CN112356546A - 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺 - Google Patents
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112356546A CN112356546A CN202011056139.XA CN202011056139A CN112356546A CN 112356546 A CN112356546 A CN 112356546A CN 202011056139 A CN202011056139 A CN 202011056139A CN 112356546 A CN112356546 A CN 112356546A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyethylene film
- layer matrix
- polyethylene
- raw materials
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 105
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 105
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 105
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 74
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 21
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 21
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 6
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 6
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 6
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000011268 retreatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003487 anti-permeability effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 241000764064 Mycobacterium phage Glass Species 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 3
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000208296 Datura Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- IBUZPMFMCRTGBK-UHFFFAOYSA-N ethanol ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound C(=C)[Si](OCC)(OCC)OCC.C(C)O IBUZPMFMCRTGBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012775 heat-sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本申请涉及一种薄膜领域,更具体地说,它涉及一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,包括内层,内层的两侧均设置一个外层,其特征在于:所述内层由内层基体熔融挤出流延得到,所述维持由外层基体熔融挤出流延得到,所述内层基体包括以下质量份数的原料制得,聚乙烯70‑100份,玻璃微片30‑60份,玻璃微片的粒径是10‑25μm,内层的厚度是30‑50μm;所述外层基体包括以下质量分数的原料制得,聚乙烯80‑110份,两个外层的厚度均是10‑25μm。本申请中玻璃微片与聚乙烯混合可以防止碱液的渗入,提高流延聚乙烯的抗渗透性能,从而提高聚乙烯的耐腐蚀性,避免腐蚀性溶液体破坏流延聚乙烯薄膜的完整性,提高流延聚乙烯薄膜耐腐蚀性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种薄膜领域,更具体地说,它涉及一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺。
背景技术
流延聚乙烯薄膜,即CPE是一种使用非常广泛的热封材料,通过熔体流延聚冷生辰的一种无拉伸、无定向的平挤薄膜,与吹膜相比,其特点是生产速度块、产能高,薄膜透明性、光泽度、厚度均匀性良好,各自性能平衡性优异。同时,由于是平挤薄膜,后续工序如印刷、复合等极为方便,因而被广泛应用。
针对现有技术中,由于流延聚乙烯波薄膜主要应用于包装膜,商品在输送的过程中,在包装膜表面可能会受外界因素影响而发生化学腐蚀现象,使包装膜被腐蚀,从而损坏商品的质量。
发明内容
为了满足现有对耐腐蚀性的流延法聚乙烯膜需求,本申请提供一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜。
为了提高流延法聚乙烯膜的耐腐蚀性,本申请提供一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜制备方法。
本申请提供的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜采用如下的技术方案:
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,包括内层,内层的两侧均设置一个外层,所述内层由内层基体熔融挤出流延得到,所述外层由外层基体熔融挤出流延得到。
所述内层基体包括以下质量份数的原料制得,
聚乙烯70-100份
