CN112359153A - 一种仿狐狸毛皮的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿狐狸毛皮的加工方法,属于毛皮加工技术领域,现有的仿狐狸毛皮在鞣制的工艺中产品甲醛、六价铬含量严重超标,从而使车间空气污染更为严重,且仿狐狸毛皮在烫直工艺中根毛缠结、窝毛和毛被难以拉直、固定、不顺畅、光泽度差等关键技术难点。本发明过在烫直的过程中,先对仿狐狸毛皮C上的绒毛进行刷毛处理,且在刷毛的过程中烫毛机紧跟刷毛器均匀,从而实现了在刷毛的过程中烫直,从而避免了仿狐狸毛皮在烫直工艺中根毛缠结、窝毛和毛被难以拉直的现象,通过自动化废水处理系统中已培养好的特殊菌种层对废水进行分解处理,从而避免了COD、Cr6+、SS等污染物严重超标的现象,使废水达到直接排放的要求。

Description

一种仿狐狸毛皮的加工方法
技术领域
本发明涉及毛皮加工技术领域,具体为一种仿狐狸毛皮的加工方法。
背景技术
近年来,随着人们生活质量和消费水平的不断提高,人们对珍贵毛皮动物产品需求日趋增加,据统计,我国高消费群体己超过5000万人,人们对毛皮制品的需求已由过去的防寒而转向装饰,不再寻求昂贵价格的毛皮装来抬高自己的身价,而是要求舒适、追求时尚和追求个性,消费市场也呈现由北向南扩大的态势,如在上海、广州、深圳等地,冬季也出现了身穿狐狸裘皮服装的人群,我国的毛皮制品已不再是单一的出口商品,国内已有了比较广阔的市场,特别是狐狸皮大衣,已成为最流行的服装之一。
现有的仿狐狸毛皮在鞣制的工艺中产品甲醛、六价铬含量严重超标,从而使车间空气污染更为严重,且仿狐狸毛皮在烫直工艺中根毛缠结、窝毛和毛被难以拉直、固定、不顺畅、光泽度差等关键技术难点,从而使产品无法达到具有狐狸毛皮风格,且在污水处理工艺中COD、Cr6+、SS等污染物严重超标,使废水无法达到直接排放的要求。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决仿狐狸毛皮在鞣制的工艺中产品甲醛、六价铬含量严重超标,从而使车间空气污染更为严重,且仿狐狸毛皮在烫直工艺中根毛缠结、窝毛和毛被难以拉直、固定、不顺畅、光泽度差等关键技术难点,从而使产品无法达到具有狐狸毛皮风格,且在污水处理工艺中COD、Cr6+、SS等污染物严重超标,使废水无法达到直接排放的要求的问题,提供一种仿狐狸毛皮的加工方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种仿狐狸毛皮的加工方法,包括自动化废水处理系统,具体包括以下步骤:
步骤1:先对仿狐狸毛皮进行鞣制,在鞣制的过程中采用白鞣剂替代原有的含醛、铬的鞣剂,然后将白鞣剂导入适应的溶解槽中,并加水加温,使溶解槽中的溶液温度逐渐提高到95度,同时通过搅拌器对其进行搅拌,然后将浸酸后仿狐狸毛皮导入溶解槽中,该过程持续28小时,从而得到仿狐狸毛皮A;
步骤2:对仿狐狸毛皮进行漂白,先在溶解槽中添加一定量的复合鞣,使复合鞣与定量的水通过搅拌器进行混合搅拌,然后将仿狐狸毛皮A导入溶解槽中,并充分搅拌,使复合鞣与仿狐狸毛皮A中的蛋白质相结合,然后对仿狐狸毛皮A进行水洗、染色,从而得到仿狐狸毛皮B;
步骤3:对仿狐狸毛皮进行烫直,采用烫毛机对仿狐狸毛皮B进行烫直,且烫前先对仿狐狸毛皮B烫前处理,对仿狐狸毛皮B的末端进行浸湿,并静止20分钟,从而得到仿狐狸毛皮C;
