光收面机构包括收面机移动架(6)、安装在收面机移动架(6)上的电机以及安装在电机输出轴上的抹光盘(7)。

4.根据权利要求3所述的收面覆膜一体机，其特征在于：抹光收面机构设置若干个，并且使用同一个直线移动机构驱动进行横向的直线移动。

5.根据权利要求1～4任一项所述的收面覆膜一体机，其特征在于：主框架(1)后方下端固定设置站立工作台(8)。

6.根据权利要求2所述的收面覆膜一体机，其特征在于：连接架(3)使用若干个连接架模块组装连接形成，每个连接架模块上安装保养膜横杆(4)以及压辊(5)。

7.根据权利要求2所述的收面覆膜一体机，其特征在于：主框架(1)内部设置使抹光收面机构横向直线移动的抹光轨道(9)，收面机移动架(6)端部位置设置能够与抹光轨道(9)配合的抹光移动滚轮(10)；主框架(1)内还设置直线移动机构，所述直线移动机构包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴的主动转轮(12)、设置在主框架(1)端部的从动转轮(13)以及绕主动转轮(12)和从动转轮(13)运动的移动带(14)；收面机移动架(6)同移动带(14)固定连接。

8.根据权利要求7所述的收面覆膜一体机，其特征在于：主动转轮(12)和从动转轮(13)为皮带轮，移动带(14)为皮带；或者主动转轮(12)和从动转轮(13)为链轮，移动带为(14)链条。

9.根据权利要求1～4、6～8任一项所述的收面覆膜一体机，其特征在于：所述收面覆膜一体机使用遥控控制。

10.根据权利要求1～4、6～8任一项所述的收面覆膜一体机，其特征在于：主框架(1)上设置储水箱(11)。

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