CN109159515A - 一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜 - Google Patents

一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜 Download PDF

Info

Publication number
CN109159515A
CN109159515A CN201811068637.9A CN201811068637A CN109159515A CN 109159515 A CN109159515 A CN 109159515A CN 201811068637 A CN201811068637 A CN 201811068637A CN 109159515 A CN109159515 A CN 109159515A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
film
emb
ldpe
inner membrance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811068637.9A
Other languages
English (en)
Inventor
芮珉翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811068637.9A priority Critical patent/CN109159515A/zh
Publication of CN109159515A publication Critical patent/CN109159515A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，包括通过复合工艺复合在一起为一体的内膜、基膜和外膜；按照材料的质量百分比由以下成分组成：外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：20‑35份的低密度聚乙烯、10‑15份的EMB、3‑5份的阿拉伯胶、1‑2份的聚乳酸、1‑2份的甘油、1‑3份的冰醋酸、1‑4份的抗氧化剂、1‑3份的防腐剂、1‑2份的抗菌剂；基膜是由EMB、低密度聚乙烯及助剂制成的基膜。本发明设计合理，结构简单，使PP及玻纤混合材料能够互相融合，并符合吹膜工艺。

Description

一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜
技术领域
本发明属于PE薄膜领域，更具体地说，涉及一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜。
背景技术
PP树脂与玻璃纤维经改性材料制得的树脂经层压做成板材，是普遍用于汽车内饰件的主要材料，作用是提供了强度与刚性，但不能提供柔软性与舒适性，它必须与PET无纺布贴合才能达到完美。
因此，现有技术有待于改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，设计合理，结构简单，使PP及玻纤混合材料能够互相融合，并符合吹膜工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，其特征在于：包括通过复合工艺复合在一起为一体的内膜、基膜和外膜；按照材料的质量百分比由以下成分组成：外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：20-35份的低密度聚乙烯、10-15份的EMB、3-5份的阿拉伯胶、1-2份的聚乳酸、1-2份的甘油、1-3份的冰醋酸、1-4份的抗氧化剂、1-3份的防腐剂、1-2份的抗菌剂；基膜是由EMB、低密度聚乙烯及助剂制成的基膜；所述内膜、基膜和外膜的厚度比为(1-2)：(1-3)：(1-2)。
作为一种优化的技术方案，所述外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：28份的低密度聚乙烯、12份的EMB、3份的阿拉伯胶、1份的聚乳酸、1.3份的甘油、2份的冰醋酸、3份的抗氧化剂、2份的防腐剂、1份的抗菌剂。
作为一种优化的技术方案，所述外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：33份的低密度聚乙烯、11份的EMB、4份的阿拉伯胶、2份的聚乳酸、2份的甘油、2份的冰醋酸、3份的抗氧化剂、3份的防腐剂、1份的抗菌剂。
本发明还提供了一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，其特征在于：薄膜的制备工艺是：
包括如下步骤：
1)、按照上述配方将低密度聚乙烯、EMB、阿拉伯胶、聚乳酸、甘油、冰醋酸以及去离子水混合放入搅拌机中搅拌，装入模具中静置10-15小时，制得混合物料；
2)、将抗氧化剂、防腐剂、抗菌剂混合搅拌30分钟并静置12-18小时，制得混合剂；
3)、将步骤1)中的混合物料在真空环境下进行吹膜，并放置在干燥箱内干燥3-6小时取出即可；
4)、将步骤2)中的混合剂均匀涂抹在步骤3)的任意一膜面上，在常温干燥环境下静置12-18小时即可得到外膜和内膜；
5)、将EMB、低密度聚乙烯及助剂投入250℃的挤出机，待熔融塑化并经计量进入流道分配器后再经T型模头挤出，经过25℃激冷辊流延成厚片；厚片进行纵向拉伸和横向拉伸，纵向拉伸和横向拉伸的预热温度均为100℃，定型温度为120℃，拉伸倍率为1.2倍，制成基膜；
6)、将外膜、基膜和内膜复合呈一体，制成薄膜。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，结构简单，使PP及玻纤混合材料能够互相融合，并符合吹膜工艺。