步骤4:将仿狐狸毛皮C放置在烫毛机进行烫直,且烫直的温度保持在90-100摄氏度之间,直至将仿狐狸毛皮C上的绒毛拉直,且在拉直的过程中持续使用梳毛器对仿狐狸毛皮C进行梳毛,从而得到仿狐狸毛皮D;
步骤5,加工过程中产生的废水通过自动化废水处理系统中已培养好的特殊菌种层,使废水被生物菌种分解、消化;再通过混凝、悬浮分离、沉淀、过滤等一体化工艺处理,达到可排放的标准。
优选地,根据步骤1,所述白鞣剂为多元羟基、多元氨基和多元羧基的高分子聚合物。
优选地,根据步骤4,每熨烫一次,梳毛机都对仿狐狸毛皮C进行预先梳毛,在梳毛的同时对仿狐狸毛皮C进行熨烫。
优选地,据步骤3,所述烫前处理所使用的辅料包括喷刷光亮剂、护毛剂、酒精混合物。
优选地,根据步骤2,所述复合鞣为多元酚类化合物,且复合鞣与蛋白质结合形成不溶于水的沉淀。
优选地,根据步骤5,所述菌种层包括硝化细菌、反硝化细菌,所述硝化细菌包括亚硝酸菌和硝酸菌,所述反硝化细菌包括反硝化杆菌、斯氏杆菌、萤气极毛杆菌。
优选地,根据步骤1,所述原皮采用山羊毛皮。
优选地,所述鞣制的具体技术路线依次包括原皮购进、打梳、分路、水洗、水铲、浸酸、鞣制、酶软化、干铲、钉皮、整理、配制、裁缝拼缝、打梳吊洗、整理、检验、成品、包装、入库。
优选地,所述鞣制的具体技术路线依次包括原皮购进、打梳、分路、水洗、水铲、浸酸、鞣制、酶软化、干铲、钉皮、整理、配制、裁缝拼缝、打梳吊洗、整理、检验、成品、包装、入库。
优选地,所述烫直的具体技术路线依次包括原皮、仿狐狸毛皮A或仿狐狸毛皮B→初烫→复烫→固定→漂洗→复烫→晾干→质检→包装→入库。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在烫直的过程中,先对仿狐狸毛皮C上的绒毛进行刷毛处理,且在刷毛的过程中烫毛机紧跟刷毛器均匀,从而实现了在刷毛的过程中烫直,从而避免了仿狐狸毛皮在烫直工艺中根毛缠结、窝毛和毛被难以拉直的现象,且通过添加喷刷光亮剂、护毛剂、酒精混合物对仿狐狸毛皮进行烫前处理,从而使仿狐狸毛皮在绒毛更为顺畅、光泽度更好,从而使产品达到了具有狐狸毛皮的风格,且通过自动化废水处理系统中已培养好的特殊菌种层对废水进行分解处理,从而避免了COD、Cr6+、SS等污染物严重超标的现象,使废水达到直接排放的要求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中提到的白鞣剂、搅拌器(型号为CTY-131)、复合鞣、自动化废水处理系统(具体参详:CN207079118U)和梳毛器(型号为BC272G)均可在市场或者私人订购所得。
一种仿狐狸毛皮的加工方法,包括自动化废水处理系统,具体包括以下步骤:
步骤1:先对仿狐狸毛皮进行鞣制,在鞣制的过程中采用白鞣剂替代原有的含醛、铬的鞣剂,然后将白鞣剂导入适应的溶解槽中,并加水加温,使溶解槽中的溶液温度逐渐提高到95度,同时通过搅拌器对其进行搅拌,然后将浸酸后仿狐狸毛皮导入溶解槽中,该过程持续28小时,从而得到仿狐狸毛皮A;
步骤2:对仿狐狸毛皮进行漂白,先在溶解槽中添加一定量的复合鞣,使复合鞣与定量的水通过搅拌器进行混合搅拌,然后将仿狐狸毛皮A导入溶解槽中,并充分搅拌,使复合鞣与仿狐狸毛皮A中的蛋白质相结合,然后对仿狐狸毛皮A进行水洗、染色,从而得到仿狐狸毛皮B;
步骤3:对仿狐狸毛皮进行烫直,采用烫毛机对仿狐狸毛皮B进行烫直,且烫前先对仿狐狸毛皮B烫前处理,对仿狐狸毛皮B的末端进行浸湿,并静止20分钟,从而得到仿狐狸毛皮C;
