CN219153104U - 一种电气配线槽用打孔治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电气配线槽用打孔治具,涉及打孔治具技术领域,本实用新型包括支撑机构,包括工作台板以及设置于工作台板下表面的支撑槽箱;打孔机构,包括设置于工作台板上表面的若干架杆;吸尘机构,包括设置于工作台板下方的隔离组件,隔离组件包括第一软管以及微孔隔离盘。本实用新型一种电气配线槽用打孔治具,工作人员将集料箱放入到支撑槽箱内部,之后将通过利用第一软管一端与连接端管插合连接的特性,继而将第一软管与集料箱进行安装连接,其中,控制开关与吸风机通过电线电性连接,继而工作人员便于利用控制开关驱动吸风机,进一步地使得集料箱内部形成负压,继而便于对配线槽板打孔时产生的碎料进行收集处理。

Description

一种电气配线槽用打孔治具
技术领域
本实用新型涉及打孔治具技术领域,特别涉及一种电气配线槽用打孔治具。
背景技术
电气配线槽是用来将电源线、数据线等线材规范的整理,固定电气设备上的槽体,其通常是在槽体上开设多个孔体来达到分类整理的目的,因此,其在加工过程中常常需要用到打孔治具进行打孔作业。
目前,现有的打孔治具在对电气配线槽板打孔作业的过程中存在弊端,现有的打孔治具利用转孔对配线槽板进行打孔时,通过在配线槽板下方放置碎料收集盒对配线槽板打孔时产生的碎料进行收集,但是由于碎料体积以及重量较为小,继而在重力作用下难以全部落入到收集箱中进行收集,继而使得工作环境收到污染,不便于对碎料进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气配线槽用打孔治具,克服了现有技术的不足,通过利用控制开关驱动吸风机,进一步地使得集料箱内部形成负压,继而便于对配线槽板打孔时产生的碎料进行收集处理。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种电气配线槽用打孔治具,包括
支撑机构,包括工作台板以及设置于工作台板下表面的支撑槽箱;
打孔机构,包括设置于工作台板上表面的若干架杆,若干所述架杆内部上表面均设有电动滑轨;
吸尘机构,包括设置于工作台板下方的隔离组件,所述隔离组件包括第一软管以及微孔隔离盘,所述第一软管一端与微孔隔离盘一侧表面连接。
进一步地,所述工作台板上表面设有放置槽,所述放置槽上表面设有配线槽板,所述支撑槽箱一侧表面设有连接槽口。
进一步地,所述连接槽口一侧活动连接设有防护门,所述防护门一侧表面设有连接把手。
进一步地,所述电动滑轨下方设有电动滑块,所述电动滑块与电动滑轨滑动配合。
进一步地,所述电动滑块下表面设有气缸,所述气缸一端设有缸轴,所述缸轴一端设有转孔器。
进一步地,所述隔离组件还包括设置于微孔隔离盘另一侧表面的第二软管,所述支撑槽箱内部下表面设有集料箱,所述集料箱一侧表面设有安装圆口,所述安装圆口内部设有连接端管,所述第一软管一端与连接端管插合连接。
进一步地,所述集料箱一侧表面设有辅助把手,所述第二软管一端设有吸风机,所述吸风机一侧表面与支撑槽箱一侧表面连接,所述吸风机上表面设有控制开关。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型控制开关与吸风机通过电线电性连接,继而工作人员便于利用控制开关驱动吸风机,进一步地使得集料箱内部形成负压,继而便于对配线槽板打孔时产生的碎料进行收集处理。
本实用新型工作台板上表面设有放置槽,继而工作人员可将配线槽板放入到放置槽中,继而便于对配线槽板进行卡合固定,继而便于对其进行打孔处理。
附图说明
图1为一种电气配线槽用打孔治具的外部整体结构示意图;
图2为一种电气配线槽用打孔治具的第一视角结构示意图;
图3为一种电气配线槽用打孔治具的第二视角结构示意图;
图4为一种电气配线槽用打孔治具的支撑机构剖面结构示意图;
图5为一种电气配线槽用打孔治具的吸尘机构结构示意图。
图中:100、支撑机构;101、工作台板;102、支撑槽箱;103、配线槽板;104、防护门;105、连接把手;200、打孔机构;201、架杆;202、电动滑轨;203、电动滑块;204、气缸;205、缸轴;206、转孔器;300、吸尘机构;301、第一软管;302、微孔隔离盘;303、第二软管;304、集料箱;305、连接端管;306、辅助把手;307、吸风机;308、控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种电气配线槽用打孔治具,包括
支撑机构100,包括工作台板101以及设置于工作台板101下表面的支撑槽箱102;
打孔机构200,包括设置于工作台板101上表面的若干架杆201,若干架杆201内部上表面均设有电动滑轨202;
吸尘机构300,包括设置于工作台板101下方的隔离组件,隔离组件包括第一软管301以及微孔隔离盘302,第一软管301一端与微孔隔离盘302一侧表面连接。
