CN112354702B - 一种液压式离心桶旋转支撑轴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压式离心桶旋转支撑轴,旋转内轴,旋转内轴底部用于连接设备底座,旋转内轴为空心结构,旋转内轴中部同轴连接有进油内壳,进油内壳通过旋转内轴进行供油;在旋转内轴外壁直线阵列设置有若干接触环组件,接触环组件包括接触圈,接触圈内部镶嵌有两组支撑片,支撑片内圈嵌入到旋转内轴外壁中,在旋转内轴对应两组支撑片之间的位置环形阵列设置有若干排油孔,排油孔与缓冲间隙连通;旋转外壳,旋转外壳套接于旋转内轴外部,旋转内壳在接触环组件的接触圈的支撑下与旋转内轴同轴固定,在旋转外壳内壁的两端分别设置有两组凸起台阶,在旋转内轴的两端设置有用于凸起台阶接触的凸起环;在旋转外壳底部设置有连接槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压式离心桶旋转支撑轴,属于离心设备制造领域。
背景技术
离心机在高速旋转过程中,会给轴承等旋转支撑机构带来较大的负载,所以传统的轴承会因为负载挤压而变形,最后影响离心机的正常工作,而且一旦轴承磨损或者变形后,离心桶旋转会发生抖动,影响正常运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的技术问题,提供一种液压式离心桶旋转支撑轴。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种液压式离心桶旋转支撑轴,旋转内轴,旋转内轴底部用于连接设备底座,旋转内轴为空心结构,旋转内轴中部同轴连接有一个进油内壳,进油内壳与旋转内轴内壁之间设置缓冲间隙,进油内壳为网状结构,进油内壳的两端与旋转内轴的内壁密封连接,进油内壳通过旋转内轴进行供油;在所述旋转内轴外壁直线阵列设置有若干接触环组件,所述接触环组件包括一个接触圈,接触圈用于与旋转外壳内壁滑动接触,接触圈内部镶嵌有两组支撑片,支撑片位于接触圈的轴向两端,支撑片内圈嵌入到旋转内轴外壁中,支撑片采用弹性板制成,在旋转内轴对应两组支撑片之间的位置环形阵列设置有若干排油孔,排油孔与缓冲间隙连通,通过进油内壳内部的油压,为接触环组件提供支撑力;
旋转外壳,旋转外壳套接于旋转内轴外部,旋转外壳在接触环组件的接触圈的支撑下与旋转内轴同轴固定,其中在旋转外壳内壁的两端分别设置有两组凸起台阶,在旋转内轴的两端设置有用于凸起台阶接触的凸起环,通过凸起环与凸起台阶的接触实现旋转内轴与旋转外壳的轴向支撑;在旋转外壳底部设置有用于连接传动皮带的连接槽。
作为本发明的进一步改进,所述旋转外壳包括上壳和下壳,上壳和下壳之间通过法兰固定连接,其中上壳内壁用于与接触圈接触,下壳上设置连接槽,其中上壳的顶端设置有一个台阶孔A,台阶孔A的台阶面用于与旋转内轴上部的凸起环A接触,在下壳的顶端设置有一个台阶孔B,台阶孔B的台阶面用于与旋转内轴底部的凸起环B接触。
作为本发明的进一步改进,所述凸起环A同轴固定于旋转内轴顶端部侧壁上,在凸起环A内壁设置有一个环形的限位圈A,限位圈A与旋转内轴端部接触,所述凸起环B同轴固定于旋转内轴中部侧壁上,在凸起环B外部设置有一个环形的限位圈B,限位圈B与台阶孔B的台阶面接触。
作为本发明的进一步改进,所述进油内壳采用不锈钢板折弯而成,进油内壳中部冲压加工有渗油孔。
作为本发明的进一步改进,所述旋转内轴顶端设置有一个顶盖,旋转内轴的中部设置有一个底盖,顶盖和底盖之间固定进油内壳。