步骤4:将仿狐狸毛皮C放置在烫毛机进行烫直,且烫直的温度保持在90-100摄氏度之间,直至将仿狐狸毛皮C上的绒毛拉直,且在拉直的过程中持续使用梳毛器对仿狐狸毛皮C进行梳毛,从而得到仿狐狸毛皮D;
步骤5,加工过程中产生的废水通过自动化废水处理系统中已培养好的特殊菌种层,使废水被生物菌种分解、消化;再通过混凝、悬浮分离、沉淀、过滤等一体化工艺处理,达到可排放的标准。
本发明通过在烫直的过程中,先对仿狐狸毛皮C上的绒毛进行刷毛处理,且在刷毛的过程中烫毛机紧跟刷毛器均匀,从而实现了在刷毛的过程中烫直,从而避免了仿狐狸毛皮在烫直工艺中根毛缠结、窝毛和毛被难以拉直的现象,且通过自动化废水处理系统中已培养好的特殊菌种层对废水进行分解处理,从而避免了COD、Cr6+、SS等污染物严重超标的现象,使废水达到直接排放的要求。
本发明通过在烫直的过程中,先对仿狐狸毛皮C上的绒毛进行刷毛处理,且在刷毛的过程中烫毛机紧跟刷毛器均匀,从而实现了在刷毛的过程中烫直,从而避免了仿狐狸毛皮在烫直工艺中根毛缠结、窝毛和毛被难以拉直的现象,且通过自动化废水处理系统中已培养好的特殊菌种层对废水进行分解处理,从而避免了COD、Cr6+、SS等污染物严重超标的现象,使废水达到直接排放的要求
实施例1
作为本发明的一种优选实施例,根据步骤1,白鞣剂为多元羟基、多元氨基和多元羧基的高分子聚合物。
该种仿狐狸毛皮的加工方法通过白鞣剂提高了其丰满度、柔韧度及收缩温度的效果,且提高了仿狐狸毛皮反复润湿、干燥、循环的能力,并有助于后期的漂白、降低滩羊毛皮着色的特点,同时提高了成品的品质和使用寿命。
实施例2
作为本发明的一种优选实施例,根据步骤4,每熨烫一次,梳毛机都对仿狐狸毛皮C进行预先梳毛,在梳毛的同时对仿狐狸毛皮C进行熨烫。
该种仿狐狸毛皮的加工方法通过在烫直的过程中,先对仿狐狸毛皮C上的绒毛进行刷毛处理,且在刷毛的过程中烫毛机紧跟刷毛器均匀,从而实现了在刷毛的过程中烫直,从而避免了仿狐狸毛皮在烫直工艺中根毛缠结、窝毛和毛被难以拉直的现象。
实施例3
作为本发明的一种优选实施例,据步骤3,烫前处理所使用的辅料包括喷刷光亮剂、护毛剂、酒精混合物,根据步骤2,复合鞣为多元酚类化合物,且复合鞣与蛋白质结合形成不溶于水的沉淀。
该种仿狐狸毛皮的加工方法通过添加喷刷光亮剂、护毛剂、酒精混合物对仿狐狸毛皮进行烫前处理,从而使仿狐狸毛皮在绒毛更为顺畅、光泽度更好,从而使产品达到了具有狐狸毛皮的风格,且通过添加复合鞣,使复合鞣与仿狐狸毛皮中的蛋白质相结合,使仿狐狸毛皮成为致密、柔韧、难于透水且不易腐败的革,从而提高了仿狐狸毛皮的使用寿命。
实施例4
作为本发明的一种优选实施例,根据步骤5,菌种层包括硝化细菌、反硝化细菌,硝化细菌包括亚硝酸菌和硝酸菌,反硝化细菌包括反硝化杆菌、斯氏杆菌、萤气极毛杆菌,根据步骤1,原皮采用山羊毛皮。
该种仿狐狸毛皮的加工方法通过菌种层使废水被生物菌种分解、消化,从而使废水中的杂质及染料沉淀,从而提高了工作效率,且降低了废水处理的成本,同时反硝化细菌在氙气条件下,利用硝酸中的氧,氧化有机物质而获得自身生命活动所需的能量,反硝化细菌广泛分布于土壤、厩肥和污水中,可以将硝态氮转化为氮气而不是氨态氮,与硝化细菌作用不完全相反,所以可根据实际情况选择硝化细菌和反硝化细菌。
实施例5