玻璃微片30-60份
玻璃微片的粒径是10-25μm,内层的厚度是30-50μm,
所述外层基体包括以下质量分数的原料制得,
聚乙烯80-110份,两个外层的厚度均是10-25μm。
通过采用上述技术方案,内层填料中的玻璃微片可以提高流延聚乙烯的耐腐蚀,另外玻璃微片在聚乙烯薄膜的内层,玻璃微片均匀分布展开,且其厚度与内层厚度匹配,使得玻璃微片在内层中相互叠合,形成阻挡腐蚀溶液渗透的“阻挡层”,当腐蚀液渗透通过外层后,玻璃微片形成的“阻挡层”可阻挡腐蚀液渗透,提高流延聚乙烯对腐蚀液的抗渗透性能,从而提高聚乙烯的耐腐蚀性,避免腐蚀性溶液体破坏流延聚乙烯薄膜的完整性,提高流延聚乙烯薄膜耐腐蚀性的效果。
优选的,玻璃微片为改性玻璃微片,且改性玻璃微片的改性方式如下:
S1:先将玻璃鳞片在NaOH溶液中浸泡后,得到基础玻璃鳞片;
S2:用无水乙醇漂洗基础玻璃鳞片3次至清洗液pH为中性,得到中性玻璃鳞片;
S3:然后分别在不同种类的偶联剂乙醇溶液中搅拌,过滤、洗涤、烘干备用,得到改性玻璃鳞片。
通过采用上述技术方案,改性后的玻璃微片上的表面活性基团增多,因此,改性之后的玻璃微片由于表面活性基团的增多与聚乙烯的相容性变好,提高流延聚乙烯薄膜耐腐蚀性的效果。
优选的,内层还包括有胶黏剂30-60份。
通过采用上述技术方案,胶黏剂可以起提高玻璃微片和内层原料的胶黏强度,内外层的结合强度也相应提高了。
优选的,胶黏剂是白乳胶。
通过上述技术方案,白乳胶不仅可以起到胶黏剂的作用,还可以调节内层基体流动性的作用,从而提高玻璃微片在内层基体中的高度分散性,最终起到提高聚乙烯薄膜的耐腐蚀性。
优选的,内层还包括甘油1-3份。
通过上述技术方案,在内层加入甘,在生产聚乙烯内层基体时,甘受热易分解,在冷却过程中,基本消除聚乙烯薄膜表面玻璃微片造成的空隙,使得玻璃微片与聚乙烯薄膜相容性更好。
优选的,所述外层基体还包括增韧剂30-80份。
通过采用上述技术方案,可以起到提高外层基体韧性的作用,提高聚乙烯薄膜的耐拉伸性能。
优选的,增韧剂是聚硫橡胶。
通过采用上述技术方案,增韧剂为聚硫橡胶不光对流延聚乙烯薄膜可以起到增韧的效果,还可以增加流延聚乙烯薄膜的柔韧性。
第二方面,本申请提供一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜的方法,采用如下的技术方案:一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜的制备工艺,包括
A1:将聚乙烯、改性玻璃鳞片和胶黏剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,造粒,将造粒后得到内层基体;
A2:将聚乙烯、增韧剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,造粒,将造粒后得到外层基体;
A3:将外层基体和内层基体放入三层共挤内冷吹塑设备,利用三条基筒螺杆进行进料、熔融和挤出后进入模具,通过模具内挤压分流后经过高强度立式旋转牵引机引出成型,得到流延聚乙烯薄膜。
通过采用上述技术方案,得到耐腐蚀聚乙烯薄膜,其中白乳胶可以在最后加入可以起到调节内膜流动性,且可以增加内膜和外模的粘合作用。
优选的,A1:将聚乙烯、改性玻璃鳞片和胶黏剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,造粒,将造粒后得到内层基体;
A2:将内层基体进行热辊压再处理,得到平整的内层基体;
A3:将聚乙烯、增韧剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,造粒,将造粒后得到外层基体;
A4:将外层基体和平整的内层基体放入三层共挤内冷吹塑设备,利用三条基筒螺杆进行进料、熔融和挤出后进入模具,通过模具内挤压分流后经过高强度立式旋转牵引机引出成型,得到流延聚乙烯薄膜。
通过采用上述技术方案,可以通过热辊压再次对内层基体的进行辊压,防止有玻璃微片在内层的上下表面上凸出形成气泡,影响聚乙烯薄膜的耐腐蚀性,再次进行热辊压,可以保证内层基体上下表面的平整度,从而提高聚乙烯薄膜的耐腐蚀。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、由于本申请采用玻璃微片,由于玻璃微片与聚乙烯混合可以防止碱液的渗入,提高流延聚乙烯的抗渗透性能,从而提高聚乙烯的耐腐蚀性,避免腐蚀性溶液体破坏流延聚乙烯薄膜的完整性的效果;
2、本申请中优选采用白乳胶不仅可以起到胶黏剂的作用,还可以调节内层基体流动性的作用,从而提高玻璃微片在内层基体中的高度分散性,最终起到提高聚乙烯薄膜的耐腐蚀性;
3、通过热辊压再次对内层基体的进行辊压,防止有玻璃微片在内层的上下表面上凸出形成气泡,影响聚乙烯薄膜的耐腐蚀性,再次进行热辊压,可以保证内层基体上下表面的平整度,从而提高聚乙烯薄膜的耐腐蚀。
具体实施方式
原料来源:
聚乙烯为深圳市塑昌塑料贸易有限公司的定制市售产品;
玻璃微片为佛山市优合化工科技有限公司的定制市售产品;
白乳胶为广州市启华化工有限公司的定制市售产品;
甘油为南京多棱助剂有限公司的定制市售产品;
聚硫橡胶为上海凯茵化工有限公司定制市售产品;
甲基硅树脂为广州得尔塔有机硅技术开发有限公司定制市售产品;
聚氯乙烯为深圳市东利塑胶原料有限公司定制市售产品;
丁腈橡胶为上海正上化工有限公司定制市售产品;
聚酰亚胺为君华塑料有限公司定制市售产品。
实施例1,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,包括内层,内层的两侧均设置一个外层,其特征在于:所述内层由内层基体熔融挤出流延得到,所述维持由外层基体熔融挤出流延得到,
其中内层基体包括以下质量份数的原料制得,
聚乙烯85份
玻璃微片45份
胶黏剂45份
甘油2份
玻璃微片的粒径是20μm,内层的厚度是40μm,
胶黏剂是白乳胶。
玻璃微片为改性玻璃微片,且改性玻璃微片的改性方式如下:
S1:先将玻璃鳞片在NaOH溶液中浸泡后,得到基础玻璃鳞片;
S2:用无水乙醇漂洗基础玻璃鳞片3次至清洗液pH为中性,得到中性玻璃鳞片;
S3:然后在乙烯基三乙氧基硅烷乙醇溶液中搅拌,过滤、洗涤、烘干备用,得到改性玻璃鳞片。
其中外层基体包括以下质量份数的原料制得,
聚乙烯95份,
增韧剂55份,增韧剂是聚硫橡胶,两个外层的厚度均是25μm。