作为本发明的进一步改进,在所述顶盖上通过一个连接套连接有一个泄压阀,所述泄压阀包括一个阀套,阀套底部与连接套连通,在阀套内依次设置于一个压紧活塞和一个浮动活塞,浮动活塞和压紧活塞之间设置有支撑弹簧,在所述阀套末端通过螺纹连接有一个顶杆,所述顶杆端部与压紧活塞接触。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过由液压进行支撑的若干个接触环组件,液压机构可以均匀的实现对旋转外壳的液压支撑,降低篇摆发生的可能性,而且液压机构具有良好的抗冲击性能,不容易因为受冲击而损坏。
2、本发明通过旋转外壳采用上壳和下壳组合而成,上下组合便于拆卸。
3、限位圈采用分体结构,可以在磨损后进行更换。
4、不锈钢折弯而成的进油内壳具有良好的弹性,可以抗油压变化产生的冲击。
5、顶盖和底盖的分体组合结构便于进油内壳的拆卸和更换。
6、泄压阀可以防止压力变化过大给内部构件带来过大的压力冲击,造成损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图中:1、旋转内轴;2、底部连接圈;3、旋转外壳;4、下壳;5、连接槽;6、进油内壳;7、底盖;8、顶盖;9、排油孔;10、支撑片;11、接触圈;12、凸起环A;13、限位圈A;14、凸起环B;15、限位圈B;16、法兰;17、阀套;18、浮动活塞;19、支撑弹簧;20、压紧活塞;21、顶杆;22、顶部连接圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明为一种液压式离心桶旋转支撑轴,旋转内轴,旋转内轴底部用于连接设备底座,旋转内轴为空心结构,旋转内轴中部同轴连接有一个进油内壳,进油内壳与旋转内轴内壁之间设置缓冲间隙,进油内壳为网状结构,进油内壳的两端与旋转内轴的内壁密封连接,进油内壳通过旋转内轴进行供油;在所述旋转内轴外壁直线阵列设置有若干接触环组件,所述接触环组件包括一个接触圈,接触圈用于与旋转外壳内壁滑动接触,接触圈内部镶嵌有两组支撑片,支撑片位于接触圈的轴向两端,支撑片内圈嵌入到旋转内轴外壁中,支撑片采用弹性板制成,在旋转内轴对应两组支撑片之间的位置环形阵列设置有若干排油孔,排油孔与缓冲间隙连通,通过进油内壳内部的油压,为接触环组件提供支撑力;
旋转外壳,旋转外壳套接于旋转内轴外部,旋转外壳在接触环组件的接触圈的支撑下与旋转内轴同轴固定,其中在旋转外壳内壁的两端分别设置有两组凸起台阶,在旋转内轴的两端设置有用于凸起台阶接触的凸起环,通过凸起环与凸起台阶的接触实现旋转内轴与旋转外壳的轴向支撑;在旋转外壳底部设置有用于连接传动皮带的连接槽。
进一步的,所述旋转外壳包括上壳和下壳,上壳和下壳之间通过法兰固定连接,其中上壳内壁用于与接触圈接触,下壳上设置连接槽,其中上壳的顶端设置有一个台阶孔A,台阶孔A的台阶面用于与旋转内轴上部的凸起环A接触,在下壳的顶端设置有一个台阶孔B,台阶孔B的台阶面用于与旋转内轴底部的凸起环B接触。
进一步的,所述凸起环A同轴固定于旋转内轴顶端部侧壁上,在凸起环A内壁设置有一个环形的限位圈A,限位圈A与旋转内轴端部接触,所述凸起环B同轴固定于旋转内轴中部侧壁上,在凸起环B外部设置有一个环形的限位圈B,限位圈B与台阶孔B的台阶面接触。
进一步的,所述进油内壳采用不锈钢板折弯而成,进油内壳中部冲压加工有渗油孔。
进一步的,所述旋转内轴顶端设置有一个顶盖,旋转内轴的中部设置有一个底盖,顶盖和底盖之间固定进油内壳。
进一步的,在所述顶盖上通过一个连接套连接有一个泄压阀,所述泄压阀包括一个阀套,阀套底部与连接套连通,在阀套内依次设置于一个压紧活塞和一个浮动活塞,浮动活塞和压紧活塞之间设置有支撑弹簧,在所述阀套末端通过螺纹连接有一个顶杆,所述顶杆端部与压紧活塞接触。
