CN110467766A - 一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110467766A
CN110467766A CN201910676864.8A CN201910676864A CN110467766A CN 110467766 A CN110467766 A CN 110467766A CN 201910676864 A CN201910676864 A CN 201910676864A CN 110467766 A CN110467766 A CN 110467766A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyethylene film
puncture strength
weight
high puncture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910676864.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王逸飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Zhenfei New Packaging Material Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Zhenfei New Packaging Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Zhenfei New Packaging Material Co Ltd filed Critical Wuxi Zhenfei New Packaging Material Co Ltd
Priority to CN201910676864.8A priority Critical patent/CN110467766A/zh
Publication of CN110467766A publication Critical patent/CN110467766A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2425/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2425/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2425/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2425/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2429/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08J2429/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2451/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2451/06—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2453/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C08K5/3492—Triazines
    • C08K5/34922—Melamine; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
    • C08K5/57—Organo-tin compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法，其涉及聚乙烯薄膜领域，旨在提供一种具有高穿刺强度的聚乙烯薄膜，其技术要点包括以下重量份：聚乙烯50‑75份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶20‑35份，相容剂10‑20份，阻隔性填剂6‑12份，抗老化剂5‑10份，抗静电剂5‑10份，热稳定剂3‑8份，本发明大大提高聚乙烯薄膜的韧性和抗冲击强度，使聚乙烯薄膜具有很好的抗穿刺性能。

Description

一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚乙烯薄膜领域，更具体地说，它涉及一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法。
背景技术
聚乙烯薄膜是指用PE薄膜生产的薄膜，是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，广泛应用在包装领域，还可制作各种容器，聚乙烯薄膜具有防潮性好、透湿性小等优点，同时，聚乙烯薄膜也有着穿刺强度低、韧性差的缺点。