作为本发明的一种优选实施例,鞣制的具体技术路线依次包括原皮购进、打梳、分路、水洗、水铲、浸酸、鞣制、酶软化、干铲、钉皮、整理、配制、裁缝拼缝、打梳吊洗、整理、检验、成品、包装、入库。
在本实施例中,采用8至15厘米的羊毛皮作为原皮,然后对购进的原皮进行初次毛绒打理,并清洗原皮,清洗的同时向清洗槽中添加浸水助剂,每升水添加1g浸水助剂,并使原皮浸泡14-17小时,在浸水的过程中将原皮中的易溶于水的物质通过刮板刮除,在酸化的过程中,盐:硝:蛋白酶:水按5000:4000:1:100进行配比混合,然后添加适量的硝酸,使PH值保持在2.8左右,然后将原皮浸入溶液中,同时对溶液进行加热,是溶液的温度保持在40摄氏度,并浸泡60小时,然后对浸酸后的原皮进行鞣制,在鞣制的过程中采用白鞣剂替代原有的含醛、铬的鞣剂,从而减少了车间空气污染,使员工工作环境得到了极大的改善,鞣制完成后对原皮进行酶软化,使原皮更为柔软舒适,然后通过刮板对原皮进行干铲,向没有毛绒的一面进行干铲,使毛皮更为整齐,然后通过皮毛裁剪机对原皮进行切割裁剪,将原皮的边缘碎屑裁剪切除,并对其进行拼缝,从而得到仿狐狸毛皮A。
实施例6
作为本发明的一种优选实施例,鞣制的具体技术路线依次包括原皮购进、打梳、分路、水洗、水铲、浸酸、鞣制、酶软化、干铲、钉皮、整理、配制、裁缝拼缝、打梳吊洗、整理、检验、成品、包装、入库。
在本实施例中,使复合鞣与仿狐狸毛皮A中的蛋白质相结合,使仿狐狸毛皮成为致密、柔韧、难于透水且不易腐败的革,从而提高了仿狐狸毛皮的使用寿命,然后对仿狐狸毛皮A进行第一次水洗将多余的复合鞣清洗掉,然后根据需要对仿狐狸毛皮A进行染色,染色的过程中先在染剂中添加着色剂,通过着色剂提高染剂的着色能力,然后将染剂导入染色缸中,并将仿狐狸毛皮A浸泡在染色缸,时间控制在2-4小时之间(根据着色深浅选择相应的时间段,着色深浸泡时间长,着色浅浸泡时间短),同时对染色缸进行加热,使染色缸内部的溶液温度保持在40摄氏度,通过对染色缸加热,从而提高了仿狐狸毛皮A的着色能力,当染色完成后对染色后的仿狐狸毛皮A进行快速冷却清洗,从而使染料更好的附着在仿狐狸毛皮A的绒毛上,然后通过烘干机对仿狐狸毛皮A进行脱水处理,然后对仿狐狸毛皮A进行订装整理,从而得到仿狐狸毛皮B。
实施例7
作为本发明的一种优选实施例,烫直的具体技术路线依次包括原皮、仿狐狸毛皮A或仿狐狸毛皮B→初烫→复烫→固定→漂洗→复烫→晾干→质检→包装→入库。
在本实施例中,先对仿狐狸毛皮B进行初烫,初烫温度在40摄氏度,对仿狐狸毛皮B起到预热的效果,从而避免了直接复烫温度过高对仿狐狸毛皮B的损坏,从而提高了仿狐狸毛皮B绒毛的品质,然后对其进行第一次复烫,直至绒毛平直,并通过梳毛器对仿狐狸毛皮B的绒毛进行梳毛处理,然后通过啫喱对绒毛进行固定,使绒毛定型,定型后绒毛经过漂洗,将绒毛表面的啫喱清洗干净,然后进行第二次复烫,然后使拉直后的绒毛更为平整,且保持的时间更长,然后对其进行晾干,并从中挑选质量合格的仿狐狸毛皮B进行打包并存放,从而得到仿狐狸毛皮C。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:包括自动化废水处理系统,具体包括以下步骤:
步骤1:先对仿狐狸毛皮进行鞣制,在鞣制的过程中采用白鞣剂替代原有的含醛、铬的鞣剂,然后将白鞣剂导入适应的溶解槽中,并加水加温,使溶解槽中的溶液温度逐渐提高到95度,同时通过搅拌器对其进行搅拌,然后将浸酸后仿狐狸毛皮导入溶解槽中,该过程持续28小时,从而得到仿狐狸毛皮A;
