CN110371451A - 一种物流用快速拼接货架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物流用快速拼接货架,涉及物流辅助装置技术领域。该物流用快速拼接货架,包括第一底块,第一底块的右侧焊接有连接杆,连接杆的右侧焊接有第二底块,第二底块和第一底块的底部均销钉连接有两个万向轮,第一底块的顶部和第二底块的顶部均焊接有挂杆。该物流用快速拼接货架,拉动货架,万向轮带动第一底块和第二底块进行移动,使挂杆带动物板进行移动,将第一货架的插杆插入到装置桶中,杆体带动限制轮通过轮杆在转块的内部进行旋转,轮杆使弹簧进行压缩,限制轮通过三角卡块顶部的时候,弹簧使轮杆带动限制轮进行复位,将两个货架进行连接,限制块限制轮不能向右侧旋转,将杆体进行固定,将两个货架可以快速拼接。

Description

一种物流用快速拼接货架
技术领域
本发明涉及物流辅助装置技术领域,具体为一种物流用快速拼接货架。
背景技术
物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。
大型货物在物流在送货的时候,一般都是直接送到工厂,进行装卸,小型货物一般都是配送到物流站,收货人自己过去拿货,由于每天的货物很多,为了便于分类,一般都会使用货架进行存放货物,货架一般都是可以快速拼接的货架,现有的货架在进行使用的时候,为了稳定货架,一般都是螺丝或者电焊进行焊接,将一排的货架在进行连接在一起,螺丝安装的话,会损坏货架,连接起来也特别的麻烦,电焊进行焊接的时候,不便于以后的拆卸。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种物流用快速拼接货架,可以快速将一排货架拼接在一起,便于拆卸。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种物流用快速拼接货架,包括第一底块,所述第一底块的右侧焊接有连接杆,所述连接杆的右侧焊接有第二底块,所述第二底块和第一底块的底部均销钉连接有两个万向轮,所述第一底块的顶部和第二底块的顶部均焊接有挂杆,所述挂杆的正表面卡设有物板,左侧所述挂杆的左侧焊接有插杆,右侧所述挂杆的右侧焊接有固定机构。
所述插杆包括杆体,所述杆体的顶部和底部均焊接有三角卡块。
所述固定机构包括装置桶,所述装置桶内壁的一侧焊接有升降机构,所述升降机构的顶部和底部均焊接有装置板,两个所述装置板相背的一侧均焊接有限位机构,两个所述装置板相对的一侧均焊接有转块,两个所述转块相对的一侧均焊接有轮杆,两个所述轮杆相对的一侧均旋转连接有限制轮,两个所述轮杆相背的一侧均焊接有弹簧,两个所述转块的底部焊接有限制块。
优选的,所述升降机构包括固定壳,所述固定壳的正表面贴设有支撑轴承,所述支撑轴承的内部插设有转杆,所述转杆的正表面插设有手轮,所述转杆的后表面插设有第一锥形齿轮,所述固定壳内壁的一侧通过限制轴承旋转连接有正螺纹杆,所述正螺纹杆的底部焊接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的底部焊接有反螺纹杆,所述正螺纹杆的顶部和反螺纹杆的底部均旋转连接螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的两侧均焊接有限位块。
优选的,所述限位机构包括固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有支撑板,所述支撑板的底部焊接有延伸杆。
优选的,两个所述限制轮之间的距离小于上侧三角卡块顶部和下侧三角卡块底部之间的距离。
优选的,所述固定壳的顶部和底部均开设有与螺纹套筒相匹配的装置通孔,所述固定壳的正表面开设有与支撑轴承相匹配的装置通孔。
优选的,所述正螺纹杆上的螺纹与上侧螺纹套筒内部的螺纹相啮合,所述反螺纹杆上的螺纹与下侧螺纹套筒内部的螺纹相啮合。
优选的,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮上侧齿牙相啮合,两个所述装置板的左侧分别焊接在两个螺纹套筒的右侧。
优选的,所述固定筒的顶部焊接在装置桶内壁的顶部,所述固定筒的底部焊接在装置板的顶部。
本发明提供了一种物流用快速拼接货架。具备以下有益效果:
