CN112358182A - 一种抑菌除臭钧瓷釉料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钧瓷釉料技术领域,具体涉及一种抑菌除臭钧瓷釉料及其制备方法,抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石15‑23份、废瓷粉15‑23份、高岭土4‑12份、滑石4‑8份、火山岩4‑8份、锂辉石3‑7份、石英2‑6份、透辉石1‑5份、膨润土1‑4份、ZnO3‑7份、D石1‑7份、Pb3O42‑8份、SrO21‑4份、氧化钇1‑4份、TiO21‑4份、复合熔剂5‑11份;本发明添加D石,补充Al2O3含量,扩宽坯体烧成范围;复合熔剂降低烧成温度和拓宽烧结温度范围,提高釉面质量;瓷粉和锂辉石,提高釉料的始熔温度,克服釉泡等缺陷;ZnO、Pb3O4、SrO2利于烧成时排出分解气体,减少釉面的气泡和针孔缺陷;透辉石避免了快速升温时造成坯裂缺陷;氧化钇避免大裂纹的出现,火山岩可以吸附空气的有害细菌;TiO2使细菌分解达到抗菌效果。
Description
技术领域
本发明涉及钧瓷釉料技术领域,具体涉及一种抑菌除臭钧瓷釉料及其制备方法。
背景技术
钧瓷始于唐、盛于宋,是中国古代五大名瓷之一,并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世;瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号,在世界陶瓷发展史上占有重要地位,自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯,不如钧瓷一片”之说;它独特的窑变艺术,以其“入窑一色,出窑万彩“的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱。
市场上的瓷器表面上的彩釉有可能成为健康杀手,彩釉中的铅、汞、镭、氟等都是对身体有害的元素,使用不合格的瓷器产品时,这些有害物质会溶出,随着食物进入人体,时间一长,会引起慢性中毒;随着人们生活水平的不断提高,钧瓷生产也得到了迅猛的发展;其中,具有除菌、除臭功能的新型陶瓷材料也在快速发展,目前研究比较集中的一般为多孔陶瓷材料,虽然其具有较好的除菌除味功能,但是其釉面质量不高;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种抑菌除臭、提高釉面质量的抑菌除臭钧瓷釉料及其制备方法。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种抑菌除臭钧瓷釉料,所述抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石15-23份、废瓷粉15-23份、高岭土4-12份、滑石4-8份、火山岩4-8份、锂辉石3-7份、石英2-6份、透辉石1-5份、膨润土1-4份、ZnO3-7份、D石1-7份、Pb3O42-8份、SrO21-4份、氧化钇1-4份、TiO21-4份、复合熔剂5-11份。
进一步地,所述抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石18-20份、废瓷粉18-20份、高岭土7-10份、滑石5-7份、火山岩5-7份、锂辉石4-6份、石英3-5份、透辉石2-4份、膨润土1-3份、ZnO4-6份、D石3-5份、Pb3O44-6份、SrO21-3份、氧化钇1-3份、TiO21-3份、复合熔剂7-9份。
进一步地,所述抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石19份、废瓷粉19份、高岭土8份、滑石6份、火山岩6份、锂辉石5份、石英4份、透辉石3份、膨润土2份、SrO25份、D石4份、Pb3O45份、SrO22份、氧化钇2份、TiO22份、复合熔剂8份。
进一步地,所述复合熔剂为K2O、Na2O、Li2O、MgO的混合组成;不仅可显著降低烧成温度,并可以拓宽烧结温度范围,从而增加坯体白度和热稳定性,提高釉面质量。
进一步地,所述K2O、Na2O、Li2O、MgO的质量比为:1-3:1-2:1-3:1-2。
另外,本发明还公开一种抑菌除臭钧瓷釉料的制备方法,包括以下步骤:
(1)粉碎:取上述重量份的长石、废瓷粉、高岭土、滑石、火山岩、锂辉石、石英、透辉石、膨润土、D石放入球磨机中粉碎,混合均匀后得到混合物粉末;
(2)过筛:将ZnO、PbO、SrO2、氧化钇、TiO2加入步骤(1)中的混合物粉末中混合均匀,过筛即得;
(3)复合熔剂制备:取上述重量份的K2O、Na2O、Li2O、MgO混合,粉碎,与硅溶胶混合均匀,在常温下干燥,粉碎至粒径为1-100微米,得到粉末,得到复合熔剂;
(4)湿磨:将步骤(2)和步骤(3)的产物混合,并加入混合原料总重量100-150%的水,置于湿磨机中湿磨6-9小时,釉浆达到规定的细度后从球磨机取出,得到混合溶液;
(5)压滤:将步骤(4)中的混合溶液加入板框压滤机压滤,得到细腻的釉料;
(6)陈腐:将步骤(5)中的釉料放入窑中湿式陈腐3个月以上;
进一步地,步骤(2)中的筛孔大小为100目-140目。
进一步地,步骤(3)中的硅溶胶与复合熔剂的质量比为1-2:1,具有澄清和助熔的双重作用,能有效降低熔化温度,节约能源,且能够逐级澄清,快速彻底的消除气泡。
本发明的抑菌除臭钧瓷釉料的有益效果:本发明在配方中添加了长石和高岭土,长石和高岭土中含有大量的Al2O3,同时添加D石,可补充Al2O3含量,扩宽坯体烧成范围;从而增加坯体白度和热稳定性,提高釉面质量;复合熔剂为K2O、Na2O、Li2O、MgO的多元复合熔剂,不仅可显著降低烧成温度,并可以拓宽烧结温度范围,从而增加坯体白度和热稳定性,提高釉面质量;瓷粉和锂辉石,提高釉料的始熔温度,降低高温粘度,克服釉泡等缺陷;使制品的釉面光泽度,平整度,釉面硬度等有了显著提高,且由于锂辉石等的引入,有效调整了釉的热膨胀系数,且大量的瓷粉加强了离子间的相互扩散,增进了坯釉结合和中间层的形成,有效提高了制品的热震性能;ZnO、Pb3O4、SrO2为具有高折射率的氧化物,较高的始熔温度,以利于烧成时排出分解气体,减少釉面的气泡和针孔缺陷,改善釉面表观质量;透辉石:可快速升温;且为水分排除提供了通道;透辉石的膨胀系数小,避免了快速升温时造成坯裂缺陷;氧化钇来控制制品的显微结构,实现釉面的均匀细化,避免大裂纹的出现;滑石:具有滑润性能,坯体脱膜时可减少坯体与模具的摩擦力;还可降低产品的吸湿膨胀,减少釉面砖产品的后期龟裂现象;火山岩具有无污染、无放射性,火山岩的多空结构可以吸附空气的有害细菌和对生物产生影响的重金属离子,从而达到除臭的效果;TiO2在光催化作用下使细菌分解而达到抗菌效果的;从而使本发明具有抑菌除臭、扩宽坯体烧成范围、增加坯体白度和热稳定性、提高釉面质量、提高制品的釉面光泽度,平整度,釉面硬度等优点。
具体实施方式
实施例1
一种抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石15份、废瓷粉15份、高岭土4份、滑石4份、火山岩4份、锂辉石3份、石英2份、透辉石1份、膨润土1份、ZnO3份、D石1份、Pb3O42份、SrO21份、氧化钇1份、TiO21份、复合熔剂5份。
一种抑菌除臭钧瓷釉料的制备方法,包括以下步骤:
(1)粉碎:取上述重量份的长石、废瓷粉、高岭土、滑石、火山岩、锂辉石、石英、透辉石、膨润土、D石放入球磨机中粉碎,混合均匀后得到混合物粉末;
(2)过筛:将ZnO、PbO、SrO2、氧化钇、TiO2加入步骤(1)中的混合物粉末中混合均匀,过筛即得;
(3)复合熔剂制备:取上述重量份的K2O、Na2O、Li2O、MgO混合,粉碎,与硅溶胶混合均匀,在常温下干燥,粉碎至粒径为1-100微米,得到粉末,得到复合熔剂;
(4)湿磨:将步骤(2)和步骤(3)的产物混合,并加入混合原料总重量100-150%的水,置于湿磨机中湿磨6-9小时,釉浆达到规定的细度后从球磨机取出,得到混合溶液;
(5)压滤:将步骤(4)中的混合溶液加入板框压滤机压滤,得到细腻的釉料;
陈腐:将步骤(5)中的釉料放入窑中湿式陈腐3个月以上
实施例2
一种抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石23份、废瓷粉23份、高岭土12份、滑石8份、火山岩8份、锂辉石7份、石英6份、透辉石5份、膨润土4份、ZnO7份、D石7份、Pb3O48份、SrO24份、氧化钇4份、TiO24份、复合熔剂11份。
制备方法同实施例1
实施例3
