CN112357581A - 一种玻璃基板风干及传送装置 - Google Patents

一种玻璃基板风干及传送装置 Download PDF

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CN112357581A CN202011092621.9A CN202011092621A CN112357581A CN 112357581 A CN112357581 A CN 112357581A CN 202011092621 A CN202011092621 A CN 202011092621A CN 112357581 A CN112357581 A CN 112357581A
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Abstract

本发明公开了一种玻璃基板风干及传送装置，包括气浮台，多组所述气浮台对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组完整的气浮台传送单元的两侧均设置有辅助传送轴杆，且多组完整的气浮台传送单元的一端设置有主传送轴杆，所述主传送轴杆和气浮台传送单元衔接处的正上方设置有风刀，本发明使用时，待风干的玻璃基板通过主传送轴杆传送至风刀的正下方，通过风刀将玻璃基板风干，风干后的玻璃基板通过气浮台实现板体的悬空，通过辅助传送轴杆和气浮台使得风干后的玻璃基板进行悬空式传送，多组气浮台之间通过端部的第一对接组件和第二对接组件对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，通过高度调节支撑底架台组件改变气浮台实际使用时的高度。

Description

一种玻璃基板风干及传送装置
技术领域
本发明属于玻璃基板加工技术领域，具体涉及一种玻璃基板风干及传送装置。
背景技术
玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件，这是一种表面极其平整的浮法生产薄玻璃片。
现有技术存在以下问题：液晶玻璃基板在清洗过后，表面会残留大量水迹，造成对清洗后设备的腐蚀，并且由于静电作用，玻璃表面的水迹会粘附颗粒、脏污等缺陷；清洗过后若采取常见的滚轮传送方式，会造成玻璃背面产生滚轮印记，加重颗粒、脏污等缺陷的聚集，总而言之，未经吹干的玻璃基板及传统的清洗后滚轮传送方式隐患较大，会严重影响设备运行的稳定性和产品品质。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种玻璃基板风干及传送装置，具有方便对接拆装，避免玻璃风干后二次污染的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃基板风干及传送装置，包括气浮台，多组所述气浮台对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组完整的气浮台传送单元的两侧均设置有辅助传送轴杆，且多组完整的气浮台传送单元的一端设置有主传送轴杆，所述主传送轴杆和气浮台传送单元衔接处的正上方设置有风刀，所述气浮台的一端台体上通过U型支撑板固定设置有第一对接组件，且气浮台的另一端台体上通过支撑横板固定设置有第二对接组件，所述气浮台的底部转动设置有高度调节支撑底架台组件，所述主传送轴杆和辅助传送轴杆上设置有玻璃基板接触O型环；
所述第二对接组件包括半圆型对接外壳，所述半圆型对接外壳的内部活动设置有半圆型对接限位块，且半圆型对接外壳的底部开设有弧型槽，所述半圆型对接限位块的底部固定设置有方型杆，所述方型杆的底部固定设置有手拉杆，且方型杆的一侧固定设置有第一拉环杆，所述半圆型对接外壳的后侧通过支撑支板固定在支撑横板上，所述支撑支板上固定设置有第二拉环杆，所述第二拉环杆和第一拉环杆之间挂设有拉簧；
所述高度调节支撑底架台组件包括U型高度调节支撑底架板，所述U型高度调节支撑底架板的内部通过轴承座转动设置有两根双向螺纹杆，且U型高度调节支撑底架板的一端固定设置有驱动双向螺纹杆双向转动的驱动电机，所述U型高度调节支撑底架板的四角位置处均固定设置有移动轮，所述双向螺纹杆上螺纹设置有两个内螺纹块，在同一根所述双向螺纹杆上的两个内螺纹块上通过轴销和耳板转动设置有剪刀臂；
