CN112342651A - 一种纺织用捻线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织用捻线装置，包括工作台，所述工作台的后部焊接有安装板，所述工作台的内部设置有捻线机构，所述安装板的前部焊接有两个支撑板，两个所述支撑板之间活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有收卷滚筒，所述安装板的前部设置有收卷机构，本发明通过捻线机构和收卷机构可以使多股线在捻线旋转的同时还会自身进行旋转，从而可以使每个线在自身缠绕紧的时候进行捻线，可以保障捻线后不会出现粗细不一的现象发生，美化了外观，减少不合格品的产生，还可以最多同时对九股纺织线进行捻线，增加了装置的适用范围，并对捻好的线进行左右往复移动式的收卷，进而防止收卷时线发生缠绕。

Description

一种纺织用捻线装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用捻线装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

目前纺织线在捻线时只能对两股线进行捻线，无法实用多股线的生产，适用范围较小，且捻线使线在旋转时可能自身会发生松弛，导致捻成一股线后，线的直径粗细不一，影响使用，在最后收卷时还可能会发生缠绕，故而提出一种纺织用捻线装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用捻线装置，解决了只能捻两股线导致适用范围小，捻线后线的粗细不一影响外观和使用及最后收卷时容易发生缠绕的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用捻线装置，包括工作台，所述工作台的后部焊接有安装板，所述工作台的内部设置有捻线机构，所述安装板的前部焊接有两个支撑板，两个所述支撑板之间活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有收卷滚筒，所述安装板的前部设置有收卷机构，且收卷机构位于支撑板的下方。

优选的，所述捻线机构包括有电机，所述电机的输出端卡接有连接轴，所述连接轴的顶端焊接有固定盘，所述连接轴的表面焊接有转盘，所述转盘的顶部转动连接有九个卡块，所述卡块的内壁转动连接有卷筒，所述连接轴的底端卡接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合有四个小齿轮，所述小齿轮的表面啮合有齿盘，所述齿盘的表面啮合有九个从动齿轮，所述传动齿轮的底部设置有传动装置。

优选的，所述电机的顶部通过螺栓连接在工作台的底部，所述转盘的表面与工作台的内壁转动连接，所述小齿轮的轴心处通过连杆与工作台的内壁转动连接，所述从动齿轮的轴心处通过连杆与卡块的底部焊接固定，所述齿盘和从动齿轮的上表面和下表面分别与转盘的底部和工作台内部的底壁活动连接，所述电机的输出端与传动齿轮的轴心处卡接固定。

优选的，所述传动装置包括有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的轴心处卡接有传动轴，所述传动轴的表面卡接有三号锥齿轮，所述传动轴的后端卡接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接，所述三号锥齿轮的表面啮合有四号锥齿轮，所述四号锥齿轮的轴心处卡接有连接杆，所述连接杆的右端卡接有三号皮带轮，所述三号皮带轮的表面通过皮带与四号皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述一号锥齿轮的轴心处与电机的输出端卡接固定，所述传动轴的表面分别与工作台和安装板的内壁转动连接，所述连接杆的表面与工作台的内壁转动连接，所述四号皮带轮的轴心处与转轴的右端卡接固定。

优选的，所述收卷机构包括有固定板，所述固定板的内壁卡接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有两个移动板，所述移动板的底部焊接有调整装置。

优选的，所述固定板的后部与安装板的前部焊接固定，两个所述移动板的表面分别与收卷滚筒的两端相互接触。

优选的，所述调整装置包括有移动块，所述移动块的内壁焊接有齿牙，所述齿牙的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处焊接有传动杆。

优选的，所述移动块的上表面与移动板的底部焊接固定，所述传动杆的表面与安装板的内壁转动连接，所述传动杆的后端与二号皮带轮的轴心处卡接固定。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用捻线装置，具备以下有益效果：

1、该纺织用捻线装置，通过捻线机构可以使多股线在捻线旋转的同时还会自身进行旋转，从而可以使每个线在自身缠绕紧的时候进行捻线，可以保障捻线后不会出现粗细不一的现象发生，美化了外观，减少不合格品的产生。