具体实施方式
一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，包括通过复合工艺复合在一起为一体的内膜、基膜和外膜。
外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：20-35份的低密度聚乙烯、10-15份的EMB、3-5份的阿拉伯胶、1-2份的聚乳酸、1-2份的甘油、1-3份的冰醋酸、1-4份的抗氧化剂、1-3份的防腐剂、1-2份的抗菌剂。基膜是由EMB、低密度聚乙烯及助剂制成的基膜。所述内膜、基膜和外膜的厚度比为(1-2)：(1-3)：(1-2)。
本发明还提供了一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，薄膜的制备工艺包括如下步骤：
1)、按照上述配方将低密度聚乙烯、EMB、阿拉伯胶、聚乳酸、甘油、冰醋酸以及去离子水混合放入搅拌机中搅拌，装入模具中静置10-15小时，制得混合物料。
2)、将抗氧化剂、防腐剂、抗菌剂混合搅拌30分钟并静置12-18小时，制得混合剂。
3)、将步骤1)中的混合物料在真空环境下进行吹膜，并放置在干燥箱内干燥3-6小时取出即可。
4)、将步骤2)中的混合剂均匀涂抹在步骤3)的任意一膜面上，在常温干燥环境下静置12-18小时即可得到外膜和内膜。
5)、将EMB、低密度聚乙烯及助剂投入250℃的挤出机，待熔融塑化并经计量进入流道分配器后再经T型模头挤出，经过25℃激冷辊流延成厚片；厚片进行纵向拉伸和横向拉伸，纵向拉伸和横向拉伸的预热温度均为100℃，定型温度为120℃，拉伸倍率为1.2倍，制成基膜。
6)、将外膜、基膜和内膜复合呈一体，制成薄膜。
本发明设计合理，结构简单，使PP及玻纤混合材料能够互相融合，并符合吹膜工艺。
实施例1
外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：28份的低密度聚乙烯、12份的EMB、3份的阿拉伯胶、1份的聚乳酸、1.3份的甘油、2份的冰醋酸、3份的抗氧化剂、2份的防腐剂、1份的抗菌剂。
实施例2
外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：33份的低密度聚乙烯、11份的EMB、4份的阿拉伯胶、2份的聚乳酸、2份的甘油、2份的冰醋酸、3份的抗氧化剂、3份的防腐剂、1份的抗菌剂。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，其特征在于：包括通过复合工艺复合在一起为一体的内膜、基膜和外膜；
按照材料的质量百分比由以下成分组成：
外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：20-35份的低密度聚乙烯、10-15份的EMB、3-5份的阿拉伯胶、1-2份的聚乳酸、1-2份的甘油、1-3份的冰醋酸、1-4份的抗氧化剂、1-3份的防腐剂、1-2份的抗菌剂；
基膜是由EMB、低密度聚乙烯及助剂制成的基膜；
所述内膜、基膜和外膜的厚度比为(1-2)：(1-3)：(1-2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，其特征在于：所述外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：28份的低密度聚乙烯、12份的EMB、3份的阿拉伯胶、1份的聚乳酸、1.3份的甘油、2份的冰醋酸、3份的抗氧化剂、2份的防腐剂、1份的抗菌剂。
3.根据权利要求1所述的一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，其特征在于：所述外膜和内膜的材料组成及其材料的质量百分比为：33份的低密度聚乙烯、11份的EMB、4份的阿拉伯胶、2份的聚乳酸、2份的甘油、2份的冰醋酸、3份的抗氧化剂、3份的防腐剂、1份的抗菌剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于粘合PP玻纤改性材料的薄膜，其特征在于：薄膜的制备工艺是：
包括如下步骤：
1)、按照上述配方将低密度聚乙烯、EMB、阿拉伯胶、聚乳酸、甘油、冰醋酸以及去离子水混合放入搅拌机中搅拌，装入模具中静置10-15小时，制得混合物料；
2)、将抗氧化剂、防腐剂、抗菌剂混合搅拌30分钟并静置12-18小时，制得混合剂；
3)、将步骤1)中的混合物料在真空环境下进行吹膜，并放置在干燥箱内干燥3-6小时取出即可；
4)、将步骤2)中的混合剂均匀涂抹在步骤3)的任意一膜面上，在常温干燥环境下静置12-18小时即可得到外膜和内膜；
5)、将EMB、低密度聚乙烯及助剂投入250℃的挤出机，待熔融塑化并经计量进入流道分配器后再经T型模头挤出，经过25℃激冷辊流延成厚片；厚片进行纵向拉伸和横向拉伸，纵向拉伸和横向拉伸的预热温度均为100℃，定型温度为120℃，拉伸倍率为1.2倍，制成基膜；
6)、将外膜、基膜和内膜复合呈一体，制成薄膜。
CN201811068637.9A 2018-09-13 2018-09-13 一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜 Pending CN109159515A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811068637.9A CN109159515A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811068637.9A CN109159515A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109159515A true CN109159515A (zh) 2019-01-08