所述方型杆的杆体通过弧型槽在半圆型对接外壳的底部壳体上贯穿式转动，所述半圆型对接限位块的块体在半圆型对接外壳的壳体内左右转动，在自然状态下，通过所述拉簧的拉紧，使得所述半圆型对接限位块的一端块体始终倾斜式从半圆型对接外壳的壳体内伸出；
所述第一对接组件和第二对接组件的结构一致，所述第一对接组件的开口朝下，所述第二对接组件的开口朝上；
多组所述气浮台之间通过端部的第一对接组件和第二对接组件对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组所述气浮台之间对接组装时，推动一组所述气浮台的台体，将一组所述气浮台一端处的第二对接组件对接到另一组气浮台一端处第一对接组件的下方，在此过程中，所述第一对接组件和第二对接组件内的半圆型对接限位块通过彼此间的挤压逐渐转动至水平，当完全对接后，所述第一对接组件和第二对接组件上下正对设置，在所述拉簧的拉紧作用下，所述第一对接组件和第二对接组件内的半圆型对接限位块恢复到倾斜状态，通过所述第一对接组件和第二对接组件内半圆型对接限位块块体及第一对接组件和第二对接组件上半圆型对接外壳壳体之间的限位，实现多组所述气浮台之间的对接组装，拆除时，通过掰动所述手拉杆，使得所述第一对接组件和第二对接组件内半圆型对接限位块的块体处于水平状态，然后拉开每组所述气浮台，即可实现多组所述气浮台之间的拆组；
通过所述驱动电机带动同一根双向螺纹杆上两个内螺纹块之间的相向或相背运动，通过两个所述内螺纹块之间的相向或相背运动，实现所述气浮台通过剪刀臂的升高和降低。
优选的，所述风刀和气浮台通过管路与外部的洁净空气加压送气装置相连通。
优选的，所述剪刀臂顶部臂体的两端均通过轴销和耳板转动设置在气浮台的底端面板体上。
优选的，玻璃基板通过所述主传送轴杆传送至风刀的正下方，通过所述风刀将玻璃基板风干。
优选的，风干后的玻璃基板通过所述气浮台实现板体的悬空，通过所述辅助传送轴杆和气浮台使得风干后的玻璃基板进行悬空式传送。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，待风干的玻璃基板通过主传送轴杆传送至风刀的正下方，通过风刀将玻璃基板风干，风干后的玻璃基板通过气浮台实现板体的悬空，通过辅助传送轴杆和气浮台使得风干后的玻璃基板进行悬空式传送，通过此种方式，减少玻璃风干后传送时的接触，避免玻璃风干后的二次污染，多组气浮台对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，气浮台的底部转动设置有高度调节支撑底架台组件，多组气浮台之间通过端部的第一对接组件和第二对接组件对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组气浮台之间对接组装时，推动一组气浮台的台体，将一组气浮台一端处的第二对接组件对接到另一组气浮台一端处第一对接组件的下方，在此过程中，第一对接组件和第二对接组件内的半圆型对接限位块通过彼此间的挤压逐渐转动至水平，当完全对接后，第一对接组件和第二对接组件上下正对设置，在拉簧的拉紧作用下，第一对接组件和第二对接组件内的半圆型对接限位块恢复到倾斜状态，通过第一对接组件和第二对接组件内半圆型对接限位块块体及第一对接组件和第二对接组件上半圆型对接外壳壳体之间的限位，实现多组气浮台之间的对接组装，拆除时，通过掰动手拉杆，使得第一对接组件和第二对接组件内半圆型对接限位块的块体处于水平状态，然后拉开每组气浮台，即可实现多组气浮台之间的拆组，通过此种方式，方便多组气浮台之间的对接组装和拆卸，方便过长生产线使用时的组装和拆卸，通过驱动电机带动同一根双向螺纹杆上两个内螺纹块之间的相向或相背运动，通过两个内螺纹块之间的相向或相背运动，实现气浮台通过剪刀臂的升高和降低，通过高度调节支撑底架台组件改变气浮台实际使用时的高度，从而方便调节气浮台与主传送轴杆和辅助传送轴杆之间的水平校准。
附图说明
图1为本发明生产线主要结构的俯视图；