2、该纺织用捻线装置，通过捻线机构可以最多同时对九股纺织线进行捻线，从而可以根据需求自动添加或减少线数，可以生产不同型号的纺织线，进而使适用范围大大增加。

3、该纺织用捻线装置，通过捻线机构和收卷机构的配合使用，可以对捻好的线进行左右往复移动的收卷，从而可以防止收卷时线发生缠绕，导致无法继续收卷，进而影响生产。

4、该纺织用捻线装置，本装置通过收卷滚筒的左右往复移动进行收卷，从而与移动杆拨动纺织线进行往复收卷相比，无需设置移动杆拨动纺织线，可以减少对线的摩擦，进而减少纺织线断裂的风险。

5、该纺织用捻线装置，通过一个电机可以同时带动捻线机构、传动装置、收卷机构和调整装置进行运作，从而可以减少电机的放置数量，进而减少成本的投入，使利益最大化，也可以减少空间的占用，实现各个机构的同步运作，提升工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用捻线装置整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用捻线装置捻线机构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织用捻线装置捻线机构局部示意图；

图4为本发明提出的一种纺织用捻线装置卡块示意图；

图5为本发明提出的一种纺织用捻线装置传动装置示意图；

图6为本发明提出的一种纺织用捻线装置收卷机构示意图；

图7为本发明提出的一种纺织用捻线装置调整装置示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、捻线机构；31、电机；32、连接轴；33、固定盘；34、转盘；35、卡块；36、卷筒；37、齿盘；38、从动齿轮；39、传动装置；391、一号锥齿轮；392、二号锥齿轮；393、传动轴；394、三号锥齿轮；395、一号皮带轮；396、二号皮带轮；397、四号锥齿轮；398、连接杆；399、三号皮带轮；3911、四号皮带轮；311、小齿轮；312、传动齿轮；4、支撑板；5、转轴；6、收卷机构；61、固定板；62、固定杆；63、移动板；64、调整装置；641、移动块；642、齿牙；643、主动齿轮；644、传动杆；7、收卷滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种纺织用捻线装置，如图1-图6所示，包括工作台1，工作台1的后部焊接有安装板2，工作台1的内部设置有捻线机构3，安装板2的前部焊接有两个支撑板4，两个支撑板4之间活动连接有转轴5，转轴5的表面活动连接有收卷滚筒7，安装板2的前部设置有收卷机构6，且收卷机构6位于支撑板4的下方。

本实施例中，捻线机构3包括有电机31，电机31的输出端卡接有连接轴32，连接轴32的顶端焊接有固定盘33，连接轴32的表面焊接有转盘34，转盘34的顶部转动连接有九个卡块35，卡块35的内壁转动连接有卷筒36，连接轴32的底端卡接有传动齿轮312，传动齿轮312的表面啮合有四个小齿轮311，小齿轮311的表面啮合有齿盘37，齿盘37的表面啮合有九个从动齿轮38，传动齿轮312的底部设置有传动装置39。

通过一个电机31可以同时带动捻线机构3、传动装置39和收卷机构6进行运作，从而可以减少电机31的放置数量，进而减少成本的投入，使利益最大化，也可以减少空间的占用，实现各个机构的同步运作，提升工作效率。

进一步的是，电机31的顶部通过螺栓连接在工作台1的底部，转盘34的表面与工作台1的内壁转动连接，小齿轮311的轴心处通过连杆与工作台1的内壁转动连接，从动齿轮38的轴心处通过连杆与卡块35的底部焊接固定，齿盘37和从动齿轮38的上表面和下表面分别与转盘34的底部和工作台1内部的底壁活动连接，电机31的输出端与传动齿轮312的轴心处卡接固定。

通过传动齿轮312带动小齿轮311旋转，小齿轮311带动齿盘37旋转，齿盘37带动从动齿轮38旋转，可以实现九个从动齿轮38带动九个卡块35进行旋转，进而可以使每个线在自身缠绕紧的时候进行捻线，可以保障捻线后不会出现粗细不一的现象发生，即美化了外观，也减少不合格品的产生。

更进一步的是，传动装置39包括有一号锥齿轮391，一号锥齿轮391的表面啮合有二号锥齿轮392，二号锥齿轮392的轴心处卡接有传动轴393，传动轴393的表面卡接有三号锥齿轮394，传动轴393的后端卡接有一号皮带轮395，一号皮带轮395的表面通过皮带与二号皮带轮396的表面传动连接，三号锥齿轮394的表面啮合有四号锥齿轮397，四号锥齿轮397的轴心处卡接有连接杆398，连接杆398的右端卡接有三号皮带轮399，三号皮带轮399的表面通过皮带与四号皮带轮3911的表面传动连接。

通过各个锥齿轮的传动，可以实现两个不同平面之间的传动，而锥齿轮具备平稳性高、低噪声并拥有较大扭力，从而选用锥齿轮传动可以减少零部件的设置，减少投入成本即占用空间。

此外，一号锥齿轮391的轴心处与电机31的输出端卡接固定，传动轴393的表面分别与工作台1和安装板2的内壁转动连接，连接杆398的表面与工作台1的内壁转动连接，四号皮带轮3911的轴心处与转轴5的右端卡接固定，各个锥齿轮再工作台1的内部进行运作，从而可以防止灰尘的进入各个锥齿轮之间，增大各个锥齿轮之间的摩擦，导致锥齿轮齿面磨损加快，进而减少装置的使用寿命，增大各个锥齿轮之间的摩擦，还会增加热量的产生，会进一步影响装置的寿命。

除此之外，收卷机构6包括有固定板61，固定板61的内壁卡接有固定杆62，固定杆62的表面滑动连接有两个移动板63，移动板63的底部焊接有调整装置64，固定杆62可以支撑两个移动板63和调整装置64，也可以为其进行导向，防止移动板63整体发生偏移，进而无法继续推动收卷滚筒7，导致无法往复移动式收卷纺织线，很可能会发生缠绕现象。

实施例2

如图6-图7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，固定板61的后部与安装板2的前部焊接固定，两个移动板63的表面分别与收卷滚筒7的两端相互接触，收卷机构6位于捻线机构3的上方，可以使捻好的线直接向上移动进行收卷，无需导向别的平面再进行收卷，可以减少一个导向轮的设置，减少成本，也可以减少导向轮对线的摩擦，尽可能减少因摩擦而发生断裂的风险。

值得注意的是，调整装置64包括有移动块641，移动块641的内壁焊接有齿牙642，齿牙642的表面啮合有主动齿轮643，主动齿轮643的轴心处焊接有传动杆644，主动齿轮643的齿数只有一半，为了主动齿轮643可以在移动块641的内部旋转，旋转时，主动齿轮643只会和上面或下面的齿牙642啮合，所以在电机31一直旋转时，主动齿轮643会通过齿牙642带动移动块641进行左右往复移动，从而带动收卷滚筒7的左右往复移动进行收卷，防止纺织线发生缠绕，进而影响装置的正常运行，无需电机31正转再反转，只需一直正转即可实现收卷滚筒7的往复移动，可以减少电机31的负担，进而增加电机31的使用寿命。

值得说明的是，移动块641的上表面与移动板63的底部焊接固定，传动杆644的表面与安装板2的内壁转动连接，传动杆644的后端与二号皮带轮396的轴心处卡接固定，通过移动块641上的移动板63来拨动收卷滚筒7进行左右往复移动收卷，从而与移动杆拨动纺织线进行往复收卷相比，无需设置移动杆拨动纺织线，可以减少对线的摩擦，进而减少纺织线断裂的风险。

本发明的一种纺织用捻线装置在使用时，电机31带连接轴32旋转，连接轴32带动固定盘33旋转，同时连接轴32带动转盘34和传动齿轮312进行旋转，传动齿轮312带动小齿轮311旋转，小齿轮311带动齿盘37旋转，齿盘37带动从动齿轮38旋转，从动齿轮38带动卡块35在转盘34上进行旋转，卡块35带动卷筒36进行旋转，从而可以使每个线在自身缠绕紧的时候进行捻线，可以保障捻线后不会出现粗细不一的现象发生，美化了外观，减少不合格品的产生，还可以根据需求自动添加或减少线数，可以生产不同型号的纺织线，进而使适用范围大大增加。

电机31带动一号锥齿轮391旋转，一号锥齿轮391带动二号锥齿轮392旋转，二号锥齿轮392带动传动轴393旋转，传动轴393带动三号锥齿轮394旋转，三号锥齿轮394带动四号锥齿轮397旋转，四号锥齿轮397带动连接杆398旋转，连接杆398带动三号皮带轮399旋转，三号皮带轮399带动四号皮带轮3911旋转，四号皮带轮3911带动转轴5旋转，转轴5带动收卷滚筒7旋转，同时传动轴393带动一号皮带轮395旋转，一号皮带轮395带动二号皮带轮396旋转，二号皮带轮396带动传动杆644旋转，传动杆644带动主动齿轮643，主动齿轮643通过齿牙642带动移动块641进行左右往复移动，移动块641带动移动板63进行左右往复移动，移动板63会推动收卷滚筒7进行左右往复移动，从而可以使收卷滚筒7左右往复移动进行收卷，进而可以防止收卷时线发生缠绕，导致无法继续收卷，进而影响生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种纺织用捻线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后部焊接有安装板(2)，所述工作台(1)的内部设置有捻线机构(3)，所述安装板(2)的前部焊接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间活动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面活动连接有收卷滚筒(7)，所述安装板(2)的前部设置有收卷机构(6)，且收卷机构(6)位于支撑板(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用捻线装置，其特征在于：所述捻线机构(3)包括有电机(31)，所述电机(31)的输出端卡接有连接轴(32)，所述连接轴(32)的顶端焊接有固定盘(33)，所述连接轴(32)的表面焊接有转盘(34)，所述转盘(34)的顶部转动连接有九个卡块(35)，所述卡块(35)的内壁转动连接有卷筒(36)，所述连接轴(32)的底端卡接有传动齿轮(312)，所述传动齿轮(312)的表面啮合有四个小齿轮(311)，所述小齿轮(311)的表面啮合有齿盘(37)，所述齿盘(37)的表面啮合有九个从动齿轮(38)，所述传动齿轮(312)的底部设置有传动装置(39)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用捻线装置，其特征在于：所述电机(31)的顶部通过螺栓连接在工作台(1)的底部，所述转盘(34)的表面与工作台(1)的内壁转动连接，所述小齿轮(311)的轴心处通过连杆与工作台(1)的内壁转动连接，所述从动齿轮(38)的轴心处通过连杆与卡块(35)的底部焊接固定，所述齿盘(37)和从动齿轮(38)的上表面和下表面分别与转盘(34)的底部和工作台(1)内部的底壁活动连接，所述电机(31)的输出端与传动齿轮(312)的轴心处卡接固定。

4.根据权利要求2所述的一种纺织用捻线装置，其特征在于：所述传动装置(39)包括有一号锥齿轮(391)，所述一号锥齿轮(391)的表面啮合有二号锥齿轮(392)，所述二号锥齿轮(392)的轴心处卡接有传动轴(393)，所述传动轴(393)的表面卡接有三号锥齿轮(394)，所述传动轴(393)的后端卡接有一号皮带轮(395)，所述一号皮带轮(395)的表面通过皮带与二号皮带轮(396)的表面传动连接，所述三号锥齿轮(394)的表面啮合有四号锥齿轮(397)，所述四号锥齿轮(397)的轴心处卡接有连接杆(398)，所述连接杆(398)的右端卡接有三号皮带轮(399)，所述三号皮带轮(399)的表面通过皮带与四号皮带轮(3911)的表面传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用捻线装置，其特征在于：所述一号锥齿轮(391)的轴心处与电机(31)的输出端卡接固定，所述传动轴(393)的表面分别与工作台(1)和安装板(2)的内壁转动连接，所述连接杆(398)的表面与工作台(1)的内壁转动连接，所述四号皮带轮(3911)的轴心处与转轴(5)的右端卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用捻线装置，其特征在于：所述收卷机构(6)包括有固定板(61)，所述固定板(61)的内壁卡接有固定杆(62)，所述固定杆(62)的表面滑动连接有两个移动板(63)，所述移动板(63)的底部焊接有调整装置(64)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用捻线装置，其特征在于：所述固定板(61)的后部与安装板(2)的前部焊接固定，两个所述移动板(63)的表面分别与收卷滚筒(7)的两端相互接触。

8.根据权利要求6所述的一种纺织用捻线装置，其特征在于：所述调整装置(64)包括有移动块(641)，所述移动块(641)的内壁焊接有齿牙(642)，所述齿牙(642)的表面啮合有主动齿轮(643)，所述主动齿轮(643)的轴心处焊接有传动杆(644)。

9.根据权利要求8所述的一种纺织用捻线装置，其特征在于：所述移动块(641)的上表面与移动板(63)的底部焊接固定，所述传动杆(644)的表面与安装板(2)的内壁转动连接，所述传动杆(644)的后端与二号皮带轮(396)的轴心处卡接固定。

Images