(1)、该物流用快速拼接货架,拉动货架,万向轮带动第一底块和第二底块进行移动,使挂杆带动物板进行移动,将第一货架的插杆插入到装置桶中,杆体带动限制轮通过轮杆在转块的内部进行旋转,轮杆使弹簧进行压缩,限制轮通过三角卡块顶部的时候,弹簧使轮杆带动限制轮进行复位,将两个货架进行连接,限制块限制轮不能向右侧旋转,将杆体进行固定,将两个货架可以快速拼接。
(2)、该物流用快速拼接货架,进行拆卸的时候,旋转手轮,手轮带动转杆在支撑轴承的内部进行旋转,转杆带动第一锥形齿轮进行旋转,使第二锥形齿轮带动正螺纹杆和反螺纹杆在限制轴承上进行旋转,使两个螺纹套筒向两侧移动,使两个装置板向两侧移动,使两个转块通过轮杆带动两个限制轮向两侧移动,使两个限制轮离开两个三角卡板,将两个货架向两侧移动,使插杆离开固定机构,便于拆分货架。
(3)、该物流用快速拼接货架,当装置板在进行移动的时候,使装置板带动延伸杆带动支撑板在固定筒中进行移动,支撑板将延伸杆进行限位,将装置板进行限位,防止限制轮上升的时候发生倾斜,将三角卡板卡住,无法分离两个货架。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明插杆结构示意图;
图3为本发明固定机构结构示意图;
图4为本发明升降机构侧视图;
图5为本发明固定筒结构示意图。
图中:1第一底块、2连接杆、3第二底块、4万向轮、5挂杆、6物板、7插杆、71杆体、72三角卡块、8固定机构、81装置桶、82升降机构、8201固定壳、8202支撑轴承、8023转杆、8204手轮、8205第一锥形齿轮、8206限制轴承、8207正螺纹杆、8208第二锥形齿轮、8209反螺纹杆、8210螺纹套筒、8211限位块、83装置板、84限位机构、841固定筒、842支撑板、843延伸杆、85转块、86轮杆、87限制轮、88弹簧、89限制块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例一,参照图1-3,一种物流用快速拼接货架,包括第一底块1,第一底块1的右侧焊接有连接杆2,连接杆2的右侧焊接有第二底块3,第二底块3和第一底块1的底部均销钉连接有两个万向轮4,第一底块1的顶部和第二底块3的顶部均焊接有挂杆5,挂杆5的正表面卡设有物板6,左侧挂杆5的左侧焊接有插杆7,插杆7包括杆体71,杆体71的顶部和底部均焊接有三角卡块72,右侧挂杆5的右侧焊接有固定机构8,固定机构8包括装置桶81,装置桶81内壁的一侧焊接有升降机构82,升降机构82的顶部和底部均焊接有装置板83,两个装置板83相背的一侧均焊接有限位机构84,两个装置板83相对的一侧均焊接有转块85,两个转块85相对的一侧均焊接有轮杆86,两个轮杆86相对的一侧均旋转连接有限制轮87,两个限制轮87之间的距离小于上侧三角卡块72顶部和下侧三角卡块72底部之间的距离,两个轮杆86相背的一侧均焊接有弹簧88,两个转块85的底部焊接有限制块89,在进行拼接的时候,拉动货架,万向轮4带动第一底块1和第二底块3进行移动,使挂杆5带动物板6进行移动,将第一货架的插杆7插入到装置桶81中,杆体71带动限制轮87通过轮杆86在转块85的内部进行旋转,轮杆86使弹簧88进行压缩,限制轮87通过三角卡块72顶部的时候,弹簧88使轮杆86带动限制轮87进行复位,将两个货架进行连接,限制块89限制轮87不能向右侧旋转,将杆体71进行固定,将两个货架可以快速拼接。
实施例二,参照图1、图2、图3和图4,升降机构82包括固定壳8201,固定壳8201的顶部和底部均开设有与螺纹套筒8210相匹配的装置通孔,固定壳8201的正表面开设有与支撑轴承8202相匹配的装置通孔,固定壳8201的正表面贴设有支撑轴承8202,支撑轴承8202的内部插设有转杆8023,转杆8023的正表面插设有手轮8204,转杆8023的后表面插设有第一锥形齿轮8205,第一锥形齿轮8205和第二锥形齿轮8208上侧齿牙相啮合,固定壳8201内壁的一侧通过限制轴承8206旋转连接有正螺纹杆8207,正螺纹杆8207上的螺纹与上侧螺纹套筒8210内部的螺纹相啮合,正螺纹杆8207的底部焊接有第二锥形齿轮8208,第二锥形齿轮8208的底部焊接有反螺纹杆8209,反螺纹杆8209上的螺纹与下侧螺纹套筒8210内部的螺纹相啮合,正螺纹杆8207的顶部和反螺纹杆8209的底部均旋转连接螺纹套筒8210,两个螺纹套筒8210的两侧均焊接有限位块8211,两个装置板83的左侧分别焊接在两个螺纹套筒8210的右侧,进行拆卸的时候,旋转手轮8204,手轮8204带动转杆8023在支撑轴承8202的内部进行旋转,转杆8023带动第一锥形齿轮8205进行旋转,使第二锥形齿轮8208带动正螺纹杆8207和反螺纹杆8209在限制轴承8206上进行旋转,使两个螺纹套筒8210向两侧移动,使两个装置板83向两侧移动,使两个转块85通过轮杆86带动两个限制轮87向两侧移动,使两个限制轮87离开两个三角卡板72,将两个货架向两侧移动,使插杆7离开固定机构8,便于拆分货架。