现有现有申请公布号为CN108976726A的中国专利，公开了了一种PET/PE高穿刺强度材，由以下质量比的原料组成：PET7 6-88％；PE10-18％；马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物2-6％，通过马来酸酐接枝将两种界面作用大、相容性差、粘结力弱的材料(PET、PE)进行改性，共混改性简便易行，大大提高了薄膜的抗冲击强度、断裂伸长率以及韧性。
本发明的目的则也在于提高供一种聚乙烯薄膜以及其制备方法，提高聚乙烯薄膜的韧性和抗冲击强度，使聚乙烯薄膜具有很好抗穿刺性能。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法，提高聚乙烯薄膜的韧性和抗冲击强度，使聚乙烯薄膜具有很好抗穿刺性能。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，包括以下重量份：聚乙烯50-75份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶20-35份，相容剂10-20份，阻隔性填剂6-12份，抗老化剂5-10份，抗静电剂5-10份，热稳定剂3-8份。
通过采取上述技术方案，PS/SEBS热塑性硫化橡胶是以SEBS为分散相，PS作为连续相的一种热塑性橡胶，相比于单纯的塑料，其具有很好的抗冲性、柔韧性和年高温性能，将其加入到聚乙烯薄膜中，可以有效提供聚乙烯薄膜的韧性和抗冲击程度；同时，聚苯乙烯和乙烯-丁烯共聚物以及聚乙烯中均含有基体乙烯，可以更好地使PS/SEBS热塑性硫化橡胶与聚乙烯向融合；并且，聚苯乙烯是一种无色透明的塑料，其具有很好的绝热、绝缘和透明性，保证了聚乙烯薄膜的低雾度的性能；SEBS作为以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，除了具有很好的稳定性和耐老化性能之外，其可以很好地与聚乙烯相容；
添加相容剂则改变PS/SEBS热塑性硫化橡胶与聚乙烯之间的界面张力，使PS/SEBS热塑性硫化橡胶与聚乙烯之间可以很好地相容在一起；同时，加入阻隔性填剂，可以有效改善聚乙烯薄膜阻隔空气和水蒸气效果差的问题；并且加入了抗老化剂、抗静电剂和热稳定剂，可以提高聚乙烯薄膜在加工和使用过程中的抗老化性能和抗静电性能，使得聚乙烯薄膜使用起来，可以更加安全，使用寿命更长；
进而本发明将PS/SEBS热塑性硫化橡胶和其他相关添加剂添加到聚乙烯薄膜中，不仅可以很好的提高聚乙烯薄膜的韧性和抗冲击性能，而且可以提高聚乙烯薄膜的阻隔性和抗老化性。
本发明的进一步设置为，包括以下重量份：聚乙烯60份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶28份，相容剂16份，阻隔性填剂10份，抗老化剂8份，抗静电剂7份，热稳定剂5份。
通过采取上述技术方案，聚乙烯，PS/SEBS热塑性硫化橡胶，相容剂，阻隔性填剂，抗老化剂，抗静电剂，热稳定剂，在聚乙烯薄膜中的组分含量进一步地细化，可以进一步提高聚乙烯薄膜的综合性能，不仅可以更好的提高聚乙烯薄膜的韧性和抗冲击性能，而且可以进一步提高聚乙烯薄膜的阻隔性和抗老化性。
本发明的进一步设置为，所述相容剂包括以下重量份：马来酸酐5-15份，乙烯25-35份。
通过采取上述技术方案，通过在乙烯的分子链上接枝数个马来酸酐分子，使产品既具有乙烯的良好加工性和其它优异性能，又具有马来酸酐极性分子的可再反应性和强极性，进而可以有效改变PS/SEBS热塑性硫化橡胶与聚乙烯之间的界面张力，使PS/SEBS热塑性硫化橡胶与聚乙烯之间可以很好地相容在一起。
本发明的进一步设置为，所述阻隔性添加剂包括以下重量份：三聚氰胺10-24份，聚乙烯醇10-25份，聚二甲基硅氧烷9-20份。
通过采取上述技术方案，聚乙烯醇作为一种有机化合物，对氧气具有很好的阻隔性，而聚二甲基硅氧烷作为一种疏水性材料，可以有效避免水汽对聚乙烯薄膜的侵蚀；同时本发明加入三聚氰胺，使三聚氰胺中的氮原子与聚乙烯中的氢原子之间形成氢键，进而可以提高聚乙烯薄膜中组分分子间作用力，使得分子链段的自由度下降，进而可以聚乙烯薄膜的扩散系数，提高聚乙烯薄膜对氧气、二氧化碳和水蒸气等的阻隔性。
本发明的进一步设置为，所述抗老化剂包括以下重量份：氧化锌10-23份，抗氧剂BHT、抗氧剂264或者抗氧剂T501中任意一种6-15份。
通过采取上述技术方案，氧化锌作为一种金属氧化物，其对紫外线具有很好的反射作用，可以在聚乙烯薄膜的表面形成屏蔽层，有效避免紫外线对聚乙烯薄膜的侵蚀，同时，抗氧剂BHT、抗氧剂264或者抗氧剂T501作为十分有效的抗氧助剂，可以有效避免聚乙烯薄膜发生氧化、老化的问题，进而本发明的聚乙烯薄膜可以具有良好的抗老化性，增长聚乙烯薄膜的使用寿命。
本发明的进一步设置为，所述抗静电剂包括以下重量份：十二烷基磺酸钠12-20份，乙氧基化烷基胺6-12份。
通过采取上述技术方案，十二烷基磺酸钠作为一种银离子表面活性剂，具有很好的润湿、润滑性能，可以有效减小聚乙烯薄膜表面的摩擦系数，抑制和减少静电荷产生；乙氧基化烷基胺则有氨基等亲水基，可以与吸收环境中的微量水，从而利用水是高介电常数的液体的特性，在聚乙烯薄膜的表面形成一层导电层，使产生的净电荷可以快速排走。
本发明的进一步设置为，所述热稳定剂为马来酸二丁基锡或二月桂酸二丁基锡中的一种。
通过采取上述技术方案，二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡都属于有机锡类稳定剂，二月桂酸二丁基锡具有优异的热稳定作用，无毒无害，同时具有较好的润滑性与流变性；马来酸二丁基锡具有优异的耐热性和透明性，而且具有良好的抗氧化性能，选用二月桂酸二丁基锡或者马来酸二丁基锡作为稳定剂，能够降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质，保持反应体系内的稳定性，在聚乙烯薄膜的高温制备过程中，有利于减少各组分之间的受热分解。
本发明的另一目的在于提供一种高穿刺强度聚乙烯薄膜的制备方法，包括以下制备步骤：
将聚乙烯和相容剂在120-130℃的温度下熔融混合20-30min，然后向熔融物中加入PS/SEBS热塑性硫化橡胶和热稳定剂，在190-200℃的温度下，熔融混合30-40min，最后加入阻隔性填剂、抗老化剂和抗静电剂，在150-160℃的温度下熔融混合30-35min；
将熔融物放入共挤内冷吹塑设备，利用基筒螺杆进行进料，并在150-160℃的温度继续熔融后挤出，进入模具，通过模具内挤压分流后经过高强度立式旋转牵引机引出成型。
通过采取上述技术方案，本发明预先将聚乙烯与相容剂熔融在一起，可以对聚乙烯进行增容，进而可以加快后期PS/SEBS热塑性硫化橡胶和其他相关添加剂的融合，同时，发明在加入PS/SEBS热塑性硫化橡胶的时候，加入热稳定剂，在对PS/SEBS热塑性硫化橡胶进行熔融的同时，可以保证高温不会对其他的组分产生影响，而且阻隔性填剂、抗老化剂和抗静电剂后期添加，并降低温度，进一步避免其他组分受高温影响而失活，进而本发明的聚乙烯薄膜具有很好抗穿刺性能、韧性和抗冲击强度。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明将将PS/SEBS热塑性硫化橡胶加入到聚乙烯薄膜中，可以有效提供聚乙烯薄膜的韧性和抗冲击程度；同时，聚苯乙烯和乙烯-丁烯共聚物以及聚乙烯中均含有基体乙烯，可以更好地使PS/SEBS热塑性硫化橡胶与聚乙烯向融合；
2.本发明在生产聚乙烯薄膜的工程中，预先将聚乙烯与相容剂熔融在一起，可以对聚乙烯进行增容，进而可以加快后期PS/SEBS热塑性硫化橡胶和其他相关添加剂的融合，同时，发明在加入PS/SEBS热塑性硫化橡胶的时候，加入热稳定剂，在对PS/SEBS热塑性硫化橡胶进行熔融的同时，可以保证高温不会对其他的组分产生影响。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，包括以下重量份：聚乙烯50份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶20份，相容剂10份，阻隔性填剂6份，抗老化剂5份，抗静电剂5份，热稳定剂3份。
其中：
相容剂包括以下重量份：马来酸酐5份，乙烯25份，并通过熔融法制得。
阻隔性添加剂包括以下重量份：三聚氰胺10份，聚乙烯醇10份，聚二甲基硅氧烷9份。
抗老化剂包括以下重量份：氧化锌10份，抗氧剂BHT 6份。
抗静电剂包括以下重量份：十二烷基磺酸钠12份，乙氧基化烷基胺6份。
热稳定剂为马来酸二丁基锡。
实施例二：
一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，包括以下重量份：聚乙烯55份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶25份，相容剂12份，阻隔性填剂7份，抗老化剂6份，抗静电剂6份，热稳定剂4份。
其中：
相容剂包括以下重量份：马来酸酐6份，乙烯28份，并通过熔融法制得。
阻隔性添加剂包括以下重量份：三聚氰胺12份，聚乙烯醇13份，聚二甲基硅氧烷10份。
抗老化剂包括以下重量份：氧化锌12份，抗氧剂264 8份。
抗静电剂包括以下重量份：十二烷基磺酸钠15份，乙氧基化烷基胺8份。
热稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
实施例三：
一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，包括以下重量份：聚乙烯60份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶28份，相容剂16份，阻隔性填剂10份，抗老化剂8份，抗静电剂7份，热稳定剂5份。
其中：
相容剂包括以下重量份：马来酸酐12份，乙烯30份，并通过熔融法制得。
阻隔性添加剂包括以下重量份：三聚氰胺15份，聚乙烯醇15份，聚二甲基硅氧烷12份。
抗老化剂包括以下重量份：氧化锌15份，抗氧剂BHT 10份。
抗静电剂包括以下重量份：十二烷基磺酸钠16份，乙氧基化烷基胺8份。
热稳定剂为马来酸二丁基锡。
实施例四：
一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，包括以下重量份：聚乙烯70份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶30份，相容剂16份，阻隔性填剂10份，抗老化剂8份，抗静电剂8份，热稳定剂7份。
其中：
相容剂包括以下重量份：马来酸酐12份，乙烯30份，并通过熔融法制得。
阻隔性添加剂包括以下重量份：三聚氰胺20份，聚乙烯醇20份，聚二甲基硅氧烷15份。
抗老化剂包括以下重量份：氧化锌20份，抗氧剂T501 12份。
抗静电剂包括以下重量份：十二烷基磺酸钠18份，乙氧基化烷基胺10份。
热稳定剂为马来酸二丁基锡。
实施例五：
一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，包括以下重量份：聚乙烯75份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶35份，相容剂20份，阻隔性填剂12份，抗老化剂10份，抗静电剂10份，热稳定剂8份。
其中：
相容剂包括以下重量份：马来酸酐15份，乙烯35份，并通过熔融法制得。
阻隔性添加剂包括以下重量份：三聚氰胺24份，聚乙烯醇25份，聚二甲基硅氧烷20份。
抗老化剂包括以下重量份：氧化锌23份，抗氧剂BHT 15份。
抗静电剂包括以下重量份：十二烷基磺酸钠20份，乙氧基化烷基胺12份。
热稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
实施例六：
一种高穿刺强度聚乙烯薄膜的制备方法，包括以下制备步骤：
将聚乙烯和相容剂在120-130℃(优选为126℃)的温度下熔融混合20-30min(优选为28min)，然后向熔融物中加入PS/SEBS热塑性硫化橡胶和热稳定剂，在190-200℃(优选为126℃)的温度下，熔融混合30-40min(优选为36min)，最后加入阻隔性填剂、抗老化剂和抗静电剂，在150-160℃(优选为153℃)的温度下熔融混合30-35min(优选为35min)；
将熔融物放入共挤内冷吹塑设备，利用基筒螺杆进行进料，并在150-160℃(优选为160℃)的温度继续熔融后挤出，进入模具，通过模具内挤压分流后经过高强度立式旋转牵引机引出成型。
对比例：
本发明以申请公布号为CN 105623058A的中国专利，实施例一中制得的薄膜为对比例，并与本发明中实施例一至实施例五按实施例六生产的聚乙烯薄膜一起做相关的性能检测。
性能检测：
雾度：按照GB/T 2410-2008中规定的方法进行测定，其中，薄膜试样厚度为25±5μm；拉伸强度和拉伸断裂伸长率：按照GB/T 1040.3-2006中规定的方法进行测定；
穿刺强度：按照GB/T 10004-2008中规定的方法进行测定，其中，薄膜试样厚度为25±5μm；
冲击强度：按照GB8809-1988中规定的方法进行测定，其中，试样薄膜厚度为25±2μm；撕裂强度：按照GB/T 16578.2-2009中规定的方法进行测定，采用长方形试样(尺寸为75mm×63mm)，测试薄膜厚度为25±2μm；
水蒸气透过率：按照GB/T 21529-2008中规定的方法进行测定；
氧气透过率：按照GB/T2038-2000中规定的方法进行测定。
检测结果如下表：
由测试结果可知，本发明制得的聚乙烯薄膜具有很好的强度和韧性，抗穿刺能力很强，同时，还具有很好的阻隔性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，其特征在于包括以下重量份：聚乙烯50-75份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶20-35份，相容剂10-20份，阻隔性填剂6-12份，抗老化剂5-10份，抗静电剂5-10份，热稳定剂3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，其特征在于包括以下重量份：聚乙烯60份，PS/SEBS热塑性硫化橡胶28份，相容剂16份，阻隔性填剂10份，抗老化剂8份，抗静电剂7份，热稳定剂5份。
3.根据权利要求1所述的一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，其特征在于：所述相容剂包括以下重量份：马来酸酐5-15份，乙烯25-35份。
4.根据权利要求1所述的一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，其特征在于：所述阻隔性添加剂包括以下重量份：三聚氰胺10-24份，聚乙烯醇10-25份，聚二甲基硅氧烷9-20份。
5.根据权利要求1所述的一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，其特征在于：所述抗老化剂包括以下重量份：氧化锌10-23份，抗氧剂BHT、抗氧剂264或者抗氧剂T501中任意一种6-15份。
6.根据权利要求1所述的一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，其特征在于：所述抗静电剂包括以下重量份：十二烷基磺酸钠12-20份，乙氧基化烷基胺6-12份。
7.根据权利要求1所述的一种高穿刺强度聚乙烯薄膜，其特征在于：所述热稳定剂为马来酸二丁基锡或二月桂酸二丁基锡中的一种。
8.根据权利要求1-7所述的一种高穿刺强度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于包括以下制备步骤：
将聚乙烯和相容剂在120-130℃的温度下熔融混合20-30min，然后向熔融物中加入PS/SEBS热塑性硫化橡胶和热稳定剂，在190-200℃的温度下，熔融混合30-40min，最后加入阻隔性填剂、抗老化剂和抗静电剂，在150-160℃的温度下熔融混合30-35min；
将熔融物放入共挤内冷吹塑设备，利用基筒螺杆进行进料，并在150-160℃的温度继续熔融后挤出，进入模具，通过模具内挤压分流后经过高强度立式旋转牵引机引出成型。
CN201910676864.8A 2019-07-25 2019-07-25 一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法 Pending CN110467766A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910676864.8A CN110467766A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910676864.8A CN110467766A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110467766A true CN110467766A (zh) 2019-11-19

Family

ID=68508282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910676864.8A Pending CN110467766A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110467766A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111718534A (zh) * 2020-06-06 2020-09-29 浙江佳锦塑业科技有限公司 一种高拉伸高强度pe缠绕膜及其制备方法
CN112297566A (zh) * 2020-09-30 2021-02-02 无锡嘉友包装材料有限公司 一种耐高温高阻隔性聚乙烯膜及其制备方法
CN112356546A (zh) * 2020-09-30 2021-02-12 无锡嘉友包装材料有限公司 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104558788A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种抗穿刺性、耐候性优异的聚乙烯组合物
CN104974413A (zh) * 2015-07-22 2015-10-14 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 高疏水改性pp材料及其制备方法、洗碗机
CN105440465A (zh) * 2014-09-29 2016-03-30 中国石油化工股份有限公司 一种橡塑组合物及其制备方法和薄膜
CN105524339A (zh) * 2014-10-27 2016-04-27 中国石油化工股份有限公司 一种聚乙烯薄膜
CN105623058A (zh) * 2014-10-27 2016-06-01 中国石油化工股份有限公司 一种聚乙烯薄膜

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104558788A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种抗穿刺性、耐候性优异的聚乙烯组合物
CN105440465A (zh) * 2014-09-29 2016-03-30 中国石油化工股份有限公司 一种橡塑组合物及其制备方法和薄膜
CN105524339A (zh) * 2014-10-27 2016-04-27 中国石油化工股份有限公司 一种聚乙烯薄膜
CN105623058A (zh) * 2014-10-27 2016-06-01 中国石油化工股份有限公司 一种聚乙烯薄膜
CN104974413A (zh) * 2015-07-22 2015-10-14 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 高疏水改性pp材料及其制备方法、洗碗机

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁浩: "《塑料应用技术》", 31 January 1999, 化学工业出版社 *
余剑英等: "《沥青材料老化与防老化》", 30 June 2013, 武汉理工大学出版社 *
周大纲: "《土工合成材料制造技术及性能》", 30 April 2019, 中国轻工业出版社 *
王国全等: "《"十三五"普通高等学校教育本科规划教材 高分子材料与工程专业系列教材 聚合物改性 第3版》", 31 May 2016, 中国轻工业出版社 *
魏荣宝等: "《高等有机化学 结构和机理》", 31 January 2009, 国防工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111718534A (zh) * 2020-06-06 2020-09-29 浙江佳锦塑业科技有限公司 一种高拉伸高强度pe缠绕膜及其制备方法
CN112297566A (zh) * 2020-09-30 2021-02-02 无锡嘉友包装材料有限公司 一种耐高温高阻隔性聚乙烯膜及其制备方法
CN112356546A (zh) * 2020-09-30 2021-02-12 无锡嘉友包装材料有限公司 一种耐腐蚀的流延聚乙烯薄膜及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110467766A (zh) 一种高穿刺强度聚乙烯薄膜及其制备方法
CN106589618A (zh) 一种无卤阻燃动态硫化epdm/pp热塑性弹性体及其制备方法
CN109535432B (zh) 一种空心玻璃微珠表面改性方法和一种低密度高耐候聚丙烯复合材料及其制备方法
US20080021135A1 (en) Cellulose Reinforced Resin Compositions
EP0475997A1 (en) LAMINAR PRODUCTS FROM MIXTURES OF A POLYOLEFIN WITH ETHYLENE / VINYL ALCOHOL COPOLYMERS.
CN104974530A (zh) 一种高性能耐漏电起痕硅橡胶及其制备方法
WO1994005498A1 (en) Plasticized fluoropolymers
EP1360233B1 (en) Melt processible fluoropolymer composition
CN101928427B (zh) 额定电压750v的低烟无卤阻燃轨道车辆用单芯电缆绝缘橡胶
CN110628119A (zh) 一种改性石墨烯复合聚乙烯材料及其制备方法
CN106751360B (zh) 一种电线电缆用高雾面无卤阻燃热塑性弹性体及其制备方法
US20230192969A1 (en) Reactive compounding of ethylene vinyl acetate
CN109929197A (zh) 一种耐锂电池电解液氟橡胶组合物及其制备方法
CN113462067A (zh) 无卤阻燃eva电缆料复合材料及其制备方法
US20060094802A1 (en) Cellulose reinforced resin compositions
CN110305440A (zh) 一种环保阻燃abs复合材料及其制备方法
CN109627588A (zh) 一种高导电pp/ps复合材料及其制备方法
CN114163716A (zh) 高炭黑耐光氧老化硅烷交联聚乙烯绝缘料及制备方法
US20120273250A1 (en) Insulation compositions
RU2409604C2 (ru) Полиамидная композиция
CN107759921B (zh) 一种抗霉变耐低温聚氯乙烯组合物的制备方法
CN115160700B (zh) 一种硅烷乙丙橡胶电缆绝缘材料、其制备方法及其应用
CN104262924B (zh) 具有低析出物和良好外观的阻燃芳族聚碳酸酯组合物
CN110066476A (zh) 阻燃抗冲型高流动合金材料及其制备方法
CN115558220A (zh) 一种防静电spu鞋底材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191119