使用时,工作人员将集料箱304放入到支撑槽箱102内部,之后将通过利用第一软管301一端与连接端管305插合连接的特性,继而将第一软管301与集料箱304进行安装连接,其中,控制开关308与吸风机307通过电线电性连接,继而工作人员便于利用控制开关308驱动吸风机307,进一步地使得集料箱304内部形成负压,继而便于对配线槽板103打孔时产生的碎料进行收集处理,收集完毕后,工作人员进一步地利用辅助把手306将集料箱304从支撑槽箱102中取出,继而便于对集料箱304内部碎料进行处理。
为了便于对配线槽板103进行打孔处理,工作台板101上表面设有放置槽,放置槽上表面设有配线槽板103,支撑槽箱102一侧表面设有连接槽口。
连接槽口一侧活动连接设有防护门104,防护门104一侧表面设有连接把手105;使用时,其中,工作台板101上表面设有放置槽,继而工作人员可将配线槽板103放入到放置槽中,继而便于对配线槽板103进行卡合固定,继而便于对其进行打孔处理。
为了便于对配线槽板103进行打孔处理,电动滑轨202下方设有电动滑块203,电动滑块203与电动滑轨202滑动配合。
电动滑块203下表面设有气缸204,气缸204一端设有缸轴205,缸轴205一端设有转孔器206;工作人员将配线槽板103放入到放置槽中,进一步地通过驱动电动滑块203,调节转孔器206的水平方位,进一步地通过驱动气缸204带动缸轴205移动,继而利用转孔器206对配线槽板103进行打孔处理,操作便捷。
为了便于对配线槽板103打孔时产生的碎料进行收集处理,隔离组件还包括设置于微孔隔离盘302另一侧表面的第二软管303,支撑槽箱102内部下表面设有集料箱304,集料箱304一侧表面设有安装圆口,安装圆口内部设有连接端管305,第一软管301一端与连接端管305插合连接。
集料箱304一侧表面设有辅助把手306,第二软管303一端设有吸风机307,吸风机307一侧表面与支撑槽箱102一侧表面连接,吸风机307上表面设有控制开关308;使用时,工作人员将集料箱304放入到支撑槽箱102内部,之后将通过利用第一软管301一端与连接端管305插合连接的特性,继而将第一软管301与集料箱304进行安装连接,其中,控制开关308与吸风机307通过电线电性连接,继而工作人员便于利用控制开关308驱动吸风机307,进一步地使得集料箱304内部形成负压,继而便于对配线槽板103打孔时产生的碎料进行收集处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电气配线槽用打孔治具,其特征在于:包括
支撑机构(100),包括工作台板(101)以及设置于工作台板(101)下表面的支撑槽箱(102);
打孔机构(200),包括设置于工作台板(101)上表面的若干架杆(201),若干所述架杆(201)内部上表面均设有电动滑轨(202);
吸尘机构(300),包括设置于工作台板(101)下方的隔离组件,所述隔离组件包括第一软管(301)以及微孔隔离盘(302),所述第一软管(301)一端与微孔隔离盘(302)一侧表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气配线槽用打孔治具,其特征在于:所述工作台板(101)上表面设有放置槽,所述放置槽上表面设有配线槽板(103),所述支撑槽箱(102)一侧表面设有连接槽口。
3.根据权利要求2所述的一种电气配线槽用打孔治具,其特征在于:所述连接槽口一侧活动连接设有防护门(104),所述防护门(104)一侧表面设有连接把手(105)。
4.根据权利要求1所述的一种电气配线槽用打孔治具,其特征在于:所述电动滑轨(202)下方设有电动滑块(203),所述电动滑块(203)与电动滑轨(202)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种电气配线槽用打孔治具,其特征在于:所述电动滑块(203)下表面设有气缸(204),所述气缸(204)一端设有缸轴(205),所述缸轴(205)一端设有转孔器(206)。
6.根据权利要求1所述的一种电气配线槽用打孔治具,其特征在于:所述隔离组件还包括设置于微孔隔离盘(302)另一侧表面的第二软管(303),所述支撑槽箱(102)内部下表面设有集料箱(304),所述集料箱(304)一侧表面设有安装圆口,所述安装圆口内部设有连接端管(305),所述第一软管(301)一端与连接端管(305)插合连接。
7.根据权利要求6所述的一种电气配线槽用打孔治具,其特征在于:所述集料箱(304)一侧表面设有辅助把手(306),所述第二软管(303)一端设有吸风机(307),所述吸风机(307)一侧表面与支撑槽箱(102)一侧表面连接,所述吸风机(307)上表面设有控制开关(308)。
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