图2为本发明多组气浮台对接组装时的立体图；
图3为本发明气浮台第一视角的立体图；
图4为本发明气浮台第二视角的立体图；
图5为本发明气浮台的爆炸图；
图6为本发明气浮台顶部结构第一视角的立体图；
图7为本发明气浮台顶部结构第二视角的立体图；
图8为本发明第二对接组件的立体图；
图9为本发明第二对接组件的爆炸图；
图10为本发明高度调节支撑底架台组件的立体图；
图中：1、气浮台；2、第一对接组件；3、第二对接组件；301、半圆型对接外壳；302、半圆型对接限位块；303、弧型槽；304、方型杆；305、手拉杆；306、第一拉环杆；307、拉簧；308、支撑支板；309、第二拉环杆；4、高度调节支撑底架台组件；401、U型高度调节支撑底架板；402、移动轮；403、双向螺纹杆；404、驱动电机；405、内螺纹块；406、剪刀臂；5、U型支撑板；6、支撑横板；7、风刀；8、主传送轴杆；9、辅助传送轴杆；10、玻璃基板接触O型环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：一种玻璃基板风干及传送装置，包括气浮台1，多组气浮台1对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组完整的气浮台传送单元的两侧均设置有辅助传送轴杆9，且多组完整的气浮台传送单元的一端设置有主传送轴杆8，主传送轴杆8和气浮台传送单元衔接处的正上方设置有风刀7，气浮台1的一端台体上通过U型支撑板5固定设置有第一对接组件2，且气浮台1的另一端台体上通过支撑横板6固定设置有第二对接组件3，气浮台1的底部转动设置有高度调节支撑底架台组件4，主传送轴杆8和辅助传送轴杆9上设置有玻璃基板接触O型环10；
第二对接组件3包括半圆型对接外壳301，半圆型对接外壳301的内部活动设置有半圆型对接限位块302，且半圆型对接外壳301的底部开设有弧型槽303，半圆型对接限位块302的底部固定设置有方型杆304，方型杆304的底部固定设置有手拉杆305，且方型杆304的一侧固定设置有第一拉环杆306，半圆型对接外壳301的后侧通过支撑支板308固定在支撑横板6上，支撑支板308上固定设置有第二拉环杆309，第二拉环杆309和第一拉环杆306之间挂设有拉簧307；
高度调节支撑底架台组件4包括U型高度调节支撑底架板401，U型高度调节支撑底架板401的内部通过轴承座转动设置有两根双向螺纹杆403，且U型高度调节支撑底架板401的一端固定设置有驱动双向螺纹杆403双向转动的驱动电机404，U型高度调节支撑底架板401的四角位置处均固定设置有移动轮402，双向螺纹杆403上螺纹设置有两个内螺纹块405，在同一根双向螺纹杆403上的两个内螺纹块405上通过轴销和耳板转动设置有剪刀臂406；
方型杆304的杆体通过弧型槽303在半圆型对接外壳301的底部壳体上贯穿式转动，半圆型对接限位块302的块体在半圆型对接外壳301的壳体内左右转动，在自然状态下，通过拉簧307的拉紧，使得半圆型对接限位块302的一端块体始终倾斜式从半圆型对接外壳301的壳体内伸出；
第一对接组件2和第二对接组件3的结构一致，第一对接组件2的开口朝下，第二对接组件3的开口朝上；
多组气浮台1之间通过端部的第一对接组件2和第二对接组件3对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组气浮台1之间对接组装时，推动一组气浮台1的台体，将一组气浮台1一端处的第二对接组件3对接到另一组气浮台1一端处第一对接组件2的下方，在此过程中，第一对接组件2和第二对接组件3内的半圆型对接限位块302通过彼此间的挤压逐渐转动至水平，当完全对接后，第一对接组件2和第二对接组件3上下正对设置，在拉簧307的拉紧作用下，第一对接组件2和第二对接组件3内的半圆型对接限位块302恢复到倾斜状态，通过第一对接组件2和第二对接组件3内半圆型对接限位块302块体及第一对接组件2和第二对接组件3上半圆型对接外壳301壳体之间的限位，实现多组气浮台1之间的对接组装，拆除时，通过掰动手拉杆305，使得第一对接组件2和第二对接组件3内半圆型对接限位块302的块体处于水平状态，然后拉开每组气浮台1，即可实现多组气浮台1之间的拆组；