步骤2:对仿狐狸毛皮进行漂白,先在溶解槽中添加一定量的复合鞣,使复合鞣与定量的水通过搅拌器进行混合搅拌,然后将仿狐狸毛皮A导入溶解槽中,并充分搅拌,使复合鞣与仿狐狸毛皮A中的蛋白质相结合,然后对仿狐狸毛皮A进行水洗、染色,从而得到仿狐狸毛皮B;
步骤3:对仿狐狸毛皮进行烫直,采用烫毛机对仿狐狸毛皮B进行烫直,且烫前先对仿狐狸毛皮B烫前处理,对仿狐狸毛皮B的末端进行浸湿,并静止20分钟,从而得到仿狐狸毛皮C;
步骤4:将仿狐狸毛皮C放置在烫毛机进行烫直,且烫直的温度保持在90-100摄氏度之间,直至将仿狐狸毛皮C上的绒毛拉直,且在拉直的过程中持续使用梳毛器对仿狐狸毛皮C进行梳毛,从而得到仿狐狸毛皮D;
步骤5,加工过程中产生的废水通过自动化废水处理系统中已培养好的特殊菌种层,使废水被生物菌种分解、消化;再通过混凝、悬浮分离、沉淀、过滤等一体化工艺处理,达到可排放的标准。
2.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:根据步骤1,所述白鞣剂为多元羟基、多元氨基和多元羧基的高分子聚合物。
3.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:根据步骤4,每熨烫一次,梳毛机都对仿狐狸毛皮C进行预先梳毛,在梳毛的同时对仿狐狸毛皮C进行熨烫。
4.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:根据步骤3,所述烫前处理所使用的辅料包括喷刷光亮剂、护毛剂、酒精混合物。
5.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:根据步骤2,所述复合鞣为多元酚类化合物,且复合鞣与蛋白质结合形成不溶于水的沉淀。
6.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:根据步骤5,所述菌种层包括硝化细菌、反硝化细菌,所述硝化细菌包括亚硝酸菌和硝酸菌,所述反硝化细菌包括反硝化杆菌、斯氏杆菌、萤气极毛杆菌。
7.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:根据步骤1,所述原皮采用山羊毛皮。
8.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:所述鞣制的具体技术路线依次包括原皮购进、打梳、分路、水洗、水铲、浸酸、鞣制、酶软化、干铲、钉皮、整理、配制、裁缝拼缝、打梳吊洗、整理、检验、成品、包装、入库。
9.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:所述漂白的具体技术路线依次包括水洗、复合鞣、水洗、染色、水洗、脱水、钉皮、吊洗、整理、成品。
10.根据权利要求1所述的一种仿狐狸毛皮的加工方法,其特征在于:所述烫直的具体技术路线依次包括原皮、仿狐狸毛皮A或仿狐狸毛皮B→初烫→复烫→固定→漂洗→复烫→晾干→质检→包装→入库。
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北京恒普科技有限责任公司: "凯斯®白鞣剂KASTANODC", 《盖德化工网》 *

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