实施例三,参照图3和图5,限位机构84包括固定筒841,固定筒841的顶部焊接在装置桶81内壁的顶部,固定筒841的底部焊接在装置板83的顶部,固定筒841的内部滑动连接有支撑板842,支撑板842的底部焊接有延伸杆843,当装置板83在进行移动的时候,使装置板83带动延伸杆843带动支撑板842在固定筒841中进行移动,支撑板842将延伸杆843进行限位,将装置板83进行限位,防止限制轮87上升的时候发生倾斜,将三角卡板72卡住,无法分离两个货架。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物流用快速拼接货架,包括第一底块(1),其特征在于:所述第一底块(1)的右侧焊接有连接杆(2),所述连接杆(2)的右侧焊接有第二底块(3),所述第二底块(3)和第一底块(1)的底部均销钉连接有两个万向轮(4),所述第一底块(1)的顶部和第二底块(3)的顶部均焊接有挂杆(5),所述挂杆(5)的正表面卡设有物板(6),左侧所述挂杆(5)的左侧焊接有插杆(7),右侧所述挂杆(5)的右侧焊接有固定机构(8);
所述插杆(7)包括杆体(71),所述杆体(71)的顶部和底部均焊接有三角卡块(72);
所述固定机构(8)包括装置桶(81),所述装置桶(81)内壁的一侧焊接有升降机构(82),所述升降机构(82)的顶部和底部均焊接有装置板(83),两个所述装置板(83)相背的一侧均焊接有限位机构(84),两个所述装置板(83)相对的一侧均焊接有转块(85),两个所述转块(85)相对的一侧均焊接有轮杆(86),两个所述轮杆(86)相对的一侧均旋转连接有限制轮(87),两个所述轮杆(86)相背的一侧均焊接有弹簧(88),两个所述转块(85)的底部焊接有限制块(89)。
2.根据权利要求1所述的一种物流用快速拼接货架,其特征在于:所述升降机构(82)包括固定壳(8201),所述固定壳(8201)的正表面贴设有支撑轴承(8202),所述支撑轴承(8202)的内部插设有转杆(8023),所述转杆(8023)的正表面插设有手轮(8204),所述转杆(8023)的后表面插设有第一锥形齿轮(8205),所述固定壳(8201)内壁的一侧通过限制轴承(8206)旋转连接有正螺纹杆(8207),所述正螺纹杆(8207)的底部焊接有第二锥形齿轮(8208),所述第二锥形齿轮(8208)的底部焊接有反螺纹杆(8209),所述正螺纹杆(8207)的顶部和反螺纹杆(8209)的底部均旋转连接螺纹套筒(8210),两个所述螺纹套筒(8210)的两侧均焊接有限位块(8211)。
3.根据权利要求1所述的一种物流用快速拼接货架,其特征在于:所述限位机构(84)包括固定筒(841),所述固定筒(841)的内部滑动连接有支撑板(842),所述支撑板(842)的底部焊接有延伸杆(843)。
4.根据权利要求1所述的一种物流用快速拼接货架,其特征在于:两个所述限制轮(87)之间的距离小于上侧三角卡块(72)顶部和下侧三角卡块(72)底部之间的距离。
5.根据权利要求2所述的一种物流用快速拼接货架,其特征在于:所述固定壳(8201)的顶部和底部均开设有与螺纹套筒(8210)相匹配的装置通孔,所述固定壳(8201)的正表面开设有与支撑轴承(8202)相匹配的装置通孔。
6.根据权利要求2所述的一种物流用快速拼接货架,其特征在于:所述正螺纹杆(8207)上的螺纹与上侧螺纹套筒(8210)内部的螺纹相啮合,所述反螺纹杆(8209)上的螺纹与下侧螺纹套筒(8210)内部的螺纹相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种物流用快速拼接货架,其特征在于:所述第一锥形齿轮(8205)和第二锥形齿轮(8208)上侧齿牙相啮合,两个所述装置板(83)的左侧分别焊接在两个螺纹套筒(8210)的右侧。
8.根据权利要求3所述的一种物流用快速拼接货架,其特征在于:所述固定筒(841)的顶部焊接在装置桶(81)内壁的顶部,所述固定筒(841)的底部焊接在装置板(83)的顶部。
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