CN112344064A - 一种机油泵单向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机油泵单向阀,包括外壳和其内的阀体、衬套、钢球和弹簧,所述弹簧支撑于阀体与钢球之间,用于将钢球紧压于所述衬套的开口端;所述衬套与钢球的接触面的倒角为圆角,所述钢球表面覆着有一层碳纤维材质或者耐油塑性材质的包裹层。本发明的机油泵单向阀通过在钢球表面增加一层碳纤维或者其他耐油塑性较好的材料、以及合理的碰撞面结构,在多次碰撞后不会产生变形损伤,影响密封效果。解决了无人机用机油泵经常开启导致密封效果不好的问题,通过合理的材料选择和结构设计,使单向阀在使用过程中延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于活塞发动机技术领域,尤其是涉及一种机油泵单向阀。
背景技术
单向阀又称止回阀或逆止阀,用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀的结构一般是通过钢球与阀体密封面进行密封。
现有技术中,由于无人机应用场景较为严苛,单向阀需要经常开启,传统的单向阀的钢球与接触面多次碰撞以后会产生浅坑,从而影响密封效果。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种机油泵单向阀,以解决无人机用机油泵单向阀密封问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种机油泵单向阀,包括外壳和其内的阀体、衬套、钢球和弹簧,所述弹簧支撑于阀体与钢球之间,用于将钢球紧压于所述衬套的开口端;所述衬套与钢球的接触面的倒角为圆角,所述钢球表面覆着有一层碳纤维材质或者耐油塑性材质的包裹层。
进一步的,所述钢球表面覆着的包裹层为橡胶层。
相对于现有技术,本发明具有以下优势:
本发明的机油泵单向阀通过在钢球表面增加一层碳纤维或者其他耐油塑性较好的材料、以及合理的碰撞面结构,在多次碰撞后不会产生变形损伤,影响密封效果。解决了无人机用机油泵经常开启导致密封效果不好的问题,通过合理的材料选择和结构设计,使单向阀在使用过程中延长使用寿命。达到了预期的效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述机油泵单向阀的结构示意图。
附图标记说明:
1.衬套;2.包裹层;3.钢球;4.弹簧;5.阀体;6.垫片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本实施例的一种机油泵单向阀,如图1所示,包括外壳和其内的阀体5、衬套1、钢球3和弹簧4,所述弹簧4支撑于阀体5与钢球3之间,用于将钢球3紧压于所述衬套1的开口端;所述衬套1与钢球3的接触面的倒角为圆角,所述钢球3的表面覆着有一层碳纤维材质或者耐油塑性材质的包裹层2。
本实施例优选的所述钢球3的表面覆着的包裹层为橡胶层。
如图1所示,当发动机机油压力过高时,单向阀的钢球3及其包裹层2被顶开,当油压降低时,被弹簧4压回衬套1。单向阀的衬套1将锥面改为圆角面,以及钢球3的包裹层2的存在,使整个减压过程平稳、增加了单向阀的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种机油泵单向阀,包括外壳和其内的阀体、衬套、钢球和弹簧,所述弹簧支撑于阀体与钢球之间,用于将钢球紧压于所述衬套的开口端;其特征在于:所述衬套与钢球的接触面的倒角为圆角,所述钢球表面覆着有一层碳纤维材质或者耐油塑性材质的包裹层。
2.根据权利要求1所述的一种机油泵单向阀,其特征在于:所述钢球表面覆着的包裹层为橡胶层。
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