一种抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石19份、废瓷粉19份、高岭土8份、滑石6份、火山岩6份、锂辉石5份、石英4份、透辉石3份、膨润土2份、ZnO5份、D石4份、Pb3O45份、SrO22份、氧化钇2份、TiO22份、复合熔剂8份。
制备方法同实施例1
产品检测方法:
将本发明的实施例1、实施例2、实施例3和市面上一般的釉料进行对比检测;取100个素烧过合格的钧瓷,将其分为4组,分别在其表面分别施釉,之后进行釉烧,将釉烧后的钧瓷进行检验,检验结果见表1:
表1:釉烧检测结果
根据表1可以清楚的看出,本发明的抑菌除臭钧瓷釉料不仅具有抑菌除臭的效果,还具有扩宽坯体烧成范围、增加坯体白度和热稳定性、提高釉面质量、釉面硬度等优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而己,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抑菌除臭钧瓷釉料,其特征在于:所述抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石15-23份、废瓷粉15-23份、高岭土4-12份、滑石4-8份、火山岩4-8份、锂辉石3-7份、石英2-6份、透辉石1-5份、膨润土1-4份、ZnO3-7份、D石1-7份、Pb3O42-8份、SrO21-4份、氧化钇1-4份、TiO21-4份、复合熔剂5-11份。
2.如权利要求1所述抑菌除臭钧瓷釉料,其特征在于:所述抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石18-20份、废瓷粉18-20份、高岭土7-10份、滑石5-7份、火山岩5-7份、锂辉石4-6份、石英3-5份、透辉石2-4份、膨润土1-3份、ZnO4-6份、D石3-5份、Pb3O44-6份、SrO21-3份、氧化钇1-3份、TiO21-3份、复合熔剂7-9份。
3.如权利要求1所述抑菌除臭钧瓷釉料,其特征在于:所述抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石19份、废瓷粉19份、高岭土8份、滑石6份、火山岩6份、锂辉石5份、石英4份、透辉石3份、膨润土2份、ZnO5份、D石4份、Pb3O45份、SrO22份、氧化钇2份、TiO22份、复合熔剂8份。
4.如权利要求1-3任一项所述抑菌除臭钧瓷釉料,其特征在于:所述复合熔剂为K2O、Na2O、Li2O、MgO的混合组成。
5.如权利要求4所述抑菌除臭钧瓷釉料,其特征在于:所述K2O、Na2O、Li2O、MgO的质量比为:1-3:1-2:1-3:1-2。
6.一种制备权利要求1-5任一项所述抑菌除臭钧瓷釉料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)粉碎:取上述重量份的长石、废瓷粉、高岭土、滑石、火山岩、锂辉石、石英、透辉石、膨润土、D石放入球磨机中粉碎,混合均匀后得到混合物粉末;
(2)过筛:将ZnO、PbO、SrO2、氧化钇、TiO2加入步骤(1)中的混合物粉末中混合均匀,过筛即得;
(3)复合熔剂制备:取上述重量份的K2O、Na2O、Li2O、MgO混合,粉碎,与硅溶胶混合均匀,在常温下干燥,粉碎至粒径为1-100微米,得到粉末,得到复合熔剂;
(4)湿磨:将步骤(2)和步骤(3)的产物混合,并加入混合原料总重量100-150%的水,置于湿磨机中湿磨6-9小时,釉浆达到规定的细度后从球磨机取出,得到混合溶液;
(5)压滤:将步骤(4)中的混合溶液加入板框压滤机压滤,得到细腻的釉料;
(6)陈腐:将步骤(5)中的釉料放入窑中湿式陈腐3个月以上。
7.如权利要求6所述抑菌除臭钧瓷釉料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的筛孔大小为100目-140目。
8.如权利要求6所述抑菌除臭钧瓷釉料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中的硅溶胶与复合熔剂的质量比为1-2:1。
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