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜的制备工艺:
A1:将聚乙烯、改性玻璃鳞片和胶黏剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,控制挤出机各段桶体温度为120℃,造粒20min后,将造粒后得到内层基体,;
将聚乙烯、增韧剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,,控制挤出机各段桶体温度为150℃,造粒15min后,将造粒后得到外层基体,
A2:将外层基体和平整的内层基体放入三层共挤内冷吹塑设备,利用三条基筒螺杆进行进料、熔融和挤出后进入模具,通过模具内挤压分流后经过高强度立式旋转牵引机引出成型,制备得到熔体流动速率12g/10min的薄膜;
A3:将薄膜在200℃的条件下进行热辊压再处理20min,,最终冷却至室温得到流延聚乙烯薄膜。
根据上述制备工艺进行一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜的生产,改变原料用量另做实施例2-5,共得到实施例1-5的聚乙烯薄膜,实施例1-5具体用量情况如下表一所示。
表一,实施例1-5的具体原料用量,
对实施例1-5所得的聚乙烯薄膜进行测试,测试结果如下。
1.耐腐蚀性测试:使用标准GB16266-2019中记载的包装材料试验方法接触腐蚀性,其中选用甘油溶液进行浸泡,对腐蚀结果的严重程度进行评分,评分满分为10分,其中无腐蚀为0分。
2.拉伸强度测试:根据GB/T 10003-2008中普通用途双向拉伸聚乙烯(BOPP)薄膜,记载的方法进行测定拉伸强度和伸长率。
表二,实施例1-5的测试结果,
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
耐腐蚀性评分(分) | 0 | 1 | 1 | 2 | 1 |
拉伸强度(MPa) | 150 | 144 | 142 | 145 | 141 |
伸长率(%) | 100 | 91 | 92 | 90 | 95 |
由表一和表二可知,实施例1的耐腐蚀性评分和拉伸强度均优于实施例2-5。故本申请中加入改性玻璃微片可增加耐拉伸强度且提高聚乙烯薄膜的耐腐蚀性时间。
实施例6,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,内侧厚度为10μm。
实施例7,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,内侧厚度为25μm。
对实施例1和实施例6和实施例7的测试结果进行比较,得到当内侧厚度为10μm时,耐腐蚀性能较差,拉伸强度较大,当厚度为25μm时,虽然耐腐蚀性强不过拉伸强度较低。
对比例1,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,未加入玻璃微片。
实施例8,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,玻璃微片未进行NaOH改性处理。
实施例9,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,内侧未加入胶黏剂。
实施例10,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,胶黏剂选用甲基硅树脂。
实施例11,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,胶黏剂选用聚氯乙烯。
根据上述制备工艺进行一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜的生产,改变原料用量另做对比例1和实施例8-11,共得到对比例1和实施例8-11的聚乙烯薄膜,对比例1和实施例8-11具体用量情况如下表三所示。
表三,对比例1和实施例8-11的具体用量情况如下,
对对比例1和实施例8-11所得的耐腐蚀性评分、拉伸强度和伸长率进行测试,测试结果如下。
表四,对比例1和实施例8-11的测试结果,
对比例1 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | |
耐腐蚀性评分(分) | 8 | 8 | 9 | 6 | 3 |
拉伸强度(MPa) | 30 | 30 | 31 | 10 | 10 |
伸长率(%) | 70 | 70 | 60 | 30 | 10 |
由表二和表四可知,实施例1-5的耐腐蚀性评分和拉伸强度均优于对比例1和实施例8-11例,由实施例1和对比例1可知,未加入玻璃微片时,耐腐蚀性评分和耐拉伸强度效果均不好。
由实施例1和实施例8可知,未对玻璃微片进行改性的情况下,只能在拉伸强度和伸长率上对聚乙烯薄膜起到一定的影响,并不能对聚乙烯薄膜的耐腐蚀性起到很大的作用,故选用NaOH改性可以起到最佳的效果。
由实施例1和实施例9比较可知,未加入胶黏剂时,耐腐蚀性不好,对比实施例10-11可知,加入胶黏剂为甲基硅树脂和聚氯乙烯时,耐腐蚀性有所改善,但是它的耐拉伸性能和伸长率明显降低,故胶黏剂应该选用白橡胶。
实施例12,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,未加入甘油。
实施例13,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,未加入增韧剂。
实施例14,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,增韧剂选用丁腈橡胶。
实施例15,
一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,基于实施例1的基础上,增韧剂选用聚酰亚胺。
根据上述制备工艺进行一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜的生产,改变原料用量另做实施例12-15,共得到实施例12-15的聚乙烯薄膜,实施例12-15具体用量情况如下表五所示。
表五,实施例12-15的具体用量情况如下,
对实施例12-15所得的烟雾下耐烟雾腐蚀性时间和其对应拉伸强度和伸长率进行测试,测试结果如下。