通过驱动电机404带动同一根双向螺纹杆403上两个内螺纹块405之间的相向或相背运动，通过两个内螺纹块405之间的相向或相背运动，实现气浮台1通过剪刀臂406的升高和降低。
本实施例中，优选的，风刀7和气浮台1通过管路与外部的洁净空气加压送气装置相连通。
本实施例中，优选的，剪刀臂406顶部臂体的两端均通过轴销和耳板转动设置在气浮台1的底端面板体上。
本实施例中，优选的，玻璃基板通过主传送轴杆8传送至风刀7的正下方，通过风刀7将玻璃基板风干。
本实施例中，优选的，风干后的玻璃基板通过气浮台1实现板体的悬空，通过辅助传送轴杆9和气浮台1使得风干后的玻璃基板进行悬空式传送。
本发明中气浮台1和风刀7为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，主传送轴杆8和辅助传送轴杆9与外部传动装置的连接为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，待风干的玻璃基板通过主传送轴杆8传送至风刀7的正下方，通过风刀7将玻璃基板风干，风干后的玻璃基板通过气浮台1实现板体的悬空，通过辅助传送轴杆9和气浮台1使得风干后的玻璃基板进行悬空式传送，通过此种方式，减少玻璃风干后传送时的接触，避免玻璃风干后的二次污染，多组气浮台1对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，气浮台1的底部转动设置有高度调节支撑底架台组件4，多组气浮台1之间通过端部的第一对接组件2和第二对接组件3对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组气浮台1之间对接组装时，推动一组气浮台1的台体，将一组气浮台1一端处的第二对接组件3对接到另一组气浮台1一端处第一对接组件2的下方，在此过程中，第一对接组件2和第二对接组件3内的半圆型对接限位块302通过彼此间的挤压逐渐转动至水平，当完全对接后，第一对接组件2和第二对接组件3上下正对设置，在拉簧307的拉紧作用下，第一对接组件2和第二对接组件3内的半圆型对接限位块302恢复到倾斜状态，通过第一对接组件2和第二对接组件3内半圆型对接限位块302块体及第一对接组件2和第二对接组件3上半圆型对接外壳301壳体之间的限位，实现多组气浮台1之间的对接组装，拆除时，通过掰动手拉杆305，使得第一对接组件2和第二对接组件3内半圆型对接限位块302的块体处于水平状态，然后拉开每组气浮台1，即可实现多组气浮台1之间的拆组，通过此种方式，方便多组气浮台1之间的对接组装和拆卸，方便过长生产线使用时的组装和拆卸，通过驱动电机404带动同一根双向螺纹杆403上两个内螺纹块405之间的相向或相背运动，通过两个内螺纹块405之间的相向或相背运动，实现气浮台1通过剪刀臂406的升高和降低，通过高度调节支撑底架台组件4改变气浮台1实际使用时的高度，从而方便调节气浮台1与主传送轴杆8和辅助传送轴杆9之间的水平校准。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃基板风干及传送装置，包括气浮台(1)，其特征在于：多组所述气浮台(1)对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组完整的气浮台传送单元的两侧均设置有辅助传送轴杆(9)，且多组完整的气浮台传送单元的一端设置有主传送轴杆(8)，所述主传送轴杆(8)和气浮台传送单元衔接处的正上方设置有风刀(7)，所述气浮台(1)的一端台体上通过U型支撑板(5)固定设置有第一对接组件(2)，且气浮台(1)的另一端台体上通过支撑横板(6)固定设置有第二对接组件(3)，所述气浮台(1)的底部转动设置有高度调节支撑底架台组件(4)，所述主传送轴杆(8)和辅助传送轴杆(9)上设置有玻璃基板接触O型环(10)；
所述第二对接组件(3)包括半圆型对接外壳(301)，所述半圆型对接外壳(301)的内部活动设置有半圆型对接限位块(302)，且半圆型对接外壳(301)的底部开设有弧型槽(303)，所述半圆型对接限位块(302)的底部固定设置有方型杆(304)，所述方型杆(304)的底部固定设置有手拉杆(305)，且方型杆(304)的一侧固定设置有第一拉环杆(306)，所述半圆型对接外壳(301)的后侧通过支撑支板(308)固定在支撑横板(6)上，所述支撑支板(308)上固定设置有第二拉环杆(309)，所述第二拉环杆(309)和第一拉环杆(306)之间挂设有拉簧(307)；
所述高度调节支撑底架台组件(4)包括U型高度调节支撑底架板(401)，所述U型高度调节支撑底架板(401)的内部通过轴承座转动设置有两根双向螺纹杆(403)，且U型高度调节支撑底架板(401)的一端固定设置有驱动双向螺纹杆(403)双向转动的驱动电机(404)，所述U型高度调节支撑底架板(401)的四角位置处均固定设置有移动轮(402)，所述双向螺纹杆(403)上螺纹设置有两个内螺纹块(405)，在同一根所述双向螺纹杆(403)上的两个内螺纹块(405)上通过轴销和耳板转动设置有剪刀臂(406)；
所述方型杆(304)的杆体通过弧型槽(303)在半圆型对接外壳(301)的底部壳体上贯穿式转动，所述半圆型对接限位块(302)的块体在半圆型对接外壳(301)的壳体内左右转动，在自然状态下，通过所述拉簧(307)的拉紧，使得所述半圆型对接限位块(302)的一端块体始终倾斜式从半圆型对接外壳(301)的壳体内伸出；
所述第一对接组件(2)和第二对接组件(3)的结构一致，所述第一对接组件(2)的开口朝下，所述第二对接组件(3)的开口朝上；
多组所述气浮台(1)之间通过端部的第一对接组件(2)和第二对接组件(3)对接组装形成一组完整的气浮台传送单元，多组所述气浮台(1)之间对接组装时，推动一组所述气浮台(1)的台体，将一组所述气浮台(1)一端处的第二对接组件(3)对接到另一组气浮台(1)一端处第一对接组件(2)的下方，在此过程中，所述第一对接组件(2)和第二对接组件(3)内的半圆型对接限位块(302)通过彼此间的挤压逐渐转动至水平，当完全对接后，所述第一对接组件(2)和第二对接组件(3)上下正对设置，在所述拉簧(307)的拉紧作用下，所述第一对接组件(2)和第二对接组件(3)内的半圆型对接限位块(302)恢复到倾斜状态，通过所述第一对接组件(2)和第二对接组件(3)内半圆型对接限位块(302)块体及第一对接组件(2)和第二对接组件(3)上半圆型对接外壳(301)壳体之间的限位，实现多组所述气浮台(1)之间的对接组装，拆除时，通过掰动所述手拉杆(305)，使得所述第一对接组件(2)和第二对接组件(3)内半圆型对接限位块(302)的块体处于水平状态，然后拉开每组所述气浮台(1)，即可实现多组所述气浮台(1)之间的拆组；
通过所述驱动电机(404)带动同一根双向螺纹杆(403)上两个内螺纹块(405)之间的相向或相背运动，通过两个所述内螺纹块(405)之间的相向或相背运动，实现所述气浮台(1)通过剪刀臂(406)的升高和降低。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板风干及传送装置，其特征在于：所述风刀(7)和气浮台(1)通过管路与外部的洁净空气加压送气装置相连通。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板风干及传送装置，其特征在于：所述剪刀臂(406)顶部臂体的两端均通过轴销和耳板转动设置在气浮台(1)的底端面板体上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板风干及传送装置，其特征在于：玻璃基板通过所述主传送轴杆(8)传送至风刀(7)的正下方，通过所述风刀(7)将玻璃基板风干。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板风干及传送装置，其特征在于：风干后的玻璃基板通过所述气浮台(1)实现板体的悬空，通过所述辅助传送轴杆(9)和气浮台(1)使得风干后的玻璃基板进行悬空式传送。
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