Family

ID=64879244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811068637.9A Pending CN109159515A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109159515A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110815996A (zh) * 2019-11-22 2020-02-21 浙江宝徕塑料科技有限公司 一种增韧工程用复合膜
CN112356546A (zh) * 2020-09-30 2021-02-12 无锡嘉友包装材料有限公司 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202115440U (zh) * 2011-06-04 2012-01-18 江阴延利汽车饰件有限公司 汽车内饰件用麻纤维玻纤复合板
CN104369775A (zh) * 2014-10-16 2015-02-25 烟台正海汽车内饰件有限公司 一种pp玻纤板汽车顶棚及其生产方法
CN104401079A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 浙江华江科技发展有限公司 一种轻质gmt系列汽车内饰件粘结用功能复合型热熔胶膜
CN106147634A (zh) * 2015-03-30 2016-11-23 常熟市新明宇塑胶有限公司 一种三层共挤吹膜胶膜及其制备工艺
CN107151539A (zh) * 2017-04-20 2017-09-12 临安福斯特热熔网膜有限公司 一种汽车内饰件用环保热熔胶膜及制备方法与用途
CN107973962A (zh) * 2017-12-11 2018-05-01 洛阳名力科技开发有限公司 一种pe保鲜膜及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202115440U (zh) * 2011-06-04 2012-01-18 江阴延利汽车饰件有限公司 汽车内饰件用麻纤维玻纤复合板
CN104369775A (zh) * 2014-10-16 2015-02-25 烟台正海汽车内饰件有限公司 一种pp玻纤板汽车顶棚及其生产方法
CN104401079A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 浙江华江科技发展有限公司 一种轻质gmt系列汽车内饰件粘结用功能复合型热熔胶膜
CN106147634A (zh) * 2015-03-30 2016-11-23 常熟市新明宇塑胶有限公司 一种三层共挤吹膜胶膜及其制备工艺
CN107151539A (zh) * 2017-04-20 2017-09-12 临安福斯特热熔网膜有限公司 一种汽车内饰件用环保热熔胶膜及制备方法与用途
CN107973962A (zh) * 2017-12-11 2018-05-01 洛阳名力科技开发有限公司 一种pe保鲜膜及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110815996A (zh) * 2019-11-22 2020-02-21 浙江宝徕塑料科技有限公司 一种增韧工程用复合膜
CN110815996B (zh) * 2019-11-22 2022-02-15 浙江宝徕塑料科技有限公司 一种增韧工程用复合膜
CN112356546A (zh) * 2020-09-30 2021-02-12 无锡嘉友包装材料有限公司 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104592724B (zh) 高速自动包装机用bopla热收缩型薄膜及其制备方法
CN106564202B (zh) 一种真空导入成型制备混杂复合材料u型件的方法
CN109159515A (zh) 一种用于粘合pp玻纤改性材料的薄膜
WO2021121144A1 (zh) 高性能生态石晶地板及其制备工艺
CN103966897B (zh) 一种抗紫外线抗菌离型纸及其制备方法
CN102220090B (zh) 一种制备抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜的方法
CN103465669A (zh) 一种热转印花膜及其制备方法
CN106633305A (zh) 一种高透气率复合透气膜及其制备方法
CN104497901B (zh) 一种挤出拉伸型预涂膜及其制备方法
CN104669744B (zh) 一种外涂覆型高性能po膜及其制备方法
CN102744943B (zh) 高性能聚烯烃涂覆农膜的制造方法
CN106393750A (zh) 一种高分子片材及涂胶一体化成型工艺
CN104260379A (zh) 一种由无纺布和透气膜复合而成的复合膜的制备方法
CN102417655A (zh) 一种可完全转移镀铝层的bopp镀铝基膜
CN108395678A (zh) 一种磁性护卡膜及其制备方法
CN110039694A (zh) 模内标制备工艺及其模内标
CN103660457B (zh) 一种铝木塑复合装饰一体板及其制备方法
CN109320934A (zh) 一种新型环保包装膜
CN113427839A (zh) 复合膜袋及其制备方法
CN103522787B (zh) 一种可防紫外线的pet热转移膜及其制备方法
CN102675721B (zh) 一种树脂基复合材料墙纸的制法
CN109263217A (zh) 一种用于蔬菜保鲜透气的膜
CN105563987B (zh) 一种抗撕裂的包装袋薄膜及其制备方法和包装袋
CN109834962A (zh) 一种家电板用易撕裂pe涂胶保护膜制作方法
CN104231434A (zh) 一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190108