使用时,首先将旋转轴组件的旋转内轴通过底部连接圈固定到机座上,随后将离心桶通过顶部连接圈固定到旋转外壳上,随后将传动皮带套接到连接槽上,实现对旋转外壳的传动,同时在旋转内轴底部连接油压管,在旋转时,油压进入到进油内壳中,进油内壳密布的网状油孔可以均匀传递压力,随后通过进油内壳与旋转内轴之间缓冲区域,随后经由缓冲区域进入到排油孔内,通过排油孔对支撑片产生压力,进而实现对接触圈的支撑,接触圈对旋转外壳进行支撑,当离心桶旋转摆动时,会使得支撑片受到冲击而弯曲,而其弯曲量可以通过油压进行补偿,当油压过大时,液压油容易泄漏,所以顶部设置了泄压阀,通过顶杆调整压紧活塞的压紧力,可以控制浮动活塞浮动时的启动压力,通过浮动活塞的浮动实现压力的释放,降低了液压油泄漏的可能性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种液压式离心桶旋转支撑轴,其特征是:
旋转内轴,旋转内轴底部用于连接设备底座,旋转内轴为空心结构,旋转内轴中部同轴连接有一个进油内壳,进油内壳与旋转内轴内壁之间设置缓冲间隙,进油内壳为网状结构,进油内壳的两端与旋转内轴的内壁密封连接,进油内壳通过旋转内轴进行供油;在所述旋转内轴外壁直线阵列设置有若干接触环组件,所述接触环组件包括一个接触圈,接触圈用于与旋转外壳内壁滑动接触,接触圈内部镶嵌有两组支撑片,支撑片位于接触圈的轴向两端,支撑片内圈嵌入到旋转内轴外壁中,支撑片采用弹性板制成,在旋转内轴对应两组支撑片之间的位置环形阵列设置有若干排油孔,排油孔与缓冲间隙连通,通过进油内壳内部的油压,为接触环组件提供支撑力;
旋转外壳,旋转外壳套接于旋转内轴外部,旋转外壳在接触环组件的接触圈的支撑下与旋转内轴同轴固定,其中在旋转外壳内壁的两端分别设置有两组凸起台阶,在旋转内轴的两端设置有用于凸起台阶接触的凸起环,通过凸起环与凸起台阶的接触实现旋转内轴与旋转外壳的轴向支撑;在旋转外壳底部设置有用于连接传动皮带的连接槽。
2.如权利要求1所述的一种液压式离心桶旋转支撑轴,其特征是:所述旋转外壳包括上壳和下壳,上壳和下壳之间通过法兰固定连接,其中上壳内壁用于与接触圈接触,下壳上设置连接槽,其中上壳的顶端设置有一个台阶孔A,台阶孔A的台阶面用于与旋转内轴上部的凸起环A接触,在下壳的顶端设置有一个台阶孔B,台阶孔B的台阶面用于与旋转内轴底部的凸起环B接触。
3.如权利要求2所述的一种液压式离心桶旋转支撑轴,其特征是:所述凸起环A同轴固定于旋转内轴顶端部侧壁上,在凸起环A内壁设置有一个环形的限位圈A,限位圈A与旋转内轴端部接触,所述凸起环B同轴固定于旋转内轴中部侧壁上,在凸起环B外部设置有一个环形的限位圈B,限位圈B与台阶孔B的台阶面接触。
4.如权利要求1所述的一种液压式离心桶旋转支撑轴,其特征是:所述进油内壳采用不锈钢板折弯而成,进油内壳中部冲压加工有渗油孔。
5.如权利要求1所述的一种液压式离心桶旋转支撑轴,其特征是:所述旋转内轴顶端设置有一个顶盖,旋转内轴的中部设置有一个底盖,顶盖和底盖之间固定进油内壳。
6.如权利要求5所述的一种液压式离心桶旋转支撑轴,其特征是:在所述顶盖上通过一个连接套连接有一个泄压阀,所述泄压阀包括一个阀套,阀套底部与连接套连通,在阀套内依次设置于一个压紧活塞和一个浮动活塞,浮动活塞和压紧活塞之间设置有支撑弹簧,在所述阀套末端通过螺纹连接有一个顶杆,所述顶杆端部与压紧活塞接触。
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