CN112341706A - 一种石塑聚丙烯管材及其制备方法 - Google Patents
一种石塑聚丙烯管材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112341706A CN112341706A CN202011224967.XA CN202011224967A CN112341706A CN 112341706 A CN112341706 A CN 112341706A CN 202011224967 A CN202011224967 A CN 202011224967A CN 112341706 A CN112341706 A CN 112341706A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- stone
- pipe
- polypropylene
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 61
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 61
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 61
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 26
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 5
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical group [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 4
- OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N Irganox 1098 Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)NCCCCCCNC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 3
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000011361 granulated particle Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石塑聚丙烯管材及其制备方法,所述管材包括以下重量份的组分:管材级聚丙烯树脂80‑120份、碳酸钙17‑41份、硅烷偶联剂8‑15份、分散剂17‑19份、抗氧剂11‑15份、增韧剂15‑18份、热稳定剂4‑7份、水90‑100份。本发明的石塑聚丙烯管材在抗磨损及耐腐蚀性能方面明显提升,具有很强的实用性;同时添加了抗氧剂和热稳定剂等助剂,可以改善抗菌阻燃聚丙烯材料的加工性能,提高了其耐热性和抗老化性,能够有效延长管材使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管材技术领域,尤其涉及一种石塑聚丙烯管材及其制备方法。
背景技术
聚丙烯因良好的力学性能、化学性能和加工性能成为塑料品种中用量最大的材料之一。聚丙烯管材在建筑等工程领域应用也占有很大比例。然而,普通的聚丙烯管材由于长期运输各种工业液体,液体往往具有腐蚀性且温度变化很大,对聚丙烯管材的影响很大,这就迫切要求聚丙烯管材具有更好的力学性能、抗磨损和耐化学腐蚀性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种石塑聚丙烯管材及其制备方法,该石塑聚丙烯管材在抗磨损及耐腐蚀性能方面明显提升,具有很强的实用性。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
本发明第一方面提供一种石塑聚丙烯管材,所述管材包括以下重量份的组分:管材级聚丙烯树脂80-120份、碳酸钙17-41份、硅烷偶联剂8-15份、分散剂17-19份、抗氧剂11-15份、增韧剂15-18份、热稳定剂4-7份、水90-100份。
优选地,所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基-三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷和γ-巯丙基-三甲氧基硅烷中的一种或几种。
优选地,所述分散剂为石蜡、聚丙烯蜡和脂肪酸分散剂中的一种或几种。
优选地,所述抗氧剂为酚类抗氧剂1010、酚类抗氧剂1076、酚类抗氧剂168和胺类抗氧剂1098中的一种或几种。
优选地,所述增韧剂为纳米二氧化钛、ABS树脂和聚乙烯醇中的一种或几种。
优选地,所述热稳定剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
本发明第二方面提供所述石塑聚丙烯管材的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份数分别称取一定量的所述管材级聚丙烯树脂、碳酸钙、硅烷偶联剂、分散剂、抗氧剂、增韧剂、热稳定剂和水,经高速混合机均匀混合30-45min,超声45-60min后进行球磨,即得混合物料;
S2、将经步骤S1制得的所述混合物料加入双螺杆挤出机中进行共混造粒,将造粒好的颗粒通过单螺旋杆挤出机挤出成型,即得所述石塑聚丙烯管材。
优选地,S1中,所述球磨的转速为580-600rpm,球磨时间为20-24h。
优选地,S2中,所述双螺杆挤出机的加工温度为150-185℃。
优选地,S2中,所述单螺旋杆挤出机的挤出温度为180-210℃,螺杆转速为350-480r/min。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明的石塑聚丙烯管材在抗磨损及耐腐蚀性能方面明显提升,具有很强的实用性;同时添加了抗氧剂和热稳定剂等助剂,可以改善抗菌阻燃聚丙烯材料的加工性能,提高了其耐热性和抗老化性,能够有效延长管材使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明提供一种石塑聚丙烯管材,所述管材包括以下重量份的组分:管材级聚丙烯树脂80-120份、碳酸钙17-41份、硅烷偶联剂8-15份、分散剂17-19份、抗氧剂11-15份、增韧剂15-18份、热稳定剂4-7份、水90-100份。
作为一个优选实施例,所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基-三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷和γ-巯丙基-三甲氧基硅烷中的一种或几种。
作为一个优选实施例,所述分散剂为石蜡、聚丙烯蜡和脂肪酸分散剂中的一种或几种。
作为一个优选实施例,所述抗氧剂为酚类抗氧剂1010、酚类抗氧剂1076、酚类抗氧剂168和胺类抗氧剂1098中的一种或几种。
作为一个优选实施例,所述增韧剂为纳米二氧化钛、ABS树脂和聚乙烯醇中的一种或几种。
作为一个优选实施例,所述热稳定剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
上述石塑聚丙烯管材的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份数分别称取一定量的所述管材级聚丙烯树脂、碳酸钙、硅烷偶联剂、分散剂、抗氧剂、增韧剂、热稳定剂和水,经高速混合机均匀混合30-45min,超声45-60min后进行球磨,即得混合物料;
S2、将经步骤S1制得的所述混合物料加入双螺杆挤出机中进行共混造粒,将造粒好的颗粒通过单螺旋杆挤出机挤出成型,即得所述石塑聚丙烯管材。
作为一个优选实施例,S1中,所述球磨的转速为580-600rpm,球磨时间为20-24h。
作为一个优选实施例,S2中,所述双螺杆挤出机的加工温度为150-185℃。
作为一个优选实施例,S2中,所述单螺旋杆挤出机的挤出温度为180-210℃,螺杆转速为350-480r/min。
实施例1
一种石塑聚丙烯管材,所述管材包括以下重量份的组分:管材级聚丙烯树脂80份、碳酸钙17份、γ-氨丙基-三甲氧基硅烷8份、石蜡17份、酚类抗氧剂101011份、纳米二氧化钛15份、硬脂酸锌4份、水90份。
上述石塑聚丙烯管材的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份数分别称取一定量的所述管材级聚丙烯树脂、碳酸钙、硅烷偶联剂、分散剂、抗氧剂、增韧剂、热稳定剂和水,经高速混合机均匀混合30min,超声45min后进行球磨,所述球磨的转速为580rpm,球磨时间为20h,即得混合物料;
S2、将经步骤S1制得的所述混合物料加入双螺杆挤出机中进行共混造粒,所述双螺杆挤出机的加工温度为150℃;将造粒好的颗粒通过单螺旋杆挤出机挤出成型,所述单螺旋杆挤出机的挤出温度为180℃,螺杆转速为350r/min,即得所述石塑聚丙烯管材。
实施例2
一种石塑聚丙烯管材,所述管材包括以下重量份的组分:管材级聚丙烯树脂100份、碳酸钙30份、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷12份、聚丙烯蜡18份、酚类抗氧剂107613份、ABS树脂17份、硬脂酸钙6份、水95份。
上述石塑聚丙烯管材的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份数分别称取一定量的所述管材级聚丙烯树脂、碳酸钙、硅烷偶联剂、分散剂、抗氧剂、增韧剂、热稳定剂和水,经高速混合机均匀混合40min,超声50min后进行球磨,所述球磨的转速为590rpm,球磨时间为22h,即得混合物料;
S2、将经步骤S1制得的所述混合物料加入双螺杆挤出机中进行共混造粒,所述双螺杆挤出机的加工温度为175℃;将造粒好的颗粒通过单螺旋杆挤出机挤出成型,所述单螺旋杆挤出机的挤出温度为195℃,螺杆转速为420r/min,即得所述石塑聚丙烯管材。
实施例3
一种石塑聚丙烯管材,所述管材包括以下重量份的组分:管材级聚丙烯树脂120份、碳酸钙41份、γ-巯丙基-三甲氧基硅烷15份、聚丙烯蜡19份、胺类抗氧剂109815份、纳米二氧化钛18份、硬脂酸锌7份、水100份。
上述石塑聚丙烯管材的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份数分别称取一定量的所述管材级聚丙烯树脂、碳酸钙、硅烷偶联剂、分散剂、抗氧剂、增韧剂、热稳定剂和水,经高速混合机均匀混合45min,超声60min后进行球磨,所述球磨的转速为600rpm,球磨时间为24h,即得混合物料;
S2、将经步骤S1制得的所述混合物料加入双螺杆挤出机中进行共混造粒,所述双螺杆挤出机的加工温度为185℃;将造粒好的颗粒通过单螺旋杆挤出机挤出成型,所述单螺旋杆挤出机的挤出温度为210℃,螺杆转速为480r/min,即得所述石塑聚丙烯管材。
应用例
对实施例1-3制得的石塑聚丙烯管材的物理性能进行测试。其测试结果如表1所示:
表1
由表1中数据可知,本发明的石塑聚丙烯管材具有较强的抗冲击强度;同时阻燃性能优良,可达到UL94V-0级别,耐老化性能优良,能够长期使用,绝缘性能好,不易受热变形。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种石塑聚丙烯管材,其特征在于,所述管材包括以下重量份的组分:管材级聚丙烯树脂80-120份、碳酸钙17-41份、硅烷偶联剂8-15份、分散剂17-19份、抗氧剂11-15份、增韧剂15-18份、热稳定剂4-7份、水90-100份。
2.根据权利要求1所述的石塑聚丙烯管材,其特征在于,所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基-三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷和γ-巯丙基-三甲氧基硅烷中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的石塑聚丙烯管材,其特征在于,所述分散剂为石蜡、聚丙烯蜡和脂肪酸分散剂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的石塑聚丙烯管材,其特征在于,所述抗氧剂为酚类抗氧剂1010、酚类抗氧剂1076、酚类抗氧剂168和胺类抗氧剂1098中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的石塑聚丙烯管材,其特征在于,所述增韧剂为纳米二氧化钛、ABS树脂和聚乙烯醇中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的石塑聚丙烯管材,其特征在于,所述热稳定剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的石塑聚丙烯管材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按重量份数分别称取一定量的所述管材级聚丙烯树脂、碳酸钙、硅烷偶联剂、分散剂、抗氧剂、增韧剂、热稳定剂和水,经高速混合机均匀混合30-45min,超声45-60min后进行球磨,即得混合物料;
S2、将经步骤S1制得的所述混合物料加入双螺杆挤出机中进行共混造粒,将造粒好的颗粒通过单螺旋杆挤出机挤出成型,即得所述石塑聚丙烯管材。
8.根据权利要求7所述的石塑聚丙烯管材的制备方法,其特征在于,S1中,所述球磨的转速为580-600rpm,球磨时间为20-24h。
9.根据权利要求7所述的石塑聚丙烯管材的制备方法,其特征在于,S2中,所述双螺杆挤出机的加工温度为150-185℃。
10.根据权利要求7所述的石塑聚丙烯管材的制备方法,其特征在于,S2中,所述单螺旋杆挤出机的挤出温度为180-210℃,螺杆转速为350-480r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011224967.XA CN112341706A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种石塑聚丙烯管材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011224967.XA CN112341706A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种石塑聚丙烯管材及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112341706A true CN112341706A (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74430108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011224967.XA Pending CN112341706A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种石塑聚丙烯管材及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112341706A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100222470A1 (en) * | 2009-03-02 | 2010-09-02 | Saudi Arabian Oil Company | Ultraviolet (uv) radiation stability and service life of woven films of polypropylene (pp) tapes for the production of jumbo bags |
CN103881237A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-25 | 安徽嘉木橡塑工业有限公司 | 一种抗老化聚丙烯塑料 |
CN107383612A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-11-24 | 广东纳路纳米科技有限公司 | 一种改性白石墨烯复合聚丙烯铝塑稳态管材及其制备方法 |
CN108641187A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-12 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种改性聚丙烯塑料及其制备方法 |
CN108794965A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 合肥昂诺新材料有限公司 | 一种高力学性能聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN109280276A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 安庆市泽烨新材料技术推广服务有限公司 | 抗菌玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202011224967.XA patent/CN112341706A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100222470A1 (en) * | 2009-03-02 | 2010-09-02 | Saudi Arabian Oil Company | Ultraviolet (uv) radiation stability and service life of woven films of polypropylene (pp) tapes for the production of jumbo bags |
CN103881237A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-25 | 安徽嘉木橡塑工业有限公司 | 一种抗老化聚丙烯塑料 |
CN107383612A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-11-24 | 广东纳路纳米科技有限公司 | 一种改性白石墨烯复合聚丙烯铝塑稳态管材及其制备方法 |
CN108641187A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-12 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种改性聚丙烯塑料及其制备方法 |
CN108794965A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 合肥昂诺新材料有限公司 | 一种高力学性能聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN109280276A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 安庆市泽烨新材料技术推广服务有限公司 | 抗菌玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101121816B (zh) | 阻燃聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混物及制法 | |
EP2121820A1 (en) | Polyamide resin compositions | |
WO2022110665A1 (zh) | 一种阻燃抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 | |
CN112592566B (zh) | 一种低烟密度含卤阻燃增强pbt/pet复合物及其制备方法和应用 | |
CN112341804A (zh) | 一种阻燃性聚酰胺复合材料的制备方法 | |
CN110172245B (zh) | 一种石墨烯改性尼龙66复合材料及其制备方法 | |
CN112341706A (zh) | 一种石塑聚丙烯管材及其制备方法 | |
CN110698829B (zh) | 一种耐低温高韧性复合材料 | |
CN105062046A (zh) | 一种ppa复合材料 | |
CN109810413A (zh) | 一种改性石墨烯塑料及制备方法 | |
CN112239600B (zh) | 含铜化合物的高端氨基稳定型聚酰胺组合物及制法和应用 | |
CN108395649B (zh) | 一种热塑剂 | |
CN106543711A (zh) | 纳米无卤阻燃尼龙6复合材料的制备方法 | |
CN111500203A (zh) | 一种无卤阻燃热熔胶膜及其生产方法 | |
CN111286184A (zh) | 一种耐湿热老化的pc/abs合金及其制备方法 | |
CN115785627B (zh) | 一种耐水解聚酯树脂复合材料及其制备方法和应用 | |
CN113388221B (zh) | Abs复合材料及其制备方法 | |
CN116574372B (zh) | 一种聚酰胺组合物及其制备方法和应用 | |
CN118085558A (zh) | 一种尼龙66组合物及其制备方法 | |
CN111825933B (zh) | 阻燃耐磨pvc组合物、pvc银灰管及pvc银灰管制备方法 | |
CN112724577B (zh) | 一种耐划伤的acs/pbat复合物及其制备方法和应用 | |
JPH01236270A (ja) | 樹脂組成物 | |
CN116574372A (zh) | 一种聚酰胺组合物及其制备方法和应用 | |
JP2005068187A (ja) | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物及びそれを用いた成形品 | |
CN107141630A (zh) | 一种耐腐蚀环保pvc改性材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210209 |