表六,实施例12-15测试结果,
实施例12 | 实施例13 | 实施例14 | 实施例15 | |
耐腐蚀性评价(分) | 7 | 2 | 7 | 4 |
拉伸强度(MPa) | 75 | 80 | 90 | 90 |
伸长率(%) | 50 | 65 | 75 | 40 |
由表二和表六可知,由实施例1和实施例12比较可知,未加入甘油时,耐腐蚀性评分和拉伸强度均有所降低,故加入甘油既可以提高它的耐腐蚀性评分和拉伸强度。
由实施例1和实施例13比较可知,未加入增韧剂时,虽然聚乙烯耐腐蚀性能提高,但是聚乙烯的拉伸强度和伸长率均降低。
由实施例1和实施例14比较可知,当加入的增韧剂为丁腈橡胶时,耐腐蚀性和拉伸强度均不好,由实施例1和实施例15比较可知,加入增韧剂为聚酰亚胺时,耐腐蚀性能改善,不过拉伸强度和伸长率较低,故本申请选用增韧剂为聚硫橡胶效果最好。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本申请技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都收到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,包括内层,内层的两侧均设置一个外层,其特征在于:所述内层由内层基体熔融挤出流延得到,所述外层由外层基体熔融挤出流延得到,
所述内层基体包括以下质量份数的原料制得,
聚乙烯70-100份
玻璃微片30-60份
玻璃微片的粒径是10-25μm,内层的厚度是30-50μm,
所述外层基体包括以下质量分数的原料制得,
聚乙烯80-110份,两个外层的厚度均是10-25μm。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,其特征在于:玻璃微片为改性玻璃微片,且改性玻璃微片的改性方式如下:
S1:先将玻璃鳞片在NaOH溶液中浸泡后,得到基础玻璃鳞片;
S2:用无水乙醇漂洗基础玻璃鳞片3次至清洗液pH为中性,得到中性玻璃鳞片;
S3:然后分别在不同种类的偶联剂乙醇溶液中搅拌,过滤、洗涤、烘干备用,得到改性玻璃鳞片。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,其特征在于:内层还包括有胶黏剂30-60份。
4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,其特征在于:胶黏剂是白乳胶。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,其特征在于:内层还包括甘油1-3份。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,其特征在于:所述外层基体还包括增韧剂30-80份。
7.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜,其特征在于:增韧剂是聚硫橡胶。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜的制备工艺,其特征在于:
A1:将聚乙烯、改性玻璃鳞片和胶黏剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,造粒,将造粒后得到内层基体;
A2:将聚乙烯、增韧剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,造粒,将造粒后得到外层基体;
A3:将外层基体和内层基体放入三层共挤内冷吹塑设备,利用三条基筒螺杆进行进料、熔融和挤出后进入模具,通过模具内挤压分流后经过高强度立式旋转牵引机引出成型,得到流延聚乙烯薄膜。
9.根据权利要求6任意一项所述的一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜的制备工艺,其特征在于:
A1:将聚乙烯、改性玻璃鳞片和胶黏剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,造粒,将造粒后得到内层基体;
将聚乙烯、增韧剂等原料混合均匀加入挤出机中挤出,造粒,将造粒后得到外层基体;
A2:将外层基体和平整的内层基体放入三层共挤内冷吹塑设备,利用三条基筒螺杆进行进料、熔融和挤出后进入模具,通过模具内挤压分流后 经过高强度立式旋转牵引机引出成型,得到薄膜;
A3:将薄膜进行热辊压再处理,得到流延聚乙烯薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011056139.XA CN112356546A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011056139.XA CN112356546A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112356546A true CN112356546A (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74506476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011056139.XA Pending CN112356546A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112356546A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108102194A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种pe薄膜包装材料及其制备方法 |
CN109159515A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-08 | 芮珉翔 | 一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜 |
CN109866489A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-06-11 | 诚德科技股份有限公司 | 一种耐热pe塑料薄膜及其制备方法 |
CN110077073A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-02 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种聚烯烃膜、制备方法及太阳能电池背板 |
CN110467766A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-19 | 无锡市振飞新型包装材料有限公司 | 一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法 |
CN110497680A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-26 | 无锡市振飞新型包装材料有限公司 | 一种耐高温高阻隔性聚丙烯膜及其制备方法 |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202011056139.XA patent/CN112356546A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108102194A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种pe薄膜包装材料及其制备方法 |
CN109159515A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-08 | 芮珉翔 | 一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜 |
CN109866489A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-06-11 | 诚德科技股份有限公司 | 一种耐热pe塑料薄膜及其制备方法 |
CN110077073A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-02 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种聚烯烃膜、制备方法及太阳能电池背板 |
CN110467766A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-19 | 无锡市振飞新型包装材料有限公司 | 一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法 |
CN110497680A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-26 | 无锡市振飞新型包装材料有限公司 | 一种耐高温高阻隔性聚丙烯膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107652670B (zh) | 一种增韧型双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法 | |
CN109049746B (zh) | 铝塑板的生产工艺 | |
WO2018107950A1 (zh) | 一种消除聚丙烯组合物虎皮纹缺陷的方法及其制备的聚丙烯组合物 | |
EP3789456A1 (en) | Polyamide resin composition having high metal texture and preparation method of polyamide resin composition | |
WO2021121144A1 (zh) | 高性能生态石晶地板及其制备工艺 | |
CN112341714B (zh) | 聚丙烯板材及其制备方法 | |
CN112356543B (zh) | 一种高光泽高透明聚乙烯流延膜及其制备方法 | |
CN107964202A (zh) | 聚酯作为流动促进剂在提高增强芳族乙烯基共聚物组合物光泽度的用途 | |
CN105970665A (zh) | 一种汽车tpu仪表板革及其制备方法 | |
CN112356546A (zh) | 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺 | |
CN112430345A (zh) | 一种防静电的薄膜生产工艺 | |
CN107053794A (zh) | Abs双层复合板材及制备方法、内胆及制备方法、制冷设备 | |
TWI492977B (zh) | 袋用尼龍薄膜 | |
CN108003548A (zh) | 聚酰胺作为流动促进剂在提高增强芳族乙烯基共聚物组合物光泽度的用途 | |
CN108070125A (zh) | 一种新型压纹薄膜 | |
CN108264688B (zh) | 一种用于包装膜的防雾母粒及其制备方法 | |
CN110421943A (zh) | 一种可降解高强度复合气泡膜及其加工方法 | |
CN108997682A (zh) | 一种可用于超薄共挤的彩色合金材料及其制备方法 | |
CN114426719B (zh) | 一种滚塑聚乙烯组合物及其制备方法与应用 | |
CN112606364A (zh) | 一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺 | |
CN102167874A (zh) | 一种氟塑树脂薄膜的制备方法 | |
CN111070620A (zh) | 一种pe给水管材的制备方法 | |
CN110283439B (zh) | 一种玻纤改性pe管的生产工艺 | |
CN112341686A (zh) | 一种环保型高pcr含量的化妆品软管及其制造工艺 | |
CN112248489A (zh) | 一种高强度pvc扣板的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210212 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |