CN112356147A - 一种智能制造通用型仪表盘pcb板打孔磨削一体设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通用设备制造技术领域,且公开了一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,包括定位盘,所述定位盘的正面活动连接有卡爪,所述定位盘的中间活动连接有棘轮,通过凸轮、推板、推杆、打孔钻头、定位板、U型板和打磨板的配合,完成打孔和磨削两道工序,通过电磁推块、磁铁、卡轴以及卡爪的配额,使得棘轮能够分别带动凸轮或是整个转盘一起转动,使得该装置中打孔和磨削工作可以在一台设备上完成,提高了工作效率,节约设备成本,通过U型板和定位板盲孔定位轴以及缓冲弹簧的配合,使得打磨板和PCB板之间保持一个相对稳定的压力,避免打磨板震动,提高打磨的效果,配合吸尘风机收集废屑,保持一个良好的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及通用设备技术领域,具体为一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备。
背景技术
PCB覆铜箔板就是印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,例如汽车内仪表盘的内部一般为PCB覆铜箔板,PCB基板在制造过程中需要进行切割打孔,切割打孔后产生的毛刺需要进行打磨,才能进行下一道覆铜工序。
而现有设备中,打孔和磨削两道工序一般有两台设备分别完成,使得PCB板需要多次定位和装夹固定,浪费时间而且效率低下,同时多台设备也给企业增加了成本。
为了解决上述问题,发明者提供了一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,具备打孔磨削能一体完成,且效率高,打磨效果好的优点。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,包括定位盘,所述定位盘的正面活动连接有卡爪,所述定位盘的中间活动连接有棘轮,所述棘轮的正面活动连接有凸轮,所述定位盘的左侧活动连接有电磁推块,所述电磁推块的右侧活动连接有磁铁,所述磁铁的右侧活动连接有卡轴,所述定位盘的上方活动连接有推板,所述推板的两侧活动连接有斜杆,所述斜杆的上端活动连接有活动块,所述推板的上方活动连接有推杆,所述推杆的上方活动连接有定位板,所述定位板的上方活动连接有U型板,所述U型板的上方活动连接有打磨板,所述推杆的下方两侧活动连接有铰接杆,所述推杆的下端部活动连接有打孔钻头,所述打孔钻头的外侧活动连接有护板,所述定位盘的外侧活动连接有转盘,所述转盘的外侧活动连接有外框架,所述外框架的下方活动连接有工作台。
优选的,所述卡爪的中间活动连接在定位盘的侧边,定位盘、棘轮、凸轮三者同轴,卡爪的后方设置有弹簧与定位盘活动连接,安装时,卡爪的一端卡住棘轮。
优选的,所述转盘设置有内外两层框架,且内层框架上开设有四组滑槽,转盘与定位盘活动连接。
优选的,所述推板、斜杆、活动块、推杆均分为上下两组,斜杆的一端铰接在推板的侧面,一端铰接在活动块上,活动块设置在转盘的滑槽内,且活动块与滑槽之间设置有回复弹簧。
优选的,所述定位板的上方开设有两组盲孔,U型板的一端位于盲孔内,且与U型板的凹槽对应位置设置有定位轴和压紧弹簧。
优选的,所述下方的推杆铰接有两根铰接杆,铰接杆的下端活动连接有连接杆,且连接杆的内侧通过弹簧与护板活动连接。
优选的,所述工作台的下方设置有转动电机,转动电机的两侧设置有吸尘风机和碎屑回收装置,同时工作台上配套设置有固定夹持装置。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,具备以下有益效果:
1、该智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,通过凸轮、推板、推杆、打孔钻头以及定位板、U型板和打磨板的配合,完成打孔和磨削两道工序,通过电磁推块、磁铁、卡轴以及卡爪的配额,使得棘轮能够分别带动凸轮或是整个转盘一起转动,使得该装置中打孔和磨削工作可以在一台设备上完成,避免了重复定位、装夹固定等操作,提高了工作效率,节约设备成本,提高了该装置的实用性,且通过斜杆、活动块以及转盘槽内弹簧,使得该装置能回复初始位置,使该装置能够连续工作,进一步提高工作效率。
2、该智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,通过U型板和定位板盲孔定位轴以及缓冲弹簧的配合,使得打磨时,打磨板能够向上挤压缓冲弹簧,使得打磨板在打磨时和PCB板之间保持一个相对稳定的压力,避免压力不稳定而造成打磨板震动,提高打磨的效果,同时转盘两侧的外框架为弧形,使得打孔打磨产生的废屑不易堆积,工作台下方的吸尘风机开启,收集废屑,保持一个良好的工作环境,避免了废屑污染环境。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1的转盘部分结构示意图;
图3为本发明图2的凸轮部分结构放大图;
图4为本发明图2的打磨板部分结构示意图;
图5为本发明打孔钻头部分结构放大图。
图中:1、定位盘;2、卡爪;3、棘轮;4、凸轮;5、电磁推块;6、磁铁;7、卡轴;8、推板;9、斜杆;10、活动块;11、推杆;12、定位板;13、U型板;14、打磨板;15、铰接杆;16、打孔钻头;17、护板;18、转盘;19、外框架;20、工作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,包括定位盘1,定位盘1的正面活动连接有卡爪2,定位盘1的中间活动连接有棘轮3,棘轮3的正面活动连接有凸轮4,卡爪2的中间活动连接在定位盘1的侧边,定位盘1、棘轮3、凸轮4三者同轴,卡爪2的后方设置有弹簧与定位盘1活动连接,安装时,卡爪2的一端卡住棘轮3,定位盘1的左侧活动连接有电磁推块5,电磁推块5的右侧活动连接有磁铁6,磁铁6的右侧活动连接有卡轴7,定位盘1的上方活动连接有推板8,推板8的两侧活动连接有斜杆9,斜杆9的上端活动连接有活动块10,推板8、斜杆9、活动块10、推杆11均分为上下两组,斜杆9的一端铰接在推板8的侧面,一端铰接在活动块10上,推板8的上方活动连接有推杆11,推杆11的上方活动连接有定位板12,定位板12的上方活动连接有U型板13,定位板12的上方开设有两组盲孔,U型板13的一端位于盲孔内,且与U型板13的凹槽对应位置设置有定位轴和压紧弹簧,U型板13的上方活动连接有打磨板14,推杆11的下方两侧活动连接有铰接杆15,推杆11的下端部活动连接有打孔钻头16,打孔钻头16的外侧活动连接有护板17,铰接杆15的下端活动连接有连接杆,且连接杆的内侧通过弹簧与护板17活动连接,定位盘1的外侧活动连接有转盘18,转盘18与定位盘1活动连接,转盘18设置有内外两层框架,且内层框架上开设有四组滑槽,活动块10设置在转盘18的滑槽内,且活动块10与滑槽之间设置有回复弹簧,转盘18的外侧活动连接有外框架19,外框架19的下方活动连接有工作台20,工作台20的下方设置有转动电机,转动电机的两侧设置有吸尘风机和碎屑回收装置,同时工作台20上配套设置有固定夹持装置。
工作过程及原理:将需要打孔磨削的PCB板放置到工作台20上并固定,如图1的状态,首先工作台20下方的转动电机,带动工作台20及PC板转动,给电磁推块5通电,根据奥斯特电流的磁效应可知,电磁推块5会产生一个磁场,磁场产生的磁性与右侧磁铁6相互排斥,电磁推块5将磁铁6和卡轴7推动向右运动,同时卡轴7外侧的弹簧被压缩,卡轴7向右顶起卡爪2的下端,所以卡爪2会绕连接点转动,上端离开棘轮3的棘齿,卡爪2后方的弹簧被拉长,此时电机带动棘轮3和凸轮4转动,当凸轮4继续转动,推动推板8向下运动,同时斜杆9张开,向远离推杆11的方向移动,同时活动块10压缩内层转盘18滑槽里的弹簧,推板8推动推杆11向下运动,下方推杆11两侧的铰接杆15张开,带动下方的连接杆向两侧移动,同时连接杆通过弹簧拉动护板17向两侧移动,使打孔钻头16露出,推杆11继续向下时,带动打孔钻头16向下,开始打孔,直至打孔钻头16下降到最低点,打孔完成,同时凸轮4的凸起点逐渐离开推板8,在活动块10两侧弹簧的作用下,推板8、推杆11和打孔钻头16回复到初始位子,护板17继续向中间靠近,保护打孔钻头16。
当凸轮4完全离开下方的推板8时,电磁推块5断电,在磁铁6的吸力和卡轴7外侧弹簧的作用下,卡轴7回复到最左侧初始位置,此时卡爪2后方弹簧牵引卡爪2转动,卡住棘轮3,此时电机带动定位盘1、棘轮3和凸轮4一起转动,同时定位盘1带动整个转盘18一起转动,当图2中最上方的打磨板14转动到最低点时,给电磁推块5通电,电磁推块5推动磁铁6和卡轴7向右,卡爪2离开棘轮3,电机带动棘轮3和凸轮4转动,同样的,当凸轮4转动,向下挤压推板8,推板8带动推杆11向下,两侧的斜杆9张开,向远离推杆11的方向移动,同时打磨板14逐渐向下,接触到PC板,开始打磨,打磨时,打磨板14和U型板13可以向上压缩定位板12的盲孔内设置的缓冲弹簧,使得打磨板14在打磨时和PCB板之间保持一个相对稳定的压力,避免压力不稳定而造成打磨板14震动,提高打磨的效果,该装置中打孔和磨削工作可以在一台设备上完成,避免了重复定位、装夹固定等操作,提高了工作效率,节约设备成本,提高了该装置的实用性,转盘18两侧的外框架19为弧形,使得打孔打磨产生的废屑不易堆积,同时,工作台20下方的吸尘风机开启,收集废屑,保持一个良好的工作环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,包括定位盘(1),其特征在于:所述定位盘(1)的正面活动连接有卡爪(2),所述定位盘(1)的中间活动连接有棘轮(3),所述棘轮(3)的正面活动连接有凸轮(4),所述定位盘(1)的左侧活动连接有电磁推块(5),所述电磁推块(5)的右侧活动连接有磁铁(6),所述磁铁(6)的右侧活动连接有卡轴(7),所述定位盘(1)的上方活动连接有推板(8),所述推板(8)的两侧活动连接有斜杆(9),所述斜杆(9)的上端活动连接有活动块(10),所述推板(8)的上方活动连接有推杆(11),所述推杆(11)的上方活动连接有定位板(12),所述定位板(12)的上方活动连接有U型板(13),所述U型板(13)的上方活动连接有打磨板(14),所述推杆(11)的下方两侧活动连接有铰接杆(15),所述推杆(11)的下端部活动连接有打孔钻头(16),所述打孔钻头(16)的外侧活动连接有护板(17),所述定位盘(1)的外侧活动连接有转盘(18),所述转盘(18)的外侧活动连接有外框架(19),所述外框架(19)的下方活动连接有工作台(20)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,其特征在于:所述卡爪(2)的中间活动连接在定位盘(1)的侧边,定位盘(1)、棘轮(3)、凸轮(4)三者同轴,卡爪(2)的后方设置有弹簧与定位盘(1)活动连接,安装时,卡爪(2)的一端卡住棘轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,其特征在于:所述转盘(18)设置有内外两层框架,且内层框架上开设有四组滑槽,转盘(18)与定位盘(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,其特征在于:所述推板(8)、斜杆(9)、活动块(10)、推杆(11)均分为上下两组,斜杆(9)的一端铰接在推板(8)的侧面,一端铰接在活动块(10)上,活动块(10)设置在转盘(18)的滑槽内,且活动块(10)与滑槽之间设置有回复弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,其特征在于:所述定位板(12)的上方开设有两组盲孔,U型板(13)的一端位于盲孔内,且与U型板(13)的凹槽对应位置设置有定位轴和压紧弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,其特征在于:所述下方的推杆(11)铰接有两根铰接杆(15),铰接杆(15)的下端活动连接有连接杆,且连接杆的内侧通过弹簧与护板(17)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造通用型仪表盘PCB板打孔磨削一体设备,其特征在于:所述工作台(20)的下方设置有转动电机,转动电机的两侧设置有吸尘风机和碎屑回收装置,同时工作台(20)上配套设置有固